MECANISMOS DE CORROSO

Prof. Luis Alberto Dantas

De acordo com o meio corrosivo e o

material,
material podem ser apresentados diferentes
mecanismos para os processos corrosivos:

QUMICO
&
ELETROQUMICO

Cmara de corroso

Cmara de corroso

MECANISMO QUMICO

No mecanismo qumico, h reaes qumicas

diretas entre o material metlico, ou no-metlico,
com o meio corrosivo.
corroso de material metlico, em temperaturas
elevadas, por gases ou vapores e em ausncia de
umidade (corroso seca);
corroso em solventes orgnicos, sem gua;
corroso de materiais no-metlicos.

1. Exemplos de mecanismo qumico:

ataque de metais, como nquel, por monxido de carbono,
CO, com formao de carbonila de nquel, Ni(CO)4,
lquido voltil:
Ni(s) + 4CO(g) Ni(CO)4
ataque de metais, como Fe, Al e Cu por cloro em
temperaturas elevadas, com formao de cloretos:
M + n/2 Cl2- MCln
ataque de metais por solventes orgnicos, na ausncia de
gua, como no caso de magnsio reagindo para obteno
dos reagentes de Grignard com brometo de etila:
Mg + C2H5Br C2H5MgBr
ataque de borracha, por oznio, havendo oxidao da
borracha com perda de elasticidade, chegando a ficar
quebradia;
deteriorao de concreto por sulfato - ataque da massa de

MECANISMO ELETROQUMICO:

corroso em gua ou solues aquosas;

corroso atmosfrica;
corroso no solo;
corroso em sais fundidos.

Pode-se considerar que ocorrem no mecanismo

eletroqumico

reaes

qumicas

que

envolvem

transferncia de carga ou eltrons atravs de uma

interface ou eletrlito: so os casos de corroso
observados em materiais metlicos, quando em presena
de eletrlitos, podendo o eletrlito estar solubilizado em
gua ou fundido.

Verifica-se, ento, que na corroso eletroqumica o

metal se oxida num lugar, o oxidante se reduz em outro

e o produto de corroso se forma em regies
intermedirias,

no

caractersticas protetoras.

apresentando,

portanto,

CASO DO FERRO IMERSO EM SOLUO AQUOSA DE NaCl

No caso do ferro imerso em soluo aquosa de cloreto

de sdio como eletrlito, pode-se admitir as reaes:
anodo
Fe Fe2+ + 2e

catodo
H2O+ 2e 2OH-

Os ons metlicos, Fe2+, migram em direo ao catodo e

os ons hidroxilas, OH-, migram em direo ao anodo, e
numa regio intermediria esses ons se encontram
formando o Fe(OH)2, hidrxido ferroso.
Fe2+ +2OH- Fe(OH)2

2. Exemplos de mecanismo eletroqumico:

Na corroso eletroqumica, os eltrons so cedidos em
determinada regio e recebidos em outra, aparecendo uma
pilha de corroso. Esse processo eletroqumico de corroso
pode ser decomposto em trs etapas principais:
processo andico - passagem dos ons para a soluo;

deslocamento dos eltrons e ons - observa-se a

transferncia dos eltrons das regies andicas para as
catdicas pelo circuito metlico e uma difuso de nions e
ctions na soluo;
processo catdico - recepo de eltrons, na rea catdica,
pelos ons ou molculas existentes na soluo.

O ELETRLITO NA CORROSO ELETROQUMICA

oportuno destacar a importncia da presena do

eletrlito no processo eletroqumico de corroso.
fundamental a sua presena para se ter a corroso. Da
em atmosferas marinhas a corroso ser muito mais
severa do que em atmosferas rurais.
Em atmosferas marinhas comum a presena de
cloreto bsico de ferro (III), Fe(OH)3.FeCl3, que
insolvel, e em atmosferas industriais se encontra o
sulfato bsico de ferro (III), Fe(OH)3.Fe2(SO4)3, tambm
insolvel.

O estudo dos processos corrosivos deve

se considerar as seguintes variveis:
material metlico,
meio corrosivo e
condies operacionais
Somente o estudo conjunto dessas
variveis permitir indicar o material mais
adequado para ser utilizado em determinados
equipamentos ou instalaes.

