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CONCENTRACION

DEL TUNGSTENO
Integrantes:
o Mamani Rivera Madeley
o Meja Condori Carla

Alimentacin y Trituracin
Primaria
Partiendo de un todo-uno proveniente de cantera
con un tamao mximo de 500 mm el mineral se
tritura a un tamao nominal 0/8 mm mediante un
circuito de trituracin en tres etapas con una
machacadora de mandbulas de 1045x840 mm,
seguida por un triturador de cono de cmara
extragruesa H 3800 EC y, como terciario, otro
triturador de cono de
cmara extrafina H 3800 EFC-F.

Molienda y Clasificacin Final


El mineral almacenado en el stock intermedio debe ser
molido a un tamao inferior a 0,5 mm con objeto de
conseguir un tamao de liberacin adecuado para la
separacin gravimtrica de la Scheelita, minimizando en lo
posible la produccin de finos por debajo de las 45 micras,
ya que stos no podran ser tratados por mtodos
gravimtricos convencionales y debern ser eliminados
como estril.
La pulpa obtenida a la salida del molino se diluye hasta un
35% de slidos en peso y se bombea hasta una criba de alta
frecuencia, especifica para cortes a 0,5 mm, de manera que
los sobretamaos son retornados al molino y el producto
pasante enviado directamente a la siguiente etapa del
proceso.

Concentracin Gravimtrica
en Espirales
El objetivo en esta fase es la obtencin de un
preconcentrado apto para su posterior tratamiento
con mesas Wilfley, tratando de obtener la mayor
recuperacin posible de mineral.
Previo a la concentracin, el mineral debe ser
deslamado a 38 micras mediante hidrociclonado, de
manera que el producto que alimente las espirales
este comprendido entre 38-500 micras. El producto
inferior a 38 micras es enviado directamente
alespesador para su eliminacin como estril.

Concentracin Gravimtrica
en Mesas
El objetivo en esta fase es la limpieza final del
concentrado.
Al igual que en los ensayos de laboratorio, se ha
considerado dividir el concentrado en dos
fracciones granulomtricas establecindose un
punto de corte a 250 micras, con el
objetivo de optimizar el funcionamiento de las
mesas Wilfley.
Para realizar esta clasificacin se utiliza tambin
una criba de alta frecuencia con una malla de
poliuretano especial para este tipo de aplicaciones.

Tratamiento de Estriles
Todos los estriles obtenidos tanto en las etapas de
concentracin con espirales como en las mesas
Wilfley son recogidos por un grupo de bombeo y
enviados a un grupo de desaguado formado por una
combinacin de hidrocicln-escurridor vibrante que
permite obtener un estril con un contenido de
humedad relativamente bajo, capaz de ser
transportado por una cinta hasta un acopio para su
evacuacin y utilizacin, en principio,
como material de relleno del fondo de mina.

Secado, Separacin Magntica


y Ensacado
El concentrado seco se eleva hasta una altura suficiente para ser
descargado sobre una pequeo tolvn que sirve de regulacin para
alimentar un separador magntico de rodillos Pagina 5 de 6 a imanes
permanentes formado por 3 etapas. Una primera etapa de baja y dos
etapas posteriores de alta intensidad, obtenindose de esta forma tres
productos.
El primer producto, magntico, procedente de la separacin de baja
intensidad, corresponde a las partculas metlicas que hayan podido
generarse en el circuito, tales como partculas de acero de las
tuberas o del molino.
El segundo producto, magntico, corresponde a un estril el cual, libre
de partculas metlicas, puede almacenarse para un futuro uso.
El tercer producto, no magntico, es el concentrado que va a la etapa
de ensacado.
Finalmente este producto se descarga nuevamente sobre una tolva que
alimenta la estacin de llenado de Big-Bags.

FLOTACION

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