Introduccion de Diseño de Dados

INTRODUCCIN AL
DISEO DE DADOS
Marzo 2016
Marzo del 2016 DISEO DE DADOS MEXICO 1

Extrusin
La extrusin es un proceso
utilizado para crear objetos
con seccin transversal
definida y fija. El material se
empuja o se extrae a travs
de una matriz con una
geometra deseada. Dando
como resultado un perfil el
cual puede usarse en tramos
largos, o se puede cortar para
usarlo en estructuras,
vehculos o componentes.
Todas las aleaciones de
aluminio pueden ser extruidas,
pero algunas son menos
adecuadas que otras, ya que
entre ellas existen diferentes
tipos de dureza lo cual
demanda mayores presiones y
velocidades mas bajas.
O bien por su misma dureza no
pueden dar un acabado
impecable.
Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 2
Prensas de extrusin
Una prensa de extrusin es una maquina la cual su funcin es extruir
perfiles de aluminio, esto es haciendo pasar el dicho metal a travs de
una matriz llamada dado.

Caractersticas de prensas Planta Mexico
Para generar el diseo de un dado de extrusin es importante conocer
las caractersticas bsicas de las prensas como es su medida de Billet,
tonelaje, el tipo de sistema de enfriamiento con el que cuenta, la medida
de su mesa y las aleaciones que se pueden extruir.
Estas con las caractersticas de las prensa de planta Mexico:
M E X I C O
PESOS
PAQUETE DE DIMET REA
NO. DE PERMISIBLES ALEACIONES
TONELAJ HERRAMIENTAS RO DEL DEL PESO DE LONGITUD
PRENS NOMBRE POR PRENSA
E CILINDR CILINDR BILLET DE MESA
A DIMET LONGITU ENFRIAMIE
O O MNIMO MXIMO TIPO
RO D NTO

6063 6105 6005 6060
2 LOMBARD 850 Ton. 10.000" 7.750" 5.375" 22.690 39.840 0.480 0.799 1350 1163 27 mts

6063 6061 6105 CF-11
4 SUTTON 2000 Ton. 15.000" 15.000" 8.250" 53.460 93.870 1.300 1.499 6101 1350 1100 1200 Quencher 40.5 mts
6005 8300 1163
6063 6060 1163
5 SUTTON 2000 Ton. 15.000" 15.000" 7.250" 41.280 72.500 0.800 1.299 44 mts

6063 6060 1163
6 BREDA 2200 Ton. 15.937" 17.500" 8.250" 53.460 93.870 1.500 2.409 50.4 mts

6063 1163
7 FARREL 1654 Ton. 12.000" 13.500" 7.375" 42.720 72.500 0.800 1.299 44 mts

9 PRESEZZI 2850 Ton. 15.937" 19.685 8.250 93.870 1.530 3.100 Quencher 50 mts

6063 6061 6105 6005
MANNESMA
8 3500 Ton. 20.866" 22.000" 11.250" 67.200 174.530 3.101 15.900 6060 1163 Quencher 44.6 mts
NN


Qu es un dado de extrusin?
Un dado es una matriz la cual sirve para extruir perfiles de aluminio.
Un dado puede ser de dos tipos: Solido o hueco y pueden estar formados
por dos o tres piezas, normalmente son fabricados con acero H13 y
tienen una dureza de 44-50 Rc.
Dado para extrusin

de aluminio
Perfiles de aluminio

Ejemplo de dado solidos y huecos
Solido Hueco

Factores para disear un dado
Los factores que determinan el diseo de un dado son lo siguientes:
Dibujo mecnico
Circulo circunscrito del
perfil
Aleacin
Peso
Relacin de extrusin

