Teorías de fatiga

Tema III
Teoras de fatiga
Mecnica de materiales Fatiga
Naturaleza del esfuerzo cclico
En los captulos anteriores, para el clculo de

esfuerzos y deformaciones, se haba supuesto
que las cargas eran de un solo ciclo, es decir, que
se aplicaban una sola vez al elemento. El
comportamiento de los elementos se estudi
entonces mediante conceptos de esttica y
propiedades del material para un solo ciclo. Las
fallas ocurridas debido a cargas de un solo ciclo
son llamadas fallas estticas.
naturaleza del esfuerzo cclico
En la realidad la gran mayora de los elementos

mecnicos o estructurales se someten a cargas
repetidas durante un gran nmero de ciclos. Las
fallas ocurridas debido a cargas repetidas se
llaman fallas por fatiga y estas se observan casi
siempre despues de un perodo considerable de
servicio.

La carga de fatiga consiste en la aplicacin y

retiro continuos de una carga, en base a la
cantidad de veces que se aplique y retire la carga,
la fatiga se clasifica en fatiga de bajos ciclos
(menos de 103 ciclos) y fatiga de altos ciclos (mas
de 103 ciclos). Por ejemplo, una fibra particular
sobre la superficie de un eje rotatorio que gira a
1800 RPM, la fibra es esforzada a tensin y a
compresin 1800 veces en un minuto.
Eje rotatorio sometido a la accin de

cargas de flexin
Cuando un elemento se somete a cargas

fluctuantes, se puede desarrollar una grieta en el
punto de esfuerzo (o deformacin) mximo. Los
mecanismos de iniciacin de la grieta por fatiga
son muy complicados, sin embargo, desde el
punto de vista de ingeniera, las grietas por fatiga
se inician generalmente en la regin del esfuerzo
mximo a traccin
Formas esquemticas de fallo por

fatiga para bajos esfuerzos
Forma esquemtica de fallo por fatiga

para altos esfuerzos
Determinacin de la resistencia a la
fatiga
En los ensayos de laboratorio, para obtener

informacin acerca de la resistencia a la fatiga de
los materiales, se tornean varias probetas
idnticas, las cuales se ensayan en diferentes
intervalos de esfuerzos, hasta que se inicie una
grieta. Por lo general la aparicin de una grieta se
mide visualmente, pero se puede determinar
mediante un cambio en el desplazamiento de la
probeta. Con los resultados de estos ensayos, se
puede determinar la resistencia a la fatiga.
determinacin de la resistencia a la fatiga
El dispositivo para ensayos de fatiga mas

ampliamente utilizado es la mquina de viga
giratoria de alta velocidad de R.R. Moore. Esta
mquina somete a la probeta a flexin pura por
medio de pesos. La probeta que se usa se tornea
y se pule muy cuidadosamente, recibiendo un
pulimento final en la direccin axial, para evitar
ralladuras circunferenciales.
Mquina de viga giratoria de alta

velocidad para ensayos de fatiga
(Maquina de Moore)
Dimensiones de la probeta
Fuerza cortante y momento flector a
los que se somete la probeta
M
Esfuerzos en el punto A
Resultados tpicos de un ensayo de

fatiga que muestra el lmite de fatiga
de la probeta.
Resultados tpicos de un ensayo de

fatiga para materiales no ferrosos
Determinacin del lmite a la fatiga
Uno de los primeros problemas a resolver es el de

saber si existe una relacin general entre el lmite
a la fatiga y las resistencias obtenidas de un
ensayo simple a la tensin. Cuando se efecta
una investigacin en la que se utilizan grandes
cantidades de datos obtenidos de ensayos de
fatiga, se halla que existe cierta relacin entre el
lmite a la fatiga y la resistencia ltima del
material.
Relacin entre la resistencia a la

fatiga y la resistencia ltima del
material para algunos materiales
Relacin entre la resistencia a la fatiga y
la resistencia ltima del material para
aceros de baja resistencia y aceros al
carbono ordinarios
S e ' 0,50 u si u 1400 MPa

