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CURSO DE

RADIOGRAFIA NIVEL II

ING. REGULO VISURRAGA SOSA

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RADIOGRAFIA INDUSTRIAL NIVEL II

PRINCIPIOS
Se basa en la interaccin entre la materia y la
energa y la radiacin electromagntica de
longitud de onda muy corta y alta energa

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RADIOGRAFIA INDUSTRIAL NIVEL II

APLICACIONES
Se aplica en la industria, medicina y la
investigacin. Se utiliza por sus :
1.-Efectos sobre la materia, medicina
(destruccin de clulas y biolgicas)
2.-Efectos fsicos (determinacin de estructuras
cristalogrficas por difraccin)
3.-En la medicin de espesores, niveles de fluido
y en la determinacin de densidades.
4.-Control de calidad

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RADIOGRAFIA INDUSTRIAL NIVEL II

VENTAJAS
1.Se aplica para la inspeccin de diversos
materiales
2.-Se obtiene una imagen visual del interior del
material
3.-Se obtiene un registro permanente

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RADIOGRAFIA INDUSTRIAL NIVEL II

LIMITACIONES
1.-Piezas de geometra complicada
2.-Orientacin de la radiacin sobre el objeto
3.-Tener el acseso a las dos caras
4.-Se requiere medidas de seguridad
5.-Requiere personal calificado y con experiencia
6.-Requiere instalaciones especiales
7.-No detecta discontinuidades de tipo laminar

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RADIACIONES ELECTROMAGNETICAS

Las radiaciones electromagnticas tienen mayor poder


de penetracin, mientras ms energticas sean.
Las rayos X y gamma, debido a su alta energa tienen el
poder de atravesar espesores considerables de materia.

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RADIACIONES ELECTROMAGNETICAS

De acuerdo a la figura anterior las ondas de alta frecuencia


se localizan hacia el extremo derecho del espectro,
mientras que las de baja frecuencia se localizan hacia el
extremo izquierdo.

La luz visible, los rayos X y gamma tiene en comn


-Viajan a la velocidad de la luz (300,000 Km/s)
-Viajan en lnea recta
-No tienen masa
-No son afectados por campos magnticos
-Ennegrecen las pelculas radiogrficas.

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FUENTES DE RAYOS X Y GAMMA

Los dos tipos de radiacin que se utilizan en


radiografa industrial son rayos X y gamma.
Ambos tipos de rayos no tienen ni masa ni peso y
nuestros sentidos no pueden detectarlos.

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FUENTES DE RAYOS X Y GAMMA

ELECTRO VOLT (EV)


La energa de los rayos X y gamma se miden en:
Miles de electrones-vol (Kev) y millones de electrones
volt (Mev).
Es la energa cintica que adquiere un electrn al ser
atrado por una diferencia de potencial de un volt.

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FUENTES DE RAYOS GAMMA

FUENTES DE RAYOS GAMA


Existen dos tipos de istopos radioactivos que se
usan en la industria radiogrfica
1.-Cobalto-60 (istopo artificial)
2.-Iridio 192 (istop artificial)
Otros tipos son:
1.-Radio 226 (istopo natural)
2.-Cesio 137 (obtenido por fisin nuclear
3.-Tulio 170 (istopo artificial)

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FUENTES DE RAYOS GAMMA

Ventajas en el uso de istopos radioactivos


1.-Costo inferior a los equipos de rayos X
2.-Fcil de transporte
3.-Por el tamao de la fuente radioactiva, puede pasar
a travs de aberturas pequeas.
4.-No requiere energa elctrica
5.-Se pueden hacer exposiciones panormicas
6.-Es simple de operacin
7.-Poder de penetracin muy alto
8.-Por su pequeo tamao es adecuado en circunstancias
donde es necesario una distancia fuente- pelcula corta.

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FUENTES DE RAYOS GAMMA

Desventajas en el uso de istopos radioactivos


1.-La radiacin no puede ser detenida o eliminada
2.-Las radiografias tienen menor contraste
3.-La capacidad de penetracin dependen del istopo
4.-La vida media del istopo es corta
5.-El blindaje usado para el manejo adecuado del
istopo puede ser pesado.

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FUENTE DE RAYOS GAMMA

1.-Actividad
La actividad de un radioistopo es caracterizada por el
nmero de desintegraciones en un intervalo de
tiempo.
.t
A = Ao e (formula 1)

Ao = Actividad inicial del elemento radiactivo


A = Actividad despues de transcurrido un tiempo
= Constante de desintegracin
t = Tiempo transcurrido

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FUENTE DE RAYOS GAMMA

2.-Vida media
Conforme se desintegra el istopo radiactivo, su
intensidad decrece y por lo tanto el tiempo de
exposicin debe ser incrementado
3.-Energa equivalente
Una fuente ideal podria emitir exactamente el haz
monocromtico que proporciona la cantidad exacta de
exposicin, sin embargo un istopo radioactivo emite
rayos de una o mas energas especficas, las cuales
son siempre las mismas para cualquier istopo.

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CARACTERISTICAS DE LOS ISOTOPOS

RADIACTIVOS

1.-Iridio-192: permite radiografiar espesores de


acero entre 10 a 40mm. Vida media 73.3dias
2.-Cobalto 60: permite radiografiar espesores de
acero entre 60 a 200 mm. Vida media 5.3 aos.
3.-Cesio-137: permite radiografiar espesores de
acero entre 20 a 80 mm.Vida media 30 aos
4.-Tulio-170:permite radiografiar espesores de 15
mm. Vida media 130 aos.

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CARACTERISTICAS DE LOS ISOTOPOS

RADIACTIVOS

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EQUIPO DE GAMMAGRAFIA

Los equipos presentan


un severo riesgo de
radiacin y cuando no
son utilizados deben ser
manejados con cuidado
almacenados y
asegurados en
recipientes blindados
llamados contenedores

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EQUIPO DE GAMMAGRAFIA

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DESPLAZAMIENTO DE LA FUENTE DE IRIDIO

Operacin del equipo de gammagrafia

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CARACTERISTICAS FISICAS Y TIPOS DE FUENTES
GAMMA

Un dispositivo de contencin, transporte y


fijacin por medio de la cual la capsula que
contiene la fuente sellada, se fija solidamente en
la punta del cable de acero flexible y permite la
manipulacin.
Las fuentes radioactivas para uso industrial son
encapsuladas en acero austentico, de manera
que no exista fuga de materail radioactivo al
exterior.

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FUENTES DE RAYOS GAMMA

Las fuentes de rayos gamma requieren cuidados


especiales de seguridad, pues una vez activadas
emiten radiacin constante por mucho tiempo.
Las fuentes son encapsuladas en acero
austentico, de manera que no se produzca fuga
del material radioactivo.
El dispositivo de transporte y de enganche del
porta fuente al extremo del cable de comando
debe ser seguro, para impedir que el porta
fuente, se separe del cable y origine problemas
posteriores.

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PORTAFUENTE PARA GAMMAGRAFIA

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APARATO DE GAMMAGRAFIA INDUSTRIAL

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EQUIPOS DE RAYOS X

Para generar una radiacin X se requiere:


- Una Fuente que produzca electrones libres.
-Un procedimiento para conseguir que los electrones
se muevan a gran velocidad en la direccin deseada.
-Un material adecuado contra el cual han de chocar
los
electrones.

Estos tres requisitos bsicos se consiguen en el tubo


de rayos X, que es en definitiva, el verdadero
generador de la radiacin.

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PRODUCCION DE RAYOS X

Filamento de Rayos X

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PRODUCCION DE RAYOS X

La fuente de radiacin X es el nodo en un tubo


elctrico de alto voltaje. Cuando encendemos el equipo,
el haz de electrones generados en el ctodo (-) impacta
sobre el nodo (+) y esto provoca la emisin de la
radiacin X en todas direcciones, la capa de blindaje
alrededor del tubo absorbe parte de esta radiacin,
excepto aquellos que pasan a travs del orificio o
ventana. La radiacin que pasa se emplea para producir
la radiografa.

Todos los dems componentes de un equipo de


radiacin X no tienen ms objeto que prestar el debido
apoyo a la funcin del tubo o de contribuir a las
exigencias impuestas por la seguridad.

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TUBO DE RAYOS X

Consiste bsicamente en una ampolla de vidrio


cerrada al vaco en el cual se encuentran sellados dos
electrodos: nodo (+) y ctodo(-).

El ctodo termina en un filamento calentado por la


circulacin de corriente que suministra un
transformador de baja tensin.

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TUBO DE RAYOS X

El filamento que es el elemento emisor de electrones,


enfrenta el nodo que es usualmente un bloque de
cobre con un extremo de cobre cortado a bisel a 70o
respecto al eje del tubo.

Sobre el nodo se encuentra una lmina de tungsteno


que constituye el blanco.

El calentamiento del filamento (ctodo) produce la


emisin de electrones que ser mayor cuanto mayor sea
la temperatura; esto es regulado mediante la corriente
que circula por el filamento.

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EQUIPOS COMERCIALES DE RAYOS X

Equipos de uso normal en inspeccin: rangos de


tensin entre 50 y 350 KV. Corriente andica entre 3 y
20 mA.
Equipos de rayos X de alta energa: betatrones y
aceleradores lineales. Rango de tensin entre 1000 y
30000 KV.
Equipos de uso especial: Equipos de foco fino
(algunos micrones) para radiografa de alta definicin,
equipos de pulsos instantneos para radiografa en
movimiento.

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PARTES DEL EQUIPO DE RAYOS x

Esta constituido por:


-Un panel de
comando
-Tubo de irradiacin
-Dos cables (uno
conecta a la fuente y
otro al tubo de
irradiacin)

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PANEL DE COMANDO

Controla las variables que afectan la generacin de


RayosX, deben ser sencillas, resistentes,manuables
Este panel contiene:

1.-Selector de tensin de red


2.-Control de tensin de alimentacin (sirve para
graduar la tensin de lnea a valores exactos.
3.-Voltmetro de red (indica la tensin de
alimentacin)
4.-Mando de alta tensin ( para ajustar la tensin de
excitacin del tubo)

09/05/17 31
PANEL DE COMANDO

5.-Voltmetro para alta alimentacin graduado


en Kv, se combinacin con elmando de alta
tensin)
6.-Mando de corriente del tubo
7.-Ampermetro graduado en miliamperios
8.-Medidor de tiempo
9.-Interrupotor de corriente
10 Piloto de refrigeracin
11 Piloto de conexin (indica si el equipo esta
conectado a la red).

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PANEL DE
PANEL DECOMANDO
COMANDO

Panel de comando de un
equipo de radiografa
Industrial
Se observa, el control de
Kv, mA, tiempo de
exposicin, control de
suministro de energa
(apagado o prendido).

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TUBO DE IRRADIACION

Consiste en dos electrodos contenidos en una


envolvente de vidrio en cuyo interior se ha hecho al
vacio.
CATODO: Se encuentra el filamento que actua como
generador de electrnes libres.
ANODO : Es laparte contra la que chocan los
electrnes libres.
Asociado al tubo se encuentran:
-El equipo que calienta el filamento
-Sistema de refrigeracin

-Blindajes protectores del equipo

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TUBO DE IRRADIACION

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EQUIPO DE RAYOS X

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EQUIPO DE RAYOS X TIPO CRAWLER

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TUBOS ESPECIALES DE RAYOS X

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TUBOS ESPECIALES DE RAYOS X

1.-Tubos de anodo largo


Lleva el nodo en el extremo del tubo, refrigerado,el
anodo es plano y orientado perpendicularmente al
eje del tubo.

