REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA,

CIENCIA Y TECNOLOGIA
UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL DEL NORTE DE MONAGAS
LUDOVICO SILVA SEDE PUNTA DE MATA
ESTADO MONAGAS

INSTALACIONES AUXILIARES DE
UNA PLANTA

Punta de Mata, Abril de 2016

SERVICIOS PRIMARIOS

ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO:
Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de
mercanca. Son manejados a travs de una poltica de inventario.
Esta funcin controla fsicamente y mantiene todos los artculos
inventariados.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los cambios en la distribucin fsica de una Planta influyen en los
edificios de almacenamiento de varias maneras

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

La eleccin acertada de los almacenes depende de:

Detalles de la construccin, rendimiento operativo y volumen
de artculos a almacenar

ALMACN

Unidad de Servicios

PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN

2
3

PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN

4
5

PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN

PRINCIPIOS BSICOS DEL ALMACN

10

DNDE SE ALMACENA?

Anlisis de Ingeniera del

1. Obtener alta densidadProblema
(llenar totalmente los estantes)
2. Eliminar el almacenamiento de aire
3. Para retirar fcilmente el material
4. Resguardo de materiales (colocar de costado, base, frente y
evitar derrames)
5. Para tener organizacin (identificar y subdividir con etiquetas)
6. Para proteger el contenido (cubrir contra polvo)

Fuente: Konz (2004)

TIPOS DE ALMACENES

Exteriores

Convencionales o Manuales

Espacios abiertos

Son los comunes en las fabricas

Vas de acceso amplias

Son totalmente manuales

Amerita seguridad, acceso restringido y

demarcado e iluminados

Espacios y movimientos
limitados

TIPOS DE ALMACENES

Mecanizados

Automatizados

Utilizacin de equipos de manejo de

materiales

Las actividades y las instalaciones se

controlan a travs de una mquina

Uso de la mxima capacidad del edificio

Trabajan por gravedad o por sistemas de

rodillos desde el extremo de la
introduccin hasta la extraccin

Disminucin de la uso de la mano de obra y

depende de la variedad, pesos y tamaos de
los productos

TIPOS DE ALMACENES

A granel
Implica el conocimiento de flujo de lquidos y
solidos
El transporte suele hasta el sitio de almacenaje
realizarse a travs de cisternas, sacos, etc.
Los medios de transporte dentro del almacn
suelen ser bandas transportadoras, canales
inclinados, etc.

Refrigerados

Utilizados en las industrias:

Productos perecederos o con
productos terminados de delicadas
caractersticas qumicas que deben
conservarse a bajas temperaturas

MATERIA PRIMA
Se conocen como materias primas a la materia extrada de
la naturaleza y que se transforma para elaborar materiales
que ms tarde se convertirn en bienes de consumo.

MATERIA PRIMA
De origen vegetal: lino, algodn, madera, fique, celulosa, cereales, frutas
verduras, semillas, trigo..
De origen animal: pieles, lana, cuero, seda, leche, carne...
De origen mineral: hierro, oro, cobre, silicio...
De origen lquido o gaseoso: agua, hidrgeno, oxgeno, aire, nitrgeno.
De origen fsil: gas natural, petrleo.

Manejo de

Manejo de Materiales

Objetivo
Obtener un conjunto de rutas sobre las cuales deben fluir los
materiales a travs de la planta desde la recepcin de la materia
prima hasta el despacho del producto terminado; de tal forma,
que estos movimientos se efecten en forma econmica,
efectiva y segura; es decir, un flujo continuo balanceado,
descongestionado, con recorridos cortos y la menor cantidad
posible de movimientos posibles.

Patrones de Flujo de Materiales

Lnea Recta

Aplica a procesos cortos, simples y contienen

pocos componentes o equipos de produccin.

A
Ventajas
Fcil de programar y seguir.
Permite mtodos de manejo de materiales pocos
costos y directos.
Fcil acceso por ambos lados de la lnea de
produccin.

Patrones de Flujo de Materiales

Forma de U o Circular

Es el ms popular, aplica cuando se desea que el

producto termine al final del proceso este
relativamente cerca del punto donde inicio.

Ventajas
Los accesorios y/o contenedores regresan al
punto inicial de forma automtica.
Un mejor uso de la fuerza laboral por medio del
balance entre la primera y la ltima produccin,
as como, la unin de la carga y la descarga.

Patrones de Flujo de Materiales

Forma de L

Se aplica cuando el proceso es muy largo y el

espacio limitado.

A
Ventajas
Permite el ajuste de una serie de operaciones
largas a un espacio limitado.
Fcil de dividir en flujos de entrada y/o salidas
de materiales, productos, suministros y servicios
especiales.

Patrones de Flujo de Materiales

Forma de Peine o
Columna Vertical

Aplica en procesos que no llevan una secuencia de

proceso constante.