S e ' 700 MPa si u 1400 MPa
La marca de prima en Se y Sf se le indica a la
probeta de viga rotatoria, porque el smbolo Se y
Sf se reservar parea el lmite de fatiga y
resistencia a la fatiga, respectivamente, de un
elemento de mquina en particualr
Valores de Se/u para varios

materiales.
Metal Se/u Ciclos
Acero de alta resistencia 0,45 N=10

Acero fundido 0,40 N=10
Hierro fundido 0,40 N=10
Aluminio de alta resistencia 0,50 N=10
Aluminio de baja resistencia 0,35 N=10
Aleaciones de cobre 0,30 N=10
Aleaciones de niquel 0,35 N=10
Mtodo grfico para estimar la

resistencia a la fatiga (Sf)
Mtodo matemtico para estimar la

resistencia a la fatiga Sf
La ecuacin de la recta de resistencia S-N se
puede escribir como:
log S 'f m log N b
Para el caso de flexin y torsin, esta recta
debe cortar la de 106 ciclos en Se y la de 103
ciclos en 0,90u. Al sustituir estos valores en la
ecuacin anterior, se puede resolver un sistema
de ecuaciones para determinar las constantes a
y b para flexin y torsin
1 0,9 u 0,9 u 2
m log ' b log '
3 Se Se
mtodo matemtico para estimar la
Para el caso de carga axial, esta recta debe

cortar la de 106 ciclos en Se=0,45u y la de
103 ciclos en 0,75u. Si se sustituyen estos
valores en la ecuacin de la recta de
resistencia, se pueden determinar los
valores de las constantes a y b para carga
axial
1 0,75 u 0,75 u 2
m log ' b log '
3 Se Se
mtodo matemtico para estimar la

Si lo que se requiere es Sf y se conocen los

demas valores, la ecuacin sera:
b
10
S m
'
f valida en 10 N 10
3 6
N
Si lo que se requiere es el nmero de ciclos
y se conocen los dems valores de la
ecuacin la ecuacin sera
b
10 m
N 1
valida en 103 N 106
' m
S f
Relacin entre el lmite a la fatiga en
torsin y en flexin
Lmite de fatiga al corte
La teora del esfuerzo de corte mximo

predice conservadoramente que:
0,50 S
'
e
'
e
Y la teora de la energa de la distorsin

seala que:
0,577 S
'
e
'
e
Determinacin del lmite a la fatiga de

un elemento real sin entalle (Se)
El lmite de resistencia de un elemento de mquina

es mas pequeo que el lmite de resistencia
obtenido con la probeta, para conseguir esta
disminucin se deben tomar en cuenta diversos
factores de modificacin debido a diversos efectos.
S e Cs Ct Cc CteCed S e '
Factores que afectan el lmite a la

Donde:
fatiga
Se =Lmite de resistencia a la fatiga del elemento real.

Se = Lmite a la fatiga de la probeta.
Cs = factor de superficie.
Ct = Factor de tamao.
Cc = Factor de carga.
Cte = factor de temperatura.
Ced = factor de efectos diversos.
.
Factor de superficie (Cs)

Las propiedades de fatiga son muy sensibles a la
condicin de la superficie, entre los factores que
influyen sobre la condicin de la superficie
tenemos:
Variacin en el estado de esfuerzos residuales.
Cambio en las propiedades superficiales.
Rugosidad de la superficie.
Corrosin y oxidacin sobre la superficie.

factor de superficie
De este grfico
se dedujo la
siguiente formula
usando 59
puntos para
diferentes
acabados de
superficie
C s a b
u
Valores de los factores a y b
Acabado Superficial a (Kpsi) a (Mpa) b

Pulido de espejo 1 1 0
Esmerilado o 1,34 1,58 -0,083

rectificado
Maquinado o estirado 2,7 4,51 -0,265
en fro
Laminado en caliente 14,4 57,7 -0,718
Corrodo en agua 24,45 134,75 -0,884

dulce
Forjado 39,9 272 -0,995
Corrodo en agua 31,55 228,74 -1,026

salada
Factor de tamao (Ct)
Se ha demostrado que en la mayora de los casos

existe un efecto de tamao; la resistencia a la fatiga
de miembros grandes es mas baja que en lo
pequeos. Al aumentar el tamao de una pieza
aumenta su volumen y por ende su superficie lo cual
aumenta la posibilidad de formacin de grietas,
adems, a medida que aumenta el tamao,
disminuye el gradiente de esfuerzos y aumenta el
volumen de material sometido a esfuerzos altos
Lmite a la fatiga en flexin alterna de

acero al carbono normalizado
Dimetro de la probeta en (mm) Lmite a la fatiga en (MPa)
7,5 (0,30 pulg) 250 (36 kpsi)
38,10 (1,50 pulg) 200 (29 kpsi)
152,4 (6,00 pulg) 145 (21 kpsi)

