Instituto Tecnologico

Superior de Huetamo

Sistemas de
manufactura
Expositores:

Facilitador:

Jesus Atrian
Sierra
Pablo Javier
Lorenzo
Cuitlahuac Huerta
Jaciell Garcia

Surgimiento
El mtodo toyotista surgi en Japn, hacia fines de
la Segunda Guerra Mundial. La destruccin de la
guerra y la crisis generada por la derrota militar
hizo que el Japn se encontrara en una situacin
de severas dificultades econmicas al final de la
misma.
El consumo se vea absolutamente deprimido,
escaseaban las materias primas y la mano de obra
calificada. El pas tena que enfrentar el proceso de
recuperacin con estos condicionantes.
Partiendo del anlisis de la produccin en la
divisin textil de Toyota, un ingeniero de la
empresa (Taichi Onho) comenz a disear un
nuevo modelo de produccin.

El nuevo sistema estara basado en la necesidad de producir solamente lo

que se venda y a partir de pensar la produccin al revs de como fue
diseada para el fordismo. Es decir, que en lugar de producir para un
stock que se fijaba de antemano y en grandes cantidades, ahora se tena
que producir en pequeas cantidades y solo lo que el cliente necesitaba.
Adems, haba que evitar los stock excesivos de partes de producto y de
productos terminados. Cada stock es costo en la lnea, que deba ser
reducido.

Reduccion de costos
Para Toyota, la idea de base del Sistema de Produccin Toyota (SPT) es la
eliminacin completa de los gastos en stocks y actividades
improductivas, con el objetivo de aumentar el beneficio.
Las materias primas que Toyota compra no pueden ser ms caras que
las de su competencia y el precio de venta de un automvil no puede ser
ms caro que el de ellos.
Se localizan siete fuentes de gasto de recursos materiales, temporales y
humanos:
1) la produccin excedente.
2) el tiempo muerto.
3) el tiempo de transporte.
4) el tiempo que transcurre entre que las piezas entran a la planta y se
utilizan.
5) la mala preparacin del trabajo.
6) los stocks.
7) los gestos intiles y los defectos.

conceptos
JIT (Justo a tiempo)
Poka-yoke

Muda
JIDOKA
(Automatizacion)

Pilares
Filosofia
Proceso
Gente
Mejora

TPS o SPT

Kai-zen

14 Principios (Herramientas Lean)

Basar decisiones de gestion en

una filosofia a largo plazo.
Crear procesos en flujo continuo
para evidenciar los problemas.
Utilizar sistemas pull.
Nivelar
cargas
de
trabajo
(Heijunka)
Crear una cultura de paro a fin
de solucionar problemas a fin de
obtener calidad a la primera.

Las tareas estandarizadas son el

fundamento de la mejora continua
Utilizar el control visual de manera que
no se oculten los problemas
Utilizar
solo
tecnologia
fiable
y
absolutamente probada
Hacer crecer lideres que comprendan
perfectamente el trabajo, vivan la
filosofia y transmitan el conocimiento a
otros.

Desarrolla personas y equipos excepcionales

que siguan la filosofia de su empresa
Respetar su red de socios y proveedores
Vaya a verlo por usted mismo (5 porques)
Tome decisiones por consenso lentamente,
considerando
todas
las
opciones,
implementandolas rapidamente
Conviertase en una orgnizacion que aprende
mediante la reflexion (Hansei) y la mejora
continua(Kaizen)

Conclusion
El TPS es un sistema que surgio a partir de las necesidades y
condiciones existentes como consecuencia de la post guerra en
oriente. Este sistema busca la optimizacion de la produccion en
cantidades menores y mayor variedad de productos.

Bibliografia

Monden Yasuhiro, Cordoba 2015 , El

Sistema de Produccion de Toyota. ,
MACHI GRUPO EDITOR S.A., Mexico DF.

Fomento de la sindicalizacin en
trabajadores jvenes en el sector
industrial argentino. FETIACTA/Fundacin Paz y Solidaridad de
Navarra.