Processos de Extrusão

II) Extruso
-Introduo
-Extrusora mono rosca
-Caractersticas
-Mecanismo de fluxo
-Anlise quantitativa de fluxo
-Processos ps-extruso
-Defeitos de extrudados
-Extrusoras com dupla rosca
-Extrusora co-rotacional
-Extrusora contra-rotacional
-Exemplos de aplicao
-Comparativo entre extrusoras
Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso
Bibliografia Especfica
Extruso
TADMOR, Z.; KLEIN, I. Engineering Principles of Plasticating Extrusion, Van
Nostrand Reinhold Company, 1970.
RAUWENDALL, C. Polymer Extrusion, Hanser Publishers, 1986.
WHITE, J. L. Twin Screw Extrusion: Technology and Principles, Hanser
Publishers, 1990.
XANTHOS, M. Reactive Extrusion: Principles and Practice, Oxford University.
Press, 1992.
STEVENS, M.J. & COVAS, J. A. Extruder Principles and Operation, Chapman &
Hall, 1995.
ROSATO, D.V. , Extruding Plastics. A practical processing handbook, Chapman &
Hall, 1995.
Bibliografia Geral
Extruso
MIDDLEMAN, S. Fundamentals of Polymer Processing, McGraw-Hill , 1977.
TADMOR, Z. & GOGOS, C.G. Principles of Polymer Processing, John Wiley &
Sons, Inc., 1978.
CRAWFORD, R.J. Plastics Engineering, Pergamon Press, 1987.
ZLOCZOWER, I. M.; TADMOR, Z. Mixing and Compounding of Polymers:
Theory and Practice, Hanser Publishers, 1994.
RAUWENDAAL, C. Mixing in Polymer Processing, Marcel Dekker, Inc., 1991.
RAO, N. S. Design Formulas for Plastics Engineers, Hanser Publishers, 1991.
BIRLEY, A.; HAWORTH, B.; BATCHELOR, J. Physics of Plastics: Processing,
Properties and Materials Engineering,
1992.
MarceloHanser
M. Ueki -Publishers,
Assunto Extruso
Extruso - Introduo
APLICAES: produtos contnuos
Tubos, diversos perfis.
Filmes.
Recobrimentos de cabos.
Extruso - Introduo
Extruso um processo contnuo que consiste em transportar, fundir e forar
sob presso o polmero no estado lquido (fundido) atravs de uma matriz para
produzir uma seo ou perfil com forma e comprimento desejado
Constituio de uma extrusora: funil, cilindro (barril), rosca ou pisto e matriz .

Tipos de roscas:
Extruso
Extruso
Parmetros que caracterizam uma rosca:
Extruso
Extrusora com rosca simples (mono rosca)
A reduo na altura do
filete da rosca aumenta a
presso que auxilia no
bombeamento do fundido
atravs da matriz
Presso deve oscilar

o mnimo possvel
Extruso
Zonas de processo de um extrusora mono rosca com degasagem:
ngulo da hlice igual a zero, Vo coincidente com eixo z.
V
H
P1
P2
Assumindo:
a)Fluxo laminar;
b)Isotrmico;
c)No h escorregamento na parede;
d)Fluido Newtoniano e incompressvel;
e)Fora gravitacional desprezvel e
f)Escoamento plenamente desenvolvido.
Ainda, assumindo que no h fluxo em x e y (vx = vy = 0) e
somente em z (vz funo de y somente), temos que:
Como a presso funo somente de z e a tenso somente funo de y, isto s possvel se
ambos so iguais a uma constante. Portanto o gradiente de presso constante e cresce
linearmente com z e sendo yz dado pela equao abaixo:
(2.52)
dv z 1 dP
yA
dy dz
Vz
fluxo de arraste
V0 y 1 dP
.
Hy y 2
H 2 dz
(2.66)
Fluxo de contra-presso
Integrando a equao 2.56, obtm-se a vazo volumtrica, Q.
Fluxo de contra-presso
Fluxo de arraste
Considerando o ngulo da hlice, diferente de zero.
Figura a
Considerando o canal com ngulo diferente de zero.

