CURSO :

RESISTENCIA DE MATERIALES APLICADO

(EMCT07)

Gestor de Contenidos : Osvaldo E. Muoz Salcedo

Ingeniero Civil Mecnico, MBA
1

CURSO : RESISTENCIA DE MATERIALES APLICADO (EMCT07)

Objetivo General : Proporcionar una formacin terica para poder
realizar el anlisis y comprobacin de elementos simples, a travs
de la teora lineal de la elasticidad y bajo las hiptesis del slido
deformable de la Resistencia de Materiales.

Tpicos del Curso :

Conceptos fsicos de la Resistencia de Materiales
Traccin y Compresin
Torsin
Flexin

UNIDAD 1
CONCEPTOS FSICOS DE LA RESISTENCIA DE MATERIALES
Objetivos :
Suministrar los conceptos para conocer las bases de la elasticidad y la
resistencia de materiales.
Contenidos :
Leccin 1 :
- Conceptos generales
- Hiptesis fundamentales de la Resistencia de Materiales
Leccin 2 :
- Conceptos de esfuerzo y de deformaciones especficas
3

LECCIN 1
Conceptos generales de la Resistencia de Materiales.
Los cuerpos absolutamente rgidos, indeformables, no existen en la realidad.
Si un sistema exterior de fuerzas se aplica al cuerpo, sus partculas se
desplazan y estos desplazamientos mutuos continan hasta que se establece
equilibrio entre el sistema exterior de fuerzas y las fuerzas interiores. Se dice
en este caso que el cuerpo est en estado de deformacin.

Durante la deformacin, las fuerzas exteriores que actan sobre el cuerpo

realizan trabajo, y este trabajo se transforma completa o parcialmente en
energa potencial de deformacin. Ejemplo de esta acumulacin de energa de
un cuerpo deformado es el caso de un muelle de reloj.

Si la fuerzas causa de la deformacin del cuerpo disminuyen gradualmente, el

cuerpo vuelve total o parcialmente a su forma primitiva y durante esta
deformacin inversa la energa potencial de deformacin acumulada en el
cuerpo se recupera en forma de trabajo exterior.

Las deformaciones de los cuerpos, debida a la accin de cargas, en realidad

son pequeas y en general pueden ser detectadas solamente con
instrumentos especiales. Sin embargo, sin el estudio de estas deformaciones,
sera imposible resolver un problema de gran importancia prctica, como es
el de determinar las condiciones para las cuales puede tener lugar la falla de
una pieza, o aquellas en las que la misma puede servir sin tal peligro.
Elementos bsicos que configuran los equipos :
Las construcciones que se encuentran en la prctica tienen, en la mayora de
los casos configuraciones bastante complejas. Los diversos elementos de
stas se reducen a los siguientes tipos simples :
a) Barra : Es un cuerpo que tiene dos dimensiones pequeas en comparacin
con la tercera, como caso particular, pueden ser de seccin transversal
constante y de eje rectilneo.

Fig. 1 : Barra de eje curvo

Fig. 2 : Barra de eje recto

La lnea que une los centros de gravedad de sus secciones transversales se denomina eje
de la barra.

b) Placa : Es un cuerpo limitado por dos planos, a distancia pequea en

comparacin con las otras dimensiones.

Fig. 3 : Placa

c) Bveda : Es un cuerpo limitado por dos superficies curvilneas, a distancia

pequea en comparacin con las otras dimensiones.

Fig. 4 : Bveda

d) Bloque : Es un cuerpo cuyas tres dimensiones son del mismo orden.

Fig. 5 : Bloque

Se entender por falla de una estructura o de determinadas partes de la misma :

a la rotura, o sin llegar a ello, a la existencia de un estado inadecuado. Esto
ltimo puede ocurrir por varios motivos : deformaciones demasiado grandes, falta
de estabilidad de los materiales, fisuraciones, prdida del equilibrio esttico por
pandeo, abollamiento o vuelco, etc. En este curso limitaremos el estudio a la
falla por rotura por deformaciones excesivas.
La Resistencia de Materiales es la disciplina que estudia las solicitaciones
internas y las deformaciones que se producen en el cuerpo sometido a cargas
exteriores.

La Resistencia de Materiales tiene como finalidad elaborar mtodos simples de

clculo, aceptables desde el punto de vista prctico, de los elementos ms
frecuentes de las estructuras y equipos, empleando para ello diversos
procedimientos aproximados. La necesidad de obtener resultados concretos al
resolver los problemas prcticos, nos obliga a recurrir a hiptesis simplificativas,
que pueden ser justificadas comparando los resultados de clculo con los
ensayos, o los obtenidos aplicando teoras ms exactas.

Los problemas a resolver haciendo uso de esta ciencia son de dos tipos :
a) Dimensionamiento
b) Verificacin
En el primer caso se trata de encontrar el material, las formas y dimensiones
ms adecuadas de una pieza, de manera tal que sta pueda cumplir su
cometido :
Con seguridad
En perfecto estado
Con gastos adecuados

El segundo caso se presenta cuando las dimensiones ya han sido prefijadas

y es necesario conocer si son las ms adecuadas para resistir el estado de
solicitaciones actuantes.

Hiptesis fundamentales.
a) El material se considera macizo (continuo).
El comportamiento real de los materiales cumple con esta hiptesis an
cuando pueda detectarse la presencia de poros o se considere la
discontinuidad de la estructura de la materia, compuesta por tomos que no
estn en contacto rgido entre s, ya que existen espacios entre ellos y
fuerzas que los mantienen vinculados, formando una red ordenada. Esta
hiptesis es la que permite considerar al material dentro del campo de las
funciones continuas.
b) El material de la pieza es homogneo (idnticas propiedades en todos
los puntos).
El acero es un material altamente homogneo; en cambio, la madera, el
hormign y la piedra son bastante heterogneos. Sin embargo, los
experimentos demuestran que los clculos basados en esta hiptesis son
satisfactorios.
c) El material de la pieza es istropo.
Esto significa que se admite que el material mantiene idnticas
propiedades en todas las direcciones.

d) Las fuerzas interiores, originales, que preceden a las cargas, son nulas.
Las fuerzas interiores entre las partculas del material, cuyas distancias
varan, se oponen al cambio de la forma y dimensiones del cuerpo sometido a
cargas. Al hablar de fuerzas interiores no se consideran las fuerzas moleculares
que existen en un slido no sometido a cargas.
Esta hiptesis no se cumple prcticamente en ninguno de los materiales. En
piezas de acero se originan estas fuerzas debido al enfriamiento, en la madera
por el secamiento y en el hormign durante el fraguado. Si estos efectos son
importantes debe hacerse un estudio especial.
e) Es vlido el principio de superposicin de efectos, cuando :
Los desplazamientos de los puntos de aplicacin de las fuerzas son pequeos
en comparacin con las dimensiones del slido.
Los desplazamientos que acompaan a las deformaciones del slido dependen
linealmente de las cargas. Estos slidos se denominan slidos linealmente
deformables.
Por otro lado, siendo que las deformaciones son pequeas, las ecuaciones de
equilibrio correspondiente a un cuerpo cargado pueden plantearse sobre su
configuracin inicial, es decir, sin deformaciones.

