MINERIA METALICA

Lagunas Norte Alto Chicama

GLODOMIRO SNCHEZ MEJA

DOCENTE

CARACTERISTICAS DE LA
ACTIVIDAD MINERA

Actividad extractiva de recursos naturales no

renovables

Es una actividad de alto riesgo: exploracin y

explotacin econmica

Tiene un ciclo de vida marcado por etapas

Se ubica en una localizacin adecuada

Alta relacin entre producto y desperdicio

Produce impactos ambientales.

CLASIFICACION DE LAS MINAS

POR SU TAMAO

- Gran minera
-

Mediana minera

Pequea minera

POR METAL
PRODUCIDO

- Minas de cobre
- Minas aurferas
- Minas polimetlicas
- Minas de estao

Antamina Gran minera

CLASIFICACION DE LAS MINAS

POR
GRADO
DE
TRANSFORMACION

Productora
concentrados

Fundidoras

Refinadoras

de

Vista Panormica
Concentradora Paragsha -Pasco

ETAPAS DE UN PROYECTO MINERO

Exploracin

Explotacin

Procesamiento
metalrgico: Beneficio
e hidrometalurgia

Fundicin

Refinacin

Cierre o abandono

Fundicin de Ilo

EXPLORACION

Es una actividad de alto

riesgo debido a que muchas
veces
no
se
encuentran
depsitos
de
minerales
econmicamente explotables.
Son estudios profundos con
muestreos y anlisis qumico
de
las
rocas,
incluye
perforaciones diamantinas.
Determina
la
cantidad
(reservas) y la calidad (ley
promedio) del mineral de un
depsito.
Las pruebas metalrgicas de
laboratorio y planta piloto
determinan la recuperacin
econmica
del
contenido
metlico del mineral

EXPLORACION

Etapa Exploracin Proyecto Las Bambas

EXPLOTACIN

Minera a Cielo Abierto

Es
un
tipo
de
explotacin
de
gran
volumen y se aplica en
yacimientos masivos de
gran tamao.
Este mtodo se utiliza
en
yacimientos
de
mineral diseminado y se
basa en la extraccin de
todo el material donde
se ubica el mineral
Se
mueven
grandes
volmenes y se utilizan
equipos
de
gran
capacidad
Las
actividades
que
comprende este mtodo
son
exploracin
y
desarrollo, perforacin
y disparos, carguo y
acarreo.

EXPLOTACION

Minera a Cielo Abierto Mina Tintaya

EXPLOTACION

Minera Subterrnea

Se utiliza cuando las

zonas
mineralizadas
(vetas o cuerpos de
mineral econmico) son
angostas o profundas, y
cuando las evaluaciones
tcnicas y econmicas
justifica la perforacin
de tneles y socavones
para
posibilitar
su
extraccin.
Comprende
los
siguientes procesos:
Exploracin, desarrollo,
preparacin, explotacin
y extraccin, transporte
y
manipuleo
de
minerales.

PROCESAMIENTO
METALRGICO
La concentracin o beneficio del mineral es un
tratamiento para elevar su ley (o porcentaje
de contenido metlico) para hacer posible su
venta o prepararlo para el proceso posterior
de fundicin o refinacin.
La tecnologa actual permite la concentracin
de minerales con leyes muy bajas.
El beneficio es el conjunto de procesos fsicos,
qumicos y/o fsico-qumicos que se realizan
para extraer o concentrar las partes valiosas
de un agregado de minerales y/o para
purificar, fundir o refinar metales

PROCESAMIENTO METALRGICO

La concentracin es un proceso de
enriquecimiento del mineral, mediante
operaciones de reduccin de tamao
(chancado y molienda), separando por
un lado las partes de contenido til, en
tanto que el material sin valor (relave)
es descartado. El objetivo es producir
un concentrado enriquecido de tonelaje
reducido, para ahorrar el costo de
transporte a la planta metalrgica as
como su costo de tratamiento de esta.
Comprende las etapas de recepcin de
materiales,
chancado,
molienda,
flotacin y secado de concentrados.

PROCESAMIENTO
METALRGICO

Planta Concentradora Paragsha - Pasco

ETAPAS DE LA
CONCENTRACION

Chancado:

El mineral es llevado a la
chancadora
primaria
reduciendo el tamao del
mineral a dimensiones
determinadas,
de
all
pasa a la chancadora
secundaria en donde el
mineral se reduce a
dimetros
menores,
pasando inmediatamente
a la chancadora terciaria,
en donde el mineral
chancado,
queda
reducido y listo para
pasar al proceso de
molienda.

ETAPAS DE LA CONCENTRACION

Molienda:
En esta etapa el mineral chancado
mezclado con agua se procesa en
recipientes cilndricos denominados
molinos de bolas o de barras,
convertido en polvo, pasa a la
clasificadora, en donde la mezcla que
tiene una consistencia muy fina
ingresa a las celdas de flotacin, a su
vez los gruesos retornan al molino
para ser nuevamente molidos.

ETAPAS DE LA CONCENTRACION

Dos Mdulos de Molienda Terciaria conformado cada uno

de ellos por tres molinos de bolas terciarias

ETAPAS DE LA CONCENTRACION

Flotacin:
El mineral molido, mezclado
con agua, cal y reactivos,
mediante
un
sistema
de
bombeo por tubos, pasa de la
clasificadora a las celdas de
flotacin. En estas celdas un
agitador de paletas revuelve la
pulpa, a la vez que una
corriente de aire que sale de la
parte inferior de la celda,
forma una especie de burbujas
que
sale
a
la
superficie
llevando consigo partculas de
sulfuro de mineral, formando
una espuma o nata que rebasa
las celdas de flotacin, la que
es recogida para ser espesada
y filtrada para obtener el
concentrado final.

ETAPAS DE LA CONCENTRACION

Flotacin de Plomo conformado por bancos de celdas

ETAPAS DE LA CONCENTRACION

Flotacin de Zinc conformado por bancos de celdas

ETAPAS DE LA CONCENTRACION

Espesamiento, filtrado, secado y manipuleo

de concentrados: La nata resultante del
proceso de flotacin es recogida a travs de
canaletas y conducida mediante agua a los
tanques espesadores, de donde se traslada al
proceso de filtrado y secado.

Filtrado de Zinc

ETAPAS DE LA CONCENTRACION

La eliminacin del agua en el Concentrado de Zinc

se realiza en los espesadores

ETAPAS DE LA CONCENTRACION

Desage, disposicin de relaves y

recuperacin de agua: El relave se
conduce a la planta de recuperacin de
agua o directamente a lugares de
almacenamiento
acondicionados
especialmente para este fin. Los relaves
tanto del proceso de flotacin como de
la planta de recuperacin de agua, son
trasladados a la cancha de relaves
donde se almacenan bajo condiciones
establecidas
de
acuerdo
con
las
disposiciones de control ambiental.

ETAPAS DE LA CONCENTRACION

Zona de descarga de Laguna de

Relaves - Caballococha

LIXIVIACION

Es un proceso hidrometalrgico
mediante el cual los minerales
se
acondicionan
en
pilas
denominadas
pads
de
lixiviacin, donde son rociados
mediante una solucin que
disuelve
los
contenidos
metlicos valiosos, formando
una solucin enriquecida con
contenidos metlicos disueltos.

Esta
solucin
se
purifica
posteriormente y se le somete
a algunos procesos fsicoqumicos, mediante los cuales
se recuperan los metales.
Posteriormente se recuperan
los metales mediante procesos
de
electrodeposicin
o
mediante
procesos
de
precipitacin qumica.

LIXIVIACION

Alto Chicama

FUNDICION Y REFINACION

Son
procesos
qumicos
para recuperar los metales
desde los concentrados,
en un estado de pureza
listos
para
su
transformacin industrial.

Fundicin pirometalrgica,
se aplica para recuperar
los metales no ferrosos
como cobre y plomo
desde los concentrados
sulfurados o de los xidos
previamente
obtenidos
mediante
procesos
de
tostacin.

FUNDICION Y REFINACION

Fundicin La Oroya

CARACTERSTICAS DE LOS
METALES PRODUCIDOS EN EL
PERU

Minerales de cobre:

Chalcopirita
(CuFeS2),
chalcocita (Cu2S), covelita
(CuS) y minerales oxidados
como la cuprita (Cu2O)
y
la tenorita (CuO)

Minerales de plomo y zinc:

Los minerales de valor
econmico son la galena
(PbS), cerusita (PbCO3) y
anglesita (PbSO4) y la
blenda o esfalerita (ZnS),
la marmatita (Zn,Fe)S en
el caso del zinc.

CARACTERSTICAS DE LOS
METALES PRODUCIDOS EN EL
PERU
Minerales de oro
y plata:
El
oro
se
encuentra
asociado
a
minerales
polimetlicos, minerales
de plata y prfidos de
cobre
en
yacimientos
primarios,
en
yacimientos
polimetlicos de plomo y
zinc,
en
yacimientos
aluviales
(secundarios)
en el norte y sur oriental
del pas y en yacimientos
diseminados de origen
volcnico de baja ley.

CIERRE Y ABANDONO

Cierre:
Es la preparacin y ejecucin de actividades
para restaurar las reas afectadas por la
explotacin. Las fases del proceso de cierre
incluyen: Diseo inicial, aprobacin del plan
de recuperacin y financiamiento, cierre
progresivo
durante
la
operacin,
desmantelamiento de construcciones, reperfilado
de
reas
explotadas
para
estabilizacin y propsitos estticos.

CIERRE Y ABANDONO

CIERRE Y ABANDONO
Asimismo la responsabilidad abarca hasta el
monitoreo de los posible efluentes posteriores al
cierre y tratamiento de efluentes de la mina.

Minera Sipn

CIERRE Y ABANDONO

Abandono: Es el momento en que se alcanza

el equilibrio y no es necesario mantener los
trabajos de control o monitoreo, es el
momento en la que se considera que la
empresa puede retirarse definitivamente del
lugar.

CIERRE Y ABANDONO