MATERIAL METLICO
COMPOSIO QUMICA
PRESENA DE IMPUREZAS
PROCESSO DE OBTENO
TRATAMENTOS TRMICOS E MECNICOS
ESTADO DA SUPERFCIE, FORMA
UNIO DE MATERIAIS (SOLDA, REBITES, ETC)
CONTATO COM OUTROS METAIS

MEIO CORROSIVO
COMPOSIO QUMICA
CONCENTRAO
IMPUREZAS
pH
TEMPERATURA
TEOR DE OXIGNIO
PRESSO
SLIDOS SUSPENSOS

CONDIES OPERACIONAIS
SOLICITAES MECNICAS
MOVIMENTO RELATIVO ENTRE MATERIAL
METLICO E MEIO
CONDIES DE IMERSO NO MEIO (TOTAL OU
PARCIAL), MEIOS DE PROTEO CONTRA A
CORROSO
OPERAO CONTNUA OU INTERMITENTE

EXEMPLOS

DE COMPATIBILIDADE ENTRE MEIO E

MATERIAL

os cidos inoxidveis podem sofrer corroso,

como ocorre com ao AISI 304 em presena de
cloreto e meio cido
o

cido

sulfrico

concentrado

pode

ser

armazenado em tanques de ao carbono, o que

no pode ser feito com o cido diludo

CIDO SULFRICO X AO CARBONO

1. O cido sulfrico concentrado ataca inicialmente o ao

carbono, formando sulfato ferroso, FeSO4 que fica
aderido no costado do tanque;
2. Sendo insolvel no cido concentrado, o FeSO4, protege
contra posterior ataque;
O cido sulfrico diludo, por sua vez, est mais
ionizado pela gua, sendo mais corrosivo e formando
sulfato ferroso (no-protetor, pois solvel em cido
diludo).
H2SO4 + 2H2O 2H3O+ + SO42-

MEIO ALCALINO X METAIS

gua com pH 10 no corrosiva para ao carbono, em

temperaturas normais, tanto que solues concentradas de
soda custica so armazenadas em tanques de ao carbono.
Em gua de alimentao de caldeiras, tambm usual o
pH 10 para minimizar a possibilidade de corroso.
Entretanto, metais como alumnio, zinco, estanho e
chumbo sofrem corroso, em solues com pH elevados,
formando sais solveis.

CONHECIMENTO TERICO & OBSERVAES PRTICAS

Caso da ao corrosiva de cloro e de oxignio sobre ao
inoxidvel AISI 304 e titnio, na ausncia e na presena de
gua.
Na ausncia de gua:
o cloro seco no ataca ao inoxidvel AISI 304, mas ataca
o titnio rapidamente;
o oxignio reage com o ao inoxidvel formando pelcula
protetora de xido de cromo, Cr2O3, mas o titnio pode
sofrer oxidao.

Na presena de gua:
o cloro ataca rapidamente o ao inoxidvel, pois formase cido clordrico, devido reao
Cl2 + H2O HC1 + HOC1;
j o titnio, para ficar passivado, precisa de pequena
quantidade de gua, sendo resistente ao cloro mido;
na presena de oxignio, o ao inoxidvel forma a
pelcula protetora de xido de cromo, ficando passivado.
O titnio necessita, para passivao, a presena de
pequenas quantidades de vapor d'gua.

CASO DAS FBRICAS DE CLORO-SODA

1. Na eletrlise de salmoura (soluo de NaCl) h

formao de cloro, soda custica (NaOH) e hidrognio.
A soda custica, soluo a 50%, armazenada em
tanques de ao carbono e o cloro tratado com cido
sulfrico concentrado para eliminar gua.
2. Aps esse tratamento, o cloro lquido e sem gua
comercializado em cilindros de ao carbono, material
que no poderia, de maneira alguma, ser usado em
presena de cloro e gua pois seria rapidamente
corrodo.

O QUE FAZER DIANTE DE ALGUM PROCESSO CORROSIVO?