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f) Es aplicable el principio de Saint Venant.

Este principio establece que el valor de las fuerzas interiores en los puntos de
un slido, situados suficientemente lejos de los lugares de aplicacin de las
cargas, depende muy poco del modo concreto de aplicacin de las mismas.
Merced a este principio en muchos casos podremos sustituir un sistema de
fuerzas por otro estticamente equivalente, lo que puede conducir a la
simplificacin del clculo.
g) Las cargas son estticas o cuasi-estticas.
Las cargas se dicen que son estticas cuando demoran un tiempo infinito en
aplicarse, mientras que se denominan cuasi-estticas cuando el tiempo de
aplicacin es suficientemente prolongado. Las cargas que se aplican en un
tiempo muy reducido se denominan dinmicas.

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LECCIN 2
Conceptos de esfuerzo y de deformaciones especficas.
Como introduccin al tema observemos la mquina de la Figura 6, la funcin
de esta prensa es la de ensayar muestras de materiales sometidos a esfuerzos
de compresin. Para ello se coloca la muestra sobre el piso de la base y se
aprieta el extremo del tornillo contra ella haciendo girar el volante del extremo
superior. Esta accin somete as a la porcin inferior del tornillo a compresin
axial y a las barras laterales a traccin axial. Se observa tambin que la
cruceta de cabeza est sometida a flexin y corte, y la parte superior del
tornillo a torsin.
Si consideramos los componentes
de prensa, vemos que los mismos
estn sometidos a diferentes tipos
de solicitaciones, las que generan
esfuerzos internos. Por ejemplo,
podramos trazar los diagramas
caractersticos correspondientes a
momentos flectores y corte en la
cruceta de cabeza.

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Concepto de esfuerzo en un punto

Si se toma ahora una de las barras laterales y le realizamos un corte como el
a-a indicado, veremos que para que la parte superior se encuentre en equilibrio
(Ver Figura 7), en esta seccin debe aparecer una fuerza F que en realidad
representa la accin de la otra parte eliminada.
Ahora bien debemos suponer que
en la seccin indicada aparece en
realidad una fuerza concentrada F?.
La intuicin nos dice que eso no
parece lgico, lo razonable es que
aparezcan solicitaciones en cada
punto de la seccin considerada,
que no son otra cosa que los
esfuerzos que actan en cada
partcula
manteniendo
la
continuidad del cuerpo.
La ley
matemtica
que
podra
corresponderle
a
estas
solicitaciones podra ser la que se
indica en la Figura 7.

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A partir de las consideraciones anteriores, podemos formular la siguiente

hiptesis : Los esfuerzos internos en una seccin cualquiera de un cuerpo se
desarrollan punto a punto . Est hiptesis ser de gran importancia.
Si consideramos un cuerpo sometido a
cargas exteriores en equilibrio, y lo
dividimos en dos partes mediante la
interseccin con un plano cualquiera,
sabemos que en la seccin originada
aparecern fuerzas que mantienen el
equilibrio de la porcin. Si en la seccin
tomamos un punto P y un entorno de rea
A, sobre dicha rea existir una fuerza
elemental F. Luego, en el punto P,
definiremos como vector esfuerzo total o
resultante a la siguiente relacin :

= Snr
A

= lim F/ A

(1)

Donde n indica la normal al elemento de rea, y r

es la direccin del esfuerzo.

F
P

A
= Snr

El esfuerzo es una magnitud

vectorial, por lo tanto queda definida
mediante
tres
parmetros
:
intensidad, direccin y sentido.
Por otro lado, la dimensin que
tiene es la de una fuerza por unidad
de rea, y puede medrsela, por
ejemplo, en Kg/cm2, lbs/pulg2 (p.s.i),
etc.

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El vector esfuerzo total puede descomponerse segn dos direcciones, una

normal al plano de la seccin y otra contenida en el mismo, obtenindose as
dos componentes de esfuerzo denominados : esfuerzo normal () y esfuerzo
tangencial ( ). Al esfuerzo normal lo llamaremos traccin o compresin, en
cambio, al esfuerzo tangencial lo llamaremos corte o cizalle.
La representacin grfica del estado de esfuerzos en un punto se muestra en
la Figura 9, y se calculan con las siguientes expresiones :

n = x + y + x - y cos2
2

nt =

x - y sen2

xy sen2

2
+

xy cos2

x
y

xy

nt n

n
t

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Deformacin en un punto
Volviendo nuevamente al caso de la barra lateral de la prensa, cuando ms
gira el volante superior mayor es la fuerza que debe absorber la barra. Se
observa, as mismo que la barra se estira ligeramente de modo que para
cada valor de F se produce un pequeo alargamiento .
Como el esfuerzo F es constante en toda la barra, todas las fibras
longitudinales estn estiradas uniformemente.
Se puede entonces
establecer el cociente entre el desplazamiento y la longitud L de la barra
cuando est descargada, este cociente se denomina deformacin unitaria
especfica, y se expresa por la siguiente ecuacin :

L =
L
L

Esta expresin es adimensional.

Ahora bien, si todas las fibras se
han alargado igual, cada punto del
cuerpo est caracterizado por tener
la misma deformacin especfica,
aunque en otros casos esto podra
no ser as, con lo que cada punto
tendra un valor distinto de .

=L

L = Lf - Li

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Cuerpo elstico : es aquel en que las deformaciones producidas por cargas

externas, se hacen cero cuando las cargas cesan de actuar.
Deformacin angular : es aquella en que
las deformaciones son producidas por
esfuerzos de corte, se expresa por la
siguiente expresin :

y
y0

2
1
x0

L
L

y = y

y0

xy = 1 + 2

Dado el hecho que la magnitud esfuerzo y

deformacin son magnitudes que tienen el
mismo tratamiento matemtico, las expresiones
analticas son las mismas y lo que cambia es el
significado fsico solamente.

n = x + y +

nt =

y cos2

x = x

x0

xy sen2

x - y sen2

xy cos2

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UNIDAD 2
TRACCIN Y COMPRESIN
Objetivos :
Conocer las propiedades mecnicas de algunos materiales y
comprender las relaciones entre esfuerzos y deformaciones en
materiales elsticos, sometidos a cargas de traccin y/o compresin.
Contenidos :
Leccin 3 :
- Concepto de elasticidad y plasticidad.
- Ley de Hooke.
- Diagrama esfuerzo deformacin.
- Propiedades mecnicas de los materiales.
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Contenidos :
Leccin 4 :
- Constantes elsticas.
- Energa de deformacin elstica.
- Anlisis de sistemas estticamente indeterminados.
- Esfuerzos de corte uniforme.
- Estanque de pared delgada.

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LECCIN 3
Relacin entre los estados de esfuerzos y de deformaciones.
Sea, por ejemplo, una barra prismtica cargada en su extremo tal como se
muestra en la Fig. 10. Bajo la accin de esta carga, la barra se alarga una
cierta cantidad. El punto de aplicacin de la carga se desplaza en su direccin
y la carga realiza un trabajo positivo durante este movimiento.
Cuando la carga disminuye, el alargamiento de la
barra disminuye tambin, el extremo cargado se
desplaza hacia arriba y la energa potencial de
deformacin se transforma en el trabajo de
desplazar la carga en sentido contrario a su
direccin.
L

dx
m

n
x
P

Fig. 10 : Viga cargada

La propiedad que tienen los cuerpos de recuperar

su forma primitiva al descargarlos se denomina
elasticidad.
Se dice que el cuerpo es perfectamente elstico si
recobra su forma original de un modo completo al
descargarlo, y que es parcialmente elstico si la
deformacin producida por las fuerzas exteriores
no desaparece por completo al descargarlo.

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Ley de Hooke
La denominada Ley de Hooke constituye la
base de la Resistencia de Materiales y es
vlida dentro de lo que se denomina rgimen
lineal elstico. Esta ley establece que si el
esfuerzo normal se mantiene por debajo de
un cierto valor p, llamado esfuerzo de
proporcionalidad,
las
deformaciones
especficas y los esfuerzos son directamente
proporcionales, segn la siguiente expresin :

=Ex
Donde :
E : Recibe el nombre de Mdulo de
Elasticidad longitudinal o Mdulo de Young,
representa la pendiente de la curva esfuerzo
deformacin.

arc tg E

El valor de E es una caracterstica de cada

material.

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Ejemplo Prctico
Veamos un ejemplo de aplicacin de las relaciones entre el esfuerzo

, en una barra de acero.

deformacin

y la

Ej.- Una barra de acero de 5 cm2 de seccin est sometida a las fuerzas
representadas en la figura. Determinar el alargamiento total de la barra. Para
el acero se considera E = 2,1 x 106 kg/cm2.
5.000 kg.
A

5.000 kg.

1.500 kg.
50 cm.

C
1.000 kg.

4.500 kg.

A travs de la ley de Hooke se tiene :

= P/A y

=Ex

= L / L

Luego despejando se tiene :

E =

5.000 kg.

3.500 kg.

100 cm.

Toda la barra est en equilibrio, por lo que cada

una de sus partes lo est tambin. Los diagramas
de cuerpo libre se muestran en la figura. El
alargamiento de cada trozo se determina a travs
de las siguientes relaciones :

Donde

D
3.500 kg.

75 cm.

= P/A = PL
L / L
A L

4.500 kg.

4.500 kg.

Por lo tanto el alargamiento se

obtiene de :

L = P x L
AxE

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En el trozo de barra entre A y B tiene una fuerza resultante de 5.000 kg. que acta en
cada seccin transversal, segn se muestra en el diagrama de cuerpo libre, luego el
alargamiento de este trozo esta dado por :

L1 = P L = 5.000 x (50) = 0,024 cm.

AE

(5) x (2,1x106)

La fuerza que acta en el trozo entre B y C se halla considerando la suma algebraica de

las fuerzas situadas a la izquierda de una seccin situada entre esos puntos, lo que indica
que acta una fuerza resultante de 3.500 kg hacia la izquierda, por lo que la seccin est
sometida a traccin. Luego el alargamiento de este trozo viene dado por :

L2 = P L = 3.500 x (75) = 0,025 cm.

AE
(5) x (2,1x106)

Del mismo modo, la fuerza que acta sobre cualquier seccin entre C y D ha de ser 4.500
kg para mantener el equilibrio con la carga aplicada en D. Luego el alargamiento de esta
parte viene dado por :

L3 = P L = 4.500 x (100) = 0,043 cm.

AE

(5) x (2,1x106)

Por consiguiente, el alargamiento total es : LT = 0,024 + 0,025 + 0,043 = 0,092 cm.

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Diagrama esfuerzo deformacin ( - )

Para poder establecer la Ley de Hooke se hace necesario conocer el mdulo E,
el cual debe determinarse experimentalmente. Para obtener este dato, uno de los
ensayos ms utilizados es el de traccin. Para este ensayo se emplean
usualmente probetas especiales, que consisten en barras de seccin circular, las
cuales son estiradas en una mquina especialmente diseada para el ensayo.
A

Cuando una barra esta sometida a un esfuerzo axial P, aparecen internamente

esfuerzos normales , que se pueden calcular a travs de la siguiente expresin :

=P
A

[ Kg/cm2]

Donde P representa la carga axial en kilogramos y A el rea de la seccin

transversal de la barra en cm2.
Cuando se aumenta gradualmente la carga axial por incremento de carga, se mide
el alargamiento de la longitud patrn para cada incremento, continuando de este
modo hasta que se produce la rotura de la probeta. Luego para cada escaln de
carga, se pueden graficar los valores de esfuerzo y deformacin ( - ), que se
evalan mediante las expresiones ya conocidas.
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Para el caso del acero comn, tambin llamado acero dulce, que es de bajo
contenido de carbono, el diagrama esfuerzo deformacin resulta como el de la
figura siguiente :

En este diagrama pueden distinguirse ciertas zonas con determinadas

caractersticas :
a) Perodo elstico : Este perodo queda delimitado por la tensin e llamado
lmite de elasticidad, cuya caracterstica es que al llegar hasta este punto, el
material se comporta elsticamente, es decir, que producida la descarga, la
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probeta recupera su longitud inicial.

Este perodo comprende dos zonas : la primera, hasta el p llamado lmite de

proporcionalidad, donde el material cumple con la ley de Hooke. La segunda entre
p y e, si bien es elstica, no manifiesta proporcionalidad entre esfuerzos y
deformaciones.
En la primera zona : d = = E
d
En la segunda zona :

d = f () = Mdulo de elasticidad reducido.

d

En general, los lmites de proporcionalidad y de elasticidad difieren muy poco entre

s.
b) Perodo elstico-plstico : Para valores de esfuerzo superiores al lmite
elstico, la pieza si fuera descargada no recobrara su dimensin original,
aprecindose una deformacin remanente acorde con la carga aplicada. Despus
del punto p, la ley de Hooke no se cumple. A medida que aumenta la solicitacin,
se llega a un valor de esfuerzo que se indica como
fluencia.

llamado esfuerzo de

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c) Perodo plstico (fluencia) : Una vez llegado al valor de esfuerzo f (lmite

de fluencia), el material fluye, es decir, aumentan las deformaciones sin que
exista aumento de esfuerzo. El esfuerzo de proporcionalidad resulta ser
aproximadamente el 80% del esfuerzo de fluencia, es decir :

p 0,8 f

d) Perodo de endurecimiento y de estriccin :

Como consecuencia de un reacondicionamiento
cristalogrfico, luego de la fluencia el material
sufre un re-endurecimiento, que le confiere la
capacidad de incrementar la resistencia, es decir,
puede admitir un incremento de carga. Sin
embargo en este perodo las deformaciones son
muy pronunciadas. El esfuerzo aumenta hasta
alcanzar un valor mximo R , denominado
esfuerzo de ruptura, a partir del cual el esfuerzo
disminuye hasta que alcanza una determinada
deformacin de rotura, producindose la rotura
fsica de la barra.

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Diagramas ideales
Los diagramas que se han visto, suelen no ser prcticos para trabajar con ellos,
por lo que en determinadas circunstancias se los reemplaza por diagramas
idealizados debidos a Prandtl, que resume las caractersticas fundamentales de
los tres tipos bsicos de materiales.
El diagrama ideal correspondiente a un material dctil, se compone de dos tamos
rectos : uno inclinado, correspondiente al perodo elstico; el otro horizontal,
materializando el perodo de fluencia. El perodo de endurecimiento no interesa
porque la deformacin final de la fluencia es tan significativa que el material est
en falla antes de llegar a la rotura.

Diagrama ideal para

un material dctil

Diagrama ideal para

un material frgil

Diagrama ideal para

un material plstico

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En los materiales frgiles el lmite de proporcionalidad es muy prximo al esfuerzo

de rotura, prescindindose entonces del tramo curvo.
Para los materiales plsticos el diagrama es una recta horizontal, lo que significa
que sometidos a una carga, se deforman indefinidamente sin incremento de
tensin.
Materiales dctiles y frgiles : Los materiales metlicos usados en la ingeniera
se clasifican generalmente en dctiles y frgiles. Un material dctil es el que tiene
un alargamiento a traccin relativamente grande hasta llegar al punto de rotura
(por ejemplo, el acero estructural o el aluminio), mientras que un material frgil
tiene una deformacin relativamente pequea hasta el mismo punto de rotura.
Frecuentemente se toma como lnea divisoria entre las dos clases de materiales,
un alargamiento arbitrario de 0,05 cm/cm. La fundicin y el hormign son
ejemplos de materiales frgiles.

29

Propiedades mecnicas de los materiales

1.- Lmite de proporcionalidad : A la ordenada del punto p se le conoce por
lmite de proporcionalidad, esto es, el mximo esfuerzo que se puede producir
durante un ensayo de traccin simple, de modo que el esfuerzo sea funcin lineal
de la deformacin.
2.- Lmite elstico : A la ordenada del punto e se le conoce por lmite elstico,
esto es, el mximo esfuerzo que se puede producir durante un ensayo de traccin
simple, de modo que no haya deformacin permanente o residual cuando se
suprime totalmente la carga.
3.- Zona elstica : La regin de la curva esfuerzo deformacin que va desde el
origen hasta el lmite de proporcionalidad.
4.- Zona plstica : La regin de la curva esfuerzo deformacin que va desde el
lmite de proporcionalidad hasta el punto de rotura.
5.- Lmite de fluencia : A la ordenada del punto f en el que se produce un
aumento de deformacin sin aumento de esfuerzo se le conoce por lmite de
fluencia del material. Algunos materiales presentan en la curva esfuerzo
deformacin dos puntos en los que hay aumento de deformacin sin que aumente
el esfuerzo. Se les conoce por lmites de fluencia superior e inferior.

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6.- Resistencia a la traccin : A la ordenada del punto R se le conoce por

resistencia a la traccin o, a veces, resistencia ltima del material a la rotura.
7.- Mdulo de resiliencia : El trabajo realizado en un volumen unidad de
material, cuando se aumenta una fuerza de traccin simple gradualmente desde
cero hasta un valor tal que se alcance el lmite de proporcionalidad del material,
se define como mdulo de resiliencia. Puede calcularse por el rea bajo la curva
esfuerzo deformacin desde el origen hasta el lmite de proporcionalidad p. Las
unidades en que se mide son kg/cm3. As, pues, la resiliencia de un material es su
capacidad de absorber energa en la zona elstica.
8.- Mdulo de tenacidad : El trabajo realizado en un volumen unidad de
material, cuando se aumenta una fuerza de traccin simple gradualmente desde
cero hasta el valor que produce la rotura, se define como mdulo de tenacidad.
Puede calcularse por el rea bajo la curva esfuerzo - deformacin desde el origen
hasta la rotura. La tenacidad de un material es su capacidad de absorber energa
en la zona plstica del material.
9.- Estriccin : La relacin entre la disminucin del rea de la seccin transversal
respecto a la primitiva en la fractura, dividida por el rea primitiva y multiplicada por
100, se llama estriccin. Hay que observar que cuando actan fuerzas de traccin
en una barra, disminuye el rea de la seccin transversal, pero generalmente se
hacen los clculos de los esfuerzos en funcin del rea primitiva.
31

LECCIN 4
Planteamiento general del problema elstico.
Constantes elsticas
El comportamiento lineal elstico de los slidos, permite determinar valores
caractersticos o constantes elsticas, para cada material, agrupando entre ellos a
los llamados mdulos de elasticidad.

a) Mdulo de elasticidad longitudinal E :

Recibe el nombre de Mdulo de Elasticidad
longitudinal o Mdulo de Young, representa la
pendiente de la curva esfuerzo deformacin.
Es la ms importante de las tres constantes
elsticas.

tag = = E

Ex

b) Mdulo de elasticidad transversal G : Sea un paraleleppedo fijo en su

parte inferior y de baja altura, se somete a una fuerza P en su cara superior.
A

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La deformacin que se produce, muy pequea, es una distorsin (deformacin

angular); al ngulo lo llamaremos . El esfuerzo (coincidente con el plano de la
seccin) lo designaremos como , siendo :

: Esfuerzo tangencial o esfuerzo de corte

= P
A

De la misma forma que se grafica la relacin

- , puede hacerse con la - . Para el
caso del acero comn la grfica
representativa, es similar a la ya vista para
los esfuerzos normales.
Dentro del campo lineal elstico, la
constante que vincula el esfuerzo tangencial
con la deformacin angular, se llama
mdulo de elasticidad transversal G .
Para el acero comn f

0,57 f

tag = = G

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c) Coeficiente de Poisson : Al someter a una barra a un esfuerzo axial, adems

de experimentar deformacin segn la direccin de la fuerza, el cuerpo tambin
deforma en las direcciones normales a ella.

L = L

t = a

Llamando con L el alargamiento especfico en direccin de la fuerza y t la

deformacin especfica transversal, se define como coeficiente de Poisson (o
mdulo de Poisson) a la relacin entre :
= - t
o bien: m = 1 = - L

El valor de es funcin del material, aunque su variacin es pequea. En general

para materiales istropos, vara entre 0,25 y 0,33. En cualquier caso < 0,50.

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Se ha dado la forma simple de la Ley de Hooke para traccin axial cuando la carga
est totalmente segn una recta, esto es, es uniaxial. Se consider solamente la
deformacin en la direccin de la carga, la cual queda expresada por :

En el caso ms general, un elemento de material est sometido a tres esfuerzos

normales perpendiculares entre s, x, y, z, acompaados de tres deformaciones

x, y, z,

respectivamente. Superponiendo las componentes de la deformacin

originada por la contraccin lateral debida al efecto de Poisson a las deformaciones
directas, se obtiene el enunciado general de la Ley de Hooke :

= 1 [ x - (y + z)]
E

= 1 [ y - (x + z)]
E

= 1 [ z - (x + y)]
E

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Valores de constantes elsticas segn el material

E [ton/cm2]

Acero

2.000 a 2.100

0,22 a 0,33

Cobre

1.160 a 1.300

0,31 a 0,34

Bronce

1.100

0,32 a 0,35

750 a 1.600

0,23 a 0,27

Aluminio

760

0,32 a 0,36

Madera

80 a 120

--

Hormign

150 a 350

0,10 a 0,20

Mampostera de
ladrillo

< 120

--

Caucho

0,01

0,47

Corcho

--

0,00

MATERIAL

Hierro fundido

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Conceptos de coeficientes de seguridad y de esfuerzo admisible

Al realizar el dimensionamiento de una pieza, se debe crear seguridad contra
todas las clases de falla posible, la cual puede producirse por coincidir varias
circunstancias desfavorables, por ejemplo, un crecimiento no previsto de las
cargas que gravitan en las secciones, cuya resistencia se ha debilitado por la
existencia de vicios ocultos.
Existen numerosas causas de incertidumbres : La hiptesis de cargas, la hiptesis
de clculo, los errores de clculo, defectos del material, errores de las
dimensiones, errores de ejecucin, etc.
El mtodo de clculo fundamental y ms difundido de los Coeficientes de Seguridad es
el basado en los esfuerzos. Segn este mtodo, el clculo de la resistencia se realiza
controlando el valor del esfuerzo mximo que se produce en cierto punto de una
estructura. El esfuerzo mximo de trabajo no debe superar cierto valor, es decir :
mx = L

Donde :

L : cierto valor lmite del esfuerzo para el material dado.

:un nmero mayor que la unidad denominado coeficiente de seguridad

37

Para el caso de materiales dctiles el valor lmite

caso de materiales frgiles

L es el lmite de fluencia, en el

L es el lmite de resistencia o esfuerzo de rotura.

La

relacin L / recibe el nombre de esfuerzo admisible.

adm = L

La eleccin del coeficiente de seguridad depende del mayor o menor grado de

incertidumbre que exista en un problema, y se realiza basndose en toda una
serie de criterios, en general probabilsticos, que escapan a los alcances de este
curso. Para los casos ms frecuentes ya existen valores establecidos de los
coeficientes de seguridad.
Se puede hacer referencia a disposiciones
reglamentarias que tratan sobre construcciones de acero; indican valores que
varan entre 1,25 y 1,60 segn los resguardos constructivos. Para estructuras de
hormign armado, los coeficientes de seguridad varan entre 1,75 y 2,10.

38

Energa de deformacin elstica

En el proceso de carga de un material elstico, el trabajo de las cargas externas
W queda como energa potencial interna U, o energa de deformacin elstica (no
hay disipacin de energa).
W : trabajo de las cargas externas
U : energa potencial interna o energa de deformacin elstica.
Luego :
U=W

por tratarse de un material elstico.

Al descargar el cuerpo, debido a la energa potencial, se realiza cierto trabajo, el

necesario para devolver al cuerpo su forma original. En este sentido, un slido es
un acumulador de energa, comportndose como un resorte.
Al analizar la extensin simple de una barra, se ve que durante el alargamiento
bajo la accin de una carga creciente, se realiza trabajo que se transformar
parcial o totalmente en energa potencial de deformacin.

39

Si el valor final de la carga es P y el alargamiento correspondiente , el diagrama

de ensayo a la extensin tendr la forma indicada en la figura, en la que las
abscisas son los alargamientos y las ordenadas las cargas correspondientes.
P1 representa un valor intermedio de la carga,
1 el alargamiento debido a l. Un aumento
de dP1 de la carga origina un incremento d1
en el alargamiento. El trabajo realizado por P1
durante
este
alargamiento
es
P11,
representado en la figura por el rea rayada.
Si se tiene en cuenta el aumento de P1
durante el alargamiento, el trabajo realizado
estar representado por el rea del trapecio
abcd. El trabajo total realizado al aumentar la
carga desde O a P, vendr dado por el rea
del tringulo OAB. Dicha rea representa la
energa total U almacenada en la barra
durante la deformacin.

Por consiguiente :
U= P
2

40

Si se considera que = P l / A E, se obtienen las dos expresiones siguientes para

la energa de deformacin de una barra prismtica :
U = P2 l
U = AE 2
2AE
2l
En las aplicaciones prcticas, la energa de deformacin por unidad de volumen
tiene gran importancia, y su valor, deducido de las ecuaciones anteriores, ser :
w= U =
Al
Donde = P / A
unitario.

2
2E

w = E 2
2

es el esfuerzo de extensin y

=/l

es el alargamiento

La cantidad de energa de deformacin que por unidad de volumen puede

almacenar una barra sin deformacin permanente, se puede calcular sustituyendo
el lmite de elasticidad del material en lugar de .

41

Sistemas de fuerzas estticamente indeterminados

Sistema de fuerzas estticamente determinado : Si se pueden determinar los
valores de todas las fuerzas exteriores que actan sobre un cuerpo, solamente
por las ecuaciones del equilibrio esttico, el sistema de fuerzas es estticamente
determinado.
Ej. : La barra representada en la figura
P
R1
est cargada por la fuerza P.
Las
reacciones son R1, R2 y R3. El sistema es
R2
R3
estticamente determinado, porque se
dispone de tres ecuaciones del equilibrio
esttico para el sistema y son suficientes
para determinar las tres incgnitas.
Sistema de fuerzas indeterminado (problema hiperesttico) : En muchos
casos, las fuerzas que actan sobre un cuerpo no pueden determinarse solo por
las ecuaciones de la esttica, porque hay ms fuerzas desconocidas que
ecuaciones de equilibrio. En este caso, el sistema de fuerzas es estticamente
indeterminado.
Ej. : La barra representada en la figura
est cargada por la fuerza P.
Las
P
reacciones son R1, R2, R3 y R4. El
R1
R4
sistema de fuerzas es estticamente
indeterminado,
porque
hay cuatro
R2
R3
reacciones desconocidas y solo tres
42
ecuaciones del equilibrio esttico.

Mtodo de estudio :
El procedimiento que se considera para resolver los sistemas estticamente
indeterminados, se llama mtodo de la deformacin, porque estudia las
deformaciones en el sistema. En resumen, el proceso a seguir para estudiar un
sistema indeterminado consiste en escribir primero todas las ecuaciones del
equilibrio esttico correspondientes al mismo y luego suplementarlas con otras
basadas en las deformaciones de la estructura. Hay que escribir suficiente
nmero de ecuaciones sobre las deformaciones, para que el total, junto con las de
la esttica, sea igual al nmero de fuerzas desconocidas que intervienen.
En este curso se estudiar los sistemas indeterminados que contienen barras a
traccin o compresin. Para mayor claridad se debe estudiar los ejemplos
prcticos que se adjuntan.

43

Esfuerzos de corte uniforme

Fuerza de corte : Si se hace pasar un plano a travs de un cuerpo, una fuerza
que acta a lo largo del plano se llama esfuerzo cortante. Se representar por P.
Esfuerzo cortante : La fuerza de corte dividido por la superficie sobre la que
acta, se llama esfuerzo cortante. Se representa por . Por lo tanto :

= P
A

[ kg/cm2]

Muchos casos prcticos se resuelven suponiendo la distribucin uniforme de

esfuerzos, aunque solo sea una aproximacin. Sea, por ejemplo el empalme de
la figura. Es evidente que si el dimetro del perno ab no es suficiente, el empalme
puede fallar, debido a cortadura por las secciones mn y m 1n1. Un estudio del
problema muestra que los esfuerzos cortantes no se distribuyen de modo
uniforme sobre dichas secciones y que el perno experimenta no slo corte, sino
tambin flexin bajo la accin de las fuerzas extensoras P. Una forma aproximada
para determinar el dimetro del perno, es suponer que en dichos planos mn y
m1n1 una distribucin uniforme de esfuerzos cortantes , cuyo valor se obtiene
dividiendo la fuerza P por la suma de las reas de dichas secciones mn y m 1n1.

44

Por consiguiente :
P=2R y R =

A,

luego reemplazando : P = 2

Como A = d2 / 4 , entonces : P = 2 d2 , luego despejando :

4

= 2P
d2

<

adm

Con esta expresin se puede calcular el dimetro necesario del perno para las
fuerza de corte considerada.
Donde :

adm = o / K,

con K : factor de seguridad.

: lmite elstico al corte

45

Estanques de pared delgada

Es de pared delgada, cuando el espesor de la plancha es mucho menor que una
medida caracterstica como el dimetro, es decir, t << D.

Cuando el estanque o tubo es de pared delgada, se puede suponer que los

esfuerzos en la pared son uniformes, lo que permite simplificar la resolucin del
problema. El error producido ser menor mientras menor sea la relacin t / D O
1/100.
Estanque cilndrico :
Si se tiene una presin interna conocida, se requiere conocer los esfuerzos. Para
el caso de los esfuerzos axiales se tiene :
R = P d2
L
4

x d t = R = P d2
R
P
x
d
P
x
4
x = P d
(axial)
46
4t

Luego para determinar los esfuerzos circunferenciales se tiene :

F=dLP

2 L t = F = d L P
= P d

L
P
d

2t

(circunferencial)

El esfuerzo radial existe pero se desprecia. Luego :

= 2 x
Como no hay esfuerzos de corte, estas son las direcciones principales.
esfuerzo de corte se encuentra a 45 del eje X. Luego :

El

max = - x = P d
2
8t
47

Ejemplos Prcticos

Ver Ejemplos para las Unidades N1 y N2 en el archivo adjunto :

Ejercicios Resueltos Resistencia de Materiales.doc

48

UNIDAD 3
TORSION
Objetivos :
Conocer los conceptos de torsin de secciones circulares segn la
teora de Coulomb.
Contenidos :
Leccin 5 :
- Teora de Coulomb.
- Definiciones bsicas.
- Esfuerzo cortante de torsin y momento torsor.

49

LECCIN 5
Definiciones bsicas y planteamiento del problema de torsin.

Teora de Coulomb
Para esta seccin es vlida la hiptesis de Coulomb,.la cual se verifica
experimentalmente tanto en el caso de secciones circulares macizas como
huecas. La hiptesis establece :
a) Supone que las secciones transversales planas de referencia de la pieza
permanecen planas y paralelas a s misma luego de la deformacin por torsin.
b) El dimetro sigue siendo una recta, es decir, luego de la deformacin, las
secciones mantienen su forma.
Como consecuencia de lo enunciado resulta que las secciones tienen rotaciones
relativas, de modo que las rectas trazadas sobre ellas continan siendo rectas y
los ngulos mantienen su medida. Por otro lado, las generatrices rectilneas de la
superficie lateral del cilindro se transforman en hlices.

50

Definiciones bsicas :
Definicin de torsin : Consideremos una barra sujeta rgidamente en un
extremo y sometida en el otro a un par T = F d, aplicado en un plano
perpendicular al eje, como se ve en la figura. Se dice que esa barra est
sometida a torsin.
Efectos de la Torsin : Los efectos de la aplicacin
de una carga de torsin a una barra son :
a) Producir un desplazamiento angular de la seccin
de un extremo respecto al otro.
b) Originar esfuerzos cortantes en cualquier seccin
de la barra perpendicular a su eje.

Momento Torsor : A veces, a lo largo de un eje

actan una serie de pares.
En este caso, es
conveniente introducir un nuevo concepto, el
momento torsor, que se define para cada seccin de
la barra, como la suma algebraica de los momentos
de los pares aplicados, situados a un lado de la
seccin considerada. La eleccin del lado es arbitraria
en cada caso.

51

Momento polar de Inercia : Para un rbol circular hueco de dimetro exterior De

con un agujero circular concntrico de dimetro Di, el momento polar de inercia
representado generalmente por Ip est dado por :

Ip

( De4 - Di4 )

32
El momento polar de inercia de un rbol macizo se obtiene haciendo Di = 0.

Esfuerzo cortante de Torsin : Para un rbol circular, hueco o macizo, sometido

a un momento de torsin T, el esfuerzo cortante de torsin a una distancia del
centro del est dada por :

= T

Ip

52

Deformacin por corte : Si se marca una generatriz a-b en la superficie de la

barra sin carga, y luego se aplica el momento torsor T, esta recta se traslada a ab, como se ve en la figura. El ngulo , medido en radianes, entre las posiciones
inicial y final de la generatriz, se define como la deformacin por corte en la
superficie de la barra. La misma definicin sirve para cualquier punto interior de la
misma.

Mdulo de elasticidad en corte : La relacin entre el esfuerzo de corte y su

deformacin se llama mdulo de elasticidad en corte y, esta dado por :
G =

Las unidades de G son las mismas que las del esfuerzo de corte, pues las
deformaciones no tienen dimensin, es decir, kg/cm2.

53

Angulo de torsin : Si un rbol de longitud L est sometido a un momento de

torsin constante T en toda su longitud, el ngulo que un extremo de la barra
gira respecto del otro es :

= TL
G Ip

Donde Ip representa el momento polar de inercia de la seccin.

Mdulo de rotura : Es el esfuerzo de corte ficticio que se obtiene sustituyendo

en la ecuacin = T / Ip , el momento torsor mximo T que soporta un rbol

cuando se ensaya a rotura. En este caso se toma para el valor de el radio

exterior de la barra, igual a R. Para el dimensionamiento se debe tener acotado el
valor del esfuerzo de corte mximo, es decir :
max = T R = T = T
54
Ip
Ip/R
Wp

Donde Wp = Ip / R : mdulo o momento resistente polar.

Luego :

max

= T

adm

Wp P

adm

Wp
Wp =

D4 / 32

D3

D P

e16 T
3

16

adm

Reemplazando el valor de Wp se tiene : max =

T = 16 x T

D/2

Wp

D3

Seccin anular : El anlisis de este tipo de seccin se efecta partiendo de las

frmulas deducidas para la seccin circular llena. La nica condicin es que debe
limitarse la variacin de entre el radio exterior y el interior. Luego :
max = .
16 T
.
De3 [ 1 Di4 / De4 ]

55

Ejemplos Prcticos

Ver Ejemplos para la Unidad N3 en el archivo adjunto :

Ejercicios Resueltos Resistencia de Materiales.doc

56

UNIDAD 4
FLEXION
Objetivos :
Conocer los conceptos de flexin pura y la distribucin de esfuerzos y
deformaciones en barras de seccin simtrica en el rango elstico.
Contenidos :
Leccin 6 :
- Conceptos de flexin pura ordinaria.
- Naturaleza de la accin de las vigas.
- Momento flector y esfuerzo normal de flexin.
Leccin 7 :
- Esfuerzo cortante y momento flector.
- Relaciones entre carga, corte y momento.

57

LECCIN 6
Definiciones bsicas y planteamiento del problema de flexin en
vigas de seccin simtrica.
Tipos de cargas que actan en una viga : Sobre una viga pueden actuar fuerzas
o pares situados en un plano que contiene su eje longitudinal. Se supone que las
fuerzas actan perpendicularmente al eje longitudinal, y que el plano que las
contiene es de seccin uniforme con simetra respecto al eje y.
Efectos de las cargas : Los efectos de estas fuerzas y pares que actan en una
viga son :
a) Producir deformaciones perpendiculares al eje longitudinal de la barra.
b)
Originar esfuerzos normales y cortantes en cada seccin de la viga
perpendicular a su eje.
Flexin Pura : Si se aplican pares a los
extremos de la viga y no acta en ella
ninguna fuerza, la flexin se llama Flexin
Pura, es decir, en la seccin transversal
estn slo los momentos debido a los
esfuerzos, no hay corte.

58

Naturaleza de la accin de las vigas : Las secciones transversales que son

planas en el caso de flexin pura, se mantienen planas durante la deformacin,
experimentan slo rotacin, no experimentan alabeo. Por ejemplo, la viga
representada en la figura se deformar hacia abajo y las fibras de su parte inferior
sufrirn un alargamiento, mientras que las de la parte superior se acortarn.
Estas variaciones de longitud de las fibras producen en ellas esfuerzos : las que
se alargan estn sometidas a esfuerzos de traccin en la direccin del eje
longitudinal de la viga, mientras que las que se acortan tienen esfuerzos de
compresin.
Superficie neutra : Siempre existe una superficie en la viga que contiene fibras
que no sufren ni alargamiento ni reduccin, por lo que no estn sometidas a
ningn esfuerzo de traccin o compresin. Esta superficie se llama superficie
neutra de la viga.
Eje neutro : Es la lnea que separa las secciones en una que est sometida a
traccin y otra que esta sometida a compresin (n - n). Ver figura siguiente.

Momento Flector : La suma algebraica de los momentos de las fuerzas

exteriores a un lado de una seccin cualquiera de la viga respecto a un eje que
pasa por dicha seccin se llama Momento Flector en la misma.

