POKA YOKE

DISPOSITIVOS A PRUEBA DE ERRORES

Es bueno hacer las cosas bien la
primera vez, es aun mejor que
sea imposible hacerlas mal desde
la primera vez.

Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas

Fidel Andrs Galindo Montaez
Gestin de la produccin
 MARCO HISTRICO
SHIGEO SHINGO
Shigeo Shingo( , Shing Shigeo, 1909-1990), fue uningeniero
industrialjaponsque se distingui por ser uno de los lderes en prcticas de manufactura en
el Sistema de Produccin deToyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control
de Calidad, que resalta mucho la aplicacin de losPoka Yoke, un sistema de inspeccin en la
fuente.
Durante la dcada de los 40 Shingeo estudi y aplic el Control Estadstico de la Calidad. En
1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingeo comenz a introducir instrumentos
mecnicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes
sean ensambladas errneamente, entre otras que daban seales de alerta cuando un
operario olvidaba una de las partes.
En 1977, luego de una visita a la planta de la divisin de mquinas de lavar de Matsushita en
Shizuoco, se consigui un mes entero sin defectos en una lnea de ensamblaje con 23
operarios. As, Shingeo lleg a la conclusin de que el Control Estadstico de la Calidad no era
necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicacin de Poka Yoke e
inspeccin en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.
 QU ES UN POKA YOKE?
POKA = EVITAR INADVERTIDO YOKERU = ERROR

Es el proceso de anticipar, prevenir y detectar

errores que puedan terminar en defectos. Es
tambin conocido como a prueba de errores, o
como cero defectos. Consiste en que al momento
de que se detecta algn defecto en el proceso, este
se detiene y se investigan todas las causas y las
posibles causas futuras, no se utilizan las
estadsticas ya que es 100% inspeccin, donde se
verifica pieza por pieza que no tenga ningn
OBJETIVO DEL CMO LOGRAR
POKA YOKE EL OBJETIVO?
Diseando productos que
Aumentar la no se puedan ensamblar
satisfaccin del incorrectamente. Usando
cliente eliminando dispositivos, o tcnicas
para detectar los errores
o Disminuyendo durante el proceso.
Defectos. Implementando
dispositivos que eviten
que se liberen productos
defectuosos.
 CAUSA DE LOS ERRORES

Afirmaba Shingo que la causa de los errores estaba en los trabajadores y los defectos en las
piezas fabricadas se producan por no corregir aquellos. Consecuente con tal premisa caban dos
posibilidades u objetivos a lograr con el poka-yoke:

Imposibilitar de algn modo el error humano: por ejemplo, los cables para la recarga de
bateras de telfonos mviles y dispositivos de corriente continua slo pueden conectarse con
la polaridad correcta, siendo imposible invertirla, ya que los pines de conexin son de distinto
tamao o forma.
Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido:
un trabajador ha de montar dos pulsadores en un dispositivo colocando debajo de ellos un
muelle; para evitar la falta de ste ltimo en alguno de los pulsadores se hizo que el trabajador
cogiera antes de cada montaje dos muelles de la caja donde se almacenaban todos y los
depositase en una bandeja o plato; una vez finalizado el montaje, el trabajador se poda
percatar de inmediato del olvido con un simple vistazo a la bandeja, algo imposible de hacer
observando la caja donde se apilaban montones de muelles.
 TCNICAS DE POKA YOKE
Es importante resaltar que las tcnicas de Poka Yoke se dividen en tres
niveles:
1. Nivel 1 Poka Yoke de Diseo: No permite que se fabriquen
defectos, evita que sucedan los errores diseando partes que no puedan
ser ensambladas incorrectamente
2. Novel 2 Poka Yoke de deteccin: Detecta el error cuando ocurre
en la fuente
3. Nivel 3 - Poka Yoke de control: No permite que los defectos sean
liberados
 LOS 8 PRINCIPIOS DE MEJORA
BSICA PARA EL POKA YOKE
1. Construir la calidad en los procesos.
2. Pueden eliminar todos los errores y defectos inadvertidos.
3. Interrumpa el hacerlo mal, y comience a hacer lo correcto Ahora!!!.
4. No piense en excusas, piense sobre como hacerlo bien.
5. Un 60% de probabilidad de xito es suficientemente bueno implemente
su idea ahora.
6. Las equivocaciones y defectos podrn reducirse a cero si todos
trabajan juntos para eliminarlos.
7. Diez cabezas son mejor que una.
8. Investigue la verdadera causa.
 EJEMPLOS DE POKA YOKES
Un ejemplo de millones de euros
perdidos por un error evitable por
el poka yoke lo ha ofrecido La
NASA. Debido a la colocacin al
revs de un interruptor, la sonda
Gnesis no abri su paracadas al
volver a la tierra y se estrell. Si el
interruptor estuviese diseado de
forma que fuera imposible de
encajar al revs, no se habra
producido este accidente.
 EJEMPLOS DE POKA YOKES
A los automviles con transmisin
automtica se les coloc un dispositivo para
que no se pueda retirar la llave a menos que
el carro est en posicin de Parking. Adems
no permite que el conductor cambie de
posicin la palanca de velocidades, si la
llave no esta en encendido. Las luces de
advertencia como puerta abierta, fluido de
parabrisas, cajuela, etc. Se colocaron para
advertir al conductor de posibles problemas.
Los seguros elctricos de las puertas tienen
3 dispositivos: Asegurar que ninguna puerta
se quede sin seguro; Asegurar las puertas
automticamente cuando el carro excede de
18 millas/hora. El seguro no opera cuando la
puerta esta abierta y el motor encendido.
 EJEMPLOS DE POKA YOKES

La tarjeta SIM de un
mvil. Tiene una forma
tal que es imposible
colocarla errneamente
en su alojamiento del
telfono mvil o
tableta.
 EJEMPLOS DE POKA YOKES
La barra de bloqueo de los
carritos portamaletas.
Acta de freno de tal
manera que es imposible
que el carrito salga
disparado si no se est
apretando la barra
voluntariamente. En cuanto
se suelta, el carro se frena.
 EJEMPLOS DE POKA YOKES
Sartenes con
indicadores de
temperatura. Si la
sartn est caliente, el
punto rojo central es
visible y previene de
quemadura
accidentales.
 EJEMPLOS POKA YOKES
Todos los
dispositivos de
seguridad de los
ascensores son
poka-yoke:
deteccin de
obstculos en cierre
de puertas, sensores
de sobrecarga, etc.
 EJEMPLOS POKA YOKES

Los medidores de
equipaje en cabina
de los aviones. Si no
cabe, no lo lleves.
 EJEMPLOS POKA YOKES
La forma de los terminales USB impide que se conecten de forma errnea
y produzcan avera en los circuitos.
EMPAQUE Y EMBALAJE
 Se entiende por empaque todo lo fabricado en materiales de
cualquier naturaleza y que se utilice para contener, proteger,
manipular, distribuir y presentar mercancas.

Los empaques de acuerdo a sus caractersticas se pueden

clasificar en:
empaque primario
empaque secundario o colectivo
empaque terciario o embalaje
unidad de carga y packaging
 ASPECTOS IMPORTANTES PARA SELECCIONAR UN
EMPAQUE O EMBALAJE

Compatibilidad del producto a contener

Resistencia mecnica
Propiedades de proteccin y estabilidad
Operacional y de legislacin
Conveniencia- Aspectos mercadologicos y econmicos
Disponibilidad
PRINCIPALES MATERIALES DE EMPAQUE Y EMBALAJE

MATERIALES METALICOS

Utilizados en numerosos tipos de embalaje, desde el enorme contenedor,

hasta pequeos envases tipo latas de conservas, pasando por un sin fin
de cajas metlicas o de otros materiales pero con refuerzos metlicos. Los
alambres o varillas de acero se emplean como flejes y para formar
atados, refuerzos, en muchas cajas.
Los bidones de metales inoxidables y resistentes, se aplican al transporte
de productos qumicos y lquidos de diversos tipos. Los tambores o
cilindros se utilizan para muchos tipos de productos tanto lquidos como
secos.
 VENTAJAS

Resistencia mecnica
Ligereza
Hermeticidad
Opacidad a la luz y a radiaciones
Conductividad trmica

DESVENTAJAS
Son preformados, lo que implica transportar peso y volumen en
vaco.
La mayoria son estandarizados
PAPEL Y CARTON