Ventajas
Muy adecuado a la secuencia de operaciones que
cambian o vacan de un trabajo a otro.
Permite mltiples rutas con la integracin
automtica de los procesos del manejo y de los
controles.
Apoya a la manufactura flexible con bandas
transportadoras, despacho de devolucin o de carga
o manejo por medio de robot.

Patrones de Flujo de Materiales

Forma de Peine o
Columna Vertical

Aplica en procesos que no llevan una secuencia de

proceso constante.

Ventajas
Muy adecuado a la secuencia de operaciones que
cambian o vacan de un trabajo a otro.
Permite mltiples rutas con la integracin
automtica de los procesos del manejo y de los
controles.
Apoya a la manufactura flexible con bandas
transportadoras, despacho de devolucin o de carga
o manejo por medio de robot.

Sistema de Manejo de Materiales debe considerar:

Uniformidad o diversidad de
las caractersticas de la
lnea de productos

Cantidad

Movimiento

Volumen de Produccin

Tiempo
Cantidad de Movimientos

Lugar
Perfil del Inventario en cada
Operacin

Espacio

Segn Niebel (2001), entre el 30 y 85% del costo de llevar un

producto al mercado esta asociado con el manejo de materiales

Factores que afectan las Decisiones sobre el Manejo de

Materiales:

Principios en el Sistema de Manejo de Materiales

Fuente: Niebel, 2001.

Principios en el Sistema de Manejo de Materiales

Fuente: Niebel, 2001.

Riesgos de un Manejo Ineficiente de Materiales

A. Sobrestada.
La sobrestada es una cantidad de pago exigido por una demora, esta sobrestada es aplicada a las
compaas si no cargan o descargan sus productos dentro de un periodo de tiempo determinado.
B. Desperdicio de tiempo de mquina.
Una mquina gana dinero cuando est produciendo, no cuando est ociosa, si una maquina se
mantiene ociosa debido a la falta de productos y suministros, habr y ineficiencia es decir no se
cumple
el
objetivo
en
un
tiempo
predeterminado.
C. Lento movimiento de los materiales por la planta.
D. Mala distribucin de los materiales.
Todos han perdido algo en un momento o en otro.

Riesgos de un Manejo Ineficiente de Materiales

E. Mal sistema de Manejo de Materiales.
Un mal sistema de Manejo de Materiales puede ser la causa de serios daos a partes y productos.
F. Mal Manejo de Materiales.
Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas de produccin.
G. Clientes inconformes.
Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales puede significar clientes
inconformes.
H. Inseguridad.
Otro problema se refiere a la seguridad de los trabajadores.
El riesgo final un mal manejo de materiales, es su elevado costo.

Algunos Equipos de Manejo de Materiales usados en la

industria

Flejadora de Acero

Tarimas

Rastras

Plataforma de Arrastre

Plataforma Rodante

Transportador de Tornillos

Canaleta de Gravedad

Mesa Elevados Hidrulica

Algunos Equipos de Manejo de Materiales usados en la

industria

Montacargas

Gra Brazo

Tractor

Gra Porttil

Carretilla

Malacate Elctrico Monorriel

Volteo

Robot Industrial

AGUA DE ALIMENTACIN DE CALDERAS

AGUAS PARA USOS SANITARIOS

AGUAS CONTRA INCENDIOS

AGUAS PARA SERVICIOS

COMBUSTIBLES

Combustible: es cualquier material capaz

de liberar energa cuando se oxida de
forma violenta con desprendimiento de
calor.
Supone
la
liberacin
de
una energa de su forma potencial (energa
de enlace) a una forma utilizable sea
directamente (energa trmica) o energa
mecnica (motores trmicos) dejando
como
residuo
calor
(energa
trmica), dixido de carbono y algn
otro compuesto qumico.

TIPOS DE COMBUSTIBLES

Combustibles slidos; incluyen el carbn,

la madera y la turba natural.
Combustibles lquidos; se encuentran
el gasleo, el queroseno o la gasolina (o
nafta) y entre los gaseosos, el gas natural o
los gases licuados de petrleo (GLP),
representados por el propan y el butano. Las
gasolinas, gasleos y hasta los gases, se
utilizan para motores de combustin
interna o en calderas.
.

TABLA DE PODERES CALORFICOS DE SUSTANCIAS COMBUSTIBLES

VAPORES DE FUERZAS

La caldera, en la industria, es
una maquina o dispositivo de
ingeniera diseado para generar
vapor. Este vapor se genera a travs
de una transferencia de calor a
presin constante, en la cual el
fluido, originalmente en estado
liquido, se calienta y cambia su fase
a vapor saturado.

VAPORES DE FUERZAS

PARTES DE UNA CARDERAS

RIESGOS DE UNA CALDERA DE VAPOR

Aumento sbito de la presin.

Descenso rpido de la presin.
Descenso excesivo del nivel de agua.
Explosiones.

