Atlas Copco Peruana S.A.

Aceros de Perforacin en Tunelera y Obras Subterrneas

09 de Mayo 2012
I SEMAMIN QOSQO
Ing. Jos Antonio Snchez Segovia
Marketing Divisin RDT
Atlas Copco Peruana S.A.
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PERFORACIN?
Accin y efecto de perforar
Agujerear algo atravesndolo.
Agujerear algo atravesando alguna capa.

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En qu consiste la perforacin?
En general, se puede considerar la perforacin de rocas como una
combinacin de las siguientes acciones:
Percusin
Rotacin
Empuje
Barrido

Bsicamente la perforacin se basa en el impacto de una pieza

de acero (pistn), que transmite la energa a la roca por medio de
un elemento final (broca o bit).

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 La perforacin es la primera operacin en la Preparacin de una voladura.

Su propsito es el de abrir en la roca huecos iniciadores, denominados
taladros, barrenos, hoyos o blast holes.
Se basa en principios mecnicos de percusin y rotacin, cuyos efectos
de golpe y friccin producen el astillamiento y trituracin de la roca en un
rea equivalente al dimetro de la broca y hasta una profundidad dada
por la longitud del barreno utilizado

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Mtodos y equipos de perforacin

Existen distintos mtodos de perforacin de rocas, diferenciados
principalmente por el tipo de energa que utilizan. En minera y en obras
civiles, la perforacin se realiza, actualmente, utilizando energa mecnica.

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Desarrollo Histrico

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11/28/16

11/28/16

Perforadoras Con pie de Avance

Un equipo confiable y perforadoras con pie de avance de alta eficiencia

RH 656 W

BBD 94 W

BBC 16 W

BBC 34 W

Roca suave,

Roca semi dura,

Roca dura,

Resist. a la compresin

Resist. a la compresin

Resist. A la compresin

- 100 MPa

100 - 200 MPa

200 - 400 MPa

RH 656 W

BBD 94 W

BBC 16 W

BBC 34 W

22,4

27

26

31

27-41 / H 22

27-41 / H22

27-41 / H22

27-41 / H22

630

670

710

775

Cons. Aire at 6 bar [l/s]

48

97

63

88

Dimetro pistn
[mm]
Longitud
carrera[mm]
Frec. impacto [Hz]

65

90

70

80

60

45

55

70

34

55

39

38

PESO [kg]
Dimetro taladro [mm]
Longitud [mm]

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Previous Slide
Pusher Legs

Un Hombre una mquina

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11/28/16

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Ciclo de Trabajo en Tunelera

Voladura
Carguo de
explosivos

Ventilacin

Perforacin
(avance en tnel)

Marcado de frente
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Desatado de rocas

Sostenimiento
(Perforacin para sostenimiento)

Eliminacin de material

Los principales componentes de un sistema

de perforacin de este tipo son:

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 Es definitivamente importante adaptar adecuadamente

el sistema completo de perforacin

Equipo
Perforadora

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Varillaje
Operador
Para cada tipo de trabajo o situacin
especifica

Varillaje para Equipo Liviano

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11/28/16

Varillaje para Equipo Liviano

Varillaje Integral

Varillaje Cnico

Utilizados con las perforados manuales.

Utilizados con perforados manuales.

Para trabajos de acondicionamiento de

los alrededores al inicio de los tneles.

Bsicamente utilizado en zonas de

produccin. No recomendables en
terrenos fracturados o variables.

Apropiado para terrenos variables con

presencia de fracturamientos.
Longitudes (pies): 2,3,4,5,6,8,10 .
Dimetros de pastilla (mm.): 42,40,38,37.
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Longitudes (pies): 2,3,4,5,6,8,10.

Dimetros de brocas (mm.) :
41,38,36,34,33,32.

Apertura de Tnel y trabajos especficos

Nmero de
Parte

Longitud del
Barreno

Cuerpo
(Forma

Atlas Copco

Pies

Metros

y dimetro)

Inserto

9050 3801

10

3.0

Hex 22

37 mm

9050 4721

2.4

Hex 22

38 mm

9050 4722

1.8

Hex 22

39 mm

9050 4723

1.5

Hex 22

39 mm

9050 4724

1.2

Hex 22

40 mm

9050 4725

0.9

Hex 22

40 mm

9050 4726

0.6

Hex 22

42 mm

Usados con las perforadora manuales ( Ejemplo : BBC 16)

Varillaje integral : juego de barras de 4 , 6 y 8 ( 3,5, 8 ) pies.
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Dimetro

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Varillaje para Equipo Mecanizado

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Aceros para Equipo Mecanizado

Varillaje Roscado

Columna bsica: adaptador de culata, acople , barra, broca (broca rimadora).

Perforadoras COP1238, Cop1838, Cop2238, otros.
Tipos de rosca en el varillaje para frontoneo: T38 , R38 , R32, SR35 ( magnum).
Dimetros de brocas (mm) : 45,48,51
Dimetros de brocas rimadoras (mm): 89 , 102 .
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Perforacin de avance en Tunelera

Uso de equipos mecanizados (jumbos).

Brazos de 1 , 2 y/o 3, dependiendo de la seccin del tnel.

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Adaptador de Culata
Primer elemento de la columna de perforacin.
Transmite la energa generada por la perforadora
Su correcta seleccin depende de tres puntos:
Modelo de la perforadora.
Tipo de trabajo a realizar.
Rosca con el cual se trabajar.( R , T, otros)
Nmero de Parte

Perforadora

Rosca

9050 3399

COP1238

T38

90516120

COP1838

T38

9050 3042

COP1032

R38

9000 2533

L400

T38

Atlas Copco

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Acople
Segundo elemento de la columna de
perforacin.
Su seleccin : depende del tipo de roscas
a conectar ( Adaptador barra, barra
- barra)

Tipo de rosca: R y/o T.

Nmero de Parte

Rosca

Rosca

Atlas Copco

9000 2238

T38

R38

9000 0168

R38

R38

90515737

T38

T38

9000 2553

R32

R25

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Barra
Tercer elemento de la columna de perforacin.
Seleccin :
Longitudes (viga , taladro a perforar)
rea de trabajo
Tipo de roscas a conectar ( Acople broca)

Tipo de rosca: R , T, SR.

Alternativas con acople incorporado (MF).

Nmero de Parte

Longitud

Atlas Copco

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Rosca

Cuerpo

Rosca
2

9000 2720

12 pies

R38

H32

R32

90513858

14 pies

T38

H35

SR35

9000 2693

14 pies

R38

H32

R32

9050 3663

14 pies

T38

H32

R32

Broca

Cuarto elemento de la columna de

Perforacin.
Seleccin:
Dimetro de taladro (mm.):
37,38,45,48,51.
Tipo de rosca : R32, SR35, R28.
Tipo de terreno a perforar.
Frecuencia de fracturamiento.
Frecuencia de desviacin de taladro.

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Nmero de
Parte

Dimetro

Rosca

Tipo

Atlas Copco

mm

9050 4373

45

R32

Esfrico

9050 4566

51

R32

Esfrico

9051 3841

45

SR35

Esfrico

9051 3843

48

SR35

Esfrico

Botn

Broca Rimadora
Quinto elemento de la columna de
perforacin.
Dos alternativas:
Broca Domo
Adaptador + broca rimadora.

Dimetros (mm) : 89,102,127

Tipo de roscas: R, T, SR.
Nmero de Parte

ADAPTADOR

Conicidad

Atlas Copco

Rosca

9000 2333

R32

12

9050 0080

T38

12

Nmero de Parte

BROCA RIMADO

Conicidad

Atlas Copco

Dimetro ( mm. )

9051 0469

102

12

9051 0174

89

12

Nmero de Parte

BROCA DOMO

Atlas Copco

Dimetro ( mm. )

9051 3849

89

SR35

9051 0781

102

R32

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rosca

Columna seleccionada:
Adaptador de culata COP 1838 T38
Acople T38
Barra T38 H35 R32
Broca R32 x 45mm
( Broca rimadora R32x 102mm)

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Abastecimiento y Almacenamiento de Aceros

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Abastecimiento y almacenamiento en Obra

Abastecimiento:
Tiempo de entrega
Entrega almacn obra y/o
proveedor.
Programa de abastecimiento
(consumo mensual)

Almacenamiento en obra:
Ubicacin estratgica.
Ambiente ordenado.
Ambiente seguro.

