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Procesos de

obtencin de
Hidrxido de sodio
NaOH
Introduccin

El Hidrxido de Sodio es una sustancia incolora


e higroscpica que se vende en forma de
trozos, escamas, hojuelas, granos o barras. Se
disuelve enaguacon fuerte desprendimiento
decalory la disolucin acuosa se denomina
leja de sosa. Tanto la sosa custica como la
leja atacan lapiel.
En su mayor parte la sosa custica y la leja de
sosa se obtienen en la electrlisis cloro- lcali. Sin
embargo, se obtiene una pequea parte por
caustificacin de Carbonato de Sodio. Se calienta
una solucin de Carbonato de Sodio con la
cantidad correspondiente de cal apagada
(Hidrxido de Calcio) as precipita el Carbonato de
Calcio insoluble y en la solucin queda Hidrxido
de Sodio.
De este mtodo se obtiene el nombre de sosa
custica para el Hidrxido de Sodio.
Na2CO3 + Ca(OH)2
CaCO3 + 2NaOH
Usos

Neutralizacinde cidos Insecticidas


Productos qumicos para la Removedores de pinturas
agricultura Refinacin de petrleo
Industriadel aluminio
Productos farmacuticos
Productos qumicos:
Plsticos
Beta naftol
Celulosa y papel
Naftol
Rayn
Resorcinol
Glutamato Jabones y detergentes
de Sodio
Hipoclorito de Sodio Refinacinde aceites vegetales
Fosfato trisdico Desincrustantes
Sulfuro de Sodio Tratamiento de fangos
Aluminato de Sodio Blanqueo, teido y mercerizado
Subproductos de coqueras textil
Explosivos Reacondicionamiento de Caucho
Alimentos Fabricacin de colorantes.
Pelado de frutas y vegetales
Usos

La soda custica es un insumo utilizado en


distintos rubros. La demanda de este producto
est ligada al crecimiento de la industria,
puesto que casi no existe planta industrial que
no la utilice. Entre las industrias que requieren
soda custica podemos mencionar a la
papelera, automotriz, construccin,
alimentacin, agricultura, sanidad, tratamientos
de agua, etc.
Industria papelera: Se utiliza en el proceso de fabricacin y
blanqueo de la pasta de papel debido a que no altera las
fibras de esta pasta.
Industria alimenticia: Es necesaria para el lavado y limpieza
de botellas, pelado de frutas y verduras en proceso
qumico, modificacin del almidn, preparacin de sales
sdicas, etc.
Usos
Industria qumica: Se requiere para el proceso
de transformacin de productos qumicos. As,
por ejemplo, la industria del policarbonato
utiliza grandes cantidades de este material para
su fabricacin. Otros usos comunes incluyen la
fabricacin del papel celofn, la regeneracin
del caucho, etc.
Usos
Tratamiento de agua: Permite neutralizar
efluentes, disminuir el grado de dureza de las
aguas y regular el pH. La soda custica tambin
se utiliza para regenerar las resinas de
intercambio de los cationes y eliminar los iones
de los metales pesados por precipitacin.
Metodos de obtencion

Electrlisis cloro lcali.


Mtodo Le Blanc .
Mtodo Solvay.
Electrlisis en fase fundida.
Mtodo de diafragma (diagramasde flujo).
Mtodo de la amalgama.
ELECTRLISIS CLORO-
LCALI:
Los productos principales de la electrlisis de Cloruro
de Sodio, Cloro y sosa custica ya estaban asociados
con anterioridad, pues ambos estn en relacin con la
fabricacin de sosa por el mtodo Le Blanc. El Cloro
se obtena del cido Clorhdrico,productosecundario
del mtodo Le Blanc, la sosa custica a partir del
producto principal, la sosa misma.
MTODO LE BLANC:

1- A partir de Cloruro de Sodio y cido Sulfrico se


obtienen Sulfato de Sodio y Cloruro deHidrgeno.

2 NaCl + H2SO4 Na2SO4+ 2


HCl
2- El Sulfato de Sodio se reduce con coque y se calcina con
caliza, as se obtiene Carbonato de Sodio, Sulfuro de Calcio
y Dixido de Carbono.