La radiacin se propaga en forma de haz cnico


cuyo vrtice es el foco.

09/05/17 39
TUBOS ESPECIALES DE RAYOS X

2.-Tubos panormicos.

Parecido al tubo de nodo largo. El nodo esta


situado sobre el eje del tubo. El nodo es largo. El
haz electrnes al incidir sobre el vrtice del cono,
se consigue un haz de radiacin normal al eje del
tubo y cubre un desarrollo de 360 grados.

09/05/17 40
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Sensibilidad Radiogrfica y Calidad de Imagen


son trminos utizados que se refieren a lo
adecuado de la tcnica radiogrfica y su
habilidad para producir el nivel de Contraste y
Definicin.
Se toma como base para relacionar el detalle
ms pequeo que puede ser detectado, esta
asociado con la detectabilidad de las
discontinuidades.

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FACTORES QUE AFECTAN LA CALIDAD DE
IMAGEN RADIOGRAFICA

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SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

La seleccin de la tcnica radiogrfica depende de

1.-DEFINICION
El borde o contorno de la pieza y de las
discontinuidades deben ser finamente definido.

2.-CONTRASTE
Un cambio marcado en la densidad, es esencial si
se desea obsevar discontinuidades pequeas en
la radiografa.

09/05/17 43
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

3.-DENSIDAD ADECUADA EN LA PELICULA


Si la pelcula es demasiado densa, la pelcula no
transmitira luz, si la pelcula no es suficiente
densa, no habra contraste, para observar la
radiografa.

4.-DISTORSION MNIMA
La imagen radiogrfica de la muestra y
discontinuidad deben ser reales. Es importante la
geometra y posicin.

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SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

DEFINICION
Lnea que marca los
contornos de las reas
de diferentes
densidades.
Si la imagen es clara y
definida se dice que la
radiografa tiene buena
definicin.
A mejor definicin que B

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INDEFINICION RADIOGRAFICA

Ocurre si no se siguen los principios geomtricos


de la formacin de sombras. Los extremos difusos
de la imagen radiogrfica son llamados indefinicin
o penumbra geomtrica.

09/05/17 46
INDEFINICION RADIOGRAFICA

El ojo humano define 0.020 de penumbra,por arriba


de este valor la penumbra aparece como borrosa o
no definida por el ojo humano.
Algunos documentos requieren que la penumbra se
lmite a 0.010o hasta 0.05

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INDEFINICION RADIOGRAFICA

Calculo de la
Penumbra Geomtrica

Ug=Penmbra
Geomtrica
F=Tamao del foco
a= Distancia focal
b= Distancia del objeto a
la pelcula

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INDEFINICION RADIOGRAFICA

Ecuacin de la Penumbra Geomtrica

Ug= F x D / do

Ug=Penumbra Geomtrica
do=distancia focal
D =Distancia desde la pelcula a la muestra (lado
fuente)
F =Tamao mximo del punto focal

09/05/17 49
INDEFINICION RADIOGRAFICA

De acuerdo a ASME Seccin V, se establecen los


valores de penumbra geomtrica y estos no
deben superar a:

Espesor del material Penumbra mxima


Hasta 51 mm 0.5 mm
51 t 76 mm 0.76 mm
76 t 102 mm 1.00 mm
Superior a 102 mm 1.8 mm

09/05/17 50
TAMAO DEL PUNTO FOCAL

La causa de la penunbra esta relacionada al


tamao de la fuente radiogrfica. Como la fuente
no es puntual sino un rea pequea, la imagen
obtenida no es distinguida perfectamente. No
puede eliminarse pues no se puede obtener una
fuente puntual.

09/05/17 51
TAMAO DEL PUNTO FOCAL

Tamao efectivo del foco emisor de la radiacin. Para


determinar F para otros tamaos de foco o fuente se calcula
la longitud del cilindro recto o la diagonal del foco respectivo.

Longitud Proyectada de la fuente


Tamao de la fuente (mm) F (mm)
Long
0.8 x 0.8 1.1
0.8 x 1.6 1.8
1.6 x 1.6 2.2
1.6 x 3.2 3.6
2.5 x 2.5 3.5
3.2 x 3.2 4.5
3.2 x 4.8 5.8

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DISTANCIA FUENTE OBJETO

La penumbra se reduce si la distancia fuente


objeto se incrementa.

09/05/17 53
DISTANCIA FOCO -PELICULA

Para una distancia FOCO-OBJETO (d0) y un


espesor T, la distancia foco-pelcula teniendo en
cuenta que debe estar tan proxima como sea a la
zona que se radiografa
DFP = do + T (1)
Como la penumbra Ug = Ft / do (2)
Reemplazando en (1): DFP = F t / do
F: Tamao efectivo del foco emisor
DFP:Distancia mnima foco pelcula
Ug: Penumbra geomtrica

09/05/17 54
DISTANCIA OBJETO-PELICULA

Se reduce la penumbra manteniendo la pelcula


tan cerca de la pieza como se aposible.

09/05/17 55
DISTANCIA OBJETO-PELICULA

La indefinicin geomtrica se obtiene cuando


1.-La fuente de radiacin es pequea
2.-La distancia desde la fuente a la muestra es
relativamente grande
3.-La distancia desde la muestra a la pelcula es
pequea.

09/05/17 56
PENUMBRA GEOMETRICA

CAMBIOS DEL ESPESOR DE LA MUESTRA

La forma del material es otro factor que afecta la


definicin radiogrfica.
La imagen de una discontinuidad pueda ser casi
invisible debido a un cambio gradual en la densidad
de la radiografa.

09/05/17 57
PENUMBRA GEOMETRICA

CAMBIOS DEL ESPESOR DE LA MUESTRA


El objeto A tiene mejor definicin, por el cambio
brusco de espesor.

09/05/17 58
CONTACTO PANTALLAS-PELICULAS

Si la pantalla de plomo esta muy cerca de la


pelcula, los electrones la exponen (ionizan),se
dice que el rayo es intensificado.
Las dos pantallas de plomo la frontal como la
posterior ayudan a la formacin de imagen sobre
la pelcula, por efecto de los electrones
dispersos.

09/05/17 59
CONTACTO PANTALLAS-PELICULAS

Cualquier espacio entre las pantallas y la pelcula


permite que los electrones se disperesen.
Las pantallas deben estar en contacto con la
pelcula.

09/05/17 60
GRANOS DE LA PELICULA

Tipos de Pelcula Radiogrfica


La base de las pelculas radiogrficas esta formada
por granos microscpicos de bromuro de plata.
Los granos al ser expuestos a la luz o radiacin,
tienden a hacerse visibles y hacen que la pelcula
se ennegrezca.
La imagen queda latente y no se presenta ningn
visible hasta que no se haga el revelado.

09/05/17 61
GRANOS DE LA PELICULA

Tipos de Pelcula Radiogrfica


Partes de una pelcula radiogrfica

09/05/17 62
CARACTERISTICAS DE LAS PELICULAS

1.-Velocidad
Respuesta de la pelcula a la exposicin en
Roentgen, que requiere para obtener una densidad
dada.
Trmino relativo que se refiere a la comparacin
entre pelculas diferentes.
La velocidad esta determinada por el tamao de
grano de las pelculas.

09/05/17 63
CARACTERISTICAS DE LAS PELICULAS

2.-Tamao de Grano
Pelculas de grano fino daran mejor definicin de
imagen, requieren mayor timpo de exposicin.
Pelculas de grano grueso, exponen mas plata por
grano, por lo cual la imagen es expuesta
rpidamente. Producen una menor definicin

09/05/17 64
CARACTERISTICAS DE LAS PELICULAS

3.-Gradiente o Contraste
Es la pendiente en un punto dado de la curva
caracterstica de la pelcula y est relacionada con
la calidad del contraste, que puede proporcionar la
pelcula a una densidad y exposicin determinada.
A mayor gradiente mayor contraste.

09/05/17 65
CARACTERISTICAS DE LAS PELICULAS

Para la seleccin de una pelcula se debe tener en


cuenta:

1.Tipo de material inspeccionado


2.Espesor del material
3.Tipo y energa de radiacin
4.Intensidad de radiacin

09/05/17 66
CLASIFICACION DE LAS PELICULAS
RADIOGRAFICAS
La clasificacin establecida por ASTM E-1815,
identifica los tipos de pelcula por la velocidad de
exposicin y por la sensibilidad.

TIPO DE VELOCIDAD TAMAO DE CONTRASTE


PELICULA GRANO

1 BAJA MUY FINO MUY ALTO


2 MEDIA FINO ALTO
3 ALTA GRUESO MEDIO
4 MEDIA MEDIO MEDIO

09/05/17 67
PELICULA RADIOGRAFICA

La siguiente tabla proporciona los factores R


para el tamao de grano (T) de la pelcula

Factor del Film (R)


Densidad deseada en la radiografia
Tipo de Pelcula 2.0 2.5 3.0 3.5
AA400 (D7) 1.3 1.7 2.0 2.6
T200 (D5) 2.6 3.2 3.9 4.3
MX 125 (D4) 4.4 4.8 5.3 5.9
M100 (D3) 6.1 6.4 6.9 7.3
4 minutos a 20C 24C revelador KODAK

09/05/17 68
CLASIFICACION DE LAS PELICULAS
RADIOGRAFICAS
La clasificacin establecida por ASTM E-1815,
identifica los tipos de pelcula por la velocidad de
exposicin y por la sensibilidad

09/05/17 69
PELICULA RADIOGRAFICA

La siguiente tabla muestra la equivalencia entre


las pelculas KODAK y AGFA STRUCTURIX

Tipo de Pelcula
KODAK AGFA
AA400 D7
T200 D5
MX 125 D4
M100 D3

09/05/17 70
CARACTERISTICAS DE LAS PELICULAS

Gua para la eleccin de pelculas radiogrficas

Espesor del material Iridio 192


(acero) mm Tipo de pelcula
6-12 1
12-25 2
25-50 2
50-100 3

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SOBREPOSICION

La sobreposicin entre pelculas permite que el


volumen total de la junta soldada sea
inspeccionada.
La imagen de los marcadores de posicin, en la
pelelcula se utilizan como referencia, para
ubicar en el material las posibles
discontinuidades presentes

09/05/17 72
SOBREPOSICION

Formula para calcular la


sobreposicin

Cxe
S =
Df
S: Sobreposicin (mm)
C: Longitud pelcula (mm)
e: Espesor del material (mm)
Df: Distancia focal (mm)

09/05/17 73
PANTALLAS INTENSIFICADORAS

Son lminas delgadas de metal que se colocan en la


parte frontal y posterior de la pelcula.
Funciones:
Pantalla frontal
1.-Filtrar la radiacin de baja energa.
2.-Incrementar la accin fotogrfica sobre la
pelcula, por el efecto de los electrones
dispersados por ella.