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Distribucin de acero en Obra

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Distribucin en los frentes de trabajo

Distribucin:
Almacn central.
Almacenes
auxiliares.
( ventanas )
Operador y/o
jefatura de ventana
(aceros de
reemplazo en
operacin).

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30
km.

Supervisin en Campo.
-Equipo
-Roca
-Operador

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Supervisin en Campo: Equipo

Presiones de
operacin:
Percusin.
Avance.
Rotacin.

Condiciones de:
Viga.
Centralizador.
Goma.
Lubricacin

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Supervisin en Campo: Equipo

Centralizador desgastado

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Supervisin en Campo: Equipo

Falta de lubricacin

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Supervisin en Campo: Roca

Dureza
Abrasividad.
Fracturas.
Otros:
Profundidad
(Explosiones
de roca).

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Supervisin en Campo: Roca

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Supervisin en Campo: Operador

Posicionamiento.
Emboquillado.
Perforacin.
Desplazamiento.
Reemplazo de brocas
( CICLO DE AFILADO )

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Supervisin en Campo: Operador

Mal emboquillado

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Mal posicionamiento

Mantenimiento de los Aceros

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Mantenimiento de los aceros: Afiladoras

Afilado de brocas:
Seleccin de afiladora
Seleccin de
accesorios (copas,
devastadores, muelas
de afilado).
Inspeccin de botones.
Manual
HG

Semiautomtica
BQ2
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Mantenimiento de aceros: Afilado de brocas

Incremento de
costo sobre la
broca

Incremento de
costo sobre el
equipo

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Mantenimiento de aceros: Afilado de brocas

VARIACION EN LA PENETRACION

%
100
Roca suave

80
60
40

Roca dura

20
0
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1/3
1/2
Desgaste del boton

2/3

Mantenimiento de aceros: Afilado de brocas

RIESGO DE DAOS EN EL BOTON

%
100
80
60
40

Roca dura

20
0

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Roca suave

1/3
1/2
2/3
Desgaste del botn

Mantenimiento de aceros: Afilado de brocas

Sobre-perforacin
Dimetro Botones = 12mm
Superficie desgastada = 8mm
( 2/3 D)

Solucin:
Cumplir con el intervalo de
afilado.
Disminuir el intervalo de afilado.
Incrementar la dotacin de
brocas por frente

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Control de Informacin de Aceros

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Control de aceros

Registro de metraje
de cada elemento
(VIDA TIL) en base
de datos.
Marcado de brocas
(Identificacin
individual de cada
broca)

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11/28/16

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Conclusiones :
Costo Vida til Relacin de Consumo
% Costos

Vida til (m)

Aprox.

Aprox.

Aprox.

(V.U , P.U)
Adaptador de Culata

10 - 15

2000 - 4000

10-15

2 - 5

2000 - 4000

10-15

Barra

25 - 40

2000 - 4000

10-15

Broca

30 - 50

200 - 600

100

2-5

200 - 500

5 -10

Acople

Broca Rimadora

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Relacin de
consumo

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11/28/16

11/28/16

11/28/16

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11/28/16

11/28/16

11/28/16

Perforar taladros de calidad

con equipos modernos, nos
conlleva a reducir los costos,
incrementar la producctividad
generando un ahorro para las
empresas
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We are committed to your

superior productivity through
interaction and innovation.

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11/28/16

Percusin.
Los impactos producidos por el golpeo del pistn originan unas ondas
de choque que se trasmiten a la broca a travs del varillaje (en el martillo en
cabeza ) o directamente sobre ella (en el martillo en fondo).

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Rotacin.
Con este movimiento se hace girar la broca para que los impactos se
produzcan sobre la roca en distintas posiciones como en el caso de perforacin
por rotacin, para triturar la roca

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Avance.
Para mantener en contacto la broca de perforacin con la roca se ejerce
un empuje sobre la sarta de perforacin.

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Barrido.
El fluido de barrido permite extraer el material roto o triturado del fondo
del taladro.
En la perforacin a alta velocidad es esencial un barrido eficaz para
evacuar el detritus.

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