Propiedades Mecnicas

Ing. Ciro Zenteno Cuba

 PROPOSITO

Al finalizar la unidad, el estudiante ser capaz de explicar las

propiedades de los materiales en un organizador visual.
ALGUNA VEZ SE PREGUNTO?

.. Que materiales y factores afines desempearon un papel importante en el hundimiento del

Titanic ?

.. Por que algunos metales y plsticos se vuelven frgiles a bajas temperaturas ?

.. Por que los aviones tienen una vida finita en servicio ?

 CONCEPTOS IMPORTANTES

Es una magnitud vectorial que acta sobre

un cuerpo y provoca un efecto. El cual
FUERZA puede ser el movimiento, el esfuerzo o
ambos al mismo tiempo.

Es la unidad de fuerza sobre una unidad de

superficie, es decir la accin que produce
ESFUERZO una fuerza de acuerdo a como se distribuye
sobre la superficie de un cuerpo

LA FUERZA QUE HACE UN ELEMENTO DE LA ESTRUCTURA PARA NO

SER DEFORMADO POR LAS CARGAS SE DENOMINA ESFUERZO.
 TIPOS DE ESFUERZO
Dependiendo de la direccin y sentido relativos entre las fuerzas
actuantes y la posicin del cuerpo sobre el cual actan los esfuerzos
lo podemos clasificar de la siguiente manera:
 1. Esfuerzo normal
Denominado as porque la fuerza que acta es perpendicular al rea
de la seccin transversal de un elemento.

ESFUERZO DE TRACCIN: Fuerzas que se dirigen al exterior de

un cuerpo, donde se tiende al aumento en la longitud del
cuerpo.
 ESFUERZO DE COMPRESIN: Fuerza que intenta aplanar o apretar un
material, donde la carga o fuerza es perpendicular a la seccin transversal del
cuerpo, este esfuerzo tiende a disminuir la longitud del cuerpo.
 2. ESFUERZO DE CORTE
Denominado as porque la fuerza que
acta sobre un cuerpo provoca un
efecto de corte, como es la
cizalladura y la torsin, donde
usualmente las fuerzas se presentan
de forma tangencial.
 ESFUERZO DE TORSIN: Tipo de esfuerzo de desplazamiento
que intenta torcer un material de forma encontrada.

cigeal
 ESFUERZO DE FLEXIN: Cuando sobre el cuerpo actan fuerzas que
tienden a doblar el cuerpo. Esto produce un alargamiento de unas
fibras y un acortamiento de otras. Este tipo de esfuerzos se presentan
en puentes, vigas de estructuras, perfiles que se curvan en mquinas.
 EJEMPLOS

Compresin: Fuerza que intenta aplanar o apretar un

material, donde la carga o fuerza es perpendicular a la seccin
transversal del cuerpo, este esfuerzo tiende a disminuir la
longitud del cuerpo.
Flexin .- Una estructura esta sometida a un esfuerzo de
flexin cuando recibe fuerzas o cargas que tienden a
doblar la estructura.
Identifica el tipo de esfuerzo que se est realizando
Dependiendo de la carga aplicada a la estructura esta
puede sufrir cinco tipos de esfuerzos distintos.
La fuerza interna de reaccin afecta los enlaces que mantienen unidas a
las partculas del slido, produciendo fuerzas entre ellos.
La magnitud de la reaccin en cada enlace depende de la magnitud de la
fuerza aplicada y de la cantidad de partculas que resisten la accin de esa
fuerza.
La cantidad de enlaces que soporta tal fuerza esta directamente
relacionada con el rea transversal a la direccin en que acta la fuerza.
La magnitud del efecto es directamente proporcional a F e inversamente
proporcional a A
 PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES

Las propiedades mecnicas pueden definirse como aquellas que tienen que ver
con el comportamiento de un material bajo fuerzas aplicadas. Las propiedades
mecnicas se expresan en trminos de cantidades que son funciones del esfuerzo
o de la deformacin o ambas simultneamente.
Los materiales poseen una serie de caractersticas, entre las cuales destacan las
propiedades mecnicas, tales como:

Ductilidad
Maleabilidad
Resistencia
Dureza
Tenacidad
Existen ensayos que permiten determinar el comportamiento de un
material ante la aplicacin de una carga.
Los resultados de estas pruebas constituyen las propiedades mecnicas
del material. Es conveniente, entonces, aclarar algo del significado de
estos trminos.
Ductilidad: capacidad que tiene un
material para deformarse sin
romperse cuando est sometido a
esfuerzos de traccin o Es la
propiedad que permite que el material
se estire antes de romperse; por
ejemplo en el estirado de un alambre.
Formando alambres o hilos muy finos.
Maleabilidad: capacidad que presenta el material
para soportar deformacin sin rotura sometido a
compresin, caso de forja o laminado,
extendindose en lminas o planchas muy finas.
Elasticidad: capacidad de un material que ha sido
deformado para regresar a su estado y tamao
original, cuando cesa la accin que ha producido la
deformacin. Cuando el material se deforma
permanentemente, de tal manera que no pueda
regresar a su estado original, se dice que ha pasado su
lmite elstico.

