CANTERA DE AFIRMADO

BASE GRANULAR O AFIRMADO

Capa compactada de material granular natural o procesado con

gradacin especifica que soporta directamente las cargas y esfuerzos
del trnsito. Debe poseer la cantidad apropiada de material fino cohesivo
que permita mantener aglutinadas las partculas. Funciona como
superficie de rodadura en carreteras y trochas carrozables.
Los materiales para base granular solo provendrn de canteras
autorizadas y ser obligatorio el empleo de un agregado que contenga
una fraccin producto de trituracin mecnica.
En ambos casos, las partculas de los agregados sern duras,
resistentes y durables, sin exceso de partculas planas, blandas o
desintegrables y sin materia orgnica, terrones de arcilla u otras
sustancias perjudiciales.
Sus condiciones de limpieza dependern del uso que se vaya a dar al
material.
Para las Vas de Primer Orden los
materiales de base sern
elaborados en planta, utilizando
para ello dosificadoras de suelo.
Para este tipo de vas no se
permitir la combinacin en va
mediante cargadores.
La mezcla de agregados deber
salir de la planta con la humedad
requerida de compactacin,
teniendo en cuenta las prdidas
que puede sufrir en el transporte
y colocacin.
ENSAYOS DE LABORATORIO (ESPECIFICACIONES TECNICAS)
 REQUERIMIENTOS GRANULOMETRICOS PARA BASE GRANULAR
La composicin final de la mezcla de agregados presentara una
granulometra continua y bien graduada. En la siguiente tabla se
indicara los requerimientos granulomtricos para la base granular
El material que ser utilizado
en la conformacin de la
capa de base deber estar
libre de materia orgnica,
terrones de arcilla,
presentando una
granulometra uniforme y
continua; aquel material que
no cumpla con todo lo
anteriormente mencionado
ser rechazado, se verificar
la composicin
granulomtrica realizando 2
ensayos cada 500 m3 de
material, ndice CBR
efectuando 1 ensayo cada
1,000 m3, desgaste en la
Mquina de los ngeles
realizando 2 ensayos al inicio
de la explotacin de la
cantera y 2 ensayos
adicionales cuando, el
REQUISITOS TCNICOS PARA MATERIAL DE AFIRMADO
REQUISITOS TCNICOS PARA MATERIAL DE SUB BASE
REQUISITOS TCNICOS PARA MATERIAL DE BASE GRANULAR
GRANULOMETRIA

PROCEDIMIENTO.
1.Se ha extrado la base (material
granular) y se ha extendido para
hacer el cuarteo respectivo y
seleccionar la muestra a ensayar.
2.Una vez seleccionado, se procede
a pesar toda la muestra.
3.La muestra seleccionada se hace
pasar por los diferentes tamices
segn la norma. Esto con el cuidado
de no perder nada de muestra.
4.Se mide la masa de los retenidos
de los diferentes tamices en una
balanza, para la parte gruesa y para
la parte final.
5.Una vez obtenida esta
informacin, se procede a calcular
los porcentajes pasantes y
retenidos, para luego graficar la
curva granulomtrica.
 LIMITE DE CONSITENCIA
1 .-Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a
continuacin, se rueda con los dedos de la mano sobre una
superficie lisa, con la presin estrictamente necesaria para formar
cilindros.
2 .-Si antes de llegar el cilindro a un dimetro de unos 3.2 mm
(1/8") no se ha desmoronado, se vuelve a hacer una elipsoide y a
repetir el proceso, cuantas veces sea necesario, hasta que se
desmorone aproximadamente con dicho dimetro.
El desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto, en los
diversos tipos de suelo:
En suelos muy plsticos, el cilindro queda dividido en trozos de
unos 6 mm de longitud, mientras que en suelos plsticos los
trozos son ms pequeos.
3 .-La porcin as obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-
filtros tarados, se contina el proceso hasta reunir unos 6 g de
suelo y se determina la humedad de acuerdo con la norma MTC E
108.
Se repite, con la otra mitad de la masa, el proceso indicado en 1,
2, 3
 ABRASION LOS ANGELES
1.- Ejecucin del ensayo. La muestra y la carga abrasiva
correspondiente, se colocan en la mquina de Los ngeles, y se
hace girar el cilindro a una velocidad comprendida entre 30 y 33
rpm; el nmero total de vueltas deber ser 500. La mquina
deber girar de manera uniforme para mantener una velocidad
perifrica prcticamente constante. Una vez cumplido el nmero
de vueltas prescrito, se descarga el material del cilindro y se
procede con una separacin preliminar de la muestra ensayada,
en el tamiz # 12. La fraccin fina que pasa, se tamiza a
continuacin empleando el tamiz de 1.70 mm (No. 12). El material
ms grueso que el tamiz de 1.70 mm (No. 12) se lava, se seca en
el horno, a una temperatura comprendida entre 105 a 110 C (221
a 230 F), hasta peso constante, y se pesa con precisin de 1 g.
2.-Cuando el agregado est libre de costras o de polvo, puede
eliminarse la exigencia del lavarlo antes y despus del ensayo. La
eliminacin del lavado posterior, rara vez reducir la prdida
medida, en ms del 0.2% del peso de la muestra original.
CBR(California Bearing Ratio: Ensayo
de Relacin de Soporte de California)
Lo primero que haremos es preparar el material para el
ensayo. Esta tal vez es la parte ms importante del
ensayo, bueno vamos paso a paso.

