Taxonoma De Los Tipos De

Mantenimiento Y
Conservacin Industrial
BAUTISTA GARCIA NOEL
MARTINEZ CARRILLO ITZEL ANAYANSI
PEREZ CERPA ALEXIS
RIVERA ZARCO JESUS EDUARDO
ROMUALDO RUIZ DIANA
ANTECEDENTES

Hasta antes de 1880, se consideraba que el trabajo humano intervena en 90% para hacer un
producto y el 10% restante era el trabajo que realizaba la mquina. A partir de entonces, el
cuidado que se le da a las mquinas para que stas funcionen adecuadamente se le llama
mantenimiento
 Conservacin Industrial
Preservacin Y Mantenimiento

La conservacin industrial ( preservacin y

mantenimiento ) es la funcin ms importante para
conseguir que el producto final de cualquier organizacin
sea de alta calidad, ya que atiende al recurso en forma
integral.
OBJETIVO
Permite la bsqueda permanente de
la mejora del desempeo de los
equipos de produccin,
independientemente de su nivel de
rendimiento, promoviendo la
Conservacin Industrial, como
soporte para la Administracin de la
Calidad Total que proporcionan las
mquinas y los equipos en razn de
la importancia de la fiabilidad para
la entrega del servicio.
 2.1. Concepto Y Aplicacin De La Conservacin,
Preservacin, Y Mantenimiento Como Nueva Tendencia.

Ecologa:
Relaciones de los seres Objetivos de la
vivos entre s y con su Conservacin:
entorno. 1. Preservar: Costo del
Conservar el hbitat
ciclo de vida de os
humano.
Aplicarse en la recursos.
conservacin de los 2. Mantener: La calidad
recursos fsicos. de servicio.
Conservacin:
Proteccin del recurso
y la calidad del servicio
que proporciona.
Definicin de Conservacin
conservacin: Industrial:
Accin humana, que 1. Preservacin: Cuidado
contribuye al del recuro.
aprovechamiento de los 2. Mantenimiento:
recursos en el hbitat Cuidado del servicio.
humano. Ambos se aplican a
Desarrollo integral y recursos existentes en la
sociedad. naturaleza.

Una maquita puede estar Labores de preservacin:

sujeta a: evitar que sean atacados por
Trabajos de limpieza. agentes nocivos.
Lubricacin. Labores de
Reparacin o pintura. mantenimiento: Servicio
de la calidad estipulada.
Preservacin:
Accin humana Preventivo: Evitar
dedicada a evitar degeneracin, o ataquen
daos. agentes nocivos.
Correctivo: Trabajos de
rehabilitacin cuando
este degenerado o
atacado agentes nocivos.

Preservacin
(ecolgico):
Preventiva.
Correctiva.
 Divisin de la
Preservacin peridica:
Cuidado y proteccinpreservacin:
del
sistema en el lugar donde
esta operando.
1. Primer nivel: Instructivo
de operacin.
2. Segundo nivel: Pequeo
taller, no requiere de
mucho tiempo de
ejecucin.
Preservacin progresiva:
Los sistemas deben
revisarse y repararse. Debe
hacerse fuera de donde
operan.
Preservacin total Preservacin contra
1. Tercer nivel: Taller
(overhaul): economa:
general de la empresa
1. Quinto nivel: Lo ejecuta Tercer nivel, es necesario
2. Cuarto nivel: Atienden hacer estudio econmico.
el fabricante.
terceros con personal y
 Mantenimiento: Solo tiene dos estatus:
Actividad humana que 1. Estatus preventivo (bien).
garantiza la existencia de 2. Estatus correctivo (mal).
Para cada uno existen
un servicio de calidad
estrategias generales de
estipulada. mantenimiento.

Mantenimiento
(ecolgico):
2da rama de conservacin.
Trabajos que se hacen con
objeto que proporcione un
servicio o calidad
estipulada.
 2.2 CONCEPTO DE SERVICIO DE CALIDAD

SERVICIO

Es el conjunto de actividades que se relacionan entre si y de actitudes

que se disean para satisfacer alas necesidades de los usuarios.
 CALIDAD

Todos Los productos/servicios que se hacen por profesionales preparados

y con los procedimientos tcnicos correctos, que satisfacen las
necesidades de los clientes.
CARACTERSTICAS DEL
SERVICIO DE CALIDAD

- Debe cumplir sus objetivos.

