Chancador primario

Marcelo Andrs vila

Arrieta.
Fecha.

Tronadura.

Carguo y
transporte.
Descarga.

Objetivos del chancador

primario
El objetivo principal del chancador es
preparar al mineral para la posterior
extraccin de los elementos valiosos
contenidos en la mena.

1 % de
mineral.

40 in.

Chancador
primario.

Chancador
secundario.

6 8 in.

12
in.

Chancador
terciario.

1/2 3/4 in

Molienda.

150 300
micrometros
.

Roca
mineralizad
a.

1 in = 2,54
cm.
1 micrometro = 10^6 m.

Proceso de chancado

Tipos de chancadores primario

Chancador de
mandbula.

Abertura de gran recepcin.

La forma de la abertura de recepcin,
favorece la alimentacin de rocas de
tamao grande. Esto le da una
ventaja sobre la chancadora giratorio.
Las muelas pueden invertirse y los
costos operarios son varias veces
menores que las giratorias.
El chancador de mandbula manipula
la alimentacin sucia y pegajosa, ya
que no existe lugar debajo de las
mandbulas, donde el material se
puede acumular y obstruya la
descarga.
Los mantenimientos de rutina se
efectan
mas
fcil
en
una
chancadora de mandbula.

 El chancador giratorio posee un

cono en el extremo superior de un
eje vertical y se mantiene fijo
mientras que su extremo inferior
rota. Al rotar se acercar y alejar
de las paredes, chancando
cualquier
roca atrapada en su interior.
El giratorio chanca en todo el ciclo,
no como el de mandbulas, por lo
que tiene una mucho mayor
capacidad a igual abertura.
.

Chancador giratorio.

Para tamaos de alimentacin y

producto dados, el giratorio tendr
3 a 4 veces mayor capacidad que
uno de mandbulas.

Chancador m
vil

Seleccin de chancador

Volumen de material o tonelaje a triturar.

Tamao de alimentacin.
Tamao del producto de salida.
Abrasividad por contenido de slice, principal causante
del desgaste de los equipos.
Dureza (segn escala de mohs).

Escala de mohs para medir la dureza de

roca.

Componentes del chancador

Chancador de
mandbulas.

Excntrica.
Pivote.
Barra de
conexin.

Mandbula
mvil.
Caras endurecidas
de las
mandbulas.

Volante.
Muelle.

Mandbula
estacionaria.

Descarga.

Palancas
acodilladas.

Chancador
giratorio.
Cmaras de
trituracin.

Casquillo y sello de la araa.

Eje principal integral de
servicio pesado.

Carcasas de alta
resistencia.
Piezas de desgaste
de acero al
manganeso.
Sello de
polvo.

Eje principal y
seccin cnica.
Ajuste exterior
patentado del
engranaje de
pin y corona.

Diseo
contrabalanceado.
Sistema de
posicionamiento de
eje principal.

Sensor interno de
posicin del eje.

Ubicaci
n
Se ubican:
Dentro de la mina.
Fuera de la mina.

Chancador en la mina..

Chancador fuera de la
mina..

Piezas de desgaste
Chancador giratorio.

Cncavas
Mantos
Elementos de desgaste secundarios
Gorro araa (spider cap)
Optimizacin de cmaras

Muelas fijas y moviles.

Placas laterales.
Cuas.
Puentes.

Muelas chancador de
mandbula.

Cncavas.

Gorro de araa.

Objetivos de los
alimentadores
Mantener una descarga controlada y contante a los
chancadores.

Chancador de ma
ndbulas con alim
entador.

Alimentadores
Capacidad hasta 10.000 t/h.
Tamao mximo del material hasta 50% del
ancho de la cadena.

Alimentador de
placas.

 Capacidad hasta 2.000 t/h.

Tamao mximo de material hasta 80% del ancho
de la mesa.

Alimentador
vibratorio.

Control de polvo

o chancador
Control de polv
giratorio.

Control de polvo ch
ancador de
mandbulas.