A velocidade do fluido na parede do barril Vb ser:
Vb = DbN
Onde: Db = dimetro do barril e N a rotao da rosca em RPM.
Vb na direo x ser:
Vbx = DbNsen
Na direo OZ (ao longo do canal):
Vbz = DbNcos
Vbx contribui para o fluxo transversal e Vbz para o fluxo de

descarga.
Qp = 0
3Qp = Qd
3Qp = 2Qd
Qp = Qd
Figura A
Fd e Fp so os fatores de correo nos termos dos fluxos de arraste

e contra-presso, respectivamente.
Representam o efeito negativo (Fd e Fp <= 1), devido a existncia
de paredes (filete), reduzindo a vazo.
Figura 2.39
(uz)
y/H
x/W
uz = vz/Vbz
Figura 2.40
Eficincia de descarga mxima para Qp = 0 (baixa mistura e homogeneizao).

Qp = Qd, todo fluido empurrado para frente retorna pela contra-presso (mxima
circulao e vazo nula).
Ponto de Operao da Extrusora de Rosca Simples
Determinao das condies de operao da extrusora
caracterstica da rosca
(Equao linear)
.Fd
.Fp
Pontos operacionais da extrusora

combinao de
2.61 e 2.62
(quando as viscosidades so
diferentes (extrusora e matriz)
Efeito da diferena de viscosidades na vazo da extrusora
Tm/Tb
Considerando escape pela folga da rosca com barril

fL f
H
W f
e
1
W
1 e
w 6Vbz H f
2
H 3 P / z
tan
e
W
f a viscosidade do fluido que passa pela folga ea viscosidade do fluido no canal.

Pontos de operao (A, B, C e D) para diferentes

geometrias e diferentes matrizes
Canal profundo
K grande
Canal raso
K pequeno
Extruso
Mecanismo de fuso durante o fluxo:
Potncia requerida para extruso (P0)

Levar o polmero da temperatura ambiente at a temperatura de
processo (180 a 400C).
Capacidade de atender a vazo e presso.
P0 C p Q V Tent Tsada Q V H f p.Q V

= densidade do polmero.
Cp = calor especfico.
Qv = vazo volumtrica.
Hf = calor de fuso.
P = variao de presso.
Potncia especfica (e) = P0/Qm, onde Qm a

vazo mssica (Qv.
Obs.: Considerar eficincia de 70 a 80% de P0 para efeito de clculo de e
Para o LDPE:
Tent = 25C;
Tsada = 200C;
densidade de 0,925 a 0,75 g/cm3;
Cp = 2450J/kg;
Hf = 131 kJ/kg;
P = 30 MPa;
Q = 130 kg/h
P0 = 130 (kg/h) x 2450 (J/kg) (200-25) + 130 (kJ/kg) x131 (kg/h) + 30 (MPa)x(130/750) (m3/h)
P0 = 55.737 kJ/h +17.030 kJ/h + 5.200 kJ/h = 77.967 kJ/h = 21,66 kW.
Considerando 70% de eficincia; a potncia especfica ser de: 30,94 kW/130kg/h = 0,238
kWh/kg
Extruso
Tipos de mistura: distributiva e dispersiva
Extruso
Elementos de Mistura
Extruso
Elementos de mistura dispersiva
Extruso
Elementos de mistura distributiva
Extruso de Filmes Planos

Baseia-se no princpio de conformao do fundido na forma planar atravs do
contato com rolos resfriados e ento bobinado e cortado na largura desejada.
Melhor controle das propriedades finais (mecnicas, dimensionais, ticas que as
tubulares) devido ao melhor controle sobre a morfologia final do filme. Filmes
finos (10 a 50 m), espessos (100 a 500 m) e chapas (0,5 a 2,5 mm) para
termoformados. Utilizado na produo de filmes tcnicos.
Flexibilidade com relao ao tipo de polmero a ser extrusado. Filmes de PP,
nylon e polisteres so principalmente ou quase exclusivamente produzidos por
este processo.
Podem ser uniaxial ou biaxialmente orientados por estiramento controlado ou
termoformado diretamente.
Na combinao de vrias extrusoras possvel produzir filmes multicamadas.
Filmes de 10 a 400 m
Extruso
Processos ps extruso: filme plano - matrizes
Filme Plano - Matriz
1 distribuidor manifold.
2- restritor.
3 e 4 lbios.
Atuadores
piezoeltricos no lbio
para controle da
espessura
Efeito do comprimento do paralelo