59

Esfuerzos normales en vigas : En una viga cualquiera con plano de simetra,

que est sometida a un momento flector Mf en una cierta seccin, el esfuerzo
normal que acta en una fibra longitudinal a la distancia
viga est dada por :

del eje neutro de la

= Mf y
I

Donde I representa el momento de inercia del rea de la seccin respecto al eje

neutro.
El eje neutro pasa siempre por el centro de gravedad de la seccin. Por tanto, el
momento de inercia I que aparece en la ecuacin, es el momento de inercia de la
seccin respecto a un eje que pasa por el centro de gravedad.

60

LECCIN 7
Esfuerzo cortante y momento flector.
Definicin de viga : Una barra sometida a fuerzas o pares situados en un plano
que contiene a su eje longitudinal se llama viga. Se supone que las fuerzas
actan perpendicularmente a dicho eje longitudinal.
Vigas en voladizo : Si la viga est sujeta solamente en un extremo, de tal
manera que su eje no pueda girar en ese punto, se llama viga en voladizo. En la
figura adjunta se representa este tipo de viga. El extremo izquierdo puede flectar
libremente, mientras que el derecho est sujeto rgidamente. Generalmente, se
dice que el extremo derecho est empotrado. La reaccin del muro de la
derecha que soporta a la viga sobre sta, consiste en una fuerza vertical junto con
un par, que actan en el plano de las cargas aplicadas.

61

Vigas simplemente apoyadas : Una viga que est apoyada libremente en los
dos extremos se llama viga simplemente apoyada. Este trmino implica que los
apoyos extremos son capaces de ejercer sobre la barra solamente fuerzas y no
momentos. Por tanto, no existe impedimento al giro de los extremos de la barra
en los apoyos cuando flexa bajo las cargas.
Se dice que la primera viga de la figura de encima est cargada con una fuerza
aislada y la segunda est sometida a una carga uniformemente repartida y un par.

Vigas con voladizos : Una viga apoyada libremente en dos puntos y que tiene
uno o los dos extremos que continan ms all de esos puntos se llama viga con
voladizos. A continuacin se pueden dos ejemplos.

62

Vigas estticamente determinadas : Todas las vigas consideradas antes, los

voladizos, las simplemente apoyadas y las con voladizos extremos son tales, que
se pueden determinar las reacciones en los apoyos utilizando las ecuaciones del
equilibrio esttico. Los valores de estas reacciones son independientes de las
deformaciones de la viga. Se dice que son vigas estticamente determinadas.

Vigas estticamente indeterminadas : Si el nmero de reacciones que se

ejercen sobre la viga, excede el nmero de ecuaciones del equilibrio esttico, hay
que suplementar estas ecuaciones con otras basadas en las deformaciones de la
viga. Algunos ejemplos de vigas estticamente indeterminadas se muestran en la
figura : Una viga en voladizo que est apoyada en el extremo, una viga empotrada
rgidamente en los extremos y una viga que se extiende sobre tres o ms apoyos.

63

Tipos de cargas : Las cargas comnmente aplicadas a una viga pueden consistir
en fuerzas aisladas (aplicadas en un punto), cargas uniformemente repartidas, en
cuyo caso se expresa la magnitud por cierto nmero de kilogramos por metro de
longitud de viga, o cargas variables uniformemente, como se muestra a
continuacin :

Fuerzas y momentos internos en vigas : Cuando una viga est cargada con
fuerzas y pares, en la barra se producen esfuerzos internos. En general, existen
esfuerzos normales de corte. Para determinar su magnitud en cada seccin es
necesario conocer la fuerza y el momento que actan en dicha seccin, que
puede hallarse aplicando las ecuaciones del equilibrio esttico.
Esto se ver ms fcilmente a travs de un ejemplo de un caso particular de
cargas, como el que se muestra en la siguiente figura :

64

Se quiere estudiar los esfuerzos internos en la seccin D, situada a la distancia x

del extremo izquierdo de la viga. Para ello consideremos que se corta la viga en
D y que se suprime la parte derecha de esta seccin. Se debe sustituir la parte
suprimida por el efecto que ejerca sobre el trozo de la izquierda, efecto que
consiste en una fuerza de corte vertical conjuntamente con un par,
representndose por los vectores V y M respectivamente, en el esquema de
cuerpo libre de la parte izquierda de la viga, se representa en la figura.
La fuerza V y el par M mantienen la parte izquierda de la barra en equilibrio bajo la
accin de las fuerzas R1, P1, P2.

65

Momento resistente : El par M representado en la figura se llama momento

resistente en la seccin D. La magnitud de M puede hallarse utilizando una
ecuacin de la esttica que expresa que la suma de los momentos de todas las
fuerzas respecto a un eje que pasa por D y es perpendicular al plano del papel, es
cero.
Mo = M R1x + P1(x a) + P2(x b) = 0
Luego :

M = R1x P1(x a) P2(x b)

Fuerza de corte resistente : La fuerza vertical V representada en la figura

anterior, se llama fuerza de corte resistente en la seccin D. Para que exista
equilibrio de fuerzas en la direccin vertical, se tiene :
Fv = R1 P1 P2 V = 0
Luego :

V = R1 P1 P2

Criterio de signos : El criterio habitual de signos para el esfuerzo de corte y el

momento flector es el siguiente :
Momento positivo

Momento negativo

66

Ecuaciones de momento y fuerza de corte : Generalmente es conveniente

introducir un sistema coordenado a lo largo de la viga con origen en un extremo
de la misma. Es conveniente conocer la fuerza de corte y el momento flector en
todas las secciones de la viga, para lo cual se escriben dos ecuaciones, una que
da el fuerza de corte V en funcin de la distancia x, respecto a un extremo de ella,
y la otra que da el momento flector M en funcin de x.
Diagramas de la fuerza de corte y el
momento flector : La representacin
grfica de estas ecuaciones en V y M
se conoce como diagrama de fuerza de
corte
y
del
momento
flector,
respectivamente. En estos grficos, las
abscisas (horizontales) indican la
posicin de la seccin a lo largo de la
viga y las ordenadas (verticales)
representan los valores de la fuerza de
corte
y
el
momento
flector,
respectivamente. Por lo tanto, indican
grficamente la variacin de esas dos
magnitudes en una seccin a lo largo
de la barra. Es muy fcil determinar,
con esos grficos, el valor mximo de
cada una de ellas.

67

Ejemplos Prcticos

Ver Ejemplos para la Unidad N4 en el archivo adjunto :

Ejercicios Resueltos Resistencia de Materiales.doc

68

69