Na2SO4+ CaCO3 + 2 C Na2CO3+ CaS + 2 CO2

3- Por extraccin con agua pueden separarse el Carbonato


de Sodio (soluble) y el Sulfuro de Calcio (insoluble).
MTODO LE BLANC:
4- El Carbonato de Sodio puede tratarse con cal
apagada para obtener una solucin de Hidrxido de
Sodio.
Na2CO3 + Ca(OH )2 CaCO3 + 2NaOH

Al pasar al mtodo de Solvay fue preciso obtener


Cloro a partir de otrasfuentesde cido Clorhdrico,
sin que se alterase el cuadro en lo que se refiere a
la sosa custica.
ELECTRLISIS EN FASE FUNDIDA
POR EL MTODO DE DOW
Enuna clula, revestida con ladrillos de chamota, un
nodo de grafito penetra por la parte inferior,
mientras el ctodo de hierro rodea al nodo
anularmente.
El espacio catdico est separado por ambos lados
del resto de laclulamediante una tela metlica.
ELECTRLISIS EN FASE FUNDIDA POR
EL MTODO DE DOW

Sobre el nodo hay una campana, que capta el


Cloro gaseoso, depositado en el nodo para que no
se ponga en contacto con el Sodio fundido. As se
puede obtener separadamente Sodio fundido y
Cloro gaseoso. El Sodio flota sobre el Cloruro de
Sodio fundido, sobre el ctodo, de dnde se extrae y
se pasa a un depsito colector.
La produccin del fundido tiene lugar en un depsito
superior, por encima de la campana, dnde se va
cargando continuamente Cloruro de Sodio slido.
2 NaCl 2 Na + Cl2
METODO SOLVAY

1- Haciendo pasar Amonaco y Dixido de


Carbono (gaseosos) por una solucin saturada
de Coluro de Sodio se forma Carbonato cido de
Sodio y Cloruro de Amonio (ambos insolubles).

NaCl + NH3 + CO2 + H2O NaHCO3+ NH4Cl


2- El Carbonato cido de Sodio se separa de la solucin
por filtracin y se transforma en Carbonato de Sodio
por calcinacin:
2 NaHCO3 Na2CO3+ H2O + CO2
METODO SOLVAY
3- El Cloruro de Amonio obtenido se hace reaccionar
con Hidrxido de Calcio y se recupera Amonaco.
2 NH4Cl + Ca(OH)2 2 NH3+ 2 H2O + CaCl2

4- El Hidrxido de Calcio se produce en la misma


fbrica por calcinacin de Carbonato de Calcio
(piedra caliza) y as se produce el Dixido de
Carbona necesario en la ecuacin 1.
CaCO3 CaO + CO2
METODO DE CELDA DE
DIAFRAGMA
La celda de diafragma usualmente hecha de
asbesto, permite el flujo de salmuera del nodo al
ctodo y separa los gases de Hidrgeno y Cloro
producidos. Las celdas de diafragma evitan que
los OH- entren al compartimiento del nodo y
previenen que los Cl- entren al compartimiento del
ctodo.
Conforme los iones de hidrgeno son descargados,
los iones OH se acumulan en el compartimiento del
ctodo con Na+ en solucin acuosa para producir
NaOH.
METODO DE CELDA DE
DIAFRAGMA
La sosa producida en una solucin impura llamada
Licor de Celda de Diafragma (DCL) con
concentraciones entre el 10 y el 12% en NaOH y 15%
en NaCl. Para producir la concentracin requerida del
50% el DCL tiene que ser concentrado mediante
unidades de evaporacin
La instalacin de estas celdas requiere a su vez de
los equipos de preparacin y purificacin de la
salmuera que entra a las celdas con una
concentracin de 325 g/lt, esta concentracin se
reduce durante la electrlisis y la salmuera que sale
de la celda contiene entre 135 y 165 g/lt
(aproximadamente 12%) de soda custica y un 15%
de NaCl.
METODO DE CELDA DE
DIAFRAGMA
Por lo tanto, esta solucin deber ser concentrada en
evaporadores para aumentar el contenido de soda, a
la vez que el Cloruro de Sodio precipita y es
eliminado por filtracin.
Se obtiene as una solucin de Soda al 50% con
menos del 1% de NaCl.
METODO DE LA
AMALGAMA
2 NaCl + 2 Hgo Cl2 + 2 Hgo + 2 Nao
2 Hgo + 2 Nao + 2 H2O 2 Hgo + 2 NaOH + H2
TRATAMIENTO DE LOS
PRODUCTOS DE ELECTRLISIS

El Hidrgeno producido en los mtodos de


diafragma y de la amalgama es de 95 %. La mayor
parte de las veces se saca con cido Sulfrico
concentrado y mediante compresores (5) se le
almacena en botellas de acero (6) si no se tiene
para l la aplicacin en fbricas propias.
La leja de Sosa del mtodo de diafragma es
solamente del 12 % y contiene mucho Cloruro de
Sodio. Se la concentra fuertemente en
evaporadores de mltiple efecto (7), con lo que la
mayor parte de Cloruro de Sodio precipita y se
separa por centrifugacin (no dibujado).
TRATAMIENTO DE LOS
PRODUCTOS DE ELECTRLISIS

