UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE FURG

MINISTRIO DA EDUCAO
ENGENHARIA MECNICA

CONFORMAO MECNICA
EXTRUSO

Marcelo Gautrio Fonseca

( marcelofonseca@furg.br )

Extruso
Histria
A extruso, como um processo industrial, foi desenvolvida por volta de 1800,
na Inglaterra, durante Revoluo Industrial. Inicialmente foi utilizada uma
prensa Hidrulica para extruso de tubos de chumbo.
Uma importante revoluo no processo ocorreu na Alemanha por volta de
1890, quando a primeira prensa de extruso horizontal foi fabricada para
extrudar metais com ponto de fuso mais alto do que o do chumbo. O
equipamento utilizava um falso pisto para evitar o aquecimento da haste
principal.

Extruso
Definio
Extruso um processo de conformao no qual o material forado atravs de
uma matriz, de forma similar ao aperto de um tubo de pasta de dentes.
Praticamente qualquer forma de seo transversal vazada ou cheia pode ser
produzida por extruso. Como a geometria da matriz permanece inalterada, os
produtos extrudados tm seo transversal constante.

Extruso
No Processo de Extruso
Dependo da ductilidade do material a extrudar, o processo pode ser feito a frio ou a
quente. Cada tarugo extrudado individualmente, caracterizando a extruso como um
processo semicontnuo. O produto essencialmente uma pea semi-acabada. A extruso
pode ser combinada com operaes de forjamento, sendo neste caso denominada extruso
fria.
Os produtos mais comuns so: quadros de janelas e portas, trilhos para portas
deslizantes, tubos de vrias sees transversais e formas arquitetnicas. Os produtos
extrudados podem ser cortados nos tamanhos desejados para gerarem peas, como
maanetas, trancas e engrenagens,
Os materiais mais usados na extruso so: alumnio, cobre, ao de baixo carbono,
magnsio e chumbo.

Extruso
Exemplo de Produtos

Extruso
Tipos de extruso
So basicamente dois tipos de extruso, a direta e a indireta. Mas h ainda duas variaes:
a lateral e a hidrosttica.
Extruso Direta: Este o processo bsico, denominado direto. Um tarugo cilndrico
colocado numa cmara e forado por um atuador hidrulico atravs de uma matriz. A
abertura da matriz pode ser circular ou de outro formato.
Para proteger o pisto da alta temperatura e abraso resultantes do processo, emprega-se
um bloco de ao chamado falso pisto entre o material e o mbolo. Utiliza-se ainda um
pedao de grafite entre o falso pisto e o material, para garantir que todo material passe
pela matriz, no deixando nenhuma sobra.
Animaes\Extruso direta 2.swf

Extruso
Tipos de extruso
Extruso Indireta: Tambm conhecida por reversa ou invertida, a matriz se desloca na
direo do tarugo. Como no h movimento relativo entre o tarugo e as paredes da
cmara, as foras de atrito e presses necessrias so menores do que na extruso direta.
Por outro lado, como o mbolo furado, as cargas a serem utilizadas so limitadas e no
possvel obter perfis com formatos complexos.

Animaes\Extruso indireta 2.swf

Extruso
Extruso indireta- vantagens e desvantagens em relao a
Extruso direta
Menor esforo de deformao e menor atrito
Obteno de produto mais homogneo
Maior complexidade do equipamento pisto oco (menor resistncia
flambagem para grandes componentes

Extruso
Tipos de extruso
Extruso Hidrosttica: O dimetro do tarugo menor que o dimetro da cmara, que preenchida
por um fludo hidrulico. A presso (da ordem de 1400 MPa) transmitida ao tarugo atravs de um
pisto. No h frico nas paredes da cmara. O mtodo foi desenvolvido nos anos 50 e evoluiu para o
uso de uma segunda cmara pressurizada mantida a uma presso mais baixa. a chamada extruso
fluido a fluido, que reduz os defeitos do produto que acabou de ser extrudado (oxidao, etc).

Animaes\Extruso hidrosttica.swf

Extruso
Extruso Hidrosttica
Vantagens
No h frico entre o tarugo e recipiente;
Devido ao baixo atrito entre a matriz e o tarugo pode-se usar baixos ngulos de extruso;
Resistncia mais alta do produto devido a ausncia de vazios e poros;
O processo verstil na troca das matrizes;
A prpria presso assenta a matriz no recipiente;
Menor restrio quanto a forma da seo transversal

Desvantagens
Perda de energia e eficincia devido a compresso do fluido com o aumento considervel da presso;
A ponta do tarugo deve ser cnica e deve ser posicionada por presso contra a matriz para promover a
vedao inicial;
difcil controlar a velocidade de extruso;
Apresenta problemas associados vedao do pisto carregamento cclicos (fadiga dos componentes
do equipamento)

Extruso
Tipos de extruso
Extruso Lateral: o material do tarugo forado atravs de abertura lateral da cmara. Os
eixos do puno e da pea tem diferentes direes ( ngulo reto).

Animaes\Extruso lateral 2.swf

Extruso
Parmetros da Extruso
Os parmetros da extruso se dividem em geomtricos e fsicos.
a)

Os parmetros geomtricos da extruso so:

) ngulo da matriz : Este ngulo (estrangulamento) acaba por controlar a velocidade de

entrada do fluxo de metal na matriz, quanto maior este ngulo, menor ser a velocidade de
entrada e por consequncia, menor a rea extrudada.
) A Relao de Extruso: que o quociente entre as reas das sees
transversais do tarugo A0 e do produto extrudado Af.

Extruso
Parmetros da Extruso
Os parmetros da extruso se dividem em geomtricos e fsicos.
a)

Os parmetros geomtricos da extruso so:

) O Fator de forma: a relao entre o permetro da seo do produto extrudado e a rea

da seo transversal. Quanto maior for o valor, mais complexa ser a extruso.
O dimetro do crculo circunscrito DCC que o dimetro do menor
crculo no qual se inscreve a seo transversal.

Extruso
Parmetros da Extruso
Os parmetros da extruso se dividem em geomtricos e fsicos.
b)
)
)
)
)

Os parmetros fsicos da extruso so:

Velocidade de deslocamento do pisto,
Fora de extruso;
Temperatura do tarugo;
Tipo de lubrificante;

Extruso
Parmetros da Extruso
Os parmetros da extruso se dividem em geomtricos e fsicos.
b)

Os parmetros fsicos da extruso so:

) Fora de extruso
A fora requerida para o processo depende da resistncia do material, da relao de extruso, da
frico na cmara e na matriz, e outras variveis como a temperatura e a velocidade de extruso.

A fora pode ser estimada pela frmula

Onde:
Ao = rea transversal nicial do tarugo;
K = Constante de extruso;
Ln = Valor dado por variveis (velocidade, etc);
Af = rea transversal final do produto extrudado.

Extruso
Parmetros da Extruso
a)

Os parmetros fsicos da extruso so:

) Fora de extruso
Os valores de k so dados na figura abaixo, para o campo usual de temperaturas:

Extruso
Parmetros da Extruso
a)

Os parmetros fsicos da extruso so:

) Fora de extruso
A lubrificao importante para reduzir o atrito e age como uma barreira trmica

Extruso
Outras variveis que influem no processo:

O fluxo do metal determina a qualidade e as propriedades mecnicas do

produto final e pode ser complexo.
O fluxo do metal comparvel ao escoamento de um fluido num canal. Os
gros tendem a alongar-se formando uma estrutura com orientao
preferencial.
O fluxo inadequado pode causar inmeros defeitos.

b e c zona morta (metal fica

estacionrio nos cantos)
Matriz: ngulo 90

Extruso
Configuraes tpicas de matrizes

Destacam-se como linhas gerais para um projeto adequado:

Procurar simetria da seo transversal, evitar cantos vivos e mudanas extremas nas dimenses dentro
da seo transversal.

Extruso
Extruso a quente
feita em temperatura elevada para ligas que no tenham suficiente ductilidade a
temperatura ambiente, de forma a reduzir as foras necessrias.
Caractersticas:
O desgaste da matriz excessivo
O esfriamento do tarugo na cmara pode gerar deformaes no- uniformes
O tarugo aquecido coberto por um filme de xidos (exceto quando aquecido em
atmosfera inerte) que afeta o comportamento do fluxo do metal por suas caractersticas
de frico e pode gerar um produto de pobre acabamento superficial.

Extruso
Extruso a quente
Medidas preventivas

Para reduzir o efeito do esfriamento e prolongar a vida da ferramenta , a matriz

pode ser pr-aquecida
Para melhorar o acabamento superficial, a camada de xido removida atravs
do uso de uma placa, com dimetro inferior ao da cmara, posicionada sobre o
pisto. Ao extrudar o tarugo, uma casca cilndrica contendo a camada de xido
permanece " colada " parede da cmara. Com isto elimina-se a presena de
xidos no produto. A casca posteriormente removida da cmara.

Extruso
Lubrificao na extruso a quente
Lubrificao importante na extruso a quente. O vidro excelente lubrificante para ao,
ao inox, metais e ligas para altas temperaturas.
No processo Sjournet, uma pastilha de vidro colocada na entrada da matriz. A pastilha
atua como um reservatrio de vidro fundido, que lubrifica a interface da matriz durante a
extruso. Vidro pulverizado sobre o tarugo reduz a frico da interface cmara-tarugo.
Para metais com tendncia a aderir parede da matriz, pode-se usar um revestimento fino
de metal macio e de baixa resistncia, como cobre ou ao doce. O procedimento
denominado jaquetamento ou enlatamento. Alm de formar uma superfcie de baixa
frico o tarugo fica protegido contra contaminao do ambiente, e vice-versa no caso de
material txico ou radioativo.

Extruso
Extruso a quente

Extruso
Extruso a frio
Desenvolvida nos anos 40 o processo que combina operaes de extruso direta, indireta e forjamento. O processo
foi aceito na indstria particularmente para ferramentas e componentes de automveis, motocicletas, bicicletas,
acessrios e equipamento agrcola.
O processo de extruso a frio, ao contrrio da extruso a quente, realizado em temperatura ambiente. Os metais que
so submetidos a extruso a frio no so metais muito dcteis e, portanto, podem suportar a presso criada.
Na extruso a frio um puno aplica uma determinada fora um metal, fazendo com que ele flua de maneira
controlada por uma matriz.

Extruso
Extruso a frio
Vantagens em relao extruso a quente:
Melhores propriedades mecnicas resultantes do encruamento, desde que o calor gerado pela
deformao no recristalize o metal.
Controle das tolerncias, requerendo pouca ou nenhuma operao posterior de acabamento.
Melhor acabamento superficial, devido em parte pela no existncia de camada de xido, desde que a
lubrificao seja eficiente.
Eliminao do pr-aquecimento do tarugo.
Taxas de produo e custos competitivos com outros mtodos. Algumas mquinas so capazes de
produzir mais de 2000 partes por hora.

Extruso
Extruso a frio
Desvantagem em relao extruso a quente:

A magnitude da tenso no ferramental de extruso muito alta, especialmente para trabalhar peas de
ao. A dureza do puno varia de 60 a 65 HRc e a da matriz de 58 a 62 HRc.

Extruso
Defeitos da extruso
Dependendo das condies e do material extrudado podem ocorrer vrios tipos de defeitos, que afetam
a resistncia e qualidade do produto final.
Os principais defeitos so:
Trinca superficial:
Ocorre quando a temperatura ou a velocidade muito alta. Estas causam um aumento significativo da
temperatura da superfcie, causando trincas e rasgos. Os defeitos so intergranulares. Ocorrem
especialmente em ligas de alumnio, magnsio e zinco, embora possam ocorrer em ligas de alta
temperatura. Estes defeitos podem ser evitados reduzindo-se a velocidade de extruso e diminuindo a
temperatura do tarugo.
Cachimbo:
O tipo de padro de fluxo do metal a arrastar xidos e impurezas superficiais para o centro do tarugo,
como num funil. Este defeito conhecido como defeito cachimbo (ou rabo de peixe). O defeito pode se
estender at um tero do comprimento da parte extrudada e deve ser eliminado por corte. O defeito pode
ser minimizado alterando-se o padro de fluxo para um comportamento mais uniforme, controlando a
frico e minimizando os gradientes de temperatura. Alternativamente o tarugo pode ser usinado ou
tratado quimicamente antes da extruso, removendo-se as impurezas superficiais.

Extruso
Defeitos da extruso
Trinca interna:
O centro do tarugo pode desenvolver fissuras que so conhecidas como trincas centrais, fratura tipo
ponta de flecha ou chevron. O defeito atribudo tenso hidrosttica de trao na linha central, similar
situao da regio de estrico em um corpo em ensaio de trao. A tendncia formao de fissuras
centrais aumenta com o crescimento da frico e da relao de extruso. Este tipo de defeito tambm
aparece na extruso de tubos.

Extruso
Exerccios
1) Cite uma vantagem e desvantagem da extruso indireta sobre a direta.
2) Cite duas vantagens da extruso hidrosttica.
3) Qual a importncia do ngulo da matriz?
4) Cite uma vantagem e uma desvantagem dos processos de extruso a quente e a frio.
5) Calcule a fora necessria para realizar a extruso de um tarugo de ao de 50 mm de dimetro inicial e
que o perfil de sada do produto extrudado seja um quadrado de lado igual 20 mm e que a extruso ocorra na
temperatura de 815,5 oC.
6) Deseja-se utilizar uma prensa hidrulica de carga mxima de 162 tf na obteno de peas extrudada, onde
o dimetro do tarugo de cobre inicial de 80 mm e o dimetro da pea final igual a 45 mm. Encontre a
temperatura mnima de operao, em graus clsius, que esta prensa poder trabalhar.

Extruso
Exerccios