Lixiviacin por agitacin

Asignatura: Integrantes:

Diego Gonzales
Hidrometalurgia Juan Reyes
Jorge Ros
Docente: Daniel Romano
Braulio Carvajal
Anton Rubilar
Carlos Zamora
Fecha: 02/04/2015
 Objetivos
1-.General:
Describir las caractersticas del proceso de lixiviacin por
agitacin, dando a conocer las principales ventajas y
desventajas del proceso.

2-. Especficos:
a) Presentar los tipos de agitacin presentes en la
lixiviacin del cobre.
b) Esquematizar los diseos de los equipos utilizados en la
lixiviacin por agitacin.
 Introduccin
En el presente trabajo daremos a conocer el proceso de
lixiviacin por agitacin, mostrando sus mtodos y caractersticas.
Se representara ste proceso por medio de esquemas y se
describirn los equipos utilizados.
La lixiviacin por agitacin se aplica a minerales de leyes altas,
cuando los minerales generan un alto contenido de finos en la
etapa de chancado o cuando el mineral deseado est diseminado
y es necesario molerlo para su mejor liberacin, sin embargo los
ndices de recuperacin presentes en este proceso son los mas
altos y rpidos, por lo cual se justifican los procesos de molienda
y clasificacin adicionales.
 Lixiviacin
Consiste en el procedimiento de recuperacin de un metal
a partir de una mena mineralgica, mediante un disolvente
y la separacin de al solucin resultante de la porcin sin
disolver.
 Tipos de lixiviacin
a) In situ - In place
b) Botaderos
c) Pilas
d) Bateas
d) Columnas
f) Agitacin
 Lixiviacin por Agitacin
La lixiviacin por agitacin consiste en un proceso hidrometalurgico, el cual
aprovecha los principios de lixiviacin en busca de mejorar el rendimiento del
proceso. Para ello, se basa en un aumento de la superficie de contacto mineralgica,
a la cual se le aplica un factor de flujo en la solucin que aumenta y acelera las
probabilidades de interaccin entre la especie deseada y el agente lixiviante.
Este procesos es utilizado en minerales con leyes muy altas, cuando los minerales
generan un alto contenido de finos en la etapa de chancado, o cuando el mineral
deseado est tan bien diseminado que es necesario molerlo para liberar sus valores
y exponerlos a la solucin lixiviante. Es tambin el tipo de tcnica que se emplea
para lixiviar calcinas de tostacin y concentrados.
Existen 2 tipos de agitadores, ambos buscan mantener la pulpa en suspensin y
generar flujos de corriente hasta que se logra la disolucin completa, estos son:

a) Agitadores Neumaticos: son aquellos que se basan en la inyeccin de aire

comprimido para generar flujos.

b) Agitadores Mecanicos: Son aquellos que se basan en el uso de motores

elctricos y rotores para generar los flujos.

 Principio de funcionamiento de la lixiviacin por

agitacin

La lixiviacin por agitacin basa su funcionamiento en el

proceso de lixiviacin hidrometalurgica. La cual es mejorada
gracias a la incorporacin de procesos adicionales en la
conminucin. La idea principal es aumentar el rea de
contacto superficial de la especie mineralgica y mejorar su
grado de liberacin, de esta manera podemos aprovechar al
mximo la relacin entre especie mineral y agente lixiviante
acelerando a su vez la cintica del proceso.
Para ello es necesario obtener granulometras muy finas
(molienda) y la incorporacin por medio neumtico o
mecnico de flujos que concentren la solucin.
 Variables del Proceso

Granulometra:
El grado de molienda tiene que ser lo suficiente para exponer por
lo menos parcialmente la superficie del mineral valioso a la accin
de la solucin lixiviante
Tiempo:
Es el tiempo necesario para una extraccin aceptable.
Mineraloga:
El tamao y disposicin de la especie valiosa influye en el grado
de molienda necesario para exponer esta especie a la solucin
lixiviante.
Grado de liberacin:
Homogenizacin de la especie mineralgica.
Reacciones qumicas
Cintica de reaccin
 Ejemplo de planta

Efecto de la concentracin de Acido( H2SO4)

en la extraccin de cobre

Se realiza una prueba de extraccin de cobre en

una lixiviacin por agitacin con un tamao de
partcula de 0.15mm y utilizando 30, 50, y 100
gramos de cido sulfrico por litro, con un tiempo
de lixiviacin de 60 minutos y a 650 rpm de
agitacin.
Concentraci Concentrac Concentraci
n H2SO4 in Cu n Cu tiempo
(g/l) tiempo 5 60 (min)
(min)
30 65% 77%

50 72% 80%

100 75% 85%

Efecto de la velocidad de agitacin en la
extraccin de cobre utilizando Lix. Agitacin

Se presentan los resultados obtenidos en la lix.

por agitacin de un mineral oxidado de cobre,
variando la velocidad de agitacin en 650rpm y
1300rpm, utilizando un tamao de partcula de
0.15 mm en un tiempo de 60min.
RPM Concentraci Concentraci
n Cu tiempo 5 n Cu tiempo
(min) 60 (min)
650 80% 91%

1300 88% 96%

Esquemas y equipos
 Agitadores Neumticos
Los agitadores neumticos, tambin llamados estanques Pachuca consisten en cilindros
verticales con fondos cnicos en los cuales se inyecta aire comprimido para lograr la
agitacin.

*Dimisiones comunes:

Dimetro: 6 metros
Altura: 15 metros

*Materiales:
madera, acero revestido en goma, o plstico reforzado con fibra de vidrio.

*Ventajas:
Carecen de partes mviles.

*Desventajas:
Requieren granulometras muy finas.

*Principales usos: Oro y Uranio, todos aquellos que requieran de la insercin de oxigeno.
 Tipos de agitadores
neumticos
Existes 3 tipos

A) Komata Reef
La columna promueve
el desplazamiento de la
pulpa a la superficie.

B) Columna central
corta

C) Estanque libre
 Agitadores Mecnicos
Son los equipos de agitacin mas utilizados y funcionan
generando torques en el medio, gracias a un sistema de
motor elctrico y un rotor que acta como impulsor.
Dependiendo del rotor que se utilice pueden generarse 2 tipos de flujos
internos:

a) Flujo Axial
b) Flujo Radial
Tipos de rotores
Tipos de rotores
 Tipos de flujos

Sistema sin
Sistemas con baffles axial y
control de flujo
radial
 Ventajas y desventajas
Ventajas:

a) Alta extraccin comparativa del elemento a recuperar.

b) Tiempos cortos de procesamiento (horas).
c) Proceso continuo que permite una gran automatizacin.
d) La cintica de reaccin es ms rpida.
e) Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras de finos.
d) Aumento del rea de contacto.

Desventajas:

a) Alto costo de inversin y operacin.

b) Necesidad de molienda, etapa clasificacin y separacin solido liquido
(espesamiento y filtrado).
 Conclusin
La lixiviacin por agitacin es uno de los procesos
lixiviantes con mayor gasto de consumo energtico y
operacional. No obstante es tambin el proceso con
mayor rendimiento en trminos de recuperacin y tiempo
de operacin. Siendo un proceso optimo para minerales
de alta ley, ya que nos permite manejar un rango de
recuperacin entre el 80 y 95%, mitigando y superando
los costos de inversin en periodos muy cortos, no
obstante a pesar de las ventajas que presenta el proceso,
no es recomendable su uso para minerales de baja ley.
 Bibliografa
Cceres Arenas, German. Hidrometalurgia y
electrometalurgia
Esteban Domic. Hidrometalurgia:
fundamentos, procesos y aplicaciones.