COGENERACIN

INTEGRANTES:

CARDENAS ROMAN YESIKA

CCANCHI SANTIAGO YESICA
PATIO CORONADO JEARSE
PUCHURI MAMANI EDUARDO
ZEDANO QUISPE YERBER

 Definicin de cogeneracin

Es un sistema alternativo de generacin de energa, basado

en el aprovechamiento de los gases de escape de una
turbina o motor, que poseen un elevado poder calorfico.
Dicho poder calorfico es fcilmente aprovechable por
medio de un fluido portador de calor como puede ser el
agua.

Bsicamente consiste en la generacin simultnea de

energa elctrica y energa trmica, que puede ser utilizada
para producir vapor, agua caliente para calefaccin
 Ventajas
Elevados rendimientos.

La energa se produce y se consume en el mismo sitio; esto favorece la no saturacin de

las lneas elctricas, y el evitar las prdidas producidas en la transformacin y en el
posterior transporte de la energa elctrica.

Diversificacin del sector elctrico.

Autoconsumo: producimos independientemente del suministro elctrico, lo cual evita

paradas por corte del suministro.

Venta de energa elctrica sobrante, que se traduce en beneficios econmicos.

Diversificacinen el consumo de energa primaria y menor dependencia del petrleo,

al usar tpicamente gas natural.

No supone la contaminacin trmica de ros y lagos, al consumir calores residuales.

TECNOLOGAS APLICABLES EN COGENERACIN

COGENERACIN CON MOTOR ALTERNATIVO

El motor alternativo genera la mayor
cantidad de energa elctrica por unidad de
combustible consumido, del 34 al 41%,
aunque los gases residuales son a baja
temperatura, entre 200 y 250 C. Sin
embargo, en aquellos procesos en los que se
puede adaptar, la eficiencia de cogeneracin
alcanza valores similares a los de las turbinas
de gas (85%). Con los gases residuales se
puede producir vapor de baja presin (de 10
a 15 kg/cm2) o agua caliente de 80 a 100 C.
Esquema de cogeneracin
con motor alternativo
 Ventajas
Alta eficiencia de produccin de energa
elctrica (hasta 40%)
Eficiencia global del sistema del orden del
70% (40% elctrica, 30% trmica)
Bajo costo de inversin
Vida til (25 aos)
Alta eficiencia a baja carga
Consumo medio de agua de enfriamiento
Requiere de poco espacio para su instalacin
 INCONVENIENTES
Alto costo de mantenimiento.

Laenerga calorfica se dispersa en

grandes cantidades, y a baja
temperatura.

Baja
temperatura de la energa trmica
producida.
 COGENERACIN CON TURBINA DE GAS

En este arreglo un compresor alimenta

aire a alta presin a una cmara de
combustin en la que se inyecta el
combustible, que al quemarse generar
gases a alta temperatura y presin, que a
su vez, alimentan a la turbina donde se
expanden generando energa mecnica
que se transforma en energa elctrica a
travs de un generador acoplado a la
flecha de la turbina.
 Los gases de escape tienen una temperatura que va de 500 a
650 C. Estos gases son relativamente limpios y por lo tanto se
pueden aplicar directamente a procesos de secado, o pueden
ser aprovechados para procesos de combustin posteriores, ya
que tienen un contenido de oxgeno de alrededor del 15%.
Debido a su alta temperatura, estos gases suelen ser
empleados a su vez, para producir vapor, que se utiliza en los
procesos industriales e inclusive, como veremos ms adelante
para generar ms energa elctrica por medio de una turbina
de vapor.

La cogeneracin con turbina de gas resulta muy adecuada

para los procesos en los que se requiere de una gran cantidad
de energa trmica, o en relaciones de calor/electricidad
mayores a 2
Esquema de cogeneracin con
turbina de gas
 Ventajas
Amplio rango de aplicaciones
Gran confiabilidad
Calor de alta temperatura
Gases con un alto contenido en oxgeno
Altas eficiencias de conversin de energa trmica
Eficiencias de conversin a energa elctrica del 27%
Alcanza eficiencias globales arriba del 80% (27% elctrica, 53%
trmica)
Alta seguridad de operacin
Bajo costo relativo de inversin
Tiempo corto de arranque
Requiere de poco espacio

Inconvenientes
Perodo de vida relativamente corto
Baja eficiencia en carga parcial
 Cogeneracin con turbina
de vapor
En esta configuracin la energa
mecnica es producida en una turbina,
acoplada a un generador elctrico,
mediante la expansin de vapor de alta
presin generado en una caldera
convencional. En este sistema la
eficiencia global es del orden del 85 al
90% y la elctrica del 20 al 25%
Las turbinas de vapor se dividen en tres tipos:
a contrapresin, a extraccin y a condensacin
En las turbinas de contrapresin la principal
caracterstica es que el vapor, cuando sale de la turbina,
se enva directamente al proceso sin necesidad de contar
con un condensador y equipo perifrico, como torres de
enfriamiento.

En la turbina de extraccin/condensacin, una parte del

vapor puede extraerse en uno o varios puntos de la
turbina antes de la salida al condensador, obteniendo as,
vapor a proceso a varias presiones, mientras que el resto
del vapor se expande hasta la salida al condensador.