Dibujo mecnico
Para elaborar el diseo de un dado es necesario contar con un dibujo
mecnico del perfil.
En este dibujo mecnico estn asentadas todas las necesidades del
cliente; la geometra de su producto, sus partes criticas, tolerancias
especiales, las superficie expuesta y as como tambin sus datos
tcnicos, si ensambla con algn otro perfil y un cuadro en donde se
indica si se han generado revisiones a dicho dibujo mecnico.
Superficie Cuadro de
expuesta revisiones
Geometra de Tolerancia
perfil especial
Indicacin de Datos
ensamble tcnicos

Circulo circunscrito del perfil
El circulo circunscrito del perfil es el circulo que encierra la figura del
perfil en su totalidad y esta debe de ser menor a la platina o boca de la
prensa a continuacin se muestra un ejemplo:
Platina o boca de la prensa
Perfil
Platina o boca de la prensa

Aleacin
Para generar el diseo se debe de tomar en cuenta la aleacin con la
cual se producir el perfil, que esta este disponible en la prensa en la
que se pretende extruir.
En planta Mexico se cuenta con las siguientes aleaciones y estn

identificadas con un cdigo de colores como a continuacin se muestra:

Peso
Es la relacin entre el peso del perfil y la capacidad de la prensa, y se
define multiplicando el peso por metro del perfil por el numero de
cavidades y el valor obtenido se localiza dentro de los rangos de la
siguiente tabla:
Nota: estos rangos son
PRENSA
PESO PESO exclusivos para prensas
MINIMO MAXIMO
Mexico, en el caso de
prensa mannesmann no
(2) LOMBARD 0.480 0.799
tiene limite de peso
(7) FARREL 0.800 1.299 mximo.
(4) SUTTON 1.300 1.499 Ejemplo 1:
(5) SUTTON 0.800 1.299 Peso por metro de perfil: 2.460
(6) BREDA 1.500 2.409 Rango dentro de prensa PRESEZZI
(9) PRESEZZI 1.530 3.100
(8)
MANNESMANN 3.101 15.900
Ejemplo 2:
Peso por metro de perfil: .756
Por dos salidas 1.512
Rango dentro de Breda.

Relacin de extrusin
El numero de salidas en un dado se determina mediante un calculo
llamado relacin de extrusin, en el cual interviene el rea del perfil y el
rea del lingote de la prensa.
Todos estos parmetros estn englobados en la siguientes formulas y su

resultado debe de estar dentro de un rango de 40 a 80.
O bien:

Ejemplo 1 manejando reas:
Peso del perfil: .275 in2

rea del cilindro: 53.46 in2 prensa Breda
RE= 48

Dados Solidos
Un dado solido forma perfiles de aluminio los cuales estn conformados
por secciones abiertas, como se muestra en los siguientes ejemplos:
Perfiles solidos
Componentes de dados solidos
Componentes de dados solidos.
Los dados solidos estn formados por dos o tres piezas las cuales
pueden ser:
Dado con Pocket y Backer, arreglo en dos piezas.

Dado, Cmara y Backer arreglo en tres piezas,
Arreglo en tres Arreglo en dos piezas

piezas
Dado
Todos los componentes que conforman un dado solido son importantes,
pero el dado como tal es la parte mas critica ya que ser la que
conforme nuestro perfil que pretendemos obtener.
En el dado podemos encontrar:
Plantilla
Cumacera
Desahogo.

Plantilla
La plantilla es la parte del dado que nos generara el perfil que desea el
cliente.
Para su elaboracin se toma el trazo que se encuentra en el dibujo

mecnico, cabe resaltar que a este trazo se le aplican una serie de
conceptos los cuales son los siguientes:
Flexin
Plantill
Contraccin
Tolerancias a
Dibujo
Dise
mecnico
o
Flexin
La flexin es la compensacin con la cual se trata de absorber la
deformacin que tendr el dado al momento de someterse a esfuerzos
producto por la extrusin.
Esta deformacin
se presenta
cerrando el
espesor del
travesao de la
canal como a Deformaci
continuacin se
muestra.
n por
presin
aplicada

Contraccin
Todo material metlico al someterse a temperaturas tiende a dilatarse y
el aluminio en el proceso de la extrusin se incrementa su temperatura
en promedio a 420C, una vez enfrindose el material tiende a contraer,
es decir tiene una reduccin en sus dimensiones.
Esta contraccin se considera desde el momento que se genera la

plantilla aplicando un factor de escala el cual se aplica para compensar
su enfriamiento, este factos es .010 por pulgada.
Ejemplo:

Tolerancias
Para perfiles los cuales tengan seccione de ensamble o bien sean
dimensiones criticas, el cliente en el dibujo mecnico plasma las tolerancias
que requiere para que el perfil tenga un funcionamiento optimo.
Las condiciones en las que se pueden encontrar las tolerancias en los dibujos
mecnicos son dos, esto es: simtricas y asimtricas.
La aplicacin de las tolerancias siempre va a partir de una medida nominal,

esta medida se determina en base al promedio de las tolerancias mxima y
mnima como a continuacin se muestra:
20
Chumacera
La chumacera es la parte del dado que se encarga de controlar los flujos durante la
extrusin, esto es mediante alturas las cuales varan dependiendo del espesor del
perfil que se pretende controlar, cabe sealar que tambin es un factor importante
la zona de calor en la que se encuentre dicho perfil.
Zonas de Calor
Cuando hablamos acerca de

las zonas de calor nos
referimos a la temperatura del
lingote. Esta es variable
dependiendo la cercana que
tenga con respecto al centro
de la barra, a medida que se
aleja del centro la temperatura
es mas fra.
Esta estimado que por cada
media pulgada podemos tener
una variacin de calor
considerable la cual puede
afectar la extrusin de nuestro Representacin de zonas de calor en una barra
perfil. de aluminio
Como se determina la chumacera para un dado solido?
La chumacera se determina en base al los espesores de la plantilla, esto

es debe de tener un freno (altura) de chumacera con una relacin de 1 a
1.5 con respecto al espesor como se indica en el siguiente esquema.
Cuando el perfil tenga variaciones de espesores las alturas de la

chumacera tendrn la misma relacin que los espesores como
continuacin se muestra.

Existen perfiles con espesores uniformes de un tamao considerable los cuales
pasan por varias zonas de calor, como ya se ava mencionado anteriormente las
zonas afectan la velocidad de los flujos para ello el incremento de altura de
chumacera por zona ser de .015 (tambin se puede incrementar 10% por
zona) con relacin al espesor como se muestra en el siguiente esquema.
Todos los perfiles sin excepcin en
las puntas tienden a retrasarse
esto es debido a que el aluminio
ejerce friccin por tres puntos a
diferencia de la partes medias que
solo rosa en dos puntos, para
contrarrestar este defecto es
necesario descontar un 30% a la
chumacera que controle estas
zonas del dado.

Cmara
La cmara es una pieza independiente la cual su funcin principal es
proveer de aluminio para preformar el perfil que se pretende generar
antes de que pase por el dado el cual dar la geometra final del
producto que se desea obtener.
La cmara en un dado solido es el primer control de flujo y debe estar

diseada en base a la geometra del perfil como a continuacin se
muestra. Cabe sealar que la alimentacin proporcionada por la cmara
no debe de exceder el dimetro del Billet de la prensa para la cual se
este diseando dicho dado.
Cmara Cuando se disea un
dado con cmara es
importante generar un
pequeo Angulo como se
muestra en la figura,
esto con la finalidad de
contener el aluminio y
evitar desprendimientos
en la extrusin al
Dado momento del cambio de
lingote o corte de
Cmara para dados cuchilla.
solidos
Backer
Los backer tambin son conocidos como respaldos. Esto deben de contar
con la geometra del desahogo que tiene el dado.
Su funcin es brindar un apoyo uniforme a la geometra del perfil y se

encuentra en la parte trasera del dado, el backer es la parte del dado
que soporta toda la presin ejercida por la prensa.
Un buen apoyo proporcionado por el backer nos puede brindar buenos

resultados en la extrusin.
Para lengetas criticas es recomendable colocar apoyo mediante el

backer, esto tambin se puede determinar mediante un calculo
matemtico de resistencia.
Backer
Dado