09/05/17 74
PANTALLAS INTENSIFICADORAS

Pantallas posteriores:
1.-Absorver la radiacin dispersa posterior
2.-Reforzar la accin fotogrfica sobre la pelcula,
debido al efecto de los electrones dispersados
por ella.
Las pantallas intensificadoras reducen los tiempos
de exposicin entre un 20 a 40%, el tiempo de
exposicin sin pantallas.
Se usan pantallas de plomo

09/05/17 75
PANTALLAS INTENSIFICADORAS

Se usan pantallas de plomo de 0.00127 cm a


0.0254 cm, montadas sobre una base de cartn
Las pantallas de plomo intensifican los rayos de
alta energa y absorven los rayos de baja energa.
Deben estar libres de rayaduras, raspaduras,
huecos, arrugas, dobleces, etc.
Estos defectos pueden formar una imagen sobre
las radiografa creando confusiones.
Recomendacin descartar las pantallas
deterioradas.

09/05/17 76
REVELADO DE LAS PELICULAS RADIOGRAFICAS

La pelcula expuesta debe ser revelada, para que


la imagen latente producida pueda ser visible.
Las tres soluciones de revelado utilizadas son:
1.-Revelador
2.-Enjuague
3.-Fijador

09/05/17 77
REVELADO DE LAS PELICULAS RADIOGRAFICAS

Revelador
Solucin (combinacin de agentes qumicos)
Un agente qumico es un acelerador que logra
que la solucin sea alcalina.
Este elimina la capa protectora y esponja la
emulsin.
El agente revelador interactua con los granos
expuestos por la radiacin ionizante

09/05/17 78
REVELADO DE LAS PELICULAS RADIOGRAFICAS

Otro agente qumico en el revelador es el reductor

Funcin:
reducir los granos expuesto de bromuro de plata
a plata negra metlica.

09/05/17 79
REVELADO DE LAS PELICULAS RADIOGRAFICAS

No toda la pelcula se torna negra debido a que el


reductor puede distinguir entre los granos
expuestos y los granos sin exponer.
Si la pelcula se mantiene por demasiado tiempo
en la solucin reveladora el reductor empezar a
actuar sobre los granos no expuestos, formando
nubosidades

09/05/17 80
REVELADO DE LAS PELICULAS RADIOGRAFICAS

Los tiempos y temperaturas son importante en el


revelado.
La temperatura utlizada es de 20 C
Tiempos de revelado de 5 a 8 minutos
verificar de acuerdo a los procedimientos.
Si la temperatura del revelador se incrementa, la
velocidad a la cual acta el alcali tambin se
incrementa.
Esta solucin se agota, contamina y oxida

09/05/17 81
BAO DE PARO O ENJUAGUE

Al sacar la pelcula del revelador, se mantiene


una pequea cantidad de la solucin alcalina
sobre la pelcula.
Funciones del bao de parada:
1.-Detiene la accin del revelador.
2.-El revelador alcalino es neutralizado, antes que
la pelcula sea colocada en el fijador.
Se utiliza agua, tambin cido actico glacial
diluido.
30 seg. (cido actico), 2min (agua)

09/05/17 82
FIJADO

Tiene como funcin de fijar permanentemente la


imagen sobre la pelcula.
Los granos de bromuro de plata reducida a plata
metlica en el revelado, existen granos no
expuestos y que se mantienen en la emulsin y
aparecen de un color amarillo tenue sobre la
pelcula.

09/05/17 83
FIJADO

Etapas en el proceso de fijado:

1.-Tiempo de aclaramiento
Se eliminan todos los granos de bromuro de plata
no expuestos, evitando la formacin del color
amarillo y la pelcula inicia su aclaramiento con
cierta nubosidad.

09/05/17 84
FIJADO

Etapas en el proceso de fijado:

2.-Endurecimiento
El fijador tambin endurece la emulsin de la
gelatina, sirve para prevenir las rayaduras
posteriores.

09/05/17 85
CONTRASTE RADIOGRAFICO

Contraste
Es la diferencia o comparacin entre las
densidades de la pelcula en diferentes zonas de la
radiografa. Es una combinacin del contraste del
objeto y del contraste de la pelcula.

El contraste radiogrfico es una combinacin del


contraste del objeto y del contraste de la pelcula.

09/05/17 86
CONTRASTE RADIOGRAFICO

Contraste del Objeto


Aquellas factores en la muestra que afectan al
contraste radiogrfico son denominados como
contraste del objeto.

09/05/17 87
CONTRASTE RADIOGRAFICO

DIFERENTES ABSORCIONES
La radiografa de una muestra de espesor y
densidad uniforme no tiene contraste del objeto

09/05/17 88
CONTRASTE RADIOGRAFICO

Calidad de la radiacin
El mejor contraste posible del objeto es obtenido
utilizando rayos producidos por Kv bajos
(radiacin suave).
Si incrementamos la energa de los rayos,
disminuye el contraste del objeto.
Incrementando y disminuyendo la potencia de
penetracin se afecta el contraste del objeto.

09/05/17 89
CONTRASTE RADIOGRAFICO

La relacin de intensidades que emergen de la


muestra del lado derecho es de 2
Debido a que la diferencia mas grande entre las
intensidades que emergen de la muestra es el
lado izquierdo, relacin igual a 4, el contraste es
el mejor.

09/05/17 90
CONTRASTE RADIOGRAFICO

Un Kv muy bajo resulta baja penetracin en


secciones gruesas y una alta densidad en
secciones delgadas, da como resultado un alto
contraste.
Es impractico debido a las discontinuidades que
pudiesen presentarse en secciones mas densas y
que no aparezcan en la pelcula radiogrfica.

09/05/17 91
CONTRASTE RADIOGRAFICO

Contraste de la Pelcula
Aquellas factores de la pelcula que afectan al
contraste radiogrfico son llamados contraste
de la pelcula.
Se define como la habilidad inherente de la
pelcula de mostrar una diferencia de densidades
para un cambio en la exposicin de la pelcula.

09/05/17 92
CONTRASTE RADIOGRAFICO

Tipo de Pelcula
Se producen diferentes tipos de pelculas y
algunas tienen la habilidad de mostrar mejor
contraste de la pelcula.
De la fig. diferentes tipos de contraste.

09/05/17 93
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

La relacin entre la exposicin de la pelcula y la


densidad resultante es expresada en forma de
curvas caractersticas de la pelcula, se llama
curvas sensiomtrica o curvas H y D.
Para el ojo humano es difcil distinguir las
diferencias entre pequeas densidades en una
pelcula radiogrfica.
Las curvas H y D (Hurter and Driffield), muestran
que mientras se aumenta la exposicin y la
densidad, se incrementa el contraste.

09/05/17 94
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

Curvas sensiomtricas
de los cuatro tipos de
Pelculas.
Se observa que ninguna
comienza en la densidad
cero.Debido a una
pequea densidad
inherente o velo, por la
absorcin de luz por el
soporte o por accin del
revelador y fijador .

09/05/17 95
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

La pelcula tipo 4:

Zona AB:La curva es


plana, la densidad no
aumenta, hasta un valor
Zona BC:El aumento de
la exposicin da lugar a
incrementos de
densidad.

09/05/17 96
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

La pelcula tipo 4:
Zona CD:Pequeas
variaciones en la
exposicin dan a lugar a
considerablea aumentos
de densidad.
Zona DEF: Aumento de
exposicin determina un
aumento sensible en
la densidad.
09/05/17 97
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

Comparando 2 y 3
1.Pelcula 4 tiene velo
superior que 2.
2.En las zonas bajas de
la curva las densidades
obtenidas con
exposiciones iguales
son mayores para 4 que
para 2. La pelcula 4 es
ms rpida que 2
09/05/17 98
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

Comparando 2 y 3
c.En P donde se cortan,
con densidad igual a 2.8
y log exp.rel de 2.8,
ambas pelculas tiene la
misma nitidez.
d.Encima de densidad
2.5, la pelic 2 continua
aumentando con la exp.
mientra 4 decrece
gradualmente.

09/05/17 99
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

Ejemplo de aplicacin

La exposicin de
12mA/min se obtiene
una densidad de D=0.8,
en la pelcula Z, se
desea conseguir una
D=2.0

09/05/17 100
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

Solucin
Log E para D=2..... 1.62
Log E para D= 0.8...1.00
Diferencia................0.62
Antilog 0.62 = 4.17

La nueva exposicin :
12mA/min x 4.17=
50.04 Ma/min

09/05/17 101
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

Pueden ser usadas para resolver problemas que


se presentan en radiografa.
Esta cuando es hecha bajo condiciones de
radiografa reales debe ser usada para resolver
problemas prcticos.
Supongamos que una radiografa hecha con un
tipo de pelcula X y con exposicin de 8mA min
tiene una densidad de 1.0 . Si se desea
incrementar la densidad a 2.5 con la finalidad de
mejorar el contraste, que posicin en mA-min se
debe aplicar.

09/05/17 102
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D
Para D= 1 log exp.relat 1.4
Para D= 2.5 log exp.relat 2.2
Diferencia: 2.2-1.4=0.8
Antilog 0.8= 6.3
Se multiplica el valor de 6.3 x 8= 19.8 mA-minpara obtrener
una densidad D = 2.5

09/05/17 103
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

09/05/17 104
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

La dispersin de la radiacin de baja energa


puede causar imgenes borrosas.
Al incrementar el voltaje (rayos X), se pierde algo
de contraste, pero a la vez se produce un poco de
dispersin, velando y obscureciendo la pelcula,
provocando imgenes borrosas.

09/05/17 105
CURVAS SENSIOMETRICAS O H Y D

La latitud (amplitud) es el rango de espesores


que puede ser registrado en la radiografa.
Esta relacionada con el contraste pero en sentido
opuesto.
Un radiogrfia con mayor contraste tiene mnima
latitud y visceversa.

09/05/17 106
INDICADOR DE CALIDAD DE IMAGEN

El indicador de Calidad de Imagen o penetrmetro


es un dispositivo cuya imagen sobre la radiografa
se utiliza para determinar el nivel de calidad
radiogrfica (sensibilidad) y para juzgar la calidad
de la tcnica radiogrfica y los efectos que ellas
producen sobre la visibilidad.
No se usa para determinar tamaos de defectos.
Son fabricados de un material similar a la muestra
radiografiada.

09/05/17 107
INDICADOR DE CALIDAD DE IMAGEN

La radiografa ser efectuada con una


sensibilidad suficiente para mostrar la imagen del
penetrmetro de agujeros y el agujero
especificado o del alambre designado del
penetrmetro de alambres que son las
indicaciones esenciales de la calidad de imagen
de la radiografa.
Las radiografias mostraran tambin los nmeros
y letras de identificacin.

09/05/17 108
INDICADOR DE CALIDAD DE IMAGEN

Caracterticas
Sensibles en sus lecturas a los cambios en la
tcnica radiogrfica seguida para la obtencin de
la radiografa.
El mtodo de lectura de su imagen debe ser
sencillo.
Ha de ser verstil y de aplicacin sencilla, pueden
ser usados en superficies curvas como planas.
Ha de ser pequeo, no debe ocultar zonas o
partes tiles de la imen radiogrfica, ni confundir
con un posible defecto.

09/05/17 109
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Indicadores de calidad de imagen


-Son de material similar al elemento radiografiado.
-Usualmente el espesor o diametro del alambre son
de 2% del espesor de la pieza (sensibilidad 2%).
-Los ms comunes de hueco (ASTM-ASME-API) y
alambres(DIN-ASME).
-Diferentes huecos o dimetros de alambres=
diferentes sensibilidades.
-Colocados del lado de la fuente resulta ms
riguroso.