(land) no inchamento de extrudado.
Efeito da taxa de cisalhamento no

inchamento de extrudado (die
swell).
Extruso
Processos ps extruso: filme plano mono-orientado
Filme plano bi-orientado.
(1) Baixa temperatura alta orientao (maior resistncia a trao, etc)

(2) Alta taxa de estiramento (para uma dada temperatura) - alta orientao.
(3) Maior taxa de resfriamento maior reteno da orientao.
Extruso
Co-extruso: filme com vrias camadas
utilizando duas ou mais extrusoras que
alimentam uma nica matriz.
-mais econmico
filmes.
que
laminao
de
- Evita delaminao, presena de vazios e

bolhas.
Co-extruso - Matriz
Problemas associados ao processo de coextruso:

Instabilidade Interfacial.
No uniformidade das camadas.
Reciclagem/reutilizao de coextrudados
Extruso Filme Tubular (Blow Film)

Este processo foi desenvolvido com o objetivo de operar em baixa presso,
facilidade de limpeza, troca de materiais e manuteno com relao ao
processo de extruso em matriz plana.
Custo do produto est associado a da matria prima: 70 a 90%.
Reduzir refugo ao mximo (aceitvel at 6% em operao incluindo
extruso\impresso\converso sacolas p. ex.)
Fontes de refugo: apara das bordas laterais e outras operaes de corte; rejeito
por oscilao na espessura do filme; incio e parada da linha e trocas (material,
matriz, bobinas, etc.)
Parmetros controlados: espessura do filme, propriedades ticas, mecnicas,
acabamento da superfcie, orientao molecular.
Extruso
Processos ps extruso: filme tubular (bi-orientado)
Fatores que influenciam

espessura do filme:
Presso do ar interno
Velocidade de tiragem
Abertura da matriz
Razo de estiramento
filme estirado em
Marcelo M. Ueki - Assunto duas direesExtruso
na
Razo de sopro (BUR): do balo / da matriz (entre

2-4). Define orientao molecular transversal.
Razo de estiramento (direo longitudinal do balo)
(DDR). Define orientao molecular logitudinal.
Quanto mais alto linha de neve (frost line) maior razo
de sopro.
Linha de neve inicio da cristalizao
(semicristalinos).
Matrizes filme tubular:
Matrizes filme tubular:
OBS: para o PP o balo

invertido: taxa de cristalizao
lenta.
Matriz alimentado lateralmente:
Vantagens:
1.Baixo custo inicial.
2.Abertura da matriz ajustvel.
3.Pode operar em baixa vazo.
Desvantagens:
1.Mandril deflete com a vazo, necessita ajuste.
2.Abertura da matriz muda com a presso.
3.Fluxo no uniforme.
4.No pode rotacionar.
5.Forma linha de solda no filme.
Comprimento do paralelo: 10 15 vezes espessura da

abertura da matriz.
Marcelo M. Ueki - Assunto Abertura
da Extruso
matriz entre 0,5 a 2,0 mm.
Matriz espiral filme tubular:

Matriz espiral alimentao
longitudinal
Vantagens:
1.No forma linha de solda
2.Abertura positiva da matriz.
3.Facilidade de limpeza.
4.Melhores propriedades
ticas.
Desvantagens
1.Alta presso no cabeote.
2.No permite operar em
regime de baixa vazo sem
alteraes construtivas.
Matriz aranha (spider die) filme tubular:
Matriz alimentao inferior

Vantagens
1.Abertura positiva.
2.Pode ser rotacionado.
3.Pode operar com baixa vazo.
Desvantagens
1.Alto custo inicial.
2.Difcil limpeza.
3.Duas ou mais linhas de solda.
Drawdown extensibilidade do fundido (capacidade de formar filme).
Razo de sopro (BUR): do balo / da matriz

