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CARBONITRURACION

Este proceso ha recibido diversos nombres


como
Cianuracion seca
Cianuracion gaseosa
Nicarburing
Nitrocarburacion
se comenso a usar hacia 1930 pero cuando
ha adquirido gran desarrollo ha sido apartir
del ao 1945

Es un procedimiento muy empleado en la


actualidad para endurecer superficialmente
los aceros
Este tratamiento se diferencia de la
cementacion en que parte del endurecimiento
se consigue por la accin del nitrogeno
Las piezas que se carbonitruran se calientan a
T proximas a 850 en una atmosfera gaseosa
que cede al acero simultaneamente carbono
nitrogeno

Se enfran en forma adecuada para


obtener gran dureza en la zona
superficial como buena tenacidad en el
ncleo
El endurecimiento se consigue al
templar las piezas cuya periferia ha
absorbido una cantidad importante de
carbono
favorecindose
el
endurecimiento como explicaremos mas
adelante por la presencia de nitrgeno
en el acero

Para introducir el carbono en el


acero se puede emplear un gas
carbonoso o un liquido carburante
que se vaporiza en el horno
El nitrgeno absorbido por el acero
proviene del amoniaco que se
incorpora al gas

VENTAJAS

Que el nitrogeno absorbido del proceso


disminuye la velocidad critica de
temple de acero
Esto significa que la capa periferica de
un acero carbonitrurado templa mucho
mas facilmente que cuando el acero
asido solo cementado
Esto facilita mucho la sustitucion de los
aceros de alta aleacion por aceros de
bajo precio

En la figura se puede
observar el efecto que sobre
la templabilidad de un acero
al
carbono
tiene
la
carbonitruracion realizada a
diferentes temperaturas.
Tambin
se
seala
la
templabilidad
del
mismo
acero cementado.
Se ve que el aumento de la
templabilidad debido a la
presencia del nitrgeno es
mas acusado cuando se
emplean bajas temperaturas
de carbonitruracion.

De esta forma es posible a veces templar en


aceite los aceros al carbono sometidos al
proceso de carbonitruracion lo que es gran
ventaja porque as son menores las
deformaciones de las piezas y con frecuencia
queda casi eliminado el enderezado y
rectificado final.
La presencia del nitrgeno en la Austenita del
acero carbonitrurado cuando este es
calentado a alta temperatura da lugar a la
mayor diferencia entre cementacin y
nitruracin .

La Austenita con carbono y nitrgeno es mas


estable a bajas temperaturas que la
Austenita con carbono y se transforma en el
enfriamiento mas lentamente.

La Austenita con carbono y nitrgeno se


transforma en martensita a mas baja
temperatura que cuando no tiene nitrgeno.

Por carbonitruracion se suelen obtener capas


duras de espesor variable de 0.1 a 0.6 mm

La dureza de la capa perifrica que suele variar de


60 a 65 ROCKWELL depende del contenido del
nitrgeno y carbono, de la cantidad de Austenita
retenida que quede en el acero y de la presencia y
ausencia de los compuestos complejos de hierro,
carbono y nitrgeno que se forman con el proceso
se hace a baja temperatura.
Dureza superiores a 60 ROCKWELL son fciles de
conseguir. A veces en los aceros aleados
disminuye algo la dureza superficial con la
presencia de Austenita retenida

EMPLEAMIENTO DE UN GAS
PORTADOR

Se obtiene al quemarse
incompletamente al gas natural, gas
de alumbrado o de coque o ciertos
hidrocarburos con el aire en
determinadas proporciones
Una composicin normal de un gas
portador es la sig.
CO=21%,H2=40%,CH4=1%, Resto
nitrgeno y trazas de CO2,H2O y O2

Este gas despus de depurado


como las que se emplean para la
cementacin
gaseosa
puede
utilizarse mezclado con amoniaco
solo o mezclado con amoniaco y
pequeas
cantidades
de
hidrocarburo
con
objeto
de
producir en cada caso de las
cantidades
de
C
y
N2
convenientes para que se formen
capas perifricas de la dureza

La cmara del horno debe estar bien


aislada del exterior para que no se
modifiquen la composicin de los
gases que hay en su interior con la
adicin de hidrocarburos se consiguen
muy altos contenidos en carbono
Sin embargo deben cuidarse estas
adiciones ya que el exceso de
hidrocarburos suele producir holln ,
que es muy perjudicial porque retarda
la carbonitruracion

OTROS TRATAMIENTOS
Tienen alguna semejanza con la
cementacin
y
con
la
carbonitruracion que acabamos de
describir es que se conoce con el
nombre
de
chapmanizing
consiste en cianurar las piezas en
un bao de sales atreves del cual
se hace pasar una corriente de
amoniaco

La duracin del tratamiento varia


de 30 minutos a 3 horas se
emplean T de 750 a 850 y se
obtiene capas carbonitruradas de
1.0 a 0.6mm de espesor
La composicin del bao empleado
es 35%de cianuro sdico 20%de
cianuro
potsico
,
20%
de
carbonato sdico y 20% de
carbonato potsico