TIPOS DE ESTRUCTURAS

METALICAS

Ing. Jos Manuel Bernal

 Para empezar a hablar deEstructuras
Metlicasdefiniremos de forma sencilla y general qu es
una estructura.

Una Estructura: es un conjunto de partes unidas entre si

que forman un cuerpo, una forma o un todo, destinadas a
soportar los efectos de las fuerzas que actan sobre el
cuerpo.

Las Estructuras Metlicas, son las que la mayor parte de los

elementos o partes que la forman son de metal (ms del
80%), normalmenteacero. A una estructura de este tipo se
le puede llamarEstructura de Acero.
 Recordemos que el acero es unaaleacin (combinacin o
mezcla) de hierro (Fe) y carbono (C)siempre que el
porcentaje de carbono sea inferior al 2%.

Este porcentaje de carbono suele variar entre el 0,05% y el

2% como mximo. A veces se incorpora a la aleacin otros
materiales como el Cr (Cromo), el Ni (Nquel) o el Mn
(Manganeso) con el fin de conseguir determinadas
propiedades y se llamanaceros aleados.
 El Acero tiene 3 grandes ventajas a la hora de construir
estructuras:

Soporta grandes esfuerzos o pesos sin romperse.

Es flexible, ya que se puede doblar sin romperse hasta

ciertas fuerzas. Un edificio de acero puede flexionar cuando
se empuja a un lado por ejemplo, por el viento o un
terremoto.

Tiene Plasticidad, Incluso puede doblarse (plasticidad) sin

romperse. Esta propiedad permite que los edificios de acero
se deformen, dando as a la advertencia a los habitantes
para escapar.

Una estructura de acero rara vez se derrumba. El acero en

la mayora de los casos se comporta mucho mejor en el
terremoto que la mayora de otros materiales debido a sus
propiedades.
Condiciones que debe cumplir
cualquier estructura.

1.- QUE SEA RIGIDA: Que la estructura

no se deforme al aplicar las fuerzas
sobre ella.

2.- QUE SEA ESTABLE: Que no vuelque.

3.- QUE SEA RESISTENTE: Que al

aplicarle las fuerzas, cada uno de los
elementos que la forman sean
capaces de soportar la fuerza a la
que se vern sometidos sin romperse
o deformarse
 QU ES UNA ESTRUCTURA
METALICA?
Una estructura metlica es cualquier estructura donde la
mayora de las partes que la forman son materiales
metlicos, normalmenteacero. Las estructuras metlicas se
utilizan por norma general en el sector industrial porque
tienen excelentes caractersticas para la construccin, son
muy funcionales y su coste de produccin suele ser ms
barato que otro tipo de estructuras. Normalmente cualquier
proyecto de ingeniera, arquitectura, etc. utiliza estructuras
metlicas.

Cada estructura metlica est formada por la estructura

metlica principal y la estructura metlica secundaria, las
cuales mencionaremos a continuacin
 Estructura Metlica Principal:
La estructura metlica principal se compone de todos
aquellos elementos que estabilizan y transfieren las cargas
a los cimientos (que normalmente son de hormign
reforzado). La estructura metlica principal es la que
asegura que no se vuelque, que sea resistente y que no se
deforme. Normalmente est formada de los siguientes
elementos:
 Vigas metalicas:
Las vigas metlicas son los elementos horizontales, son
barras horizontales que trabajan a flexin. Dependiendo de
las acciones a las que se les someta sus fibras inferiores
estn sometidas a traccin y las superiores a compresin.
Existen varios tipos de vigas metlicas y cada una de ellas
tiene un propsito ya que segn su forma soportan mejor
unos esfuerzos u otros como pueden ser:

