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PROPUESTA PARA LA GESTION DE

MANTENIMIENTO DE

LA CENTRAL HIDROELCTRICA

OCAA

POR: DARIO TORRES (6425)


ESTABLECIMINETO DE UN PLAN DE
MANTENIMIENTO
Con todo lo dicho hasta ahora podramos resumir las distintas etapas que supone establecer un plan de
mantenimiento:

1.- Clasificacin e Identificacin de Equipos.- El primer paso sera disponer de un inventario donde estn
claramente identificados y clasificados todos los equipos.

2.- Recopilar informacin.- Se trata de tener toda la informacin que sea relevante para mantenimiento:

Condiciones de Trabajo, de Diseo, recomendaciones del Fabricante y condiciones legales.

3.- Seleccin de la Poltica de Mantenimiento.- Se trata de decidir qu tipo de mantenimiento se aplicara a


cada equipo.

4.- Programa de Mantenimiento Preventivo.- Cuando el anlisis individual se ha completado, se debe coordinar
a nivel conjunto para agrupar por familias, tipos de equipos, etc., a fin de optimizar la mano de obra. El
programa de mantenimiento preventivo proporcionar las rutinas de inspeccin y de lubricacin.

5.- Gua de Mantenimiento Correctivo.- Incluso con la mejor informacin de fabricantes, es difcil, al principio,
prever la carga de mantenimiento correctivoesperada. Obviamente, con la experiencia se debe prever la
cantidad de esta carga de trabajo para su presupuestado!!.
PLANIFICACIN Y PROGRAMACIN DEL

MANTENIMIENTO

La planificacin de los trabajos consiste en poner al ejecutor en disposicin de realizar el trabajo dentro del
tiempo previsto, con buena eficiencia y segn un mtodo optimizado: es lo que tambin se denomina proceso de
preparacin de trabajos.

Se trata, por tanto, de hacer la preparacin tanto de la mano de obra como de los materiales (repuestos, gras,
andamios, mquinas-herramientas, tiles, consumibles, etc.), y por ello podemos decir' que es una actividad
imprescindible para una adecuada programacin.

La programacin, una vez planificados los trabajos, establece el da y el orden de ejecucin de los mismos.

Supone, por tanto, un trabajo de ingeniera previo a la ejecucin de los trabajos para determinar:

Localizacin del fallo, avera.

Diagnstico del fallo.

Prescribir la accin conectiva.

Decidir la prioridad correcta del trabajo.

Planificar y programar la actividad.


LOS C OSTES DE MANTENIMIENTO

El coste de las reparaciones es una pane ms del precio final del


producto. Independientemente de la buena o mala gestin del
mantenimiento, siempre ser un gasto que debemos asumir9.
Aunque no podemos generalizar, el coste de mantenimiento de un
producto se sita sobre el 5-10% del total. En principio, esta cantidad no
parece elevada pero tiene dos caractersticas importantes.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ASISTIDO POR

COMPUTADOR

Una tendencia en el mundo de la gestin del mantenimiento asistido por computadora es la creciente sofisticacin del
mantenimiento basado en el estado del objeto a mantener. Este tipo de mantenimiento incluye procesos de mantenimiento
predictivo y preventivo, que pueden ser definidos tan solo dependiendo del estado del objeto. Las condiciones fsicas son
monitorizadas de forma peridica en busca de atributos como vibraciones, cambios de estado, variaciones de temperatura,
variacin de parmetros elctricos, desgaste, etc.

Esto nos permite disponer de un historial de cada equipo, mquina o componente, tanto de caractersticas tcnicas, como de
averas, revisiones, sustituciones, fechas de las ltimas incidencias o averas, personal, horas y materiales utilizados en la
solucin de los problemas.

Al mismo tiempo, nos permitir programar en funcin ele los parmetros que decidamos, las revisiones preventivas y/o
predictivas, generando los listados correspondientes para las tareas de los tcnicos, segn los plazos programados.

Las funciones principales de un software de gestin del mantenimiento son:

La gestin de toda la informacin relacionada con el mantenimiento de forma que pueda ser accesible en cualquier momento.

Permitir la planificacin y control del mantenimiento, incluyendo las herramientas necesarias para realizar esta labor de forma
sencilla.

Suministro de informacin procesada y tabulada de forma que pueda emplearse en la evaluacin de resultados y servir de base
para la correcta toma de decisiones.
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO SISMAC

La empresa ELECAUSTRO S.A.,cuenta con la licencia de funcionamiento del


programa SISMAC (Mantenimiento asistido por computador) versin 2006 y sus
actualizaciones. El mismo que constituye una herramienta fundamental y est en la
capacidad de administrar las tareas de mantenimiento de la empresa en forma
eficiente.
El programa de mantenimiento SISMAC, es completamente paramtrico y amigable
al usuario, lo que le da una gran versatilidad para adaptarse a cualquier tipo de
empresa. Es una poderosa herramienta que ayuda a reducir costos de
mantenimiento y maximizar la disponibilidad de los bienes e instalaciones.
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROGRAMA DE

MANTENIMIENTO SISMAC

El programa para la administracin de mantenimiento SISMAC tiene opciones de seguridad


basada en perfiles especficos para cada usuario, consta de ocho mdulos principales, cada
uno de ellos con sus respectivos sub mdulos.

Instalaciones. Inventario tcnico de bienes a mantener.

Fichas tcnicas de datos. (Datos de placa, operacin) predefinidas, y nuevas configurables


por el usuario. (Ingreso, parmetros y consulta).

Lista base de recambios. Informacin de materiales y repuestos vinculados al inventario de


instalaciones.

Mantenimiento. Ingreso. Parmetros y Consulta.