Estudo para se determinar a extenso do ataque, o seu

tipo, a morfologia e o levantamento das suas provveis
causas.
Esse estudo fundamental para esclarecimento do
mecanismo que pr-requisito para controle efetivo
do processo corrosivo.

ETAPAS DO ESTUDO

a) verificar a compatibilidade entre o meio corrosivo e o

material;
b) verificar condies operacionais;
c) verificar relatrios de inspeo de equipamentos, se
houver;
d) estabelecer o mecanismo responsvel pelo processo
corrosivo;
e) proceder avaliao econmica - custos diretos e
indiretos;
f) indicar medidas de proteo - esclarecidos o mecanismo
e a avaliao econmica, pode-se indicar a proteo no
s eficaz mas, tambm, de adequada relao custobenefcio.

Sistema
Flange de alumnio.
Material
Liga de alumnio, composio no-determinada.
Localizao
rea industrial.
Observao
Deteriorao sob forma de esfoliao.
Causa
Corroso em frestas originando a esfoliao da liga de alumnio.
Soluo
Substituio de flange e vedao das frestas.

Sistema
Tubulao de gua potvel.
Material
Ferro fundido cinzento.
Condies Operacionais
Circulao de gua potvel com valor
de pH variando de 6,8-7,5 e teor de
cloreto na faixa de 5-10 ppm.
Observaes
Na inspeo realizada em trecho da
tubulao, observou-se:presena de
tubrculos constitudos de xidos de
ferro; aps retirada desses tubrculos,
o trecho de tubo apresentava-se aparentemente sem corroso, mas, raspando-se a parede
interna, retira-se um resduo preto e macio que, quando colocado sobre uma folha de papel
branco e atritado, consegue risc-la como se fosse grafite.
Mecanismo
Corroso
graftica
do
ferro
fundido,
originando:formao
dos
tubrculos
(2Fe + nH2O + 3/2O2 Fe2O3 nH2O) liberao de grafite (resduo preto e macio).
Soluo
Revestimento da tubulao com argamassa de cimento. Em fase de projeto de novo sistema de
tubulao, o uso de tubulao j revestida, ou uso de ferro fundido dctil ou nodular, que,
embora no totalmente imune, apresenta maior resistncia corroso graftica.

Retirada das incrustaes e evidncia da corroso graftica: parte

escura da foto.

Sistema
Cilindros de cloro para tratamento de gua potvel.
Materiais
Cilindros de cloro: ao-carbono.
Capacidade de cada cilindro: 900 kg.
Vlvula do cilindro:corpo lato
(60% de Cu, 36% de Zn e 3,0% de Pb);
haste central ao inoxidvel AISI 304
(16,6% de Cr, 8,76% de Ni e o restante de Fe).
Condies Operacionais
Cilindro de cloro lquido, usado para tratamento de gua potvel,
com vazo controlada por meio de vlvula.
Observaes
Vazamento de cloro, pela vlvula de controle de vazo, colocando em risco a vida dos operadores do sistema.
Na vlvula com vazamento, seccionada em sentido longitudinal, foram feitas as seguintes observaes:corpo da vlvula
parte externa inalterada e parte interna com reas com colorao avermelhada e parte rosqueada com corroso acentuada;
haste central corroso na parte rosqueada.
Anlise
Produto de corroso: presena de cloreto.
Produto com colorao avermelhada: cobre.
Causa
Cloro e umidade formaram cido clordrico, que ocasionou a dezincificao do lato e a corroso do ao inoxidvel AISI
304.
O uso de lato com teor elevado de zinco sujeito corroso por dezincificao, ocorrendo a corroso seletiva do zinco e
restando o cobre, da a colorao avermelhada observada no corpo da vlvula.
Lato e ao inoxidvel AISI 304 no so indicados para vlvulas de cilindros de cloro.
Soluo
Uso de materiais especificados universalmente, constitudos de:corpo da vlvula bronze de alumnio e silcio ("Alloy B");
haste central monel (liga de nquel-cobre ASTM B-164-75).

Vlvula com vazamento.

Parte interna da vlvula apresentando corroso por dezincificao:

rea com colorao avermelhada e destruio da parte rosqueada.