Condies de processo x propriedades filme tubular (blow film)
Razo de sopro
(BUR): do
balo / da
matriz
Condies de processo x propriedades filme tubular (blow film)
Razo de sopro (BUR): do balo / da matriz
Extruso de Chapas
Extruso de Chapas
Extruso de Chapas
Extruso
Processos ps extruso: perfis contnuos (tubos, calhas, etc.)
Concepo de Matrizes para perfis extrudados.
Concepo de Matrizes para perfis extrudados.
Extruso
Processos ps
extruso:
perfis contnuos
(tubos, calhas, etc.)
Matrizes
Processos ps extruso:
perfis contnuos (tubos, calhas, etc.)
Matrizes
Extruso
Calibradores
Extruso
Extruso
Processos ps extruso: revestimentos de fios
Extruso
Processos ps extruso: revestimentos de fios - matrizes
Matriz ou estampo tipo tubular
DDR = RAZO DE ESTIRAMENTO

(Draw Down ratio)
2
DDR D 2D D T2 / d cw
d 2bw
DDR para:
LDPE = 1,5
HDPE = 1,2
DDR muito alto

provoca rugosidade
e tenses residuais
PVC = 1,5
Nylon = 4,0
DRB = Balano de razo
de estiramento
DRB D D / d cw / D T / d bw
Valor deve estar em torno de 1.
Zona de laminao
Canal de
distribuio
Extruso
Processos ps extruso: fiao por fuso (melt spinning)
Produo de fibras e
monofilamentos sintticos
para uso em txteis.
Materiais: Nylon, PET
e PP
Possveis problemas de
origem reolgica: draw
resonance, sharkskin.
Fieira matriz
com vrios furos
Gear pump
Extruso
Problemas de fluxo (defeitos no extrudado): resultam da combinao das
propriedades de fluxo do fundido, projeto da matriz e condies de
processamento.
1) Fratura do fundido (melt fracture) ocorre acima de uma taxa de
cisalhamento crtica. Geralmente a distoro ocorre por causa do mecanismo de
slip-stick entre o fundido e a parede da matriz devido a altas taxas. Um aumento
de temperatura ou da razo L/D da matriz pode elevar o valor da taxa de
cisalhamento crtica.
Extruso
Fratura do fundido (melt fracture)
Extruso
Fratura do fundido (melt fracture)
Bretas, R.E.S.
Extruso
2) Pele de cao (sharkskin) defeitos superficiais que ocorrem perpendicular ao
fluxo, funo linear da vazo. O mecanismo mais provvel est relacionado
diferena entre as velocidades dentro e fora da matriz (quando o extrudado
emerge ocorre rpida acelerao da camada da pele em relao as demais).
O fundido viscoelstico, a componente elstica permite

o aparecimento de tenses prximas da superfcie, logo
essas foras superam a tenso do fundido e a superfcie
rasga-se, liberando tenses.
Extruso
3) Inchamento do extrudado (die swell) ocorre principalmente devido a
recuperao elstica provocada pela deformao sofrida pelo fundido dentro
da matriz. A recuperao dependente do tempo, portanto matriz com
comprimento curto pode ter maior inchamento
D
inchamento B ext
D
mat
Extruso
Equao proposta por Cogswell para calcular die swell:
2
B L2 R
3
1 2
R
1
3R
Onde: BL = Dext/Dmat em capilar