Para el caso de flexin y torsin (solo
para eje rotatorio)
Ct 1 d 0,30 pul g 7,6 mm
0 ,1133
d
Ct 0,30 d 2 pul g
0,3
0 ,1133
d
Ct 7,62 d 50,8 mm
7,62
Ct 0,6 a 0,75 d 2 pul g (50,8 mm)

Para el caso de carga axial pura
Ct = 1
para todo valor de d

Dimetros equivalentes
Cuando se hace uso de una seccin no circular o

circular no rotatoria, existe la necesidad de aplicar
el mtodo de la Dimensin Equivalente. Dicha
dimensin se obtiene al igualar el volumen de
material sometido a un nivel de esfuerzo igual o
mayor al 95% del esfuerzo mximo. Una vez
obtenido el valor de la dimensin equivalente se
usan los valores mostrados en las tablas
anteriores.
rea de 95% de esfuerzo para viga

circular rotatoria
A0,95 0,0766d eq
rea de 95% de esfuerzo para viga

circular no rotatoria
A0,95 0,010415D 2
d eq 0,37 D
Seccin rectangular
A0,95 0,05bh
d eq 0,808 bh
Perfil en U
Perfil en U
Para el eje de flexin 1-1
A0,95 0,05ab si t f 0,025a

d eq 0,808 ab si t f 0,025a
A0,95 0,052 xa 0,1t f b x

d eq 0,679 xa 1,305t f b x
Perfil en I
Perfil en I
A0,95 0,1at f
d eq 1,143 at f

A0,95 0,05ba si t f 0,025a
d eq 0,808 ba si t f 0,025a
Factor de carga (Cc)
Debido a que los datos que se publican acerca de

la resistencia a la fatiga son obtenidos de un
ensayo de flexin rotativa, hay que aplicar un
factor de reduccin para las cargas que no sean
de flexin.
Valores del factor de carga
Cc = 0,923 carga axial si u<1520 Mpa (220 Kpsi)
Cc = 1 carga axial si u >1520 Mpa (220 Kpsi)
Cc = 1 Flexin
Cc = 0,577 Torsin y/o cortante
Cuando hay flexin, torsin, corte y traccin, Cc es el

producto de los tres valores
Factor de temperatura (Cte)
Cuando las temperaturas de operacin son

menores que la temperatura del lugar de trabajo,
existe la posibilidad de que ocurra fractura por
fragilidad. Cuando las temperaturas de operacin
son mayores que la temperatura del sitio de
trabajo, la resistencia a la fluencia disminuye muy
rpido.
Valores del factor de temperatura Cte

factor de temperatura
Si lo que se requiere es el lmite a la fatiga de

una viga rotatoria a la temperatura del lugar de
trabajo, esta se calcula de la siguiente manera:
S 0,50
'
e
*
u si 1400 MPa
*
u
S 700 MPa
'
e si 1400 MPa
*
u
donde u* u Cte a la temp. de trabajo

Factor de efectos diversos (Ced)
La resistencia a la fatiga se ve influenciada por

efectos que se presentan por diversas causas, por
ejemplo: Los esfuerzos residuales, caractersticas
direccionales del material, efectos internos del
material, corrosin, recubrimiento electroltico,
metalizado por aspersin. Este factor vara
generalmente entre 0,24 y 0,9 de no haber
informacin, el factor debe ser igual a la unidad.
Determinacin del lmite a la fatiga
para un elemento real con
concentradores de esfuerzo (Se/Kf)
La resistencia a la fatiga disminuye
notablemente con la introduccin de un
concentrador de esfuerzos tal como un entalle o
un agujero. La mayora de los elementos de
mquinas mas comunes tienen discontinuidades
que concentran los esfuerzos, es comn que las
grietas de fatiga se inicien generalmente en esas
irregularidades geomtricas. Estas
discontinuidades se denominan acentuadores o
concentradores de esfuerzo y estos provocan
una distribucin no uniforme de esfuerzos en la
proximidad de la discontinuidad.
Distribucin de esfuerzos en un
agujero circular
max
Kt
0
max
K ts
0
Donde o es el tipo usual de esfuerzo normal
(Mc/I o F/A) y o es el tipo usual de esfuerzo
de corte (Tc/J o QV/Ib)
Factor de concentracin de esfuerzos

