Universidad Simn Bolvar

Departamento de Ciencia de los Materiales

I LATINOMETALURGIA

Diseo de Crisol Refractario Para

Producir Solidificacin Direccional

Presentado por Prof. Omar Quintero Sayago

Introduccin
Ensayo del Dedo fro de ALCOA:
Aleacin de Aluminio

Calidad
Refinadores

Molde de Grafito
Enfriador de Cobre
refrigerado con agua
Lingotes

= 45 mm y h = 105 mm

Introduccin
Objetivo:
Sustitucin del Molde de grafito por arenas de moldeo
Propiedades requeridas por las arenas:
Estabilidad Trmica y dimensional a Temperaturas
elevadas
Composicin y pH adecuados
Quimicamente inerte con los metales fundidos.
Libre de reactivos volatiles
Tamao y forma de particulas adecuadas.

Introduccin
Constitucin de las Arenas de Moldeo:
Arena Base:
Proporciona la refractariedad

Cuarzo

Slice (SiO2)

Enlazante:
Otorga la plasticidad

Tridimita
Cristobalita

Silicatos alumnico hidratados

Clcica
Montmorillonita: Bentonita
Sdica
Caolinita

Caoln: Haloisita
Fundentes:
Disminuyen punto de fusin

Feldespatos

Procedimiento
Etapas del Diseo del Molde:
Seleccin de los materiales de Moldeo
Eleccin del Espesor del Molde
Diseo del Conjunto de Modelos
Procedimientos de Mezclado y de Tratamiento
Trmico

Procedimiento
1.- Seleccin de los Materiales y la Composicin de la Arena de Moldeo:
Composicin de las Mezclas ensayadas
Porcentaje en Seco

% Agua

Mezcla

1.1.

% Arena
%
%
%Caoln
Slice
Bentonita
Feldespato
1
75
15
-10
2
85
10
-5
3
65
20
-15
4
60
23
-17
- Procedimiento
de
Mezclado
en
Seco:
5
60
12
12
16
6
60
16
16
8
Molino de bola, con cuerpos moledores de Alumina

Tiempo, 5 Minutos

1.2. - Determinacin de las Propiedades en verde:

RCV, dureza superficial, Permeabilidad

Estandares AFS

12
8
15
14
12
14

Procedimiento
1.3. - Construccin de Moldes a Escala
1.4. - Secado y Coccin de los moldes

Evaluacin

2.- Eleccin del Espesor del Molde:

Conduccin
Solucin General Schwartz

Unidireccional
Estado no Estacionario

Procedimiento
3.- Diseo del Conjunto de Modelos:

4 Termopares: 17 mm separacin

Resultados y Discusin
Condiciones del Molde:
Mnima extraccin de calor en comparacin a la
extraccin del enfriador de cobre
Disminucin de la solidificacin en direccin radial.

Solidificacin Direccinal Vertical

Resultados y Discusin
Condiciones del Molde:
Manejabilidad y
desmoldeabilidad
Resistencia al
Precalentamiento
Resistencia a la
compresin en seco
Sinterizacin Parcial

Retiro del modelo sin que se

deteriore el molde
Alcanzar la temperatura de vaciado,
sin fracturas o cambios dimensionales
Soportar la presin metalosttica
Resistencia a la manipulacin con el
metal lquido
Colapsabilidad despus de la
solidificacin

Resultados y Discusin
Gradiente en el molde segn la Ecuacin General
Schwartz:
Sistema de Referencia
dT

(dT/dx) = 0
Apisonado Uniforme

x = - 1 cm
Espesor = 2 cm

Resultados y Discusin
Consideraciones para la homogeneizacin de las
mezclas de moldeo:
Molienda del mineral
Homogeneidad de la
distribucin granulomtrica.
Reduccin del rea superficial (12%) aumenta la
fuerza motora para la sinterizacin parcial
Mezclado con el agua
genera micelas que
mantiene a unidos cuarzo-arcilla.

Resultados y Discusin
Propiedades de las Mezclas en Verde:
Mezcla

1
2
3
4
5
6

Permeabilidad [ml/min]

4,5
17,7
-----

Dureza

88,9
87,6
84,8
86,8
89,7
87,3

Composiciones

RCV [MPa]

2,3
1,2
2,2
2,0
2,9
2,1

Resultados y Discusin
Diagrama de Fases
Arcilla-Cuarzo-Feldespato

1y2
3, 4 y 5

Mezclas 1 y 2:
Campo Monofsico de
slice
cambios
Volumtricos
Mezclas 3, 4 y 5:
Campo de Mullita
Poca
colapsabilidad
Mezcla 6:
Campo Monofsico de las
porcelanas

Resultados y Discusin
Ciclo de Secado y Coccin

c
b
a

Remocin del agua libre

Evaporacin del agua de
hidratacin
aumento
volumtrico de 1600 veces
Transformaciones
polimorficas del cuarzo:
Cuarzo- Cuarzo- a 573C
Cuarzo Tridimita a 870 C

a) 0,98C/min b) 3,3C/min c) 5 horas

Resultados y Discusin
Granos Columnares

Evaluacin Microestructural:

Granos Equiaxiales

Conclusiones
El diseo del molde refractario se estableci bajo los
siguientes criterios:
La ecuacin general de Schwartz, que describe el flujo
unidireccional de calor en el molde, sirve de base para
definir el espesor, complementando con criterios
prcticos de fundicin.
El anlisis del digrama ternario cuarzo-caolinfeldespato permiti la seleccin de la mezcla con
porcentajes en seco de: 60% arena slice, 16% bentonita,
16% caoln y 8% de feldespato. Agregando 14% de agua
a la mezcla seca.

Conclusiones
Analizar las caracteristicas y propiedades de
los materiales de moldeo a bajas
temperaturas, evitando la generacin de
grietas.