La leja de Sosa purificada de sta manera es


de 50 % y contiene todava 2 % de Cloruro de
Sodio. Si se requiere de mayor pureza debe
recurrirse a un tratamiento de cristalizacin, el
cul es muy laborioso.
En el mtodo de la amalgama se obtiene una
leja de sosa muy pura, completamente exenta
de Cloruro de Sodio y otras impurezas, con una
concentracin de 50 %, que se puede aumentar
fcilmente hasta un 75 %.
TRATAMIENTO DE LOS
PRODUCTOS DE ELECTRLISIS

La leja de sosa de 50 % se vende como tal o se


evapora hasta obtenerla slida y se envasa en
barriles
El Cloro se liquida y se expende en vagones
tanques a presin o en botellas de acero.
El Sodio metlico, procedente de la electrlisis
en fase fundida, no necesita ms purificacin y
se envasa en latas o barriles hermticos para su
distribucin al comercio.
CARACTERISTICAS DEL
SODIO OBTENIDO
Es un elemento metlico blanco plateado,
extremamente blando y muy reactivo.
Es uno de los metales alcalinos de la tabla
peridica. El sodio elemental es un metal tan
blando que puede cortarse con un cuchillo.
Tiene una dureza de 0,4.
Se oxida con rapidez al exponerlo al aire y
reacciona violentamente con agua formando
hidrxido de sodio e hidrgeno
Tiene un punto de fusin de 98 C,
un punto de ebullicin de 883 C y
unadensidadrelativa de 0,97.
Su masa atmica es 22,9898.
Slo se presenta en la naturaleza en estado
combinado.
Se encuentra en el mar y en los lagos salinos como
Cloruro de Sodio.
El Sodio ocupa el sptimo lugar en abundancia entre
los elementos de la corteza terrestre.
Es un componente esencial del tejido vegetal y
animal
IMPORTANCIA DE LA
CONTAMINACION CON MERCURIO

Este tema es de mayor importancia debido a su


peligrosidad y se encuentra en relacin con un
mtodo de obtencin de Hidrxido de Sodio.
ste es el mtodo de la Amalgama descripto
anteriormente.
El vapor de mercurio y sus sales solubles en
agua corroen las membranas del organismo. El
envenenamiento progresivo, que se da al
ingerir durante largos periodos pequeas
cantidades del metal o de sus sales
liposolubles, en especial el metilmercurio, llega
a provocar daos irreversibles en elcerebro,
hgado y rin.
A causa del aumento de lacontaminacin del agua, se
han encontrado cantidades significativas de mercurio
en ciertas especies depeces, creciendo la preocupacin
por los vertidos incontrolados del metal a las aguas.

Una posibilidad que da lugar a la movilizacin del Hg es


a travs de su metilacin, que corresponde a la
formacin de un compuesto organometlico. En el
casoconcretodel mercurio, se forma el metil-mercurio,
CH3Hg+, el cual, al igual que otros compuestos
organometlicos, es liposoluble.
IMPORTANCIA DE LA
CONTAMINACION CON MERCURIO
En consecuencia, estos compuestos presentan
una elevada toxicidad, puesto que pueden
atravesar fcilmente las membranas biolgicas
y, en particular, la piel, y a partir de aqu, la
incorporacin del metal en la cadena trfica
est asegurada. La metilacin de metales
inorgnicos porbacteriases un fenmeno
geoqumico relativamente importante. El
metilmercurio es un compuesto mucho ms
txico que el mercurio.
IMPORTANCIA DE LA
CONTAMINACION CON MERCURIO

El vapor de mercurio elemental liberado en la


atmsfera, es oxidado a Hg++ mediante ozono,
energa solar y vapor de agua. Una vez formado,
el mercurio inico Hg++ es arrastrado de la
atmsfera por las lluvias y depositado sobre
ambientes terrestres y acuticos donde es
convertido en metil mercurio en el suelo. El metil
mercurio puede ser fcilmente transportado del
suelo al medio acutico.
IMPORTANCIA DE LA
CONTAMINACION CON MERCURIO

Tambin se pierde Mercurio durante todo elprocesoy


dicho Mercurio termina en los ros, en donde es
fcilmente tomado por los peces y es al menos 100
veces ms txico que el Hg metlico.