Trecho da parte interna da vlvula com dezincificao, notando-se

pelcula de cobre.

OBSERVAES_1

A corroso eletroqumica ser tanto mais intensa quanto

menor o valor de pH, isto , teor elevado de H+ e quanto
maior a concentrao de oxignio no meio corrosivo.
O oxignio pode ser considerado, em alguns casos, um
fator de controle nos processos corrosivos.
O oxignio pode comportar-se como acelerador do
processo eletroqumico de corroso.

OBSERVAES_2

Em solues no-aeradas, a reao catdica se processa

com velocidade muito pequena, sendo conseqentemente
o processo andico tambm lento.
No meio no-aerado, o hidrognio pode ficar adsorvido
na superfcie do catodo polarizando a pilha formada com
conseqente reduo do processo corrosivo.
No caso de meio aerado tem-se a presena de oxignio,
ocorrendo a sua reduo e no se tendo a polarizao pelo
hidrognio e sim acelerao do processo corrosivo.

OBSERVAES_3

O oxignio no funciona somente como estimulador de

corroso, podendo agir at certo ponto como protetor,
pois capaz de reagir diretamente com a superfcie do
metal formando camada de xido como, por exemplo,
Cr2O3, Al2O3 e TiO2, PbO2, que retardar o contato do
material com o meio corrosivo.

OBSERVAES_4

Se o oxignio puder ser rpida e uniformemente fornecido

a uma superfcie metlica, possvel reparar fraturas que
ocorram na pelcula, diminuindo-se assim a velocidade de
corroso: da ser usado para manter passivados os aos
inoxidveis, devido formao do Cr2O3.

OBSERVAES_5

O efeito protetor do oxignio pode ser anulado em altas

temperaturas, presena de ons halogenetos e natureza do
metal.
O cobre, por exemplo, tem uma velocidade de corroso
lenta em presena de cidos no-oxidantes, mas em
presena de oxignio este vai funcionar como estimulador
de corroso, pois oxidando o cobre permite que ele seja
atacado at pelos cidos nao-oxidantes, como HCI
diludo, de acordo com as reaes:
2Cu+ l/2 O2 Cu2O

Cu2O + 2HC1 Cu2Cl2 + H2O

ou

Cu+ l/2O2 CuO

CuO + 2HC1 CuCl2 + H2O

Como Prevenir a Corroso

A Preveno Comea na Etapa de Projeto

O principal objetivo do engenheiro e do arquiteto fornecer obra um
projeto adequado com respeito funo, fabricao e resistncia
mecnica. Muitas construes estaro localizadas em regies onde o
ambiente mais agressivo, o que significa ateno s medidas de
proteo.
Como o custo do controle da corroso muito dependente do seu
projeto, o engenheiro deve sempre incluir o aspecto da preveno da
corroso em seu trabalho.
De modo geral, difcil proteger uma estrutura metlica atravs da
pintura (ou outro tratamento de superfcie) se ela for inadequadamente
projetada sob o ponto de vista da corroso.
O meio mais eficiente e barato de evitar a corroso projetar
corretamente a obra, no favorecendo o ataque corrosivo.
corrosivo
Uma construo econmica aquela que apresenta os menores custos
totais ao longo de sua vida. Custos de manuteno, particularmente a
pintura de manuteno, constituem parte importante do custo total.
Assim, a construo mais barata pode no ser a mais econmica.

Simplifique as Formas
Quanto mais simples a forma dada construo, maiores as
chances de que uma boa proteo frente corroso seja
alcanada. Um dos fatores mais importantes no projeto para o
controle da corroso o de evitar frestas, onde depsitos de
compostos solveis em gua e umidade possam se acumular, e
no se tornem visveis ou acessveis manuteno. Qualquer
regio onde duas superfcies estejam muito prximas tambm se
qualifica como uma fresta. Vrias situaes deste tipo devem ser
analisadas: parafusos, rebites, cantoneiras perfiladas, soldas
irregulares, respingos de solda, cantos vivos, descontinuidades e
soldas intermitentes.