Viguetas:Son las vigas que se colocan muy cerca unas de

otras para soportar el techo o el piso de un edificio por
ejemplo; cuando vemos un edificio que est sin terminar,
suelen ser las vigas que vemos. o Dinteles: Los dinteles son
las vigas que se pueden ver sobre una abertura, por
ejemplo, las que estn sobre las puertas o ventanas.
Vigas de Tmpano:stas son las que soportan las
paredes o tambin parte del techo de los edificios.
 Largueros:Tambin conocidas como travesaos o
carreras son las que soportan cargas concentradas en
puntos aislados a lo largo de la longitud de un edificio.
 Estructura Metlica Secundaria:
Esta estructura corresponde fundamentalmente a la
fachada y a la cubierta, lo que llamamos tambin
subestructura y se coloca sobre la estructura metlica
principal, y sta puede ser metlica o de hormign.
 TIPOS DE ESTRUCTURAS
METALICAS
Partiendo de la base que las estructuras metlicas son
artificiales ya que las ha inventado el ser humano
podremos entonces destacar qu tipos de estructuras hay
las cuales son:
Estructuras Abovedadas
Estructuras Entramadas
Estructuras Trianguladas
Estructuras Colgantes
Estructuras Laminares
Y estructuras Geodsicas
 Estructuras Abovedadas.
Estas estructuras son todas aquellas en las que se emplean
bvedas, cpulas y arcos para repartir y equilibrar el peso
de la estructura, como por ejemplo puede verse en las
catedrales o iglesias.
 Estructuras Entramadas.
Estas son las ms comunes, ya que son las que utilizan la
mayora de los edificios que podemos ver en cualquier
ciudad. Emplean una gran cantidad de vigas, pilares,
columnas y cimientos, es decir, una gran cantidad de
elementos horizontales y verticales para repartir y
equilibrar el peso de la estructura. Estas estructuras son
ms ligeras porque emplean menos elementos que las
abovedadas, por ejemplo, y as pueden conseguirse
edificios de gran altura.
 Estructuras Trianguladas.
Las trianguladas se caracterizan como su propio nombre
indica por disponer sus elementos de forma triangular,
suelen ser muy ligeras y econmicas. Suelen utilizarse para
la construccin depuentes y naves industriales. En estos
casos hay dos formas que son las ms utilizadas, la cercha
y la celosa.
 Estructuras Colgantes.
Las estructuras colgantes o colgadas son aquellas que
utilizan cables o barras (tirantes) que van unidos a soportes
muy resistentes (cimientos y pilares). Los tirantes
estabilizan la estructura, como puede verse por ejemplo en
los puentes colgantes.
 Estructuras Laminares
Todas aquellas formadas por lminas resistentes que estn
conectadas entre s y que sin alguna de ellas la estructura
se volvera inestable, como pueden ser las carroceras y
fuselajes de coches y aviones.
 Estructuras Geodsicas.
Son estructuras poco comunes que estn formadas por
hexgonos o pentgonos y suelen ser muy resistentes y
ligeras. Son estructuras que normalmente tienen forma de
esfera o cilindro.
 TIPOS DE UNIONES EN UNA
ESTRUCTURA METALICA

Para que todos los elementos de la estructura metlica se

comporten perfectamente segn se ha diseado es
necesario que estn ensamblados o unidos de alguna
manera. Para escoger el tipo de unin hay que tener en
cuenta cmo se comporta la conexin que se va hacer y
cmo se va a montar esa conexin. Existen conexiones
rgidas, semirrgidas y flexibles. Algunas de esas
conexiones a veces necesitan que sean desmontables, que
giren, que se deslicen, etc. Dependiendo de ello tendremos
dos tipos de uniones fundamentales
 Por Soldadura:
La soldadura es la ms comn en estructuras metlicas de
acero y no es ms que la unin de dos piezas metlicas
mediante el calor. Aplicndoles calor conseguiremos que se
fusionen las superficies de las dos piezas, a veces
necesitando un material extra para soldar las dos piezas.
Dependiendo del tipo de soldadura estas pueden ser :

Homognea: Cuando no se utiliza material de aportacin o

cuando se utiliza pero es de la misma naturaleza que las
piezas que se van a unir. En este caso los metales que unimos
y el material de aportacin tienen que ser de la misma
naturaleza.

Heterognea: Se efecta entremateriales de distinta

naturaleza, con o sin metal de aportacin. Tambin puede ser
entre metales iguales, pero con distinto metal de aportacin
 Mtodos
Lasoldadurams usada es la defusin con electrodo fusible.
Este mtodo consiste en la unin de dos piezas mediante la
utilizacin de uncordndemetalfundido que proviene
delelectrodo. Para no permitir que el bao de fusin se oxide en
contacto con el aire, se lo protege con una envoltura gaseosa.

El tipo de proteccin determina distintos tipos de soldadura, a

saber:

Soldadura Manual
Se realiza con electrodo revestido SMAW (del ingls: Shielded
Metal arc Welding); es la fusin del revestimiento la que crea la
proteccin. Para soldaduras de acceso dificultoso o soldaduras
de obra.
 Soldadura Semi-Automtica
Esta soldadura est protegida bajo atmsfera de gas inerte,
incluida de manera independiente, GMAW (del ingls: Gas
Metal arc Welding).

Soldadura Automtica
Se realiza bajo un polvo fundente o flux, o tambin llamado
arco sumergido; SAW (del ingls: Sumerged Arc Welding).