09/05/17 110
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Indicadores de calidad de imagen

-Nmero de identificacin API (relieve) = espesor


en milsimas de pulgada.
-En soldadura, su colocacin sobre un shim,
iguala al espesor de la soldadura.
-Ejemplo : sensibilidad 2-2T implica una
sensibilidad de 2% cuando se puede observar el
hueco 2T

09/05/17 111
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Indicadores de calidad de imagen tipo ASTM

09/05/17 112
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Indicadores de calida de imgen de hilos


Esta descrita por la norma ASTM 747, se trata de 6
hilos de material similar al que ser radiografiado , con
diferentes dimetros, desde el mas fino al mas grueso,
que se encuentran en una envoltura plstica
transparente, que contiene la informacin sobre el IQI.
La seleccin del IQI ser hecha tomando en cuenta el
espesor a ser radigrafiado.
En estos IQI, los nmeros indican el dimetro de los
hilos en pulgadas y las letras A,B,C identifican el
conjunto de hilos propios del IQI

09/05/17 113
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Indicadores de calida de imgen de hilos

09/05/17 114
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Indicadores de calida de imgen de hilos


El valor de la sensibilidad expresado en tanto por
ciento, es la relacin del hilo ms fino visible en la
radiografa al espesor total radiografiado.

DE = hilo ms fino visible / espesor x 100


El valor DE (sensibilidad) es un valor relativo que
depende del espesor radiografiado

09/05/17 115
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

BZ (indice de calidad de imagen )


Es un valor absoluto independiente del espesor
radiografiado.
Este indice es el nmero de orden del hilo ms fino que
se ve en la radiografa.
La Norma DIN 54109 clasifica las radiografas en dos
clases o categorias.

Categora 1:Radiografas de alta sensibilidad


Categora 2:Radiografas de sensibilidad normal

09/05/17 116
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

09/05/17 117
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Seleccin Penetrametros API 1104


Espesor del material Mximo espesor Nmero de
(mm) (mm) Identificacin

0 a 6.35 inclusive 0.127 5


> de 6.4 a 9.5 inclusive 0.19 7
> de 9.5 a 12.7 inclusive 0. 54 10
> de 12.7 a 15.9 inclus 0.317 12
> de 15.9 a 19.1 inclus 0.381 15
> de 19.1 a 22.2 inclus 0.444 17
> de 22.2 a 25.4 inclus 0.508 20

09/05/17 118
Penetrmetros tipo alambre

El dimetro del alambre esencial a ser empleado, esta


basado en el espesor de la soldadura
Espesor de soldadura Dimetro del Juego de letras
(mm) (mm) ASTM
0-6.35 0.20 A
>6.35-9.52 0.25 AB
>9.52-12.7 0.33 B
>12.7- 19.05 0.41 B
>19.05-25.4 0.51 B
>25.4- 50.8 0.64 B

09/05/17 119
Penetrmetros tipo alambre

Segn API 1104


Las imgenes de radiografa para penetrmetros
aparecern claramente identificando el nmero de
referencia y la letra ASTM.
La imagen del dimetro del alambre esencial
aparecerclaramente a travs del rea completa de
inters.
Los ICI deben ser colocados en contacto con la tuberia
y perpendicular a la longitud de la misma.
Al radiografiar una soldadura completa usando la
fuente dentro del tubo se usaran al menos 4 ICI.

09/05/17 120
Nmero de Penetrametros

Se utilizara un ICI por cada radiografa.


En el caso de utilizar mas de un ICI, uno tendr
que estar en la zona ms oscura de la radiografa
y otro en la zona ms clara
Para los recipientes cilindricos o componentes
planos en los que se pueden impresionar ms de
una radiografa, deber presentarse la imagen de
un ICI, excepto si la fuente es colocada en el eje
del objeto, en cuyo caso sern necesarios al
menos tres ICI

09/05/17 121
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Penetrametros de Placa
Es el ms usado y consiste en una placa delgada de
metal que contiene varios agujeros (tres) de
dimetros diferentes.
El espesor de la placa es generalmente equivalente
al 2% del espesor del material a inspeccionar.
El nmero de plomo sobre el penetrmetro indica el
espesor del penetrmetro en milsimas de pulgada.
La identificacin varia desde ASTM, ASME..

09/05/17 122
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Penetrametros de Placa
Los penetrametros ASTM y ASME tienen un nmero
de identificacin que representa el espesor del
penetrmetro.
Tiene tres orificios en el cuerpo y corresponden a
4,1 y 2 veces el espesor del penetrmetro.

09/05/17 123
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Ejemplo:
Penetrmetro usado en una seccin de 0.25
de espesor. Se requiere un espesor de penetrmetro
que corresponda al 2% del espesor del material
Inspeccionado.

09/05/17 124
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

El nmero 5 representa el espesor del penetrmetro en


milsimas de pulgada el espesor real es de 0.005 y es
el 2% de 0.25 de la pieza a inspeccionar.

09/05/17 125
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

La sensibilidad rara vez se expresa directamente como


un espesor.
Se define en forma de un tanto por ciento de espesor
real del objeto.
S % = e / t x 100

e= Espesor de la placa ms delgada visible.


t = Espesor del objeto
S= Sensibilidad radiogrfica.
Este valor se denomina sensibilidad de espesor
porcentualo sensibilidad porcentual o sensibilidad
de contraste

09/05/17 126
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

En base al dimetro del orificio perceptible en la


radiografa, el nivel de calidad y sensibilidad
equivalente son determinados a continuacin:

09/05/17 127
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Frmula para calcular la


sensibilidad equivalente del
penetrmetro de placa.
= Sensibilida radiogrfica
equivalente (%)
X=espesor inspeccionado en
pulgadas
T=espesor penetrmetro en
pulgadas.
H=dimetro del agujero
esencial en pulgadas
a=(T/X) 100
b=(H/X) 100

09/05/17 128
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

La sensibilidad rara vez se expresa directamente


como un espesor, generalmente se define en forma
de un tanto por ciento real del objeto.
S % = e / t x 100
e=espesor de la placa ms delgada visible
colocada sobre el objeto
t= espesor del objeto
S= Sensibilidad radiogrfica
Este valor se denomina sensibilidad de espesor
porcentual o sensibilidad de espesor

09/05/17 129
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Indicadores de calida de imgen tipo ASME y ASTM


Son bastante usado y consisten de una placa fina
conteniendo tres huecos con dmetros calibrados.
ASME Sec.V SE-1025 refiere tres huecos cuyos
dimetros son 4T,T, y 1T donde T es el espesor del
IQI, en ellos la sensibilidad es 2% del espesor del
material.
La lectura en la radiografa se hace del hueco menor
visible en la radiografa .
Se colocan sobre la pieza que se evaluara con cara a
la fuente, se coloca en el metal base.

09/05/17 130
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Indicadores de calida de imgen tipo ASME y ASTM

09/05/17 131
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Relacin entre la sensibilidad de los


penetrmetros de alambre y alambre

(F D)3 L = ( T H )2 ( / 4)

F = factor por la forma del alambre 0.79


D= Dimetro del alambre (pulg. o mm)
L= Longitud efectiva del alambre 0.3 (7.6 mm)
H= Dimetro del agujero esencial (pulg. o mm)

09/05/17 132
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Si la especificacin requiere que la radiografa


tenga una sensibilidad del 2%, quiere decir que el
espesor del penetrmetro de placa debe ser del 2
o menor con respecto al espesor de la seccin
que se radiografiara.
En el anlisis de la radiografa la imagen debe
mostrar claramente el orificio 2T.
Si la radiografa tiene sensibilidad 2-2T, se
concluye que todas las discontinuidades de las
mismas dimensiones podrn detectarse al
interpretar la imagen.

09/05/17 133
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

La regla general exige que el material a


radiografiar sea de espesor uniforme.
La seleccin del ICI est basada en el espesor de
la soldadura, que ser radiografiado y su nmero
se indica en la tabla siguiente.
Para compensar la diferencia de espesores se
colocara una laina debajo del penetrmetro.
El penetrmetro siempre se colocara al lado de la
fuente.

09/05/17 134
Penetrametro Normalizado

T: espesor del penetrametro


Dimetro A=2T; Dimetro B= T; Dimetro C= 4T

09/05/17 135
SENSIBILIDAD RADIOGRAFICA

Espesor del tubo vs espesor del penetrmetro


ASTME1025

09/05/17 136
INTERPRETACION RADIOGRAFICA

La interpretacin radiogrfica es la relacin entre


la imagen radiogrfica y la caracterstica fsica
del objeto.
La interpretacin es mucho ms que observar
una pelcula, es el arte de obtener la mxima
informacin de una imagen radiogrfica.
No se puede considerar una ciencia exacta pues
se basa en la opinin subjetiva del inspector.
Esta opinin esta basada en los conocimientos
de:

09/05/17 137
INTERPRETACION RADIOGRAFICA

Caractersticas de las fuentes de radiacin


Rayos X o Gammagrafa
Caractersticas de la pelcula utilizada
Proceso de revelado
Manual o automtico.
Geometra del objeto radiografiado
Tipos de discontinuidades que podrian
presentarse en el objeto radiografiado.

09/05/17 138
INTERPRETACION RADIOGRAFICA

El inspector debe tener cierta informacin como:


1. Tipo de material radiografiado
2.-Proceso de fabricacin
3.-Si se evaluan juntas soldadas considerar:
Tipo de soldadura utilizada
Tipo de junta
Proceso de soldadura
4.-Tcnica radiogrfica
5.-Cdigo o norma aplicable.

09/05/17 139
INTERPRETACION RADIOGRAFICA

Para facilitar la interpretacin de las radiografias


y alcanzar mayor eficacia en la evaluacin de los
defectos, conviene preparar un esquema
radiogrfico, croquis o informacin que
acompaara a cada grupo de radiografias.
Como mnimo debera hacer referencia a los
siguientes puntos:

09/05/17 140
INTERPRETACION RADIOGRAFICA

1.-Nmero de pelculas
2.-Situacin de cada radiografa sobre el
objeto radiografiado.
3.-Situacin de las marcas de localizacin
4.-Procedimiento radiogrfico seguido para la
obtencin

09/05/17 141
NORMAS CODIGOS Y ESPECIFICACIONES

09/05/17 142
NORMAS CODIGOS Y ESPECIFICACIONES

Todo el proceso de inspeccin radiogrfica debe


realizarse de acuerdo con procedimientos escritos,
elaborados en base a normas, cdigos o
especificaciones, como sea requerido por acuerdo
contractual.

Lo anterior significa que en la interpretacin


radiogrfica se debe contar con los documentos
correspondientes para verificar el nivel de calidad
requerido de:
1.-La radiografa y
2.-El producto

09/05/17 143
NORMAS CODIGOS Y ESPECIFICACIONES

El inspector de radiografia calificado debe estar


familiarizado con el manejo e interpretacin de
cdigos, normas y especificaciones que sean
aplicables al mtodo en el que est calificado, este
puede ser por ejemplo API 1104 u otra norma que se
esta utilizando para la inspeccin .

09/05/17 144
CODIGO

Documento que define los requisitos tcnicos de


prueba, materiales,procesos de fabricacin y servicio
con los que debe cumplir una parte, componente o
equipo.