Secar el material al sol o en un horno a una

temperatura de 60c
Desmenuzar los terrones (podemos usar un mazo con
cabeza de hule) debemos cuidar de no romper las
partculas individuales en la muestra.
Cuarteamos y conseguimos aproximadamente 20 kg.
De material. (basado en una curva de 3 puntos)
Tamizamos por el tamiz
El material retenido en el tamiz lo pesamos y
reemplazamos por material retenido entre y #4
(debemos tamizar aparte otra cantidad de material por
el tamiz y el #4 para tener material para
reemplazar)
Con la ayuda de una esptula ancha mezclamos todo
muy bien
Obtenemos la humedad que tiene el material en ese
momento
Llevar el material a la condicin de humedad optima
conseguida con el Prctor
ENSAYO DE EQUIVALENTE DE ARENA
Para poder realizar este ensayo se necesitan dos porciones de muestra de unos 120
grs cada una que pase por el tamiz #4, una cosa importante es que trabajamos con
dos muestras, las diferentes operaciones que realizamos las realizamos con una
diferencia de 2 o 3 minutos entre la primera y la segunda muestra en la probeta.

Cada una de estas muestras se sita en una probeta en la cual previamente hemos
aadido solucin desfloculante. Una vez hemos introducido la muestra en las
probetas y hemos eliminado la burbujas que se formaron al verter el suelo, dejamos
reposar cada probeta 10 minutos, luego de este procedimiento tapamos la probeta y
la agitamos mantenindola horizontal haciendo unos 90 ciclos en unos 30 segundos,
para a continuacin de este paso tomamos la probeta y con una varilla acanalada
introducimos ms lquido desfloculante por el fondo de la muestra para poner en
suspensin las partculas ms finas.

Despus dejamos reposar cada probeta 20 minutos y medimos en cada una la altura
con respecto a la base de la misma a la que llegan los finos y tambin la altura a la
que llegan los gruesos.
Entonces as podemos obtener el valor del equivalente de arena, y dividimos para
cada probeta la altura de los gruesos entre la altura de los finos y lo multiplicamos por
100 de manera que obtenemos un valor para cada probeta, y para que el ensayo
resultante se considere vlido el resultado obtenido para cada probeta no puede
diferir en ms del 2%.
ENSAYO DE COMPACTACION
ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO
En primera instancia se tomaron cerca de 50 kilogramos de base granular B-200, el
material se introdujo en el horno por 24 horas para quitarle la humedad y trabajar
con el material totalmente seco. En este proceso se obtuvo la humedad inicial del
material.
Con el material seco se procedi a tamizar 20 y 10 kilogramos. El material retenido
en el tamiz de tamao de pulgada fue remplazado por el mismo peso del material
retenido en el tamiz nmero 4, como s estable en la norma.
Del material tamizado se pesaron 4800 y 1800 gramos y se le hallo el 3% de la
humedad el cual fue mezclado e introducido dentro del recipiente del Proctor en tres
capas, cada una de las capas fue compactada por medio del martillo compactador,
el cual al levantarse se le provee de una energa potencial, la cual es transmitida al
suelo cuando se suelta el martillo. De acuerdo con la norma se debe aplicar 25
golpes a cada capa de material y para que las capas no sean independientes una
de la otra, con la esptula se raya el material. Al terminar las tres capas el recipiente
debe ser enrazado y pesado, una pequea porcin de material se utiliza para la
determinacin de la humedad del material. El mismo procedimiento se repite para
las humedades del material de 5%, 7%, 9% y 11%
El Proctor se peso sin material y se le midieron tanto el dimetro interno como su
altura lo cual permite determinar el volumen del mismo.
ENSAYO DE SALES SOLUBLES
Una muestra de agregado
ptreo se somete a continuos
lavados con agua destilada a
ebullicin, hasta la total de
sales. La presencia de stas, se
detecta mediante reactivos
qumicos, los cuales, al menor
indicio de sales forman
precipitados fcilmente visibles.
Del agua total de lavado, se
toma una parte alcuota y se
procede a cristalizar para
determinar la cantidad de sales
presentes.
Balanza sensibilidad 0,01
gramo
Mecheros
Matraces aforados
Vasos de precipitado
Pipetas
Solucin de Nitrato de Plata
ENSAYO DE PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS
RESUMEN DEL METODO:
Las partculas individuales de agregado de tamaos de tamiz
especficos se miden
para determinar las relaciones de ancho a espesor, la
longitud y la anchura o
longitud a espesor con un determinado relacin dado por la
norma, obtenindose
porcentajes de partculas chatas y alargadas los cuales se
comparan con el
porcentaje mximo admisible para su uso de la mezcla en la
carpeta asfltica.
Se considerara partcula chata alargada a aquella que cumpla
con:
Los porcentajes obtenidos compararemos con los siguientes
valores admisibles dados por el MTC para su uso en:
Carpeta asfltica..
10%
Base
Granular.15%
Sub base granular
20%
 EXPLORACIN DE SUELOS Y ROCAS
Generalmente estn espaciadas entre 250 m y 2,000 m, pero pueden estar ms
prximas dependiendo de puntos singulares, como en los casos de:
Cambio en la topografa de la zona en estudio.
Por la naturaleza de los suelos o cuando los suelos se presentan en
forma errtica o irregular.
delimitar las zonas en que se detecten suelos que se consideren
pobres o inadecuados;
Zonas que soportarn terraplenes o rellenos de altura mayor a 5.0m;
Zonas donde la rasante se ubica muy prxima al terreno natural (h <
0.6 m);
En zonas de corte, se ubicarn los puntos de cambio de corte a
terrapln o de terrapln a corte, para conocer el material a nivel de
subrasante.
 CARACTERIZACIN DE LA SUBRASANTE
Las calicatas se ubicarn longitudinalmente y en forma alternada, dentro
de la faja que cubre el ancho de la calzada, con 1.50 m de profundidad
mnima .
 PROGRAMA DE PROSPECCIN GEOTCNICA
El programa de exploracin e investigacin de campo comenzar con
la ejecucin de calicatas o pozos exploratorios.