Plasticidad: Es la habilidad de un material para

adoptar nuevas formas bajo la presin y retener esa
nueva forma. El rango de adaptacin puede variar
considerablemente de acuerdo con el material y sus
condiciones.
Resistencia: Resistencia a la traccin, es la carga (Fuerza) mxima por unidad de
rea que puede soportar el material al ser estirado. Los valores de resistencia son
utilizados en todo lo que se refiere a diseo.

Fragilidad: Lo opuesto a ductilidad. Un material frgil no tiene resistencia a

cargas de impacto y se fractura an en cargas esttica, sin previo aviso. Tanto la
fragilidad como la ductilidad de un material son mediadas arbitrarias, pero puede
decirse que un material con un alargamiento mayor de 5% es dctil y menor de 5%
es frgil. Se pueden clasificar los materiales en frgiles y dctiles, habiendo dentro de
ellos diferentes grados.
Tenacidad: Es la energa absorbida por el material durante el proceso de
deformacin y ruptura; est directamente relacionada con la resistencia y
ductilidad. Por ejemplo, el vidrio, el hierro fundido y el acero endurecido son poco
tenaces, porque sus ductilidades son muy bajas y en algunos casos casi cero,
aunque tienen una buena resistencia (bastantes duros). Por lo tanto la Tenacidad es
la resistencia que presentan los cuerpos para romperse por traccin. Un metal como
el cobre es bastante tenaz, pues tiene una buena resistencia y buena ductilidad.

La tenacidad tiene en
cuenta la capacidad de un
material de deformarse
antes de romperse.
Resiliencia
Es la capacidad de un material para absorber
energa cuando es deformado elsticamente y
devolverla cuando se elimina la carga

Esfuerzo: Fuerza aplicada a un rea conocida.

Dureza: Mide la resistencia a la penetracin

sobre la superficie de un material, efectuada
por otro material.
 Ensayos Mecnicos

Tensin (tension test)

Dureza (hardness test) Composicin
Torsin (torsion test)
Fractura (fracture mechanics)
Fatiga (fatigue)
Creep (Creep and stress rupture) Microestructura
Impacto y fractura frgil (brittle
fracture and impact testing)
Ensayo de tensin

El Ensayo de traccin
se realiza bajo la
norma ASTM E-8
ASTM A 370
Equipamiento para el ensayo de tensin

Se coloca una probeta

estndar (0,505 pulg de
dimetro y longitud
calibrada de 2 pulg) en una
mquina de ensayo,
consistente de dos
mordazas, una fija y otra
mvil. Se procede a medir
la carga mientras se aplica
el desplazamiento de la
mordaza mvil.
Probetas normalizadas.
Esquema de probetas que se utilizan en el ensayo de traccin
 Esfuerzo y deformacin ingenieriles
Tensin o tambin llamado "Esfuerzo de Ingeniera"
Los resultados de un ensayo se aplican a todos los tamaos y secciones transversales de un
material, siempre que la fuerza se convierta en esfuerzo y la distancia entre las marcas de
calibracin se conviertan en deformacin.

En los ensayos de compresin y de traccin el esfuerzo, , se mide como la fuerza, F,

actuando por unidad de rea (A) , es decir:

A0: rea seccin

F transversal original
Esfuerzo ingenieril

A0 Io: distancia original entre
marcas de calibracin
l I: cambio de longitud
Deformacin ingenieril
l0 despus de haber aplicado
el esfuerzo
Curva esfuerzo deformacin para una aleacin de aluminio
PROBLEMA

1.- Una barra de aluminio de 0.500 pulgadas de dimetro est

sometida a una fuerza de 2500 lb. Calcule la tensin convencional que
acta en la barra en (psi).
La libra-fuerza por pulgada cuadrada, ms conocida como psi (del ingls pounds-force
per square inch) es una unidad de presin en el sistema anglosajn de unidades.

2.- Una barra de 125 cm de dimetro est sujeta a un peso de

2 500 kg. Calcule la tensin convencional que acta en la barra en
megapascales (MPa).

1 kg/cm2 = 0.098066 MPa

3) Una probeta de acero de 2mm de dimetro y 200mm de longitud entre
dos puntos calibrados est siendo sometida a un esfuerzo de traccin de
50.000Kg e incrementa su longitud 0,15mm. Calcular la tensin unitaria, el
alargamiento unitario.

Solucin:
 Comportamiento elstico y plstico

La experiencia muestra que todos los materiales pueden ser deformados

cuando se aplica una carga externa.

Comportamiento elstico Comportamiento plstico

El slido recupera las Un cuerpo que se ha

dimensiones originales deformado permanentemