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FUNDICIN DEL

COBRE
Pirometalurgia

Dueas Mariel Zorayda Carolina


Gracia Ballesteros Marco Antonio
Ibarra Rubal Yoseeline
Que es fundicin?

Es el proceso de obtener piezas a partir de licuacin de metales (Aleacin)


que luego pasara a un molde debidamente preparado donde se solidificara y
tomara la forma deseada (Colada).

Este proceso aplicado especficamente en la refinacin del cobre, depende de


que el mineral sean sulfuros, cuyo objetivo es transformar el Cu contenido en los
concentrados, precipitados y minerales de fundicin directa en Cobre metlico y
separarlo de otros metales y minerales que constituyen impurezas.
Ventajas y desventajas
Metalurgia del Cu

Esta depende de si el mineral son sulfuros en cuyo caso se usa la


Pirometalurgia en donde se producen nodos y ctodos.

O si son xidos se usa la va de la hidrometalurgia en donde se


utiliza ctodos directamente.

Calcocita
Covelita
Bornita
Calcopirita
Proceso
Los sulfuros de Cu, contienen entre 1 y
12% de Cu.
Se muelen y se concentran por flotacin.
Luego se reducen en un horno, quedando
Cu metlico crudo (Blister) con 98% de
pureza.
El cu crudo es purificado por electrolisis,
hasta una pureza mayor a 99,9%
1. Concentracin
EL mineral de sulfuro de cobre en la mina tienen un contenido entre el 0,5-
0,2% de cu, por lo que hay que concentrarlo en la mina, mediante flotacin,
para su transporte y uso final en la fundicin.

Chancado:
Triturar la roca, reduciendo el tamao de 1m de dimetro hasta de pulgada
Molienda:
Molino de bolas se reduce el tamao de la partculas hasta 180 micrones,
permitiendo la liberacin mayor de minerales de cu.
Flotacin:
Introduccin a celdas de flotacin. Las burbujas de aire arrastran los minerales
sulfurados ala superficie, estos caen a una canaleta que conducen a
estanquen especiales.
2.2. Secado
La humedad original del concentrado es de 6 a 8%. Reducindolos a
0.2-0.3 %
Se usan secadores de calor
En el interior circula vapor a temperatura de 180 grados C.

2.3. Tostacin
Oxidacin parcial de sulfuros, del concentrado, y eliminacin parcial de
azufre como SO2 a temperaturas de 500 y 800 grados C.
3. Fusin
Se recupera el cobre, eliminando hierro y azufre, mediante oxidacin en
estado fundido a una temperatura de 1200-1400 grados C.

El azufre se convierte en gas (SO2). El Hierro y el cu permanecen en estado


liquido por la presencia de arena (slice) en el horno, el cu en esta fase liquida
es depositada en el interior del horno por tener mayor densidad, mientras que
el hierro y el slice quedan en la superficie.
El cu es extrado (mata o eje de cobre) conteniendo un 62% de cobre. El
hierro y el slice se extraen como escoria, conteniendo un 0.8% cu, 45% Fe y
30% slice.
Reaccin del proceso de
fundicin
El sulfuro doble de cobre y el hierro se desdobla.

El oxido frrico es reducido a oxido ferroso por el sulfuro de hierro.

Oxido ferro combinado con el slice va a formar la escoria.


4. Conversin.
Aqu se busca incrementar la riqueza en cu del producto, se somete a una oxidacin
adicional en un proceso discontinuo, consiguiendo un producto intermedio llamado
blster. Con cu de 99%

Primero el sulfuro ferroso (FeS) se oxida formando dixido de azufre, el oxido


producido es escorificado formando un compuesto mas estable. 2FeO, SiO2.

Segunda fase. Ocurre la oxidacin del sulfuro cuproso a 1200 grados C, se forma el
oxido cuproso, este reacciona con el sulfuro cuproso para formar cobre blster y
dixido de azufre (a 800 grados C)
5. Pirorrefinacion
Se refina el cobre blster en hornos andicos.
La operacin de los hornos de refinacin es cclica (batch) y esta
constituida por las etapas de: llenado, oxidacin, escoriado, reduccin y
vaciado.
Cada horno opera de forma secuencial de acuerdo a las cinco etapas
mencionadas

Cargado ya el horno, se inicia la etapa de oxidacin, en donde permite


remover la escoria que contenga todava el cobre blster hasta un nivel de 50
ppm. Se inyecta aire enriquecido de oxigeno durante 1.5 a 2 horas. Se
renuevan impurezas contenidas en el cu blster, formando escoria
nuevamente, que se descarta por sangrado y es recirculado despus.

Ya limpio el cobre, se inicia la etapa de reduccin del nivel de oxigeno


presente, mediante la inyeccin de gas natural fraccionado con vapor de aire.
Y obtenemos cobre andico con un contenido de cu de 99.6%
.