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ANTENOR ORREGO
ACERO
MATERIALES METALICOS
Representacin de la inestabilidad
lateral bajo la accin de una fuerza
ejercida sobre una viga de acero.
Normalizacin de las diferentes clases de acero
Como existe una variedad muy grande de clases
de acero diferentes que se pueden producir en
funcin de los elementos aleantes que
constituyan la aleacin, se ha impuesto, en cada
pas, en cada fabricante de acero, y en muchos
casos en los mayores consumidores de aceros,
unas Normas que regulan la composicin de los
aceros y las prestaciones de los mismos.
La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza
la unin de dos materiales, (generalmente metales o
termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia
(fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y
pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o
plstico), para conseguir un bao de material fundido (el bao
de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija.
A veces la presin es usada conjuntamente con el calor, o por
s misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste
con la soldadura blanda (en ingls soldering) y la
soldadura fuerte (en ingls brazing), que implican el
derretimiento de un material de bajo punto de fusin entre
piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir
las piezas de trabajo.
Proceso de laminado
Procesos
mecnicos
Estiramiento trmico
Material homogneo
Alta resistencia: Gran relacin de resistencia y rigidez por unidad de
volumen.
Ductilidad: Propiedad para soportar grandes deformaciones sin fallar al someterse
a grandes esfuerzos de tensin. Sus grandes deflexiones ofrecen evidencia visible de
la inminente falla.
Tenacidad: Posee resistencia y ductilidad. Es la propiedad que le permite absorber
energa en grandes cantidades sin fracturarse.
Resistencia a la fatiga: Esta propiedad le permite soportar muchos ciclos de carga
y descarga, o bien, de tensin o compresin.
Durabilidad: Con un mantenimiento adecuado su vida til puede prolongarse casi
indefinidamente.
Soldabilidad: Esta propiedad le permite ser unido a otro elemento de su misma
especie lo cual representa una gran ventaja como material de construccin.
DESVENTAJAS
Costo de mantenimiento
La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosin por lo que deben
pintarse peridicamente. Se requiere proteger la estructura durante el proceso de
construccin.
Costo de la proteccin contra fuego
La proteccin de estructuras de acero contra fuego es cara y en ocasiones puede
representar hasta un 5% del costo de la fabricacin de la estructura.
Vibracin
Este aspecto es parte de un buen diseo sin embargo, adems de satisfacer las
condiciones de seguridad se necesita cumplir con requisitos de servicio,
funcionamiento y confort.
CORROSION
Esfuerzo de fluencia
Lmite de proporcionalidad
Proceso de laminado
Procesos
mecnicos
Estiramiento trmico
Resistencia
Esfuerzo mnimo de
Designacin Elementos especificada mnima
Tipo de acero Usos recomendados fluencia *, Fy en
de la ASTM resistentes a la tensin **. Fu
klb/pulg2
en klb/pulg2
Puentes, edificios y otras 36 pero 32 si el
Carbono 1.70
A 36 Al carbono estructuras atornilladas, soldadas espesor es mayor a 50 - 80
Mn 1 .65
o remachadas 8 plg
A529 Al carbono Cu 0.60 Similar al A36 42 60 - 85
De alta resistencia y baja
A441 Similar al A36 40 - 50 60 - 70
aleacin Carbono
Construcciones atornilladas,
Manganeso
De alta resistencia y baja soldadas o remachadas. No para
A572 Columbio 42 - 65 60 - 80
aleacin puentes soldados de acero con
Vanadio
Fy= 55 o mayores
De alta resistencia, baja Cromo Construcciones atornilladas,
A242 aleacin y resistente a la . soldadas o remachadas, tcnica 42 - 50 63 - 70
corrosin atmosfrica Silicio de soldado muy importante
De alta resistencia, baja Cobre
Construcciones atornilladas y
A588 aleacin y resistente a la . 42 - 50 63 - 70
remachadas.
corrosin atmosfrica Niquel
Construccin soldada, remachada
o atornillada; principalmente para
De baja aleacin,
A852 puentes y edificios soldados. 70 90 - 110
templado y revenido
Tcnica de soldado de importancia
fundamental.
Estructuras soldadas con mucha
Aleados templados y Agentes aleantes atencin a la tcnica empleada;
A514 90 - 100 100 - 130
revenidos en exceso no se use si la ductilidad es
importante.