en el caso de fatiga
lmite de fatiga de probetas si n discontinuidades

K f , K fs
lmite de fatiga de probetas con discontinuidades
Al utilizar Kf o Kfs, no importa, algebraicamente, si

se emplea como factor para incrementar el esfuerzo
o para reducir la resistencia a la fatiga. Esto solo
significa que puede colocarse en uno o en otro
miembro de la ecuacin. Sin embargo, podrn
evitarse muchas dificultades si se consideran como
factores de reduccin de resistencia a la fatiga

en el caso de fatiga
Se ha encontrado que los valores de Kf y Kfs

varan con:
La severidad de la entalla.
El tipo de entalla.
El material.
El tipo de carga.
El nivel del esfuerzo.

ndice de sensibilidad a la entalla (q)
K f 1 K fs 1
q q
Kt 1 K ts 1
es decir :
K f 1 q K t 1 para esfuerzos normales

K fs 1 q K ts 1 para esfuerzos corta ntes
Relacin entre Kt, Kf y q

ndice de sensibilidad a la entalla
1
q para w 114,6
a
1
w r
1
q para w 0
a
1
r
1
q para w 114,6

a
1 w r en pulgadas
r
2
En las ecuaciones anteriores, r es el radio del
entalle en pulgadas; a es la constante de
Neuber del material y w es el ngulo del
entalle:
w=0
Valores de la constante de Neuber

para acero
u (kpsi) u (MPa) a u (kpsi) u (MPa) a
50 345 0,130 120 835 0,049
55 380 0,118 130 905 0,044
60 415 0,108 140 975 0,039
70 485 0,093 160 1115 0,031
80 555 0,080 180 1255 0,024
90 625 0,070 200 1395 0,018
100 695 0,062 220 1535 0,013
110 765 0,055 240 1675 0,009

Diagrama de sensibilidad a las

ranuras para aceros
La sensibilidad de los hierros fundidos a las

ranuras es muy baja; vara aproximadamente
desde cero hasta 0,20 dependiendo de la
resistencia ltima. Para actuar en forma
conservadora se recomienda usar q = 0,20.
para mltiples entalles (Ktc)
Si se tienen mas de un concentrador de

esfuerzo, el valor total del factor es el
producto de los valores parciales de
concentracin de esfuerzos.
K tc K t1 K t 2 ...K tn
K f q K tc1 1
Valores tpicos del factor de

concentracin de esfuerzos para
chaveteros de acero
Extremos fresados
Acero Flexin Torsin
Recocido (Bhn<200) 1,60 1,30
Templado y estirado 2,00 1,60

(Bhn>200)
Valores tpicos del factor de

concentracin de esfuerzos para
chaveteros de acero
Extremos en bajada
Acero Flexin Torsin
Recocido (Bhn<200) 1,30 1,30
Templado y estirado 1,60 1,60

(Bhn>200)
Diagrama de Woehler
Esfuerzos de amplitud constante

= ctte
Esfuerzo medio, esfuerzo alterno y

relacin entre esfuerzos mximo y
minimo
max min
m medio
2 min
R
max
max min
a alterno
2
Estado de esfuerzo para R=0 y para

R=-1 (inversin completa)
R=0
R= -1
Diseo para el caso de esfuerzos
fluctuantes. Efecto del esfuerzo
medio en la fatiga
min
R
max
Representacin de datos de fatiga
cuando el esfuerzo medio es nulo
Diagramas de fatiga donde se
muestran puntos de falla tpicos
5
4
1
Teoras lineales de fatiga
Teora del Esfuerzo Seguro de Soderberg para

materiales dctiles.
Teora del Esfuerzo Seguro de Goodman para

materiales frgiles.
Teora del Esfuerzo Seguro de

Soderberg
La lnea de falla de Soderberg conecta Se con

f y por lo tanto es un criterio de falla contra
fatiga bastante conservador, adems evita la
necesidad de invocar la lnea de fluencia.
Lnea de falla y de esfuerzo seguro de