com L > 16; R - deformao
cisalhante recupervel.
Extruso
Inchamento do extrudado (die swell)
Bretas, R.E.S.
Extruso
4) Draw resonance acontece em processos onde o extrudado sujeito a
fluxos extensionais em superfcies livres, como: extruso de filme tubular,
fiao de fibras e sopro. O problema ocorre quando a resistncia a deformao
extensional reduzida com o aumento do nvel de tenso. A quantidade total
de massa entre a matriz e o puxador pode variar com o tempo, pois, mesmo o
puxador tendo velocidade constante as dimenses do extrudado podem variar.
Extruso
Extrusoras com dupla rosca
Razes para o desenvolvimento destas mquinas: conseguir maior eficincia no
transporte do material do funil at a sada na matriz; atingir velocidades mais altas
e constantes; maior presso na matriz e melhor ao de mistura.
Caracterstica desejvel: transporte positivo do material (ao de mbolo), sem
influncia de componente contrria e independncia dos coeficientes de atrito do
material com a rosca e o cilindro.
Principais usos:
Produo de compostos;
Produo de concentrados (masterbatches);
Mistura (blendas, compsitos, compostos);
Degasagem;
Processamento reativo (polimerizao;
in situ; enxertia;
Marcelo M. Uekicompatibilizao
- Assunto Extruso
degradao controlada, etc.)
Extruso
Extrusora com dupla rosca: movimentos das roscas no mesmo
sentido e em sentido contrrio
Extruso
Extrusora com dupla rosca: movimentos das roscas no mesmo
sentido e em sentido contrrio
Vantagem: diferentes configuraes
Extruso
Extrusora com dupla rosca com movimentos na mesma direo co-rotacional
O sistema co-rotativo age por foras radiais de cisalhamento/plastificao
Principais Caractersticas:
Fluxo positivo (mbolo);
Folga entre roscas pequena;
Movimento do material na forma de oito (radial);
Auto limpante;
Permite elevadas velocidades;
Permite diferentes configuraes;
Alimentao do material em diversas posies;
Marcelo M. Ueki - Assunto Custo
alto
Extruso
Extruso
Extrusora com dupla rosca modular co-rotativa
Extruso
Extruso
a) Mecnica do fluxo em uma extrusora dupla rosca co-rotacional e totalmente
interpenetrante.
b) Mudanas no perfil de velocidades na zona intermediria das roscas.
a)
b)
Extruso
Principais caractersticas de processo:
Incorporar e homogeneizar aditivos sem promover degradao;
Gerar altas tenses de cisalhamento para disperso de particulados,

pigmentos e fases;
Transporte positivo do material;
Caractersticas auto-limpante das roscas;
Tempos de residncia curtos;
Distribuio de tempos de residncia estreita;

Extruso
Anlise qualitativa de elementos de rosca (ER)
Elementos
Caracterstica
Passo direito e
largo
Capacidade de Transporte
Alta e rpida
Passo direito e
curto
Alta e lenta
Passo esquerdo
Componente de contrapresso
Extruso
Aumento de presso local gerada

pelo uso de ERE posicionado na
frente de elementos ER ou EM
EM com ngulos dos discos

defasados em: A=30o; B=45o; C=60o
e D=90.
Extruso
Influncia dos ngulos entre discos adjacentes
Elementos
Caracterstica
Mistura
Capacidade de
Transporte
Neutro (90)
Alta
Baixa
Passo direito
(30)
Mdia
Alta
Passo esquerdo
(30)
Mdia
(poo
fundido)
Componente de
contra-presso
Extruso
Influncia da largura dos discos
Elementos
Caracterstica
Mistura
Cisalhamento
Discos largos
Baixa
Alto
Discos mdios
Mdia
Mdio
Discos estreitos
Alta
Baixo
Extruso
Configuraes de rosca:
Extruso
Capacidade de descarga (Q) (Rauwendaal, C.)
As EDRcor-TI, na maioria das vezes, operam com canais parcialmente cheios
(condio starved). Isto ocorre em maior freqncia nas sees da mquina
compostas exclusivamente por elementos de rosca com passo direito (ER). Nestas
sees, o fluxo de arraste mximo (Qd) dado pela seguinte relao:
Q
d
(2nf 1)
DWHFdN cos
2
Onde: nf o numero de filetes da rosca; D o dimetro do barril; W largura

