EL ALUMINIO

JUAN MANUEL PENAGOS MARTINEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

CENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS
TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS
GTAW (TIG)
BOGOTA D.C.
2008
 EL ALUMINIO

JUAN MANUEL PENAGOS MARTINEZ

Consulta

Presentado a:
Ing. OSCAR ELIAS NAVARRO TELLEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

CENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS
TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS
GTAW (TIG)
BOGOTA D.C.
2008
Caractersticas fsicas
Material metlico
no ferroso de
color blanco
plateado.
Posee una baja
densidad, 2.7 g/cm3
en estado puro.
Buenas
propiedades
elctricas y de
conduccin de calor.
Es un material muy
dctil, y en aleacin
presenta buenas
propiedades
mecnicas.
Propiedades qumicas
PROPIEDAD VALOR
Nmero atmico 13
Estado de oxidacin 3
Electronegatividad 1.5
Estructura cristalina Cbica centrada en las caras
Radio atmico 1.43 Armstrong
Masa atmica 26.98 g/mol
Punto de fusin 660C
Punto de ebullicin 2450C
Descubridor Hans Cristian Oersted en 1825
Proceso de obtencin del
aluminio
El aluminio se obtiene de un mineral
llamado bauxita (compuesto de xidos
hidratados de aluminio).
Mediante el proceso Bayer se hace
reaccionar la bauxita con hidrxido sdico
caliente y posteriormente se le precipita y
calcina para obtener almina (Al2O3).
La almina es llevada a una cuba
electroltica donde los terminales
de carbono provocan la
disociacin del aluminio puro de la
almina.
El aluminio puro se deposita en
el fondo de la cuba, de donde se
retira peridicamente.
Produccin
de aluminio
Cuba
electroltica
Esquema
del
proceso.
Aleaciones de aluminio
Si el aluminio es
aleado con otros
elementos y se le
realiza un conformado
o tratamiento trmico,
su resistencia aumenta
considerablemente
para tener aplicacin
til en elementos de
ingeniera.
Elementos aleantes
ELEMENTO PROPIEDAD
En aleacin con aluminio y otros elementos incrementa la
Cromo (Cr)
resistencia mecnica.
Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la
Cobre (Cu)
resistencia a la corrosin.
En cantidades controladas aumenta las propiedades
Hierro (Fe)
mecnicas.
Magnesio (Mg) Aumenta la resistencia tras el conformado en fro.
Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecnicas.
Combinndolo con magnesio incrementa las propiedades
Silicio (Si)
mecnicas.
Titanio (Ti) Incrementa propiedades mecnicas.
Zinc (Zn) Reduce la resistencia a la corrosin.
Clasificacin de aleaciones de
aluminio.
Las aleaciones de aluminio pueden tener dos fines
distintos: para forja o conformado y para fundicin.
La norma UNE clasifica las aleaciones como de
moldeo o forja (L 200), de fundicin (L 300) y
de alta fusin (L 400), mientras que la Asociacin
del Aluminio las clasifica de acuerdo al elemento
aleante; fundicin con la forma XXX.X y forja como
XXXX, donde cada cifra designa un tipo de
aleacin y las dos ltimas cifras designan la
cantidad de elemento aleante principal.
Aleaciones de conformado (forja)
SERIE CLASE DE ALEACION

1XXX Aluminio al 99% de pureza mnimo.

2XXX Aluminio aleado con cobre principalmente.

3XXX Aluminio aleado con manganeso principalmente.

4XXX Aluminio aleado con silicio principalmente.

5XXX Aluminio aleado con magnesio principalmente.

6XXX Aluminio aleado con silicio o con silicio magnesio.

7XXX Aluminio aleado con zinc o con zinc magnesio.

8XXX Otro tipo de aleaciones, por ejemplo aluminio - litio.

Aleaciones de fundicin
SERIE CLASE DE ALEACION
1XX.X Aluminio al 99% de pureza mnimo.
2XX.X Aluminio aleado con cobre.
3XX.X Aluminio aleado con silicio y cobre o silicio y magnesio.
4XX.X Aluminio aleado con silicio.
5XX.X Aluminio aleado con magnesio.
6XX.X Serie sin usar.
7XX.X Aluminio aleado con zinc.
8XX.X Aluminio aleado con estao.
9XX.X Aleaciones sin especificar (el fabricante debe hacerlo).
Tratamientos trmicos de las
aleaciones de aluminio.
Las aleaciones de
aluminio deben ser
tratadas trmicamente y
forjadas para aumentar
sus propiedades
mecnicas.
Pueden ser tratadas
trmicamente las
aleaciones para forja de
la serie 2000, 6000 y
7000.
 El tipo de tratamiento
trmico y acabado
dados a la aleacin se
especifican en una
nomenclatura adicional
2014 - T6 que consta de una letra
y uno o dos nmeros,
que significan el
tratamiento, el
endurecimiento dado y
el nivel de
endurecimiento.
 TIPOS DE TRATAMIENTO TERMICO

NOMENCLATURA TRATAMIENTO

F La aleacin se encuentra tal y como se obtuvo.