Ejemplos:

Codigo : ANSI, ASME, AWS D1.1

09/05/17 145
CODIGO

Los cdigos se aplican o se siguen de forma


obligatoria solo cuando se establece en un contrato
de compra-venta o en la fabricacin de una parte del
componente o equipo

Los cdigos que llevan las siglas ANSI son


documentos normativos nacionales en los Estados
Unidos de Amrica

Los cdigos no se combinan o sustituyen entre s.

09/05/17 146
CODIGO

API 650-620 Tanques de almacenamiento no


sometidos a presin, equipos de procesos en
petroleo.
API 1104. Tuberias de oleoducto y gaseoducto o
conduccin de combustible.
ASME SEC I. Calderas a vapor
ASME SEC IV. Calentadores de vapor
ASME SEC V. Pruebas No Destructivas

09/05/17 147
CODIGO

ASME Seccin VIII. Tanques sometidos a presin,


pero no a fuego, tuberias de gran dimetro
(hidroelctricas).
ASME IX. Calificacin de soldadores,
procedimientos de soldadura.
ANSI B 31.1. Tuberias de presin de cualquier
dimetro en plantas termoelctricas,
petroqumicas , gaseoductos.

09/05/17 148
CODIGO ASME

ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos)

09/05/17 149
CODIGO ASME

El cdigo ASME VIII para recipientes de presin y


calderas esta subdividido en dos secciones.
*Para recipientes a presin,calderas y tuberias
*Soldadura,pruebas no destructivas y materiales.
Como parte del Cdigo, ASME ha establecido reglas y
requisitos de Pruebas No Destructivas en la Seccin V
que tiene aplicacin similar a ASTM y en algunas
ocasiones utiliza alguna de ellas como base tcnica
para actividades de inspeccin.

09/05/17 150
CODIGO ASME

El cdigo contempla varios niveles de componentes


crticos, los criterios de aceptacin, requisitos de
personal y la definicin de lo que debe ser
inspccionado, se reserva para otras secciones,
determinadas, por la refencia especifica del producto.
Por ejemplo la Seccin III (para construcciones
nucleares nuevas).

09/05/17 151
CODIGO ASME

La Seccin VIII
(construccion de recipientes a presion nuevos).
Seccion XI (Inspeccin en servicio de instalaciones
nucleares), todas definen el criterio de aceptacin y
certificacin del personal, completamente separado de
la Seccion V.

09/05/17 152
NORMAS

Documentos que establecen y definen reglas


para:
*Adquirir, comprar, dimensionar o juzgar un
servicio material, parte, componente o producto.
*Establecer definiciones, simbolos,
clasificaciones.
Ejemplos:
Normas ASTM
Normas internacionales ISO
Norma Peruana de END

09/05/17 153
NORMAS

Las Normas ASTM relacionadas con los Ensayos


No Destructivos, hacen nfasis de la forma en la
cual deben realizarse las actividades de
inspeccin, pero dejan el criterio de aceptacin
para que sea decidido entre el comprador y el
vendedor de servicio.

09/05/17 154
ESPECIFICACIONES

Describen, definen y establecen :


*De forma detallada servicio, material o
producto.
*Propiedades fsicas o qumicas de un material
*La forma de realizar pruebas, inspecciones, etc, y
tolerancias aplicables para la aceptacin o
rechazo.
*Como realizar la compra de un servico o material .

09/05/17 155
ESPECIFICACIONES

.
Tienen condiciones que son establecidas por el
comprador o que pueden ser aplicadas por el
vendedor a su consideracin
Ejemplos:
Especificaciones particulares de los clientes
Especificaciones API.

09/05/17 156
Algunos documentos que se consideran para la
aplicacin de la inspeccin por radiografa son:

-Cdigo ASME,Seccin V,Artculo 2,Examen


radiogrfico
- Cdigo AWS D1.1,6.1 Inspeccin,Parte E, Inspeccin
radiogrfica.
- ASTM Volumen 03.03333 E-94,Guia normalizada para
la prueba radiogrfica
- ASTM Volumen 03.03 E-142,Mtodo para ccontrolar
la calidad de la prueba radiogrca.
- ASTM Volumen 03.03E-747,Mtodo de prueba para
controlar la calidad de la prueba radiogrfica
utlizando penetrametro de alambre.

09/05/17 157
Documentos que se consideran para la
aplicacin de la inspeccin por radiografa son :

.- ASTM volumen 03.03 E-999, Gua para el control de


la calidad del procesado de la pelcula radiogrfica.
- ASTM Volumen 03.03 E-1025, Prctica para el
indicador de calidad de imgen del tipo de agujeros.
- ASTM Volumen 03.03 E-1030, Mtodo de prueba
para la inspeccin radigrfica de fundiciones
metlicas.
- ASTM Volumen 03.03 E-1032. Mtodo para el
examen radiogrfico de soldaduras.
Las especificaciones y normas son obligatorias solo
por mutuo acuerdo entre comprador y vendedor.
09/05/17 158
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION

Un Procedimiento de Inspeccin es el
documento que define:
Los parmetros tcnicos, requisitos de equipo y
accesorios, asi como los criterios de aceptaci n
y rechazo que son aplicables a materiales,
partes, componentes o equipos, de acuerdo con
lo establecido en cdigos , normas y
especificaciones.

09/05/17 159
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION

Un materiales, partes, componentes o equipos son


fabricados de acuerdo con lo establecido en
cdigos, normas y especificaciones.
BENEFICIOS:
Uso de documentos aplicables
Nivel de calidad constante del producto
inspeccionado
Repetibilidad de resultados
Tcnica de inspeccin homogenea
Criterios de aceptacin y rechazo homogeneos
Evita discrepancias entre fabricante y comprador

09/05/17 160
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION

Cada inspeccin puede estar sujeta a uno o ms


procedimientos que han sido elaborados y estructurados
para cumplir con reglas o criterios de estos documentos.

Ademas debe ser capaz de elaborar procedimientos


escritos e interpretar los resultados de la inspeccin en
documentos.
base a los requisitos que son tomados de los
documentos aplicables al producto o material
inspeccionado.

09/05/17 161
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION

La aplicacin de la inspeccin radiogrfica en un


componente crtico, esta cubierto por mltiples
documentos.

Por tanto quin efectua la inspeccin debe ser capaz de


documentos.
entender y asegurar el cumplimiento de estos
documentos.

09/05/17 162
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCION

BENEFICIOS:
-Nivel de calidad constante del producto
inspeccionado
-Repetibilidad de resultados
-Tcnica de inspeccin homogenea
-Criterios de aceptacin y rechazo homogeneos
-Evita discrepancias entre fabricante y comprador
-Apego a documentos aplicables

09/05/17 163
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA

SUMARIO
1.-Objetivo
2.-Normas a consultar
3.-Definiciones
4.-Tipo de Materiales
5.-Tipo de Fuentes
6.-Procedimiento
7.-Distancia Fuente-Pelcula
8.-Pelcula radiogrfica
9.-Pantalla de Plomo
10.-Sobreposicin
11.-Marcacin de Posicin

09/05/17 164
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION RADIOGRAFICA

SUMARIO
12.-Marcacin de la posicin.
13.-Indicadores de Calidad de Imagen
14.-Tablas de Ejecucin
15.-Identificacin de las Radiografias
16.-Preparacin de las Superficies
17.-Laboratorio radiogrfico
18.-Ejecucin del Ensayo
19.-Proteccin Radiolgica
20.-Registro de Resultados
21.-Calificacin del Procedimiento de Inspeccin
22.-Revisin y/o Calificacin del Procedimiento de Inspeccin

09/05/17 165
TECNICA RADIOGRAFICA

El inspector de radiografa sera capaz de entender:

-Los niveles de calidad varian y dependen de la


especificacin aplicada.

-Los niveles de calidad estn basados en el servicio


del componente inspeccionado

-Todos los niveles de calidad radiogrfica son


requisitos mnimos que pueden excederse.

09/05/17 166
TECNICA RADIOGRAFICA

El supervisor sera capaz de interpretar y aplicar los


criterios de aceptacin y tener los conocimientos
de la tcnica utilizada para realizar la exposicin y
sus efectos sobre la imagen.

Para la aceptacin de la tcnica se pueden utilizar


los siguientes conceptos:

09/05/17 167
COMPONENTE

Un componente puede ser: soldadura circunferencial


en tubera, costura longitudinal en un recipiente a
presin, cuerpo de valvula, carcaza de bomba, etc.

Se debe obtener los planos de fabricacion, croquis,


hoja de dato de soldadura. Estudiar la configuracin,
tipo de material, diseo de la junta y espesor del
material.

Caractersticas de la unin soldada:


Como fu fabricada, tiene tratamiento trmico,
condicin superficial, proceso de soldadura.

09/05/17 168
INFORMACION SOBRE LA TECNICA RADIOGRAFICA

Se debera contar con la informacin mnima del


material como fue fabricado, condicin
superficial, proceso de soldadura. Esto sirve
como informacin mnima para evaluar la tcnica
radiogrfica
1. Tipo de material radiogrfico
2. Espesor del material
3. Tipo de fuente de radiacin
4. Punto focal
5.-Tipo y espesor de pantallas intensificadoras

09/05/17 169
TECNICA RADIOGRAFICA (INFORMACION MINIMA)

6.-Tipo y espesor de pantallas intensificadoras.


7.-Distancia fuente-pelicula mnima
8.-Condiciones de la exposicion para la calificaci n
del procedimiento.
9.-Tipo y tamao del indicador de calidad de
imgen

09/05/17 170
Despues de revisar la informacin de la tcnica
radiografica algunos de los parmetros, pueden
ser evaluados para determinar su aceptacion, por
ejemplo:

1.-El espesor de la pieza fija los requisitos del


penetrametro y la energa de radiacin requerida
2.- El esfuerzo determina la necesidad de usar lainas
3- El proceso de soldadura proporciona los tipos de
discontinuidades que son esperados.
4.- La configuracin tiene una relacin directa con la
tcnica de exposicin seleccionada, por ejemplo
doble pared, panormica, etc.

09/05/17 171
Despues de revisar la informacin de la tcnica
radiografica algunos de los parmetros, pueden
ser evaluados para determinar su aceptacion, por
ejemplo:

5.-Por tratamiento trmico pueden presentarse la


relacin esfuerzo discontinuidades.
6.-La accesibilidad afecta la tcnica, por ejemplo
para la colocacin del penetrmetro.
7.-El acabado superficial puede ayudar o puede
obstruir la interpretacin de indicaciones no
reelevantes.

09/05/17 172
AGUDEZA VISUAL

Dentro del proceso de interpretacin, la agudeza


visual es vital en la etapa correspondiente a la
deteccin.
La agudeza visual individual varia da a da,
dependiendo de factores fisiologicos y
psicolgicos, por lo cual con un exmen de
agudeza visual no se pueden verificar estas
fluctuaciones y su influencia sobre la
interpretacin.

09/05/17 173
AGUDEZA VISUAL

Esta reconocido que lo anterior motiva a realizar


la explicacin o el uso de un exmen de agudeza
visual diariamente.
En las inspecciones radiogrficas y de acuerdo a
lo mencionado anteriormente, la medicin fsica
de inters en un exmen de agudeza visual es: la
propia discontinuidad como aparece en la
pelcula por lo que se recomienda realizar el
exmen utilizando radiografas con imagines de
discontinuidades.

09/05/17 174
AGUDEZA VISUAL

Condiciones de Observacin
A continuacin se incluye una serie de
recomendaciones:
1) La interpretacin radiogrfica no debe realizarse
en condiciones de oscuridad total, ya que se
acelera la fatiga de la vista
2) Es importante que la iluminacion ambiental, en el
rea de interpretacin, no produzca reflexiones
sobre la radiografa que esta siendo interpretada.
3) La interpretacin general requiere de adaptacin
a las condiciones de iluminacin.

09/05/17 175
AGUDEZA VISUAL

4) Tener acceso rpido y fcil a los accesorios de


ayuda como densitmetros, refencias,etc.
5) Es importante que el interpretador se encuentre
libre de distracciones tales como telfono y
secretarias, con el objeto de mantener la
concentracin

6) En general la interpretacion radiografica podria


realizarse en condiciones que ofrescan maxima
visibilidad de los detalles junto con el maximo
confort del interpretador y la mnima fatiga.
09/05/17 176
NEGATOSCOPIOS

Una radiografa que cumple con los requisitos de


densidad de las normas aplicables, permite el paso
de una fraccion de luz que incida sobre ella.

09/05/17 177
NEGATOSCOPIOS

La densidad se calcula mediante la siguiente formula


D = log (I0 / It )
donde:
Densidad = grado de ennegrecimiento
lo = Intensidad de luz que incide
lt = Intensidad de la luz transmitida

Una radiografia completamente clara tiene una


densidad de 0, ya que permite el paso del 100% de
luz.

09/05/17 178
NEGATOSCOPIOS

Tpicamente los requisitos de densidad a traves del area


de interes van de 2.0 a 4.0 (del 1% al 0.01% de transmision
de luz); esto explica la necesidad de contar con fuentes
de illuminacion de alta intensidad. Existen muchos tipos y
estilos de iluminacion de alta intensidad, que pueden
clasificarse en:
(1) De secciones
(2) Para peliculas angostas
(3) De area : y

09/05/17 179
NEGATOSCOPIOS

(4) Combinados, de secciones y area


La iluminacion es proporcionada, generalmente por
lamparas fluorescentes, bancos de bulbos de
halogeno o bulbos foto-reflectores
Los negatoscopios cuentan con medios para
disipar el calor para evitar daos a la pelicula
Para eliminar variacion en la intensidad de la luz,
son usados difusores de vidrio o pantallas de
plastico blanco colocados entre la fuente de luz y la
pelcula
Otra caracteristica, es que cuentan con un control
de intensidad variable.
09/05/17 180
NEGATOSCOPIOS
En el uso de negatoscopios de alta intensidad se
recomienda:
Que la parte frontal de la pantalla que toca la
pelicula debe mantenerse siempre limpia y libre de
manchas por ambos lados. Las rayas, muescas,
polvo y otras imperfecciones, producen sombras
en la radiografia causando imagenes indeseables.

Asegurar que no existan zonas con filos, pues


pueden ocasionar rayones en la superficie de la
pelicula.

09/05/17 181
NEGATOSCOPIOS

09/05/17 182
NEGATOSCOPIOS

09/05/17 183
INTERPRETACION Y EVALUACION
RADIOGRAFICA

El primer paso en la revisin de una pelicula es la


evaluacin de la Calidad Radiogrfica.
La evaluacin permite determinar si la placa
radiogrfica:
1. Tiene toda la informacion requerida de identificacion
2. Esta libre de objetos que pudieran enmascarar
discontinuidades.
3. Posee el indicador de calidad de imagen correcto y
cumple con el nivel de calidad requerido.

09/05/17 184
INTERPRETACION Y EVALUACION
RADIOGRAFICA

4. El film tiene la densidad requerida

5. Tiene las marcas de localizacion correspondiente.

Si la Calidad de Imgen Radiogrfica no es


satisfactoria, el film debe ser rechazado.

Ejemplo :Requisitos del Codigo ASME para recipientes


de Presin y Calderas, Seccion V, Art.2

09/05/17 185
CODIGO ASME SECCION V ART 2

T-280 Evaluacin
T-281 Calidad de las Radiografas
Todos los films deben estra libres de marcas
mecnicas, qumicas u otros elementos, en una
extensin tal que no enmascaren y no se confundan
con la imgen de cualquier discontinuidad en el
area de inters del objeto que esta siendo
radiografiado.

09/05/17 186
CODIGO ASME SECCION V ART 2

Defectos que se encuentran en las placas:


- Velo
-Defectos de procesado, como rayas, marcas de
agua o qumicos, marcas de dedos,dobleces,
polvo, marcas estticas, manchas o desgarres.
-Indicaciones falsas debido a pantallas defectuosas.

09/05/17 187
DENSIDAD RADIOGRAFICA

Limitaciones de densidad

La densidad transmitida de la pelcula a travs de la


imgen radiogrfica del cuerpo del penetrametro
apropiado de agujero o de alambres, debe ser mnimo
de 1.8 para placas obtenidas con rayos X y mnimo de
2.0 para las obtenidas por gammagrafia.

09/05/17 188
DENSIDAD RADIOGRAFICA

Limitaciones de Densidad

Para vista compuesta de exposiciones con pelculas


multiple, cada film del juego compuesto debe tener
una densidad mnima de 1.3.
La densidad mxima debe ser de 4.0 para vista
sencilla o compuesta
Una tolerancia de 005 es permitida para variacion de
lectura del densitmetro.

09/05/17 189
RADIACION DISPERSA POSTERIOR EXCESIVA

Si una imagen clara de la letra B, aparece sobre


un fondo ms obscuro en la radiografa, la
proteccin contra la radiacin dispersa posterior
es insuficiente. Una imagen obscura de la letra B
sobre un fondo ms claro, no es causa de
rechazo.

09/05/17 190
LIMITACIONES DE INDEFINICION GEOMETRICA

Cuando sea requerido por la Seccin de


Referencia del Cdigo, la indefinicin geomtrica
de la radiografa no debe exceder de lo siguiente:

Espesor del material Maximo Ug


Menor de 2 0.020
Desde 2 a 3 0.030
Mayor de 3 a 4 0.040
Mayor de 4 0.070

09/05/17 191
CALIDAD DEL PRODUCTO

La evaluacin de calidad del producto en el rea


de inters considera los siguientes procesos :
-la agudeza visual
-la experiencia
-el conocimiento
-el entendimiento del proceso radiogrfico.
Se divide en dos etapas diferentes :
1.-Interpretacin
2.-Evaluacin

09/05/17 192
RECOMENDACIONES PARA LA INTERPRETACION
DE RADIOGRAFIAS

6.-Examen visual : Es aconsejable para verificar la


prescencia de indicaciones de posi
discontinuidades superficiales.
7.-Radiografiar nuevamente : Para verificar u
obtener una mejor resolucin, al modificar la
geometra de la discontinuidad, si esta orientada
desfavorablemente si por su localizacin no es
perpendicular al haz.

09/05/17 193
CONCEPTOS GENERALES APLICADOS A LOS END

Indicacin:
Es la seal producida por el medio de deteccin de
cada tcnica que puede ser percibida en forma
cualitativa o cuantitativa y que requiere de anlisis
para determinar si obedece a una discontinuidad.
Discontinuidad:
Es toda indicacin localizada, que nos seala una
diferencia en el comportamiento de dicha rea con
respecto a su entorno. No todas las
discontinuidades se consideran defectos, pero
ameritan de anlisis para determinar su
aceptabilidad.

09/05/17 194
CONCEPTOS GENERALES APLICADOS A LOS END

Defecto:
Es una discontinuidad que excede los lmites
permisibles establecidos en las regulaciones al
caso partcular y por tanto debe ser rechazado.
Sensibilidad:
Capacidad de un determinado ensayo par
detectar discontinuidades muy pequeas.
Resolucin:
Capacidad de un determinado ensayo para
diferenciar discontinuidades muy proximas entre
s

09/05/17 195
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Rayas y otras imperfecciones en la pantalla de


plomo, pueden crear indicaciones en la imagen
radiogrfica.
Cualquier contaminante puede producir una
imagen en la pelcula.
Para minimizar el problema es necesario que las
pantallas de plomo se mantengan limpias y libres
de imperfecciones y contaminantes.

09/05/17 196
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

09/05/17 197
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Marcas de doblez
Son causadas por realizar dobleces abruptos de
la pelcula.
Se producen normalmente en el cargado y
descargado de la pelcula. Si la pelcula se dobla
antes de la exposicin se produce una indicacin
clara de forma de media luna, si la pelcula se
dobla despues de la exposicin se produce una
indicacin obscura.

09/05/17 198
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

09/05/17 199
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

09/05/17 200
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Marcas de esttica
Se producen durante el cargado o descargado de
la pelcula, si se mueve rpidamente debido a la
friccin y las cargas estticas.
Tambin puede producirse si se retira el papel
que contiene el plomo rpidamente.
Su apariencia es puntos obscuros con
ramificaciones de forma regular.

09/05/17 201
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Impurezas ubicadas entre la pantalla de plomo y


la pelcula.
Uso de trapos que contienen pelusas durante el
cargado de las pelculas en las cubiertas que
contiene las pantallas de plomo.
Pelusas que quedaron al limpiarse las pantallas
de plomo

09/05/17 202
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

09/05/17 203
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Manchas y estrias causadas por el uso de


pantallas de plomo deterioradas.
Las pantallas de plomo han sido reutilizadas,
originando, el desagaste y rayaduras en el
mismo, lo cual origina que se presenten seales
de manchas y estrias que pueden confundir
durante la interpretacin de la pelcula
radiogrfica.

09/05/17 204
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

09/05/17 205
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Estrias causadas por un enjuague intermedio


defectuoso.
Se presentan generalmente en el revelado manual
ocasionado por que los residuos qumicos no
son removidos de los ganchos, antes del
revelado.
La pelcula es colocada en el agua y no se agita,
en el paso correspondiente al bao de parada.
Por contaminacin del bao fijador con revelador.

09/05/17 206
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

09/05/17 207
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Marcas de presin
Se producen por aplicar presin severa sobre la
pelcula.
Exposiciones a la luz (pelcula velada)
Si la pelcula es expuesta a la luz, se tendra una
exposicin severa, puede se por abrir la caja de
pelculas o un porta pelculas en un cuarto
iluminado o por tener el portapelculas cerrado
inadecuadamente

09/05/17 208
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Neblina
Es un defecto ligero de sobre-exposicin,
producido
cuando la pelcula sin procesar es expuesta a
niveles bajos de radiacin, humedad alta,
temperatura alta o cuando la luz de seguridad del
cuarto oscuro esta por arriba de niveles
aceptables de intensidad.

09/05/17 209
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Marcas de dedos
Manejo inadecuado de la pelcula durante las
etapas de cargado de las mismas o durante el
procesado (revelado y fijado).
Se presentan como imgenes obscuras o claras
de las huellas dactilares

09/05/17 210
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

Marcas por retraso:

Marcas discontinuas que siguen la direccin del


movimiento a travs del procesado automtico.
Se pueden presentar por el retraso en la
alimentacin de las pelculas ya que las
soluciones pueden secarse sobre los rodillos del
procesador.