Por todo esto, cuando se trabaja con Mercurio debe


tenerse el cuidado de que todo resto de amalgama
sea recuperada y almacenada en recipientes
cerrados e inmers
PRECAUCIONES

Precauciones (factores sanitarios)


aconsiderar con los productos,plantas y
procesos
Evitar los riesgos de trabajo por el manejo y uso
de dichas sustancias, aconsejar los primeros
auxilios que deben presentarse en caso de
accidente, recomendar eluso dediferentes
equipos de proteccin personal.
Purificacin de las salmueras
previo a la electrlisis, objetivos

SATURACION
Como sabemos la materia prima para la
elaboracin de estos dos productos (Cloro e
Hidrxido de Sodio), partimos del cloruro de
sodio, proveniente de las salinas, el cual es
llevado a la planta a granel por medio de
camiones.
Luego esta sal es descargada y depositada en playas
que sirven para su acopio. Desde el acopio el NaCl es
transportado a las tolvas por medio de aparatosin
fin (chimango) elevador.
Una vez que estas tolvas han sido llenadas, por medio
de otro sin finhorizontal se traslada lamateria
prima hasta una noria porcangilones.
Luego, por medio de esta noria quetrabaja en
posicin vertical, el cloruro de sodio es descargado a
dos saturadores que se llenan con una cantidad de
agua (considerable a la del cloruro sodio) y as poder
formar la solucin.
Transcurrido un tiempo, dicha solucin llega a un grado
de saturacin tal que alcanza una concentracin
ligeramente superior a300 g/l.
Cabe destacar que los saturadores trabajan de uno por
vez: mientras uno est abasteciendo de salmuera a la
planta, en el otro se est obteniendo la solucin
saturada.
Otro factor a tenerse en cuenta es el ingreso de
salmuera de retorno, que entra a los saturadores
despus de haber pasado por celdas y la etapa de
decloracin, la cual trae unaconcentracin de 270 g/l.
PURIFICACION

Una vez obtenida la salmuera se procede a su


purificacin, ya que en su composicin posee
algunas impurezas constituidas por sulfatos,
carbonatos, magnesio, hierro, etc. Por medio de
bombeo se pasa la salmuera a decantadores.
Previamente al ingreso de la salmuera a los
decantadores, y por medio de una caera que se
acopla a la red de la salmuera ubicas entre los
decantadores y los saturadores, se procede al
agregado de los reactivos precipitantes que
cumplen la funcin de eliminar las impurezas.
Los reactivos usados son: hidrxido de sodio, el cual
precipita al magnesio en forma de hidrxido de
magnesio.
Los precipitantes son agregados por medio de un
rotmetro, y por otro lado, el hidrxido de sodio que
tiene la facultad de regular el pH de la solucin.
Otro de los reactivos usados es el carbonato de
sodio, el cual precipita el calcio como carbonato de
calcio.
Por otra parte, dependiendo de la composicin
qumica de la materia prima y del lugar del
yacimiento del cual procede, puede o no contener
sulfatos, para lo que es posible agregrsele en tal
caso cloruro de bario a fin de precipitar todos los
sulfatos como sulfato de bario.
Todas las sales precipitadas, conjuntamente con
porciones de barros de tierra, conforman un lodo que
se decanta y es eliminado por el fondo del
decantador mediante una bomba para lodos. Hasta la
salida, la temperatura est en el orden de los 65C.
El pH a lasalida de los decantadores es de 10,5 a11.
Hasta este punto, todas las caeras son revestidas
interiormente con una capa de ebonita de 3mm de
espesor, al igual que las bombas cuyo espesor es de
5mm. Esto por funcin principal, evitar la alta
corrosin caracterstica del sistema provocada por la
salmuera.

Por rebalse e la parte superior de los decantadores,


pasa a un tanque de clarificacin, logrndose as
obtener una salmuera ms lmpida. Mediante una
bomba se dirige la salmuera a una batera formada
por cuatro filtros
FILTRACION

En esta etapa se hace pasara la salmuera por


cuatro filtros, que trabajan a una presin de 4,5
Kg/cm2 cada uno.
El filtro en s, est compuesto en su interior por
piedras de canto rodado de diferentes
granulometras, hasta llegar a laarena.
Estn conectados entre spor medio de
caeras de PVC.
Este tipo de interconexin entre filtro y filtro permite
que en el caso de que se produzca algn desperfecto
se proceda a sacar de servicio por medio de un by-
pass.