Otros Sistemas de Unin por Soldadura son:

Soldadura por Resistencia Elctrica(pernos conectadores).
Soldadura con Plasma.
Por Lser o Ultrasonido.
 Tipos de uniones.
Existen diferentes formas de disponer lasuniones por
soldaduras, las ms usuales son:
Soldadura a Tope:
 con elementos en prolongacin enT enL. Los bordes se preparan segn los
tiposH,V,X,Y,Z, indicados en los grficos; se determinan en cada caso
segn su espesor y por la posicin de los elementos a unir segn la tabla
siguiente:

En caso de unir dos piezas de distinta seccin dispuestas en prolongacin, la

que posee mayor seccin se adelgaza con una pendiente no superior al 25%
hasta conseguir el espesor de la pieza ms delgada en la zona de contacto.
Lasoldaduradebe ser continua a todo lo largo de la unin y con completa
penetracin.
En uniones de fuerza, debe realizarse por ambas caras el cordn de
soldadura.
En caso de no ser posible el acceso por la cara posterior, la soldadura se
realiza por medio de chapa dorsal.
Elcordn de soldadura a topeno necesita dimensionarse.
 Soldadura en ngulo
 La soldadura en ngulopuede ser en ngulo deesquinao
ensolape. Se realiza con cordn continuo de espesor
degargantaG, siendo G la altura del mximo tringulo
issceles inscrito en la seccin transversal de la soldadura (ver
grfico).

Si la longitud del cordn no supera los 500 mm, para su

ejecucin se comienza por un extremo siguiendo hasta el otro.
Cuando la longitud se encuentra entre 500 mm y 1000 mm, la
soldadura se ejecuta en dos tramos, inicindola en el centro.

Cuando la longitud supera los 1000 mm, la soldadura se

ejecuta porcordones parciales, terminando el tramo donde
comienza el anterior. Las esquinas de chapas donde coinciden
los puntos de cruce de cordones, debe recortase para evitar el
cruce. Nunca se ejecuta una soldadura a lo largo de otra ya
realizada.
Se deber indicar en los planos delproyectoel tipo de
soldadura y sus medidas (longitud y espesor degargantaG).
Los planos detallerdeben indicar la preparacin debordes.
 Ventajas de las Uniones por Soldadura.
La unin entre piezas porsoldadurapresenta las siguientes
ventajas:

El tiempo de preparacin es menor que en el caso de

lasuniones atornilladas.
Las uniones prcticamente no se se deforman y
sonestancas.
Las uniones son ms sencillas y tiene mejor apariencia.

A pesar de todo esto, emplear soldaduras requiere de

precauciones a la hora de su ejecucin en obra; llevarlas a
cabo exige personal calificado, los encargados de realizar
estos trabajos deben llevar proteccin y deben cuidarse las
soldaduras a la intemperie sobre todo en tiempos
inclementes; toda su ejecucin requiere de control de
calidad
 Por Tornillo:Los tornillos son conexiones rpidas que
normalmente se aplican a estructuras de acero ligeras, como
por ejemplo para fijar chapas o vigas ligeras, Para formar
uniones desmontables, as como para lograr una mayor
velocidad de ejecucin de las uniones, Se distinguen tres
clases de tornillos:

Los ordinarios o tornillos negros;

los calibrados o ajustados y
los de alta resistencia, que tienen su estudio separado, ya
que producen una unin diferente a los dos primeros.

La forma de trabajar de los tornillos es anloga a la de los

roblones, de ah que el clculo de las costuras atornilladas,
as como su morfologa, sean las mismas y se puedan
estudiar de manera conjunta.
 Tornillos ordinarios.
los tornillos que no
cumplen las condiciones
indicadas para los
tornillos calibrados se
designan como tornillos
negros u ordinarios.
 Tornillos calibrados.
se exige para los dimetros
del agujero y de la espiga
un ajuste H 11/ h 11. Para
estructuras, y para tornillos
de dimetros entre 20 y 30
mm, se admite una holgura
de 0,3 mm entre espiga y
agujero.
 Tornillos de alta resistencia.
En estas uniones, de concepcin diferente a las
atornilladas con tornillos normales ordinarios, negros o
calibrados, las costuras se realizan mediante tornillos
denominados de alta resistencia o AR, apretados
fuertemente con el fin de engendrar una gran reaccin de
rozamiento entre las superficies en contacto y aprovechar
esta reaccin de rozamiento para la transmisin de los
esfuerzos de los perfiles unidos. Una caracterstica
importante de los tornillos de alta resistencia es que se
introducen con una pequea holgura en las piezas a unir,
para luego tensarlos mediante apretadura de la tuerca o
cabeza, para as producir una presin importante entre las
superficies en contacto,
 Para terminar mencionaremos algunos edificios de
renombre que han sido diseados y construidos con base
de estructura metlica:

LA TORRE EIFFEL:
La Torre Eiffel de Pars es una estructura metlica
triangulada. EL EMPIRE STATE: El edificio Empire State
Building es un rascacielos de Nueva York que tiene
estructura metlica entramada.
 EL PUENTE GOLDEN GATE:
El famoso puente Golden Gate de San Francisco es una
estructura metlica colgante.
 EL MUSEO GUGGENHEIM:
El famoso museo Guggenheim de Bilbao es una mezcla de
estructura metlica abovedada y geodsica ya que
combina elementos cilndricos y abovedados.