Lengetas
Se le llama lengeta a una seccin de metal la cual esta segueta nicamente
por dos puntos y esta se convierte en critica cuando su profundidad es tres
veces mayor a su base, a continuacin se muestra un ejemplo:
Lengeta Lengeta critica
En base a un calculo
matemtico se puede
determinar si una
lengeta puede resistir
a la presin directa, es
decir que no llegue a un
punto de ruptura, dicho
calculo indica si resiste
solo el dado o requiere
apoyo del backer, o
bien, el apoyo de
herramientas
especiales como lo son
el soporte y el
adaptador, a
continuacin se
muestra el apoyo que
se le puede brindar a
una lengeta.
A continuacin se representa el apoyo que se le puede proporcionar a un
dado en base al conjunto total de herramientas.
El conjunto esta delimitado a razn del Die Slide o paquete de herramientas

que es la capacidad que tiene la prensa para el alojamiento de
herramentales.

Dados semi huecos
Los dados Semi huecos son una variante de los dados solidos. Este tipo de
diseos se utilizan para reforzar lengetas criticas pequeas a las cuales por
su tamao no se le puede brindar apoyo mediante backer o un soporte
especial.
Lengeta
s criticas !!!

El diseo semi hueco consiste en generar un dado con un puente integrado el
cual sujetara la lengeta por la parte superior como a continuacin se
muestra:
Refuerzo de
lengeta Este tipo de diseos
no es muy
recomendable
debido a su largo
tiempo de
fabricacin y por
ende un alto costo.

Dados Huecos
Un dado hueco forma perfiles de aluminio los cuales estn conformados
por secciones totalmente cerradas, como se muestra en los siguientes
ejemplos:
Perfiles Huecos

Componentes de dados huecos
Los dados huecos estn formados por dos o tres piezas las cuales
pueden ser:
Plato, Puente y Backer, arreglo en tres piezas.

Plato, Puente arreglo en dos piezas,
Arreglo en tres piezas Arreglo en dos piezas
Para que se den estas arreglos la resistencia del puente y plato juegan
un papel importante.

Plato
El plato es la parte del dado hueco la cual se encarga de formar la parte
exterior del perfil, en el se encuentra una cmara en la que se aloja el
aluminio que se pretende extruir, de igual forma tambin se encuentra
la chumacera que su funcin es controlar las velocidades del perfil en
base a alturas.
Dependiendo la
complejidad del perfil
en ocasiones es
necesario generar una
Plato precamara mas en la
seccin de la cmara
del plato, esta
precamara recibe el
nombre de pistrina, y
su funcin es ayudar a
controlar la extrusin
Cmara
del perfil.
pistrina
Plato para dados Huecos

Puentes
El puente es el componente del dado el cual conforma la seccin hueca
del perfil mediante los mandriles. En el puente se encuentra el mandril,
nervios, ventanas y chumacera.
Mandril
Nervios
Ventanas
Chumacera
Puente para dados

Huecos
rea 1
En el puente los
mandriles son
rea 2 sujetados por los
nervios los cuales
deben de cumplir
con una relacin de
ancho y altura para
cumplir con la
resistencia que se
requiere.
Factor de
Para calcular la
resistencia
resistencia
intervienen los
siguientes factores:
El calculo debe de
arrojar un valor de
50 a 55.

O bien se puede generar el siguiente procedimiento para tener una
referencia de las dimensiones de nuestro nervio.
Ejemplo:
Geometra de
nervio

Plantilla
Para generar la plantilla del dado hueco el proceso es similar al de los
dados solidos, se aplica contraccin, tolerancias especiales y flexin.
La flexin en los dado huecos se puede aplicar de dos formas, ya se a en

lengetas o mandriles,
Flexin en lengetas, esta es provoca por la deformacin del dado al

momento de que se ejerce presin producto de la extrusin.
Deformaci
n por
presin
aplicada
Lengeta en perfil hueco

Flexin en mandriles
La flexin en los mandiles se trata de compensar la deformacin del
puente en el momento de que se ejerce una presin, ejemplo:
D E F O R M A C I O N !!!!
PRESION
Esta compensacin solo aplica para puentes de dos o mas salidas y va de .
002 a .003

Backer
Los backer tanto en dado solidos como dados huecos su funcin es
brindar a apoyo uniforme a la geometra del perfil y se encuentra en la
parte trasera del dado.
En el caso e los dado huecos se cuida la resistencia del puente,

posteriormente la resistencia del plato y si hay material se genera el
backer, de lo contrario el diseo solo se genera en dos piezas.
Si nuestro perfil cuenta

con lengetas criticas y
no tenemos material
para reforzar dichas
secciones debido al
espesor total de
nuestro dado se debe
generar un soporte e
incluso un adaptador.
Desahogo
Backer

A continuacin se muestra el arreglo de herramientas para un dado
hueco.

Control de flujos en dados huecos
El flujo en los dados huecos se controla en tres pasos:
Primer paso, balanceo de reas en alimentaciones del puente.

Segundo paso, control de flujo mediante pistrina en el plato
Tercer paso, control de velocidad mediante chumaceras.
Primer paso
Segundo paso
Tercer paso

Balanceo de reas
Las ventanas del puente es el primer control de flujo, Cuando las
ventanas estn mas al centro deben de estar mas cerradas, esto debido
a que en el centro se concentra mayor temperatura y se requiere
restringir flujo.
A medida de que las ventanas estn mas alejadas del centro del dado
estas debern ser mas grandes debido a que deben permitir mayor
entrada de aluminio.
A continuacin se muestra algunos balanceos utilizado para dados
regulares de una, dos, cuatro y seis salidas.
100% 100%
100 o 100 o
90% 90%
100% 100%
100% 100%
Una salida Una salida

rectangular

90% 90%
100% 100%
70%
90% 90%
100%
100%
100%
Dos salidas independientes 100%
80%
80% 80%
80%
80% 80% 100% 100%
80%
100% 100%
100% 100%
80% 80%
Cuatro salidas, este porcentaje de

balanceo tambin es ocupado en
Dos salidas compartidas
dados de 6 y 8 salidas

Un punto importante en el diseo de las ventanas es considerar siempre
el dimetro del Billet para el cual se esta diseando el dado ya que las
ventanas siempre tienen que quedar .125 como mnimo menor que el
dimetro del Billet.
Billet
Dimetro de Dimetro de
billet correcto billet incorrecto
Pistrina
Para perfiles de forma irregular es recomendable tener un control extra
de flujo esto es mediante una pequea cmara adicional la cual es
llamada pistrina.
La pistrina es nuestro segundo control de flujo y es generada en base a

la experiencia del diseador.
Se pre cmara es diseada con con la finalidad de adelantar o retrasar

la velocidad de partes criticas del perfil, su profundidad varia
dependiendo del espesor del perfil que se pretenda controlar y esta va
de .125 a .250.
Perfil
Ejemplo:
Pistrina o
pre
cmara