09/05/17 211
DEFECTOS CAUSADOS ANTES DEL PROCESADO

09/05/17 212
CALIDAD DEL PRODUCTO

Evaluacin de Soldaduras
Los procesos de soldadura consisten en unir dos
piezas de metal para satisfacer la especificacin,
diseo o cualquier medio en el que se establezca
un requisito.
Se conocen mas de cuarenta procesos de
soldadura en los cuales se incluyen a: soldadura
con arco, con gas, de resisitencia,etc.
Las juntas obtenidas por soldadura son muy
seguras por la fusin de la soldadura.

09/05/17 213
CALIDAD DEL PRODUCTO

Existen tres variables principales:


Fuente de calor
Una fuente de proteccin.
Fuente de elementos qumicos
El control de estas variables es indispensable,
pues al volverse inestable una de estas variables
se pueden presentar discontinuidades en la
soldadura

09/05/17 214
TIPOS DE JUNTAS

09/05/17 215
TIPOS DE JUNTAS

09/05/17 216
TIPOS DE JUNTAS

09/05/17 217
NOMENCLATURA DE UNA RANURA

Nomenclatura de una ranura

09/05/17 218
NOMENCLATURA DE UNA RANURA

Capas de una Soldadura

09/05/17 219
UNIONES EN ANGULO

La unin en T es un caso partcular de las


uniones en ngulo, presenta dificultades pues la
raz de la soldadura es una zona propicia para las
discontinuidades. Hay dificultad para colocar el
film.

09/05/17 220
UNIONES EN ANGULO

09/05/17 221
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

SOCIEDAD AMERICANA DE END

09/05/17 222
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

ASNT-SNT-TC-1A
Practica recomendada .
Es una base para el desarrollo de prcticas
escritas de cada empleador.
Referrida por cdigos y especificaciones :
-AWS D1.1
-API 650, API 1104
-ASME VIII
Establecen los lineamientos generales para
calificacin y certificacin de personal en END

09/05/17 223
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Esta prctica cubre las 12 tcnicas


fundamentales como son:
Emisin acstica, electromagntica, fugas,
lquidos penetrantes, partculas magnticas,
neutrografa, trmica infraroja, ultrasonido,
anlisis vibracional, laser (holografa) inspeccin
visual.
Cubre tres niveles de certificacin.
Nivel I
Nivel II
Nivel III

09/05/17 224
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Calificacin y Certificacin

Calificacin
Es el conocimiento y experiencia demostrado,
mediante el entrenamiento y la experiencia
documentada, necesarios para la ejecucin de un
trabajo especfico.
Certificacin
Es el testimonio escrito de la calificacin de una
persona para una tarea en partcular.

09/05/17 225
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

09/05/17 226
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Calificacin de personal segn ASNT

Nivel I : Calificado para prcticar ensayos


especficos.
Nivel II: Calificado para prcticar ensayos,
interpretar resultados segn normas y elaborar
reportes.
Nivel III: Calificado para hacer, probar
procedimientos, interpretar resultados, asesorar
y adiestrar personal.

09/05/17 227
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Responsabilidades del Nivel I


-Calibracin de equipos para inspecciones para
ensayos especficos
-Llevar a cabo calibraciones e interpretaciones
particulares siguiendo instrucciones escritas.
-Realizar ensayos supervisados por Nivel II o III
-Registrar resultados y elaborar reportes.
-Clasificar resultados de acuerdo a criterios
documentados con aprobacin del nivel III.
-No es responsable por el diseo y seleccin del
mtodo de inspeccin o tcnica empleada.

09/05/17 228
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Responsabilidades del Nivel II


-Calibraciones de equipos segn normas
-Interpretar resultados de ensayos siguiendo
normas.
-Entrenar o guiar a Niveles I, bajo supervisin de
un Nivel III.
-Manejar las limitaciones y alcance de la tcnica.
-Registrar resultados y elaborar reportes.

09/05/17 229
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Responsabilidades del Nivel II


-

09/05/17 230
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
Responsabilidades del Nivel III
-Desarrollar, calificar y aprobar procedimientos.
-Interpretar normas y procedimientos aplicables.
-Seleccionar los mtodos y tcnicas ms ms
convenientes.
-Interpretar y evaluar resultados de ensayos segn
normas.
-Establecer criterios de aceptacin, cuando no estan
definidos.
-Entrnar y calificar a los Niveles I y II.
Puede ser calificado por la empresa empleadora o por
ASNT en cuyo caso se denomina ASNT-NDT-Level III

09/05/17 231
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Educacin, entrenamiento y experiencia


Para calificar en alguna tcnica se deben cumplir
los requisitos mnimos como :
-Nivel de escolaridad.
-Programa de capacitacin formal.
-Experiencia acumulada.
-Aprobar exmenes correspondientes.
-Aprobar exmenes de agudeza visual.

09/05/17 232
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
Calificacin en Radiografa

Requisitos:
Nivel I
Bachiller o superior (40 horas de capacitacin) se
reduce con estudios universitarios, 210 horas o 3
meses de expeeriencia en la aplicacin obtenida
durante un periodo de 45 das a 9 meses

09/05/17 233
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
Calificacin en Radiografa
Requisitos:
Nivel II
Bachiller con 40 horas de capacitacin
adicionales al nivel I /630 horas o 9 meses de
experiencia como nivel I en el mtodo calificado
(obtenida durante un periodo de 4.5 a 27 meses).
Con 2 aos de estudios univeersitarios aprobados
el tiempo mnimo de capacitacin puede reducirse
a 35 horas (adicionales al nivel).
Aprobar los exmenes general, especfico, prctico
y de agudeza visual.

09/05/17 234
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Calificacin en Radiografa
Preguntas tpicas
Puedo calificar como nivel II sin haber sido nivel I
Si, siempre y cuando ejecute capacitacin formal
por un tiempo igual a la suma de horas requridas
para nivel 1 y 2, igualmente debe reunir la
sumatoria de las horas de experiencia necesarias
para nivel 1 y 2.
Las horas de experiencia necesaria para ser nivel
2, deben ser ejecutadas en actividades que haria
un inpector nivel 1

09/05/17 235
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Calificacin en Radiografa

Preguntas tpicas
Puedo calificar en varios mtodos de END
Si, en este caso, el tiempo de experiencia puede
acumularse de manera simltanea para varias
tcnicas, si el inspector dedica al menos el 25%
de su tiempo a cada tcnica a ser calificada.

09/05/17 236
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

Calificacin en Radiografa
Evaluaciones para la calificacin:
-Exmen de agudeza visual.
-Exmenes de conocimientos administrados por
un nivel III, con rresultados mnimos 70/100 y
promedio mnimo de 80/100.
-General (mnimo de 40 preguntas de principios)
-Especficos (mnimo 20 preguntas de aplicacin,
normas equipo, procedimientos y tcnicas
-Habilidad prctica (10 puntos de verificacin en
ensayo sobre muestras.

09/05/17 237
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
Prctica escrita de la empresa
El empleador debe establecer una prctica escrita
para el control del entrenamiento, calificacin y
certificacin del personal de END.
-Responsabilidades de cada nivel
-Facultades y autoridad de cada nivel.
-Requisitos de evaluacin, entrenamiento y
experiencia.
-Pruebas prcticas peridicas.
-Vigencia de la certificacin o recertificacin (nivel
I y II= 3 aos y nivel III 0 5 aos.

09/05/17 238
CALIFICACION DE PERSONAL DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
Algunas diferencias de ASNT-TC-1A con respecto
a ISO 9712
-La certificacin es realizada en un Centro
Nacional de Certificacin.
-Existen centros de calificacin independientes de
los empleadores, que Administran los exmenes
de los candidatos a certificacin.
Los certificados son emitidos por 5 aos y son
validas para cualquier empleador.
No goza del mismo reconocimiento que ASNT-TC-
1A en trminos de las normaas de fabricacin de
origen USA.

09/05/17 239
TECNICAS RADIOGRAFICAS

Las tcnicas utilizadas para la toma de


radiografias varia de acuerdo a la geometria del
material, tipo de junta soldada.
Alguno tipos de tcnicas:
-Uniones a tope
-Depsitos cerrados
-Uniones en ngulo L, T

09/05/17 240
TECNICAS RADIOGRAFICAS

09/05/17 241
TECNICAS RADIOGRAFICAS

09/05/17 242
TECNICAS RADIOGRAFICAS

09/05/17 243
TECNICAS RADIOGRAFICAS

09/05/17 244
UNIONES EN ANGULO

Se tiene una unin en ngulo con penetracin del


100%, en este caso el ngulo de incidencia de la
radiacin ser de 45 y la pelcula se dispondran
normales al haz de radiacin.

09/05/17 245
UNIONES EN ANGULO

Aunque el ngulo de incidencia puede ser


correcto, observamos una falta de penetracin en
la zona de acoplamiento de las dos planchas,
dando interpretaciones errneas.

09/05/17 246
UNIONES EN ANGULO

Se tiene una unin en ngulo con penetracin del


100%, en este caso el ngulo de incidencia de la
radiacin ser de 45 y la pelcula se dispondarn
normales al haz de radiacin.

09/05/17 247
UNIONES EN ANGULO

Se puede resolver el problema de radiografar en


uniones en ngulo, haciendo uso de una cua del
mismo material que el objeto radiografiado.

09/05/17 248
UNIONES EN ANGULO (T)

Presenta algunas dificultades, pues la raz de la


soldadura es zona partcularmente propicia a la
presencia de discontinuidades y la colocacin de
la pelcula es difcil para la obtencin de una
buena imagen.

09/05/17 249
UNIONES EN ANGULO (T)

En la fig. se considera que el ngulo de 15 es


correcto, siempre que se trate de comprobar el
grado de penetracin del cordn sobre ambas
planchas

09/05/17 250
UNIONES EN ANGULO (T)

En la fig. el ngulo de 15 es incorrecto, pues al


atravesar una zona fundida la radiografa
presenta la imagen de una falta de penetracin,
usar 45

09/05/17 251
UNIONES EN ANGULO (T)

Usar un ngulo de incidencia de 45

09/05/17 252
RADIOGRAFIA EN DEPOSITOS CERRADOS

Radiografa de uniones soldadas de depsitos


cerrados, tanto circulares como esfricos,
siempre que no haya acceso a su interior, es un
caso de la tcnica de una sola o doble pared,
dependiendo del tamao del depsito.

09/05/17 253
RADIOGRAFIA EN DEPOSITOS CERRADOS

Los esquemas siguientes sirven como


referencia, en los que no sea posible colocar la
fuente de radiacin ni la pelcula en el interior.
En el equema siguiente, es posible obtener la
radiografa para su interpretacin sobre la
imagen de doble pared, esto no ser posible

09/05/17 254
RADIOGRAFIA EN DEPOSITOS CERRADOS

09/05/17 255
CONCEPTOS GENERALES APLICADOS A LOS END

Calibracin:
Es el acto de ajustar los equipos o instrumentos
con los cuales se practican los END, con el
proposito de garantizar que las mediciones
realizadas son confiables.
Verificacin de la calibracin de equipos:
Es el acto de probar la precisin y/ o la
sensibilidaad de los END, con el proposito de
definir si se requiere prcticar ajustes de
calibracin de los equipos involucrados.

09/05/17 256
VISIBILIDAD DE LOS DEFECTOS

Tres factores determinan la visibilidad de los defectos:


Los factores geomtricos: dimensiones de la fuente,
distancia fuente - objeto y distancia defecto - pelcula.
Las propiedades de la pelcula: granulacin,
contraste, velo, borrosidad interna.
La calidad de la radiacin utilizada.