MEDIDAS DE PREVENCIN

1-Los operadores de caldera solo

podrn hacer abandono de la
sala al trmino de su turno.

2.-Los operadores debern tener

una observacin permanente del
funcionamiento de las calderas.

MEDIDAS DE PREVENCIN

3.-Debern ser controlados permanentemente los siguientes

elementos:
Funcionamiento de las bombas
Funcionamiento de quemadores
Presin
Temperatura

4.-Se le prohbe estrictamente al operador dejar fuera de

funcionamiento, bloquear o deteriorar los sistemas de alarma y/o
controles de nivel de agua de las calderas.

ACCESORIOS DE SEGURIDAD

Vlvula de seguridad

Alarmas

Tapn Fusibles

SERVICIOS SECUNDARIOS

AIRE PARA PLANTAS

Un
sistema
de
aire
acondicionado consiste en un
conjunto de equipos que
proporcionan
aire
y
mantienen el control de su
temperatura, humedad y
pureza en todo momento y
con independencia de las
condiciones climticas.

DISEOS AIRE PARA PLANTAS

El diseo del sistema de aire acondicionado depende del tipo de

estructura en la que se va a instalar, la cantidad de espacio a
refrigerar, el nmero de ocupantes y del tipo de actividad que
realicen.

AIRE PARA PLANTAS DE ELIMINACIN DESECHOS

Seleccin del mtodo de eliminacin
Factores que han de tenerse en cuenta:
Hay varios factores que es necesario
considerar al seleccionar el mtodo
idneo de eliminacin y preparar un
plan de eliminacin.
A continuacin se indican algunos de los
ms importantes:
-. Volumen y variedad de los productos,
sus formulaciones, tipo de envase y
tamao

AIRE PARA PLANTAS DE ELIMINACIN DESECHOS

El tipo de producto puede excluir, o favorecer, ciertas opciones: por ejemplo, en

muchos casos los productos rgano clorados no deben incinerarse en incineradores
en pequea escala; el contenido de cloro puede limitar el uso de un horno de
cemento; el tratamiento qumico de casi todos los productos rgano clorados es
complicado; por lo general no pueden incinerarse los productos que contienen
mercurio; y pueden ser difcil incinerar formulaciones en polvo en un horno de
cemento (vase tambin el Anexo 1)

MANTENIMIENTO
La labor del departamento de mantenimiento, est relacionada muy estrechamente en la
prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de
mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual
permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el rea
laboral.
Caractersticas del personal de Mantenimiento
El personal que labora en el departamento de mantenimiento, se ha formado una imagen,
como una persona tosca, uniforme sucio, lleno de grasa, mal hablado, lo cual ha trado
como consecuencia problemas en la comunicacin entre las reas operativas y este
departamento y un ms concepto de la imagen generando poca confianza.

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

El diseo e implementacin de cualquier sistema organizativo y su posterior informatizacin debe
siempre tener presente que est al servicio de unos determinados objetivos. Cualquier
sofisticacin del sistema debe ser contemplada con gran prudencia en evitar, precisamente, de
que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecucin.
En el caso del mantenimiento su organizacin e informacin debe estar encaminada a la permanente
consecucin de los siguientes objetivos

Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.

Disminucin de los costos de mantenimiento.

Optimizacin de los recursos humanos.

Maximizacin de la vida de la mquina.

TIPOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento correctivo
Es aquel que se ocupa de la reparacin una vez se ha
producido el fallo y el paro sbito de la mquina o
instalacin.
Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de
rebajar el correctivo y todo lo que representa.
Pretende reducir la reparacin mediante una rutina de
inspecciones peridicas y la renovacin de los
elementos daados, si la segunda y tercera no se
realizan, la tercera es inevitable.

TIPOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento Predictivo
Este tipo de mantenimiento se basa en predecir la
falla antes de que esta se produzca. Se trata de
conseguir adelantarse a la falla o al momento en
que el equipo o elemento deja de trabajar en sus
condiciones ptimas. Para conseguir esto se
utilizan herramientas y tcnicas de monitores de
parametros fsicos.
Mantenimiento Productivo Total (T.P.M.)
Es un sistema de organizacin donde la
responsabilidad no recae slo en el departamento
de mantenimiento sino en toda la estructura de la
empresa "El buen funcionamiento de las mquinas
o instalaciones depende y es responsabilidad de
todos".

SERVICIOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

SERVICIOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

SEALES EMPLEADAS EN LAS PLANTAS INDUSTRIALES

EQUIPOS DE SEGURIDAD

Casco
Zapato de seguridad
Protector auditivo
Guante
Ropa liviana
Revisiones y pruebas de condiciones de seguridad
Revisin interna y externa
Prueba hidrulica
Prueba con vapor
Prueba de acumulacin
Pruebas especiales

MUCHAS
GRACIAS POR SU
ATENCIN