Chumacera para dado huecos
El tercer control de flujo en dado huecos es la chumacera esta se encara
y su forma de calcularse es diferente al la forma que se hace en los
dados solidos. ya que para el calculo influyen las ventanas del puente y
como estn formados los espesores a calcular, cabe sealar que es un
factor importante si el espesor que se pretende calcular el flujo del
aluminio lo alimenta directamente o esta bajo algn nervio del puente.
Como se determina la chumacera para un dado hueco?
La chumacera se determina en base al los espesores de la plantilla, esto

es debe de tener un freno (altura) de chumacera con una relacin de 1 a
1.5 con respecto al espesor.
Los espesores pueden estar conformados de tres maneras, las cuales

son:
Plato - Puente
Plato Plato
Puente - Puente

Cuando tenemos un espesor formado por plato puente nuestro calculo ser al
100%, cuando la condicin sea plato-plato se incrementara de un 40% a 50%
ya que en esa condicin el aluminio fluye mas rpido, y si tenemos un espesor
formado por puente-puente se descontara un 40% ya que el aluminio bajo ese
esquema fluye mas lento, a continuacin se representa la conformacin de
espesores en un dado hueco

Como afecta si algn espesor del perfil esta oculto bajo algn nervio?
Todas las secciones del perfil que estn debajo de los nervios tienden a
retrasase, esto es debido a que el flujo del aluminio tarda mas en alimentarlos
por ello es importante descontar un de un 20 a 30% a la altura de la
chumacera. Esta es una regla que se debe de aplicar no importando como
este formado dicho espesor (plato-plato, puente-puente, plato-puente)
Zona oculta
bajo el nervio
-20 a
30%

Como actan las zonas de calor en este tipo de chumaceras?
Para calcular estas chumaceras ya no se toman en cuenta las zonas de calor

sino la ubicacin de las ventanas, esto es, las ventanas que estn en el centro
o mas pegadas a el tendrn un 100% de chumacera, y a medida que se van
alejando se descontara un 20% como continuacin se muestra en el siguiente
esquema: 80% 100%
100%
80% 80%
80%
100% Unas salida

rectangular
100%
100%
80%
80%
Cuatro salidas, este porcentaje tambin es

Dos salidas ocupado en dados de 6 y 8 salidas

GRACIAS !!!
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Marzo del 2016 Planta de dados 49

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INTRODUCCIN AL

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS MEXICO 1

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 3

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 4

Dado para extrusin

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 5

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 6

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 7

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 8

Platina o boca de la prensa

Platina o boca de la prensa

En planta Mexico se cuenta con las siguientes aleaciones y estn

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 10

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 11

Todos estos parmetros estn englobados en la siguientes formulas y su

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 12

Peso del perfil: .275 in2

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 13

Dado con Pocket y Backer, arreglo en dos piezas.

Arreglo en tres Arreglo en dos piezas

En el dado podemos encontrar:

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 16

Para su elaboracin se toma el trazo que se encuentra en el dibujo

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 18

Esta contraccin se considera desde el momento que se genera la

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 19

La aplicacin de las tolerancias siempre va a partir de una medida nominal,

Cuando hablamos acerca de

La chumacera se determina en base al los espesores de la plantilla, esto

Cuando el perfil tenga variaciones de espesores las alturas de la

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Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 23

La cmara en un dado solido es el primer control de flujo y debe estar

Su funcin es brindar un apoyo uniforme a la geometra del perfil y se

Un buen apoyo proporcionado por el backer nos puede brindar buenos

Para lengetas criticas es recomendable colocar apoyo mediante el

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 25

El conjunto esta delimitado a razn del Die Slide o paquete de herramientas

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Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 28

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 29

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 30

Plato, Puente y Backer, arreglo en tres piezas.

Arreglo en tres piezas Arreglo en dos piezas

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Plato para dados Huecos

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 32

Puente para dados

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 34

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 35

La flexin en los dado huecos se puede aplicar de dos formas, ya se a en

Flexin en lengetas, esta es provoca por la deformacin del dado al

Lengeta en perfil hueco

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Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 37

En el caso e los dado huecos se cuida la resistencia del puente,

Si nuestro perfil cuenta

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 38

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 39

Primer paso, balanceo de reas en alimentaciones del puente.

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 40

Una salida Una salida

Marzo del 2016 DISEO DE DADOS 41

Cuatro salidas, este porcentaje de