Soderberg para materiales dctiles
Factor de seguridad segn el

Esfuerzo Seguro de Soderberg
f OA
FS
f OF
Sm K f Sa
Se
Teora del Esfuerzo seguro de

Goodman
La teora de Goodman es un criterio de falla muy

conservador y de uso comn al disear piezas
sometidas a esfuerzos medios y alternantes. La
lnea de falla de Goodman conecta u con e.
Lnea de falla y de esfuerzo seguro de

Goodman para materiales frgiles
Factor de seguridad segn el

Esfuerzo Seguro de Goodman
u OU
FS
u OF
K t S m S a
Se
Teoras no lineales de Fatiga
Relacin parablica de Gerber.
Ecuacin cuadrtica o elptica.
Kececioglu, Chester y Dodge.
Criterio de Bagci.
Representacin grfica de las teoras
no lineales de fatiga
Seguridad contra fatiga segn Gerber

Se Sm
Sa 1
K t FS u
K FS
t
2
K t S a FS K t S m FS
1
Se u
Ecuacin Cuadrtica o Elptica

(Criterio de Marn)
La mayor parte de las teoras no lineales son

empricas, pero Marn afirma que una relacin con
base terica se puede obtener igualando la
energa de deformacin elstica de la probeta a la
correspondiente energa de deformacin obtenida
a partir de un esfuerzo fluctuante; el resultado se
llama ecuacin cuadrtica o elptica.
Seguridad contra fatiga segn la

ecuacin cuadrtica
2 2
1
Se u
2

Se Sm
Sa 1
K t FS u
K FS
t
Seguridad contra fatiga segn

Kececioglu, Chester y Dodge
a 2
1
se u
2

Se Sm
Sa 1
u
a
K t FS
K FS
t
Criterio de Bagci
El criterio de Bagci afirma que es necesario

efectuar pruebas de cada material propuesto para
evaluar el exponente a. Bagci tambin afirma
que un buen criterio contra fallas por fatiga debe
incluir la posibilidad de falla por fluencia.
Seguridad segn el Criterio de Bagci
4
1
S
e f

Se Sm
Sa 1
K t FS f

K t FS
Diseo contra falla por fatiga para vida

infinita debido a esfuerzos combinados
Teora del Esfuerzo de Corte Mximo Soderberg

para materiales dctiles.
Teora de la Energa de Distorsin Soderberg para

materiales dctiles.
Teora del Esfuerzo Normal Mximo Goodman

para materiales frgiles.
Lnea de diseo de Soderberg para
esfuerzos de corte (basada en la
teora del Esfuerzo Mximo de Corte)
Esfuerzos fluctuantes y fuerzas
resultantes en un prisma elemental
m Kfsa
m Kfa
m Kfa
m Kfsa
V
cdcx1
(m Kfa)dy
cdcx1 dc
dy
dx
(m Kfsa)dy

(m Ktsa)dx X
Factores de Seguridad segn la
teora del Esfuerzo de Corte Mximo
Soderberg
f
FS
2 2
f f
m K f a 4 m K fs a
Se Se
Para nicamente esfuerzo normal, es decir,

m = a=0 se tiene:
f
FS
f
m K fa
Se
factores de Seguridad segn la teora del
Esfuerzo de Corte Mximo Soderberg
Para el caso de esfuerzo normal con inversin

completa (R=-1)
Se
FS
K fa
Para el caso de esfuerzo de corte puro

fluctuante (m=a=0)
f f
FS
f f
2 m K fs a 2 m K fs a
Se e
Para esfuerzo tangencial con inversin

completa se tiene:
e
FS
K fs a
Para el caso en que m = a = 0 se tiene:
f
FS
2
f
K f a 4 m2
Se
Teora de la energa de distorsin

Soderberg
2 = 2m Kf22a
1 = 1m Kf11a 1 = 1m Kf11a
2 = 2 m K f2 2 a
Factores de seguridad segn la teora

de la energa de distorsin Soderberg
f
FS
2 2
f f
m K f a 3 m K fs a
Se Se
Para nicamente esfuerzo normal, es decir, m =a=0

se tiene:
f
FS
f
m K fa
Se
de la energa de distorsin Soderberg
Para el caso de esfuerzo normal con

inversin completa (R=-1)
Se
FS
K fa
Para el caso de esfuerzo de corte puro fluctuante
m=a=0
f f
FS
f f
3 m K fs a 3 m K fs a
Se e
Para esfuerzo tangencial con inversin

completa se tiene:
e
FS
K fs a
Para el caso en que m = a = 0 se tiene:

f
FS
2
f
K f a 3 m2
Se
Lnea de diseo de Goodman para
esfuerzos normales (basada en la
teora del Esfuerzo Normal Mximo)
Esfuerzos fluctuantes y fuerzas
resultantes en un prisma elemental
Kts(m a)
Kt(m a) Kt(m a)
Kts(m a)
V
cdcx1
Kt(m a)dy
cdcx1 dc
dy
dx
Kts(m a)dy

Kts(m a)dx X
Factor de Seguridad segn la teora

del esfuerzo normal mximo
Goodman para materiales frgiles
u
FS
2 2
Kt u 1 2 u 2 u
m a K t m a 4 K ts m a
2 Se 2 Se Se
Diseo alterno debido a cargas

combinadas en fatiga
Teora de la Energa de distorsin Soderberg.
Teora del Esfuerzo de Corte Mximo Soderberg.

Estado bidimensional de esfuerzo
para fatiga
ym Kfya
xym Kfs xya
xm Kfxa xm Kfxa
xym Kfs xya
ym Kfya
Teora de la Energa de distorsin

Soderberg
Para aplicar esta teora se deben determinar dos

elementos de esfuerzo: uno para los esfuerzos
medios y otro para los esfuerzos alternos. Luego
mediante crculos de Mohr se evalan los
esfuerzos medios principales y esfuerzos alternos
principales.
Determinacin de los elementos

medio y alterno en funcin de los
elementos del tensor
{ xm ym ym zm zm xm 6 xym xzm yzm } 2

1 1
' 2 2 2 2 2 2
m
2
{ K f xa K f ya K f ya K f za K f zm K f xm
1
K fa'
2 2 2
2

6 K fs xya K fs xza K fs yza }
2 2 2
1
2
Determinacin de los elementos

medio y alterno en funcin de los
esfuerzos principales
m' 1m 2m 2 2 m 3m 2 1m 3m 2
K f a' K
f 1a K f 2 a K f 2 a K f 3 a K f 1a K f 3 a
2 2 2

de la Energa de Distorsin
Soderberg
f
FS
f
m
'
K fa
'
Se
Teora del esfuerzo de corte mximo
Soderberg
' max min

2
x y x y
max xy
2
2 2
Donde:
2
x y x y
max xy2
2 2

Soderberg
Sustituyendo se tiene:
' x y 4
2 2
xy
' 2 x y 4
2
x
2
y
2
xy

Soderberg
Se pueden definir entonces los esfuerzos

medios y alternos
'm 2
xm 2 xm ym 2
ym 4 2
xym
K f 'a K
f xa
2
2 K f xa K f ya K f ya 4 K fs xym
2 2

del Esfuerzo de Corte Mximo
Soderberg
f
FS
f
2
xm 4 2
xym
Se
K
f xa
2
4 K fs xym
2
Diseo contra falla por fatiga para

vida finita debido a esfuerzos
combinados
Algunos elementos de mquinas operan

intermitentemente o su funcin est destinada a
una vida corta. Por consiguiente si el nmero de
ciclos supuesto para el diseo esta
razonablemente por debajo de lo establecido para
el lmite de fatiga del material, es
econmicamente viable, disear para un nmero
limitado de ciclos basando el diseo en la
resistencia a la fatiga Sf para una vida limitada.
Resistencia a la fatiga o esfuerzo de

falla para N ciclos
10b
Sf1 m 10 N 10
3 6
N diseo
Donde:
0,9
2
0,9 u u
1 K 'f '
Kf
m log b log
Se Se
3
Kf Kf