Estos sistemas se aplican principalmente en aquellas

instalaciones en las que la necesidad de energa trmica
respecto a la elctrica es de 4 a 1 o mayor.
Esquema de cogeneracin con
turbina de vapor
 Ventajas

Eficiencia global del sistema alta, 85%

(20 a 25% elctrica, 75% trmica)
Alta seguridad operativa
Se puede usar cualquier tipo de bunker
Amplio rango de potencia
Vida til (25 aos)
 Inconvenientes
Los sistemas de cogeneracin con turbinas
de vapor producen
considerablemente menos electricidad por
libra de vapor de proceso, que los de
turbinas de combustin.
La relacin esperada de produccin de
potencia a insumo de energa esta en el
intervalo de 10 a 60 kWh por 1000 lb de
vapor.
Elevado costo econmico
Tiempo de arranque muy lento
Cogeneracin en ciclo combinado
En este sistema se genera vapor a alta presin, utilizando los
gases de escape de la turbina de gas, y el cual se expansiona
en una turbina de vapor de contrapresin, generndose
energa elctrica en ambas turbinas y obtenindose vapor de
baja presin para el proceso.

Actualmente se considera que sta es una de las mejores

soluciones para tener excedentes de energa elctrica a un
buen costo, siempre que se tenga un buen acoplamiento d la
energa trmica.

Su mejor rango de utilizacin es cuando se tienen cargas muy

variables de vapor y se requiere generar una potencia en
firme, como puede ser vender una potencia en firme con la
turbina de gas y darle seguimiento a su carga con la turbina de
vapor apoyada en la de gas.
Sistema de cogeneracin
en ciclo combinado
 Ventajas
Alta eficiencia de generacin tanto elctrica como trmica
Mximo aprovechamiento de los combustibles utilizados
Alta seguridad de operacin
Bajos costos de mantenimiento
Menos contaminacin por unidad de combustible
Su construccin puede realizarse en dos etapas, siendo
primero turbo gas y posteriormente terminar la construccin
de la unidad de vapor y completarse as el ciclo combinado.

Inconvenientes
Altocosto econmico en inversin inicial
Tiempo de arranque muy lento
Criterios de eleccin de la
tecnologa
1. ELECCIN DEL
MOTOR
lasolucin ptima para cubrir las
demandas trmica y elctrica del
hospital es la instalacin de tres
motores de gas natural de la marca
DEUTZ, modelo TGB 620 V 8, con 968
KW de potencia nominal cada unidad.
 1.1. RGIMEN HORARIO DE
FUNCIONAMIENTO
Rendimiento elctrico equivalente superior al
55%

Los
motores funcionarn a plena carga, para
maximizar el rendimiento de la instalacin.

Paraobtener una elevada rentabilidad

econmica, se trabajar con los tres motores en
los periodos en los que la energa elctrica es
ms cara.
 Partiendo
de esos criterios, las horas de
.

funcionamiento elegidas para la instalacin se

recogen en la tabla siguiente:
Condicin de
autogenerador

Parala produccin se tiene en cuenta que un

motor en plena carga produce 968 KWe en una
hora, por lo que se multiplica por el nmero de
horas calculado anteriormente para cada mes y
posteriormente lo comparamos con la energa
demandada,
.
 Rendimiento elctrico equivalente
El Rendimiento Elctrico Equivalente (R.E.E.)

Donde:
Q es el consumo de energa primaria
E es la energa elctrica generada medida en bornes
del alternador
V son las unidades trmicas de calor demandadas
por la industria,
.
 Calculamos el R.E.E. como:
.
2. CLCULO DE LA CALDERA
DE RECUPERACIN
se
basa en dos circuitos, uno que refrigera las
camisas de los pistones, del cual obtenemos
una potencia de 474 KW por motor.
Clculo del caudal del
circuito de camisas
Calor
a disipar: 474 KW
Temperatura de entrada: 82 C
Temperatura de salida: 92 C
 Clculo del circuito de
refrigeracin
Caudal de agua: 11,33 Kg/s
Temperatura de entrada: 92 C
Calor aprovechable: 694 KW

Aplicando el primer principio de la termodinmica

obtenemos un incremento de temperatura del
agua de refrigeracin de:

Por lo que se obtiene una temperatura de agua

para proceso de: 106,65C
3. CALCULO DE MAQUINAS DE
ABSORCIN
La refrigeracin del agua en el sistema de
refrigeracin corre a cargo de una mquina de
absorcin de simple efecto, marca Ibersolar,
modelo LWM-W067, de 2221 KW de poder de
enfriamiento.
La potencia frigorfica de la mquina deber
cubrir en la medida de lo posible la demanda
frigorfica del hospital.
nicamente se implantar una mquina de
absorcin debido al alto coste de la tecnologa
Clculo de la potencia frigorfica
.
La potencia trmica til de la que
disponemos es de 1168 KW por motor, lo
que hace
un total de 3504 KW, de los cuales estn
disponibles para la mquina de absorcin
2910 KW.
4.1 Clculo del sistema de calefaccin
Elintercambiador de calor destinado a
calefaccin, se encuentra colocado en
paralelo con la mquina de absorcin,
ya que ambos trabajan en distintos
momentos.
Clculo de la potencia de calefaccin

Teniendo en cuenta las consideraciones

tomadas anteriormente, y tomando
como datos de partida los mismos que
quedaron fijos al disear la mquina de
absorcin:

Temperatura de entrada: 106,65C

Temperatura de salida: 84,3C
Caudal de agua: 34Kg/s
.
Aplicando
el primer principio de la
termodinmica se obtiene

Estapotencia ser aprovechada para

calentar el agua que circula por los
radiadores mediante el circuito
secundario que se detalla a continuacin.
 Clculo del circuito
secundario de calefaccin
Temperatura de entrada al radiador: 80C
Temperatura de salida del radiador: 70C
Potencia trmica: 3176KW