09/05/17 257
RECOMENDACIONES PARA LA INTERPRETACION
DE RADIOGRAFIAS

1.-Alejar y acercar la radiografa: ayuda a visualizar


los detalles pequeos
2.-Inclinar o modificar el ngulo de observacin:
reduce el efecto de bajo contraste.
3.-Usar lentes de aumento: Ayuda a la
interpretacin.
4.-Mantener un rea de visualizacin relativamente
pequeos: se obtiene una interpretacin de
detalles finos
5.-En radiografia areas grandes: requiere zonas
grandes de observacin.

09/05/17 258
INFORMACION SOBRE LA TECNICA RADIOGRAFICA

5. Tipo y marca y nmero de pelculas


6. Tipo y espesor de pantallas.
7. Distance focal
8. Condiciones de exposicin para la calificacin
del procedimiento.
9. Indicador de calidad de imagen

09/05/17 259
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 260
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 261
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 262
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 263
DEFECTOS EN SOLDADURA
DESALINEAMIENTO

09/05/17 264
DEFECTOS EN SOLDADURA
POROSIDADES (CLUSTER)

09/05/17 265
DEFECTOS EN SOLDADURA
POROSIDADES

09/05/17 266
DEFECTOS EN SOLDADURA
POROSIDADES
Porosidad ( 1 mm) y blowholes (sopladuras
1mm)

09/05/17 267
DEFECTOS EN SOLDADURA
POROSIDADES(WORMHOLES, PIPES)

09/05/17 268
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 269
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 270
DEFECTOS EN SOLDADURA
CRACK

09/05/17 271
DEFECTOS EN SOLDADURA
CRACK LONGITUDINAL

09/05/17 272
DEFECTOS EN SOLDADURA
CRACK LONGITUDINAL

09/05/17 273
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 274
DEFECTOS EN SOLDADURA
EXCESO DE SOBREMONTA

09/05/17 275
DEFECTOS EN SOLDADURA
EXCESO DE PENETRACION

Linea blanca en el centro, con puntos blancos


redondeados

09/05/17 276
DEFECTOS EN SOLDADURA
SOCABADURA EXTERNA

09/05/17 277
DEFECTOS EN SOLDADURA
SOCABADURA EXTERNA

09/05/17 278
DEFECTOS EN SOLDADURA
INADECUADA SOBREMONTA

09/05/17 279
DEFECTOS EN SOLDADURA
INADECUADA SOBREMONTA

09/05/17 280
DEFECTOS EN SOLDADURA
SOCAVADURA INTERNA

09/05/17 281
DEFECTOS EN SOLDADURA
SOCAVADURA INTERNA

09/05/17 282
DEFECTOS EN SOLDADURA
COLD LAP

09/05/17 283
DEFECTOS EN SOLDADURA
FALTA DE PENETRACION

09/05/17 284
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 285
DEFECTOS EN SOLDADURA
FALTA DE PENETRACION

09/05/17 286
DEFECTOS EN SOLDADURA
FUSION INCOMPLETA

09/05/17 287
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 288
DEFECTOS EN SOLDADURA
FUSION INCOMPLETA

09/05/17 289
DEFECTOS EN SOLDADURA
INCLUSIONES DE ESCORIA

09/05/17 290
DEFECTOS EN SOLDADURA
INCLUSIONES DE ESCORIA ALINEADA

09/05/17 291
DEFECTOS EN SOLDADURA
INCLUSIONES DE ESCORIA (SLAG INCLUSION)

09/05/17 292
DEFECTOS EN SOLDADURA
INCLUSIONES DE ESCORIA

09/05/17 293
DEFECTOS EN SOLDADURA

09/05/17 294
DEFECTOS EN SOLDADURA
INCLUSIONES DE OXIDO EN ALUMINIO

09/05/17 295
DEFECTOS EN SOLDADURA
CONCAVIDAD INTERNA

09/05/17 296
DEFECTOS EN SOLDADURA
CONCAVIDAD INTERNA

09/05/17 297
DEFECTOS EN SOLDADURA
INCLUSION DE TUNGSTENO

09/05/17 298
DEFECTOS EN SOLDADURA
INCLUSION DE TUNGSTENO

09/05/17 299
DEFECTOS EN SOLDADURA
SALPICADURAS

09/05/17 300
DEFECTOS EN SOLDADURA
QUEMON BURN-THROUGH

09/05/17 301
DEFECTOS EN SOLDADURA
CRATER

Cavidad en la raz

09/05/17 302
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

ASME SECCION VIII DIV 1


Las imperfecciones mostradas en las radiografias
son inaceptables bajo las siguientes condiciones y
deben ser reparadas:
1.Cualquier indicacin caracterizada como grieta o
zona de fusin o penetracin incompleta.
2.-Cualquier otra indicacin alargada en la
radiografa la cual tenga una longitud mayor que:
para t hasta
1/3 t para t de a 2
para t mayor de 2 1/4

09/05/17 303
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 304
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 305
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 306
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 307
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 308
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 309
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA AWS

Norma AWS Cdigo D1.1


Requerimientos para la aceptacin de soldaduras
en estructuras metlicas.
-No se admiten grietas.
-No se admiten quemones ni crteres,
-La suma de los dimetros de la porosidad tubular
no debe exceder 3/8 (9.5mm) en una pulgada
lneal de soldadura y debe exceder (19 mm)
en 12 (305 mm) de longitud de soldadura.

09/05/17 310
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

No se admiten inclusiones de escoria o


discontinuidades individuales si:
-La dimensin ms grande tiene ms de , es
mayor que las 2/3 partes de la garganta efectiva o
mayor que las 2/3 partes del tamao de la
soldadura.
-La discontinuidad est a una distancia menor de
3 veces su dimensin ms grande del extremo
del cordn sujeto a esfuerzos primarios de
tensin.

09/05/17 311
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

Un grupo de tales discontinuidades est en lnea


de tal forma que:
-La suma de todas las dimensiones mayores de
tales discontinuidades sea mayor que la garganta
efectiva o tamo de la soldadura en cualquier
longitud igual a 6 veces el tamao de la
soldadura o graganta efectiva.
-El espacio entre dos discontinuidades
adyacentes es menor que el triple de la
dimensin ms grande de una de las
discontinuidades que estn siendo consideradas.

09/05/17 312
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

.Independientemente de los requerimientos


anteriores no se admiten discontinuidades
individuales cuya dimensin ms grande sea
menor de 3/32, si la suma de sus mayores
dimensiones excede de 3/8 en cualquier pulgada
lineal.
El socavado no deber exceder de 0.01 (0.25) de
profundidad, si la soldadura es transversal al
esfuerzo principal en el lugar del defecto y no
mayor de 1/32 para el resto de situaciones.

09/05/17 313
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

Norma AWS Cdigo D1.1


Requerimientos para la aceptacin de soldaduras
en puentes
-No se admiten grietas.
-No se admiten quemones ni crteres, si sus
densidades radiogrficas superan las del metal
base.
-La frecuencia de la porosidad tubular no ser
mayor de un poro por cada 4(102 mm) de longitud
de soldadura y de un dimetro no mayor de 3/32
(2.4mm).

09/05/17 314
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

Excepcin: para soldaduras en filete, que unen


reforzadores al cuerpo, la suma de los dimetros
de la porosidad tubular, no debe exceder 3/8 en
cualquier pulgada lineal de soldadura y no debe
exceder de en 12 de longitud de soldadura.

09/05/17 315
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

El socavado no debe ser mayor de 0.01(0.25mm)


si la soldadura es transversal al esfuerzo
principal en el lugar del defecto y no mayor de
1/32 (0.8mm) para el resto de situaciones.
La concavidad mxima, permisible en la raz
ser1/16 (1.6 mm).
Desalineamiento mximo permisible 1/16a 1/8

Esta norma se aplicar para calificar


procedimientos y soldadores.

09/05/17 316
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 317
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 318
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 319
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 320
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 321
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 322
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 323
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 324
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS

09/05/17 325
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA API-1104

Penetracin inadecuada sin desalineamiento .


No exceder de 1 individualmente o 1 sumando
las secciones no penetradas en una longitud total
de soldadura de 12, la suma de las longitudes de
defecto no deber pasar del 8% de dicha longitud.

Penetracin inadecuada debido a desalineamiento


cuando un borde de la raz no ha fundido debido a
desalineamiento. La longitud de este defecto no
deber pasar de 2 individualmente 3 en forma
acumulada en 12 de longitud de soldadura.

09/05/17 326
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA API-1104

Fusin incompleta en la raz


Se aplican los mismos requerimientos que para
pentracin inadecuada.
Fusin incompleta entre pases
Se aceptan 2 (50 mm) individualmente y 2 en
forma acumulada.
Quemones
No deben pasar de (6mm) en forma individual y
De (12 mm) en forma acumulada en 12 de
longitud de soldadura.

09/05/17 327
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA API-1104

Concavidad interna
La densidad no debe ser mayor que la del
metal
base, de lo contrario aplicar los
requerimientos de
quemones.

09/05/17 328
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA API-1104

Inclusiones de Escoria

Wagon Tracks o escorias alargadas , no deben


pasar de 2 de longitud y 1/16 de ancho en forma
individual y de 2 acumulada en 12 de longitud. Si
hay escorias de este tipo paralelas y una de ellas
sobrepasa un ancho de 1/32,debern considerarse
en forma separada para efecto de acumulacin de
longitudes.

09/05/17 329
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA API-1104

Escorias Aisladas
No deber haber mas de 4 escorias de 1/8 (3.2 mm)
de ancho en 12 de longitud. La suma de longitudes
de escorias de este ancho no deber pasar de en
12. No se aceptan escorias de ms de 1/8 de
ancho.

09/05/17 330
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA API-1104

Porosidad Esfrica o Tubular.


Cualquier poro en forma individual no deber tener
ms de 1/8 o 25% del espesor de pared. La
porosidad aislada se calificar de acuerdo a las
cartas patrones.

09/05/17 331
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA API-1104

Porosidad agrupada.
El rea ocupada no deber ser mayor de y en
ella no deber haber poros de ms de 1/16. La
acumulacin de este defecto no pasar de en
12 de longitud de soldadura .
Porosidad Vermicular (espinas de pescado)
Longitud mxima aceptable individualmente y 2
en forma acumulada en 12 necesitndose que por
lo menos a 2 de su vecindad no se encuentren
discontinuidades mayores de .

09/05/17 332
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA API-1104

Porosidad Tnel o costura hueca


Longitud mxima aceptable individualmente y 2
en forma acumulada en 12, necesitndose que por
lo menos a 2 de su vecindad no se encuentren
discontinuidades mayores de .
Grietas
Slo se aceptan las formadas en un crter con
forma de estrella si no pasan de 5/32 (4mm) de
longitud.

09/05/17 333
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
NORMA API-1104

Socavado Interno
No se aceptan ninguna longitud con profundidad
mayor de 1/32 (0.8mm).
De 1/32 a 1/64 se aceptan 2
Menos de 1/64 se acepta toda longitud.
Para longitudes mayores de 12 la acumulacin
mxima de defectos no debe pasar del 8% de la
longitud considerada.

09/05/17 334
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
API 1104

09/05/17 335
EVALUACION RADIOGRAFICA DE SOLDADURAS
API 1104

09/05/17 336

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