Factor de Seguridad contra sobre-

carga y nmero de ciclos que
podran causar la falla
S f1 S f1
FS
a max
b b
10 m
10 m
N falla 1
1
S fa m
S f m
max
Factor de Vida (L) y esfuerzo de

amplitud equivalente
N falla
L
N diseo
S f1
*
a m a
f
Factor de seguridad
f S f1 S f1
FS *
f S f1 a
m a m a
S f1 f
Diagrama que representa la

resistencia a la fatiga para vida finita
y un estado de esfuerzo fluctuante
Resistencia que podra causar falla

por fatiga (Sf2)
a
Sf2 103 N 10 6
m
1
f
Nmero de ciclos que podran causar la
falla b
10 m
N falla 1
Sf2 m

del Esfuerzo de Corte Mximo
Soderberg
S f1
FS
2 2
S f1 S f1
4
m a m a
f f

de la Energa de Distorsin
Soderberg
S f1
FS
2 2
S f1 Sf1
a 3 a
m m
f f

del Esfuerzo Normal Mximo
Goodman
S f1
FS
2 2
1 Sf1 1 S f1 S f1
m a m a 4 m a
2 u 2 u u
Diseo de Ejes
Un eje es un elemento cilndrico de seccin
circular estacionario o rotatorio sobre el cual se
montan engranajes, poleas, volantes, manivelas,
as como otros elementos mecnicos de
transmisin de fuerza o potencia. Los ejes
pueden estar sometidos a cargas de flexin,
tensin, compresin o torsin que actan
individualmente o combinadas. En este caso es
de esperar que que la resistencia a la fatiga sea
una consideracin importante de diseo, puesto
que el eje puede estar sometido a la accin de
esfuerzos estticos completamente invertidos en
forma alternante y repetidos sin cambio de
sentido.
Teora del Esfuerzo de Corte Mximo

Soderberg para diseo de ejes con
vida infinita
2 2
32 FS f f
d
3
M m K f M a Tm K fsTa
f Se Se
Teora de la Energa de distorsin

vida infinita
2 2
32 FS f 3 f
d
3
M m K f M a Tm K fsTa
f Se 4 Se
Teora del Esfuerzo de Corte Mximo

para diseo de ejes con vida finita
2 2
32 FS S f1 S f1
d
3 Mm Ma Tm Ta
S f 1
f f
Teora de la Energa de Distorsin

vida finita
2 2
32 FS S f1
3 S f1
d
3 Mm Ma Tm Ta
S f 1 4
f f

Teorías de fatiga

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Tema III

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En la realidad la gran mayora de los elementos

naturaleza del esfuerzo cclico

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Eje rotatorio sometido a la accin de

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S e ' 0,50 u si u 1400 MPa

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Mtodo matemtico para estimar la

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El lmite de resistencia de un elemento de mquina

Factores que afectan el lmite a la

Se =Lmite de resistencia a la fatiga del elemento real.

Factor de superficie (Cs)

Variacin en el estado de esfuerzos residuales.

Cambio en las propiedades superficiales.

Corrosin y oxidacin sobre la superficie.

Valores de los factores a y b

Acabado Superficial a (Kpsi) a (Mpa) b

Esmerilado o 1,34 1,58 -0,083

Corrodo en agua 24,45 134,75 -0,884

Corrodo en agua 31,55 228,74 -1,026

Factor de tamao (Ct)

Se ha demostrado que en la mayora de los casos

Lmite a la fatiga en flexin alterna de

Dimetro de la probeta en (mm) Lmite a la fatiga en (MPa)

7,5 (0,30 pulg) 250 (36 kpsi)

38,10 (1,50 pulg) 200 (29 kpsi)

152,4 (6,00 pulg) 145 (21 kpsi)

Ct 0,6 a 0,75 d 2 pul g (50,8 mm)

Para el caso de carga axial pura

para todo valor de d

Cuando se hace uso de una seccin no circular o

rea de 95% de esfuerzo para viga

rea de 95% de esfuerzo para viga

A0,95 0,05ab si t f 0,025a

Para el eje de flexin 2-2