- Debe servir para lo que se
dise.
Debe ser adecuado para el
uso.
- Debe solucionar las
necesidades.
- Debe Proporcionar
resultados.
EVALUACIN QUE SE REALIZA EN EL SERVICIO DE
CALIDAD

1. Elementos tangibles
2. Cumplimiento de promesa
3. Actitud de servicio
4. Competencia del personal
5. Empata
(Evaluacin del cliente en el servicio)
Servicio De Calidad

La resultante total de las caractersticas del producto y servicio

de mercadotecnia, ingeniera, fabricacin y mantenimiento, a
travs de las cuales el producto o servicio en uso va a satisfacer
al cliente.
 2.3 Conceptos Y Aplicacin De
Mantenimiento Preventivo , Predictivo
Y Correctivo

Es una herramienta que no permite mantener una maquinaria o

equipo de manera eficiente haciendo el trabajo de manera correcta.

MANTENIMIENTO PRODUCE:

CALIDAD
SEGURIDAD
RENTABILIDAD
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PREVENTIVO
Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que un sistema pueda seguir funcionando
adecuadamente y no llegue a la falla.
Estrategia de mantenimiento preventivo. Restaurando o reemplazando el tem o sus
componentes en intervalos programados con la condicin de no perder la calidad del satisfactorio
que se est manufacturando.
 MANTENIMIENTO PREDICTIVO

PREDICTIVO
Servicios de seguimiento del desgaste de una o ms piezas o componentes de equipos prioritarios
(sistemas), a travs de anlisis de sntomas o estimacin mediante evaluacin estadstica,
supervisin del funcionamiento y determinacin del punto exacto del cambio.
Estrategia de mantenimiento predictivo. Comprobando estadsticamente, en general por medios
electrnicos en tems vitales, si algo muestra algn defecto con el fin de proceder de acuerdo con
la condicin encontrada.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Servicios de reparacin en tems con falla. Esta estrategia se basa en el acondicionamiento o

sustitucin de partes en un tem una vez que stas fallan. La reparacin de la falla se presenta
como emergencia.

Correctivo contingente Recuperacin inmediata

Correctivo diferido No es indispensable

MANTENIMIENTO
2.4
2.4
MANTENIMIEN
MANTENIMIEN
TO
TO Y
Y
FIABILIDAD DE
FIABILIDAD DE
LOS EQUIPOS
LOS EQUIPOS
FIABILIDAD:

Aptitud de un elemento para realizar una funcin requerida, en

condiciones dadas, durante un intervalo de tiempo dado.
Qu funcin debe desempear?

En qu condiciones debe desempear la funcin?

Cunto tiempo debe desempear de manera satisfactoria la

funcin en esas condiciones?
 APLICACIONES

PREDECIR LA FIABILIDAD QUE TENDR UN NUEVO DISEO

Diagrama de bloques, rbol de fallos. En algunos casos, se emplean tambin ensayos acelerados.

MEJORAR LA CALIDAD DE UN DISEO

Ventaja competitiva.

ESTIMAR LA CANTIDAD DE REPUESTOS DE LA QUE SER NECESARIO DISPONER

MEDIR LA FIABILIDAD EN SERVICIO

Informes de reparacin, servicio postventa, etc.)

PRIORIZAR EQUIPOS
Tomar determinadas decisiones orientadas a la mejora de la eficiencia de su explotacin
CONFIABILIDAD

Mide la efectividad de los

planes de mantenimiento
aplicados sobre los
equipos

Datos confiables

Registro de los paros de

los equipos
 PROPIOS

CLASIFICACIO
N
AJENOS

REGRISTO
DE PAROS
PROGRAMADOS
DE
MAQUINARI
A
CODIFICACIO
N
ECUACIN DE CONFIABILIDAD

Se basa en funciones
del MTBF y el MTTR

R= confiabilidad.

MTBF= tiempo medio entre fallas (tiempo total en que funciona un equipo sin fallar).

MTTF= tiempo medio por reparacin (tiempo que estuvo parado el equipo para
repararse).
ECUACIN PARA CALCULAR MTTR Y MTBF

=Horas trabajadas durante el periodo de evaluacin

=Horas de paro durante el periodo de evaluacin

=Nmero de paros durante el periodo de evaluacin

BIBLIOGRAFIA

La Productividad en el mantenimiento industrial ,2014, Enrique Dounce Villanueva

GRUPO EDITORIAL PATRIA, S.A. DE C.V., Mxico, D.F.
http://
www.aec.es/c/document_library/get_file?p_l_id=33948&folderId=257007&name=DLFE-
11836.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=OaUX2yJj5MA