La aleacin se ha recocido y recristalizado para

O
mxima ductilidad.

H La aleacin se ha endurecido por deformacin.

La aleacin se ha tratado trmicamente para producir

T
endurecimientos estables.
 TIPOS DE TRATAMIENTO TERMICO DE ENDURECIMIENTO

NOMENCLATURA TRATAMIENTO

H1 Slo endurecimiento por deformacin.

H2 Endurecimiento por deformacin y recocido parcial.

Endurecimiento por deformacin y estabilizado

H3
trmico.
 TIPOS DE TRATAMIENTO DE ENDURECIMIENTO ESTABLE

NOMENCLATURA TRATAMIENTO

T1 Envejecimiento natural.

Tratamiento trmico en solucin, trabajado en fro y

T3
envejecido natural.

T4 Tratamiento trmico en solucin y envejecido natural.

Envejecido desde el proceso de modelado en caliente y

T5
envejecido.

T6 Tratamiento trmico en solucin y envejecido artificial.

T7 Tratamiento trmico en solucin y estabilizado.

Tratamiento trmico en solucin, trabajo en fro y

T8
envejecimiento artificial.
 NIVELES DE ENDURECIMIENTO

NOMENCLATURA NIVEL DE ENDURECIMIENTO

2 Un cuarto

4 Medio

6 Tres cuartos

8 Endurecimiento total
Soldabilidad del aluminio
El principal problema para
la soldadura del aluminio
reside en la capa de xido
superficial, ya que esta
funde a temperatura ms
elevada que el metal
propiamente dicho.
Esta capa de xido debe
ser retirada en el
procedimiento para soldar
el metal de manera
correcta.
Soldadura GTAW del aluminio
El proceso GTAW se adecua a la soldadura de
aluminio en espesores que pueden ir desde los
0,7 hasta los 10 mm., aunque no hay un lmite
mximo de espesor de soldadura.
El proceso utiliza corriente alterna y, de estar
disponible, alta frecuencia continua. Se puede
usar argn, argn helio o helio; esto lo
determina el espesor del material base.
La onda de corriente alterna rompe la capa de
xido superficial y derrite efectivamente el metal.
Las partes a unir deben prepararse de
manera que en la junta de la soldadura no
haya espaciamiento; esto evitar el
descontrol del charco de soldadura y la
deformacin de las piezas por el calor.
En espesores superiores a 5 mm. debe
realizarse un biselado en la pieza para
permitir una correcta fusin en la raz de la
junta.
Para lmina muy delgada es preferible
utilizar una plantilla de respaldo para evitar
distorsiones y separaciones de la junta.
Si es posible soldar espesores delgados
con TIG de pulsos se tiene una ventaja, ya
que el aporte de calor es menor y por
tanto el riesgo de distorsin es menor.
Soldadura GMAW del aluminio
El proceso GMAW se puede utilizar para soldar
aluminio en espesores desde 3 mm. en adelante,
teniendo un desempeo ptimo aunque no de la
calidad de la soldadura GTAW; sin embargo, la
velocidad de avance es mucho mayor.
Este proceso utiliza corriente continua con polaridad
inversa y se usa siempre argn como gas protector.
En este proceso debe usarse siempre material de
aporte, a diferencia del GTAW en el que es opcional
su uso.
El paso de iones desde el aluminio hacia el
electrodo rompe la capa superficial y derrite el
material de aporte, que conforma el cordn de
soldadura.
Materiales de aporte
 AWS COMPOSICION APLICACION

Cu: 0.05 0.2%

Usos generales en industria de alimentos, lcteos,
Mn: 0.05%
refrigeracin, unin, relleno y reparacin de
ER - 1100 Si Fe: 0.8%
planchas y piezas. Aleaciones 1060, 1350, 3003,
Zn: 0.1%
1100, entre otras
Al: 99%