do canal; H profundidade do canal; Fd fator de forma para o fluxo de arraste;
N a velocidade de rotao das roscas; - o ngulo do filete.
Extruso
Capacidade de descarga (Q) (Rauwendaal, C.)
Por causa do enchimento parcial, a alimentao real (Q) sempre menor que
(Qd). Assim, tem-se:
Evoluo da presso:
Q Qd
Onde: o fator de enchimento
ou grau de enchimento ( )
Sees cheias e
outras semipreenchidas (starved)Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso
Extruso
Vazo: influncia da velocidade e presso
Extruso
Estudo de caso - 1
Extruso
Estudo de caso - 2
Nanocomposites by Extruder Processing
Killion Single Screw
H. R. Dennis, D. L. Hunter
Southern Clay Products
J. W. Cho, D. R. Paul
The University of Texas at Austin
D. Chang, S. Kim, J. L. White
The University of Akron
Japan Steel Works Co Rotating Twin Screw
Extruso
Leistritz Counter Rotating Intermeshing
Extruso
Leistritz CounterRotating Non-Intermeshing
Extruso
Estudo de caso - 2
Extruso
Co Rotating, Low Shear
Single Screw
Co Rotating, MediumMarcelo
ShearM. Ueki - Assunto - Tangential, Medium Shear
Extruso
Extruso
TEM Dispersion vs Mean Residence Time
30
TEM Dispersion
25
20
Co R
Cnt I
Cnt NI
15
10
0
0
20
40
60
80
100
120
140
Mean Residence Time
160
180
Extruso
Estudo de caso - 3
Morphology Development of in situ Compatibilized Semicrystalline Polymer
Blends in a Co-Rotating Twin-Screw Extruder
Herv Cartier and Guo-Hua Ho (Pol. Eng. & Sci. V.39, No.6, 1999)
Blendas e Composio: PP/PA-6 (80/20); PP/PA-6/PP-g-MA (60/20/20)
PP(Tm=163C); PA-6(Tm=221C)
Extruso
Extruso
Extruso
Extruso
Extruso
Outros exemplos: formao
morfologia em blendas
de
(Osswald, T.A. ; Menges, G.)

Extruso
Extrusora com dupla rosca com movimentos contrrios contra-rotacional
O sistema contra-rotativo age por foras axiais de cisalhamento/plastificao
Principais Caractersticas:
Fluxo positivo (mbolo);
Zona de alta presso (entrada da matriz);
Movimento do material na forma de C;
Permite diferentes configuraes;
Extruso
Extrusora com dupla rosca com movimentos contrrios contra-rotacional
Extruso
Comparao entre extrusoras
CARACTERSTICAS
ROSCA
SIMPLES
DUPLA ROSCA
CONTRAROTATIVA
DUPLA ROSCA
COROTATIVA
MECANISMO DE FLUXO
ARRASTE
(ESPIRAL)
FORMA DE C NAS
SEES
FIGURA DE 8
CONTNUO
EFICINCIA NO
BOMBEAMENTO
EFEITO DA MATRIZ
VARIVEL
POSITIVO
POSITIVO
FORTE
POUCO APENAS
FLUXOS DE FUGA
POUCO APENAS
FLUXOS DE FUGA
L/D
> 20
16 - 20
VRIOS
RAZO DE
COMPRESSO
DECRESCE
O H CANAL
VRIOS
VRIOS
VELOCIDADE
20 100 rpm
VARIVEL
ACIMA DE 500 rpm
AQUECIMENTO
CISALHAMENTO
DISTRIBUIO LARGA
CONTROLVEL
CONTROLVEL
DISTRIBUIO
ESTREITA
DISTRIBUIO
ESTREITA
TEMPO DE RESIDNCIA
CUSTO
Marcelo M. Ueki - Assunto

BAIXO
ALTO Extruso
ALTO

Processos de Extrusão

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II) Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Constituio de uma extrusora: funil, cilindro (barril), rosca ou pisto e matriz .

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Presso deve oscilar

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

ngulo da hlice igual a zero, Vo coincidente com eixo z.

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Integrando a equao 2.56, obtm-se a vazo volumtrica, Q.

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Considerando o ngulo da hlice, diferente de zero.

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Considerando o canal com ngulo diferente de zero.

Vbx contribui para o fluxo transversal e Vbz para o fluxo de

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Fd e Fp so os fatores de correo nos termos dos fluxos de arraste

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Eficincia de descarga mxima para Qp = 0 (baixa mistura e homogeneizao).

Ponto de Operao da Extrusora de Rosca Simples

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Determinao das condies de operao da extrusora

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Pontos operacionais da extrusora

Efeito da diferena de viscosidades na vazo da extrusora

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Considerando escape pela folga da rosca com barril

f a viscosidade do fluido que passa pela folga ea viscosidade do fluido no canal.

Pontos de operao (A, B, C e D) para diferentes

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Potncia requerida para extruso (P0)

P0 C p Q V Tent Tsada Q V H f p.Q V

Potncia especfica (e) = P0/Qm, onde Qm a

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Extruso de Filmes Planos

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso

Marcelo M. Ueki - Assunto Extruso