Son los ms utilizados para el embalaje desechable. Su costo es bajo y

se puede adaptar fcilmente a las necesidades asocindolo a otros
elementos, tales como enrejados de madera, cubierta de plstico, etc.
Los cartones ms utilizados pueden ser de tipo compacto o de tipo
corrugado, de uno, dos tres espesores de ondas. Los papeles
parafinados, los "kraft" alquitranados, plastificados o reforzados con
hojas de aluminio.
VENTAJAS
Impresin fcil, de calidad y econmica
buen comportamiento a la manipulacin
facilidad de ser pegados o armados
La resistencia del cartn corrugado varia de acuerdo al tipo de
onda y numero de ondas en el cartn.

DESVENTAJAS
Sin combinar con otros materiales, tienen deficientes
propiedades a la barrera de lquidos, aceites y gases.
Son materiales altamente higroscpicos.
 VIDRIO

El cual se utiliza ms en el envasado que en el embalaje, aunque su

utilizacin en garrafas y damajuanas, y como fibra de vidrio para la
amortiguacin y acondicionamiento de los embalajes tambin es
comn.

VENTAJAS
Inerte para la mayora de los productos
Resistencia a la presin interna y a las altas temperaturas
Transparencia
erosin fsica lenta
DESVENTAJAS
Peso considerable y ocupan volumen cuando estn vacos
Fragilidad, se rompen fcilmente.
Alto costo
 PLASTICO

Su utilizacin en el campo del embalaje est desarrollndose muy

rpidamente, debido a su consistencia y resistencia a la humedad.
Se emplea ya en mayor medida que los metales no frricos (cobre,
aluminio, plomo) en el embalaje y en pocos aos pasar
cuantitativamente al uso de hierro y el acero. Muy prximamente,
de seguirse las actuales tendencias, el plstico podr llegar a
sobrepasar la madera, el cartn y el papel, como material de
embalaje.
VENTAJAS
Ligereza y flexibilidad
Inerte para muchos productos
Versatilidad (formas y dimensiones)
Amplia gama de resistencias mecnicas (polietileno, PVC,
polipropileno, poliestireno, policarbonato, poliester)
DESVENTAJAS
Permeabilidad a gases y radiaciones
problemas de termoestabilidad
 MADERA

Utilizadas en los ms diversos tamaos y de espesor proporcionado

al peso y forma de los productos a contener. Es usada como jaulas
(guacales) para embalaje de cartn y plstico y para las plataformas
de carga y paletas. Se emplea en cajas, cajones, barriles, y en forma
de viruta, para rellenar el interior de los embalajes.

VENTAJAS
Es un material abundante
Robusto
Reutilizables
Resitentes a diversos tipos de esfuerzos
Muy usado en la logistica de transportacin
DESVENTAJAS

Comparado con el cartn es mas costosa

La resistencia no es uniforme por que la madera no es un
producto homogneo,
Resisten al agua y humedad, solo temporalmente
Control fitosanitario estricto
no se permite su uso en la industria alimenticia.
algunos pases como Alemania tienen restricciones
medioambientales con la madera
 TEXTILES

Para el embalaje de muchos productos agrcolas, se emplean sacos

confeccionados de yute, sisal y henequn. Tambin el algodn y los
trenzados de camo y algodn suelen adaptarse a estos usos.

Los rellenos a base de paja deben utilizarse con precaucin, debido a

que muchos pases tienen una legislacin sanitaria que exige que,
cuando se usa paja en los embalajes, se debe exhibir, para
ampararla, un certificado de desinfeccin. En las exportaciones a los
Estados Unidos debe excluirse la paja y el heno como materiales de
embalaje.
VENTAJAS
Bajo costo
Abundancia en materia prima

DESVENTAJAS
Por su origen exigen estrictos controles fitosanitario
Poca adaptabilidad a los equipos de manipulacin
El exportador debe verificar la normativa tcnica y la legislacin
con la que deben cumplir los empaque y embalajes en el pas
destino.

MATERIALES DE AMORTIGUAMIENTO

Papel
poliestireno moldeado
espuma de poliuretano expandido
ELEMENTOS DE FIJACIN Y COMPACTACION DE CARGA
Zincho
Envoltura de peliculas retractil o extensible
Perfiles y cantoneras