Cu: 0.05%
Mn: 0.05%
Fe: 0.8% Culatas y crter de aluminio, envases y coladores
Ti: 0.2% qumicos. Este material de aporte se adeca a las
ER 4043
Mg: 0.05% aleaciones en las que no se conoce con certeza la
Si: 4.5 6% composicin qumica de la misma. Aleaciones
Zn: 0.1% 2014, 3003, 6061, 4042, 4043, entre otras
Otros: 0.15%
Aluminio: Resto
 AWS COMPOSICION APLICACIONES
Cu: 0.1%
Mg: 4.5 5%
Este material de aporte es el de mayor
Mn: 0.05 0.02%
adaptacin a la aplicacin con mezcla de argn
Cr: 0.05 0.02%
y helio. Su resistencia la hace apta para ser
ER 5356 Si Fe: 0.5%
aplicada en la reparacin de estanques.
Zn: 0.1%
Aleaciones 5083, 5086, 5486, 5454, 5356,
Ti: 0.06 0.2%
entre otras.
Otros: 0.15%
Aluminio: Resto
Limpieza antes de la soldadura.
El aluminio debe ser
limpiado minuciosamente
antes de ser soldado, para
que la calidad y la
facilidad del procedimiento
se vea mejorada.
La limpieza puede
realizarse por medios
mecnicos, qumicos o
una combinacin de
ambos mtodos.
La limpieza qumica puede
realizarse mediante un
desengrasado con
percloroetileno y un
limpiado superficial con
alcohol o con acetona
(preferible). El
desengrasado es opcional
aunque preferiblemente
debe realizarse. Luego de
realizado el desengrasado
y la limpieza debe retirarse
completamente los
excedentes de elementos
qumicos.
La limpieza mecnica
puede realizarse con
cepillo de acero inoxidable
manual o rotatorio, lima o
lija. El cepillo de acero
inoxidable debe ser
exclusivo para piezas de
aluminio, esto con el fin de
evitar inclusiones de xidos
o elementos extraos
El material de aporte
tambin debe ser limpiado
exhaustivamente.
Soldadura por friccin
La soldadura por friccin se basa en la forja de
dos piezas mediante una pieza giratoria que
pasa por encima de la junta. Esto aunado a altas
temperaturas logra la fusin del material y la
realizacin de la soldadura. No usa gas de
proteccin ni aporte.
Pueden soldarse piezas desde 2 hasta 30 mm.,
consiguiendo gran calidad en la junta.
Aplicaciones del aluminio
El aluminio tiene un
gran campo de accin
gracias a sus
propiedades
mecnicas, de
resistencia a la
corrosin, elctricas,
trmicas, de toxicidad
y estticas.
El aluminio es usado en la
industria alimenticia,
lctea, aeronutica,
automotriz, ingeniera
civil, naval, militar,
construccin de
maquinaria, industria
qumica, transmisin de
electricidad, reflexin de
luz, electrnica, etc. Es
posible verlo en envases,
mquinas, barcos,
aviones, automviles y
muchos productos ms.
 USO DE ALEACIONES DE ALUMINIO
ELEMENTO ALEACIONES USO

Conexiones elctricas, tanques para

Puro 1199, 1188, 1100
qumicos, metalizacin.

Tanques, transbordadores espaciales,

Cobre (Cu) 2014, 2219, 2024
aviones.

Manganeso (Mn) 3004, 3003 Calderera, muebles, equipo mdico.

Estructural, hidrulica, carroceras,

Magnesio (Mg) 5056, 5356, 5183
tanques contenedores.

Partes automotrices, artculos deportivos,

Zinc (Zn) 7039, 7046, 7005
parachoques.

Silicio (Si) 4047, 4043, 4653 Electrodos, brazing, fundicin.

Magnesio (Mg) Extrusiones, chasis, intercambiadores de

6013, 6061, 6063
Silicio (Si) calor, calderas
Perfiles de
aluminio
Tubera de
aluminio
Papel de
aluminio
Envase de
aluminio
Aluminio para
reciclaje
El aluminio puede ser
fcilmente reciclado.
Referencias bibliogrficas e infogrficas

Materials Handbook. McGraw Hill

Manufactura: Ingenieria y tecnologa.
es.wikipedia.org/wiki/Aluminio
www.lenntech.com/espanol/tabla-peiodica/al.htm

Direccin y revisin:
Ing. OSCAR ELIAS NAVARRO TELLEZ
Aprendiz: Juan Manuel Penagos Martnez
Nmero de orden: 40691

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

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TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS
MODULO DE FORMACION: GTAW (TIG)
BOGOTA D.C.
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