Peridicamente, despus de un tiempo de operacin,


se regenera el lecho filtrante haciendo circular en
contracorriente agua limpia y as eliminar toda
impureza que se encuentre ocluida en dicho lecho.
Luego del proceso de filtracin, la solucin pasa a un
tanque de depsito de salmuera
Ala salida de ese tanque, el pH de la solucin es de 4;
esto se logra por el agregado de HCl.

Eltanque posee una capacidad de 60 mil litros.


Pormedio de bombeo pasamos la salmuera a un
tanque denominado TROPPO PIENO,que significa
siempre lleno, que mantiene en forma constante la
presin de entrada de salmuera a la celda electroltica.

La capacidad de este tanque es de 18 mil litros.


El caudal de salida de tanque es de 50 a 60 m3/h. Este
depsito se encuentra ubicado a una altura de 20 m
sobreel nivel del suelo.

El tanque TROPPO PIENO est interconectado con el


tanque de stock de salmuera por medio de una caera
de retorno que, al llenarse el mismo, la salmuera vuelve
al tanque producindose as el ciclo cerrado entre ambos
tanques.
ELECTRLISIS
En la celda elctrica, el mercurio fluye sobre la base
inclinada de la celda.

La base de esta celda est conectada con el suministro


de energa elctrica. Sobre el Hg y fluyendo en continuo
contacto con l, circula la salmuera.

Los nodos de titanio estn ubicados dentro de la


salmuera de modo que quede un pequeo espacio entre
el nodo de titanio y el ctodo de Hg.
La concentracin de sodio dentro de laamalgama, se
mantiene entre 0,2 y 0,4 %.
El cloro se extrae de la celda por un conducto que se
comunica con todas las celdas en serie.

La amalgama que fluye fuera de la celda, se dirige hacia un


desamalgamador.

Esta se encuentra en contracorriente con agua


desmineralizada en presencia de un catalizador (grafito)
para producir hidrxido de sodio (aproximadamente 510%)
e hidrgeno que se retira por parte superior de este equipo.
Para controlar la concentracin de la sosa que se est
obteniendo, se usa un densmetro.

Cuando la densidad es baja, se disminuye el caudal de


agua en la reaccin, mientras que si la densidad el alta,
es necesario aumentar el caudal de agua.

Ya libre de sodio, el Hg deja el des amalgamador para


circular dentro de la celda.
El hidrxido de sodio obtenido debe ser tratado con una
solucin desulfuro de sodio, para tratar de eliminar la
mayor cantidad de Hg presente, ya que este precipita
como sulfuro de Hg.

Existe un lmite que fija la cantidad mxima de Hg que


puede contener la sosa, con el cual la empresa tiene que
cumplir.

El residuo obtenido (sulfuro de Hg) es almacenado en


tambores de 200litros, que contiene un 60% de agua, que
son almacenados hasta que se determine un tratamiento
adecuado
ETAPA DE
DECLORACIN DE LA
SALMUERA
La salmuera que sale de la celda, prcticamente
sin
reaccionar (salmuera de retorno) posee
unaconcentracin de 270g/ml aproximadamente.

Dicha salmuera pasa a una etapa de decloracin a cuyo


efecto se le baja el pH con el agregado de HCl.

Adems con esto destruye el hipoclorito de sodio


formado.
En consecuencia, despus de salir de la celda, la
salmuera de retorno pasa a un tanque de almacenaje
que cuenta con una capacidad de 45 mililitros.

Prosiguiendo con la etapa de decloracin, por medio


de bombeo la salmuera pasa a una cmara
decloradora que es la cmara FLASH que trabaja al
vaco a unos 400 mmHg; consiste en varios platos por
dentro la salmuera cae en forma de cascada,
provocando as el desprendimiento de cloro.
Hasta aqu todo el cloro, proveniente de las celdas, los
tanques y la cmara de flash, es recogido en el sistema de
recoleccin del mismo por medio de una caerade cloro
donde circula extrayndoselo por accin del vaco.

Esta salmuera pasa a dos decloradores entrando por la


parte superior; por la parte inferior se le insufla aire,
obtenindose una mezcla de cloro-aire.

Consecutivamente, la salmuera pasa alos saturadores los


cuales trabajan de uno por vez.
En el trayecto desde los saturadores a las celdas, se
pierden unos 6,5C aproximadamente, siendo
latemperatura de los saturadores de60C.

A la entrada de la celda, el pH es de 4 y a la salida de la


misma tiene un pH de 1,5.

La concentracin de cloro en el tanque es de 0,7 g/l de


cloro.

Esta ltima entra a la cmara de flash con esta


concentracin para salir con otra de0,1 g/l; luego
ingresa con esta concentracin a los decloradores y a su
egreso posee una de 0,05 g/l.