UNIVERSIDAD TECNICA

DE AMBATO
Facultad de ingeniera civil y mecnica

PROCESOS DE FABRICACIN II

Integrantes Luis Tafur

Julio Garca
Mauricio Zamora
Guillermo Sols

Grupo N- 1

Tema: Soldadura de Punto

 Soldadura de Punto
La soldadura por puntos es un mtodo de soldadura por resistencia que se
basa en presin y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a
soldar por corriente elctrica a temperaturas prximas a la fusin y se ejerce una
presin entre las mismas. Generalmente se destina a la soldadura de chapas o
lminas metlicas, aplicable normalmente entre 0,5mm y 3mm de espesor
Dos electrodos tienen un rea mas reducida y se obtienen sueldas redondas que
tienen un dimetro de 2mm y 12mm.

La vida de los electrodos es

relativamente corta y con este
proceso de soldadura se puede
efectuar una unin a la vez
Es un tipo de soldadura Caractersticas
que se cataloga por del proceso
soldadura sin fusin del
metal base a soldar, se
considera un proceso en el
cual los electrodos
utilizados no son
consumibles, adems no
se necesita material de
aporte para que se
produzca la unin entre las
dos piezas, se considera
un tipo de soldadura
rpida, limpia y fuerte.
 Parmetros de la soldadura

CANTIDAD DE CALOR
GENERADO EN LA SOLDADURA.
A MAYOR CONDUCTIVIDAD
ELCTRICA MENOR RESISTENCIA
AL PASO DE LA CORRIENTE
(AUMENTO DE INTENSIDAD).
RESISTENCIA TOTAL BAJA DE 50
A 500
 Proceso
de
soldadura
EL PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE ESTE PROCESO CONSISTE EN
HACER PASAR UNA CORRIENTE ELCTRICA DE GRAN INTENSIDAD A
TRAVS DE LOS METALES QUE SE VAN A UNIR. COMO EN LA UNIN DE
LOS MISMOS LA RESISTENCIA ES MAYOR QUE EN EL RESTO DE SUS
CUERPOS, SE GENERA EL AUMENTO DE LA TEMPERATURA EN JUNTURA
Q = CANTIDAD DE CALOR GENERADO (J)
I = INTENSIDAD DE LA CORRIENTE DE LA SOLDADURA (A)
R = RESISTENCIA ELCTRICA DE LA UNIN A SOLDAR ()
T = TIEMPO DURANTE EL CUAL CIRCULA LA CORRIENTE (S)

Partes de un Equipo de
Soldadura por Punto
 Fases de la Soldadura por
Punto

TIEMPO DE BAJADA.
TIEMPO DE SOLDADURA.
TIEMPO DE FORJA.
TIEMPO DE ENFRIAMIENTO.
Electrodos de Soldadura por Punto
Deben tener las siguientes propiedades:
o Buena conductividad elctrica.
o Tenacidad y alta resistencia mecnica.
o Buena conductividad trmica.
o Fabricados en aleaciones de cobre-cromo.
 Electrodos de Soldadura por Punto

Generalmente, se emplean
electrodos trocnicos con un ngulo
en la punta comprendido entre 90
y 120, pero tambin existen
electrodos de punta redonda. El
dimetro de su punta o zona de
contacto est determinado por el
espesor de las chapas y puede
calcularse aproximadamente por la
siguiente frmula emprica:
Tipos de la soldadura por
punto.
Soldadura por puntos unilateral

La soldadura por puntos unilateral se emplea en los casos cuando no es posible

aplicar los electrodos por los dos lados. Los electrodos para la soldadura por puntos
deben poseer alta conductividad elctrica y trmica, as como conservar la dureza
necesaria hasta 400C.

Los electrodos se hacen de cobre electroltico laminado en fro, de bronce al cadmio

Tipos de la soldadura por
punto.
Soldadura bilateral

Durante la soldadura bilateral, las piezas (material)se colocan a solape y se

sujetan, por los electrodos metlicos, de la mquina de soldar por puntos,
aplicando un esfuerzo P. Los electrodos se conectan al devanado secundario
del transformador de soldadura. Al conectar la corriente, se efecta el
calentamiento local, y el calor desprendido funde la capa superficial del metal
en la zona central que es la ms calentada, y reblandece las capas
colindantes hasta su estado plstico. Desconectada la corriente y quitando el
esfuerzo, en el lugar de contacto, se forma el punto soldado cuyo ncleo de
metal colado forma una lenteja.
 Soldadura con Doble Punto
La soldadura con doble punto o soldadura en
serie es un tipo de soldadura por presin que se
utiliza cuando no se tiene acceso con los dos
electrodos a las dos caras de la unin. En este
tipo de soldadura los dos electrodos se aplican
sobre la chapa superior.
Soldadura con un Solo Electrodo

La soldadura con un
slo electrodo o por
empuje se realiza
aplicando un electrodo
a una chapa y una
masa de superficie
amplia en la otra.
 Defectos de Soldadura

Intensidad
demasiado alta.
Penetracin
demasiado profunda.
Produccin de
salpicaduras.
 Intensidad demasiado
baja.
Baja resistencia de la
unin.
Pegaduras.

Presin de apriete demasiado alta:

Marcas profundas en la chapa.
Salpicaduras por expulsin del
ncleo entre las chapas.
Presin de apriete demasiado baja.
Salpicaduras.
Agujeros.
Deterioro de los electrodos por inclusiones
del material.

Tiempo demasiado largo

Calentamiento excesivo de
la chapa.
Disminucin de la calidad
del punto.
Tiempo demasiado corto.
Penetracin demasiado
pequea.
Pegaduras.

Bibliografa
1. Soldadura De Resistencia Por Puntos, de Soldadura
Protocolo, Primera ed., Bogota, Escuela Colombiana de
Ingenieria, 2008, pp. 15-16.

2. I. M. Pasto, Introduccin a la metalurgia de la soldadura,

Riobamba: Art Printing, 2009.
 Soldadura por puntos mediante robot
Estamos ante brazos robots manejados
mediante ordenador, en la punta del brazo
se les aade un sistema de soldadura por
puntos, o cualquier otro que queramos
utilizar, dependiendo de nuestro producto
a soldar. estos brazos ofrecen mxima
precisin y alta velocidad, as como la
posibilidad de instalarlos en una lnea de
montaje con una funcin programada.

Aplicaciones
La soldadura por puntos, se utiliza para cualquier
tipo de chapa, pero la ms importante se
encuentra en la produccin masiva de
automviles. La soldadura por puntos tambin se
utiliza en la ciencia de la ortodoncia, donde el
equipo utilizado es un soldador por puntos pero
pequea escala ya que cambia el tamao de
metal. Otra aplicacin es la unin por correas en
la soldadura de pilas.
GRACIAS POR SU ATENCIN