Evite Umidade Residual

Como j visto anteriormente, a corroso no ocorre na ausncia

de umidade. Uma das tarefas mais importantes do engenheiro
ser a de garantir que a construo esteja protegida da umidade
tanto quanto possvel. Os Perfis devem ser dispostos de modo
que a umidade no fique retida e que a construo possa ser
devidamente pintada e mantida. Evite a criao de cavidades;
juntas parafusadas so preferveis s soldadas em campo, que
necessitam de controle e testes. Devem-se criar condies para
que, uma vez que a umidade tenha se depositado, possa secar.

A aplicao de colas, sela-juntas ou selantes deve ser muito

bem feita. A existncia de pequenas frestas poder acarretar um
ataque corrosivo pronunciado na regio interna da fresta.
Vrios dos mais modernos navios de guerra do mundo so
feitos com a superestrutura de alumnio soldada ao casco de
ao.
Parafusos e porcas de alumnio so utilizados para unir
chapas de ao, mas os componentes so isolados eletricamente
com materiais polimricos.
Utiliza-se, nas juntas soldadas, uma liga de transio entre o
alumnio e o ao, evitando grandes diferenas de potencial que,
de outro modo, estariam presentes.
Ver K.R.Trethewey e J. Chamberlain. Corrosion for
Students of Science and Engineering, Longman (Essex, UK),
p. 110-111 (1988).

Referncias
Fbio Domingos Pannoni, Manual de Corroso: Coletnea do Uso do
Ao - Princpios da Proteo de Estruturas Metlicas em Situao de
Corroso e Incndio, 2 Edio, Volume 2, 2004.

REAES ANDICAS E CATDICAS

Generalizando para o caso de um metal, M,
qualquer, pode-se apresentar as possveis reaes no
anodo e na rea catdica:
reao andica oxidao do metal M:
M Mn- + ne
reaes catdicas
reduo do on H+ (meio cido)
nH+ + ne n/2 H2 (no-aerado)
reduo do oxignio
n/4 O2+ n/2 H2O + ne nOH (meio neutro ou bsico)
n/4O2+nH+ + ne n/2 H2O (meio cido)

NATUREZA QUMICA DO PRODUTO DE CORROSO

O produto de corroso ser formado pelos ons resultantes das
reaes andicas e catdicas
Mn + nOH- M(OH)n
Exemplificando com ferro, zinco e alumnio, tm-se:
reaes andicas
Fe Fe2+ + 2e
Zn Zn2+ + 2e
Al Al3+ + 3e
produtos de corroso
Fe2++2OH- Fe(OH)2
Zn2+ + 2OH- Zn(OH)2
(ou ZnO.nH2O)
Al3+ + 3OH- Al(OH)3
(ou Al2O3.nH2O)
No caso de meios cidos ocorre a formao de sais solveis, como
cloretos e sulfatos, se os cidos forem clordrico e sulfrico,
respectivamente.

A experincia seguinte, constituda da pilha galvnica Fe-Cu e

cloreto de sdio, comprova o mecanismo eletroqumico de
corroso e a difuso dos ons, formados nas reas andica e
catdica. para, em regio intermediria, formarem o produto de
corroso insolvel neste caso o Fe(OH)3 ou Fe2O3.H2O.

Experincia 1
Preparar gel de gar da seguinte forma: aquecer ebulio 100
ml de gua destilada, adicionar cerca de 1,5 g de gar e aquecer
at que este se disperse. Em seguida, adicionar 1 g de cloreto de
sdio, agitando para solubilizao deste sal. Passar a disperso de
gar ainda quente, para uma placa de Petri, at atingir a metade
da altura da placa. Deixar resfriar e, quando esta disperso na
placa estiver gelificada, colocar sobre a mesma um prego de ferro
ligado a um fio de cobre, bem limpos e afastados cerca de 4 cm.
Em seguida, cobrir esses metais com nova camada de disperso,
ainda aquecida, de gar.

Aps gelificao, tampar a placa de Petri e observar, cerca de dois

dias depois, a formao de um resduo castanho-alaranjado na
regio intermediria entre o anodo de ferro e o catodo de cobre:
este resduo constitudo de Fe(OH)3, proveniente da difuso dos
ons Fe2+ e OH- formados, respectivamente, nas reas andica e
catdica que, em meio aerado, reagem formando o Fe(OH)3 ou
Fe2O3.H2O. Evidentemente, com o passar dos dias, a formao do
resduo castanho se torna mais intensa.
Nesta experincia, os ons presentes so Na+ e Cl- (do eletrlito
NaCl), OH- (da reduo do oxignio) e Fe2+ e Fe3+ (da oxidao do
ferro). A combinao desses ons poderia formar os compostos
FeCl2, FeCl3, NaOH, Fe(OH)2 e Fe(OH)3, entretanto, por ser mais
insolvel, h a formao do Fe(OH)3 ou Fe2O3.H2O.

Grande parte das ocorrncias de corroso envolvem

reaes eletroqumicas. Detalharemos, a seguir, o
mecanismo desse tipo particularmente importante
de reao.

O Mecanismo Eletroqumico
Os fenmenos de corroso de metais envolvem uma grande variedade de
mecanismos que, no entanto, podem ser reunidos em quatro grupos, a
saber:
Corroso em meios aquosos (90%)
Oxidao e corroso quente (8%)
Corroso em meios orgnicos (1,8%)
Corroso por metais lquidos (0,2%)
Entre parnteses est indicada, de forma estimada, a incidncia de cada um
dos tipos de corroso. Nota-se que, de longe, a corroso em meios aquosos
a mais comum, e isto esperado, uma vez que a maioria dos fenmenos
de corroso ocorre no meio ambiente, onde a gua o principal solvente. A
prpria corroso atmosfrica, uma forma de corroso generalizada de
grande incidncia, ocorre atravs da condensao da umidade na superfcie
do metal.
aceito, atualmente, que os dois primeiros grupos so caracterizados por
processos essencialmente eletroqumicos. J a natureza dos processos que
ocorrem nos dois ltimos grupos no pode ser precisada, uma vez que os
seus mecanismos ainda no foram devidamente estabelecidos.

O Mecanismo Eletroqumico
Uma reao considerada eletroqumica se ela estiver associada passagem de
corrente eltrica atravs de uma distncia finita, maior do que a distncia
interatmica. Esta passagem de corrente envolve o movimento de partculas
carregadas - ons, eltrons ou ambos. Dessa forma, na maioria das reaes que
se manifestam na presena de uma superfcie metlica, ocorre a passagem de
corrente atravs do metal, e a reao eletroqumica em sua natureza.
A distncia que a corrente eltrica percorre numa reao de corroso
eletroqumica pode variar bastante, desde uma dimenso da ordem de um
tamanho de gro (micrometros), como no caso da dissoluo de um metal em
uma soluo cida, at quilmetros de distncia, como no caso da corroso por
correntes de fuga de tubulaes enterradas nas vizinhanas de uma estrada de
ferro eletrificada.
Na maioria das reaes eletroqumicas os ons se movimentam atravs de
eletrlito lquido, normalmente aquoso. No entanto, em reaes de oxidao (p.
ex.: a reao temperatura elevada entre um metal e o oxignio atmosfrico)
no se tem eletrlito lquido e o movimento de ons ocorre atravs da pelcula de
xido metlico que se forma na superfcie do metal. Este xido funciona como
um eletrlito slido e garante a natureza eletroqumica da reao.

Corroso por Frestas

A corroso por frestas pode se estabelecer sempre quando existir uma fresta que possa
coletar gua (ou outro lquido) ou depsitos slidos tais como lama e ps diversos. As
juntas devem ser dispostas de modo a propiciar linhas limpas, contnuas. Juntas soldadas
so preferveis s parafusadas ou rebitadas. Soldas bem feitas, com boa penetrao,
ajudaro a evitar porosidades e o desenvolvimento de frestas, que muitas vezes se
originam de soldagem intermitente, soldas grosseiras e respingos. O lixamento de cantos
vivos, soldas e respingos ajudaro em muito a prevenir as frestas, assim como a proteo
adicional da tinta de fundo, feita nestas regies. Esta aplicao dever ser feita de modo
cuidadoso, com pincel (ou spray) e fornecer uma barreira adicional contra a corroso.
Qualquer ponto onde duas superfcies metlicas so separadas por uma pequena distncia
uma cela de corroso em potencial. A umidade entra pela fresta, em muitos casos, por
ao capilar. Onde o lquido est em contato com o ar, o oxignio consumido no processo
de corroso rapidamente reposto, mas, no fundo da fresta, a gua estar empobrecida em
oxignio. O oxignio do exterior deve se difundir atravs do eletrlito para atingir o fundo
da fresta. Isso costuma ser muito dificultado pelas condies de estagnao do lquido e
pela existncia de produtos de corroso que dificultam ou mesmo impedem o
deslocamento inico. Assim, o fundo da fresta o local aonde a corroso vai se processar.
Frestas so formadas em muitas situaes, como por exemplo, atrs de pontos de solda
descontnuos, em juntas parafusadas ou rebitada, em cordes de solda descontnua ou
mesmo em chapas sobrepostas.

Corroso Galvnica

Evite todos os pares bimetlicos possveis. No verdadeiro dizer que a juno de metais
distantes na srie galvnica provocar problemas de corroso. Existem inmeros exemplos
de metais ou ligas conectados eletricamente que nunca apresentaram problemas. A
corroso s acontecer se uma cela galvnica for formada, isto , se houver dois metais ou
ligas situados distantes na srie galvnica conectados eletricamente e imersos em um
mesmo eletrlito.
Os efeitos galvnicos acontecem quando a diferena de potencial medida (p. ex.: com um
multmetro) entre os dois metais ou ligas imersos no mesmo eletrlito particular supera os
0,05 V. Um meio comum de se prevenir da corroso galvnica intercalar, entre os dois
metais ou ligas, um isolante eltrico. Dentre os muitos compostos orgnicos existentes no
mercado alguns resistem s altas presses de contato exigidas em muitas situaes.
importante ressaltar que o material isolante no deve ser poroso, pois ele poderia absorver
gua e propiciar a formao da corroso por frestas. A utilizao de juntas coladas auxilia
em muito a preveno da corroso
galvnica, impedindo o ingresso de eletrlitos. Algumas vezes conveniente introduzir
uma pea intermediria, que pode ser facilmente substituda ou ento que tenha um
potencial intermedirio. Um exemplo desta ltima situao o do uso de arruelas de zinco
entre parafusos de ao conectando chapas de alumnio.
Outra soluo possvel a utilizao de pintura. Recomenda-se pintar os componentes
mais nobres e o menos nobres. Caso no se possa pintar todo o conjunto, recomenda-se
pintar o membro mais nobre do par galvnico (membro catdico); a pintura do membro
menos nobre (andico) pode agravar a situao, pois ela poder levar ao intenso ataque
por pites nos poros do revestimento.

LEI DE FARADAY DA ELETRLISE

Primeira lei de Faraday
Durante uma eletrlise, a massa de uma substncia libertada
em qualquer um dos eletrodos, assim como a massa da
substncia decomposta, diretamente proporcional
quantidade de eletricidade que passa pela soluo.
Segunda lei de Faraday
Quando uma mesma quantidade de eletricidade atravessa
diversos eletrlitos, as massas das espcies qumicas libertadas
nos eletrodos, assim como as massas das espcies qumicas
decompostas, so diretamente proporcionais aos seus
equivalentes qumicos.

Como seguida a lei de Faraday, a intensidade do

processo de corroso pode ser avaliada tanto pelo nmero
de cargas dos ons que passam soluo no anodo como
pelo nmero de cargas dos ons que se descarregam no
catodo, ou ainda pelo nmero de eltrons que migram do
anodo para o catodo.

FORMAO DA FERRUGEM

REAO DE GRIGNARD

uma reao envolvendo haletos de magnsio e alquila

ou arila. Ela importante para a formao de ligaes
carbono-carbono.
Os reagentes de Grignard so formados reagindo o haleto
de alquila ou de arila apropriado com o metal magnsio. A
reao conduzida em ter, um cido extremamente fraco,
para evitar a reao de neutralizao entre o reagente de
Grignard e qualquer doador de proton, pois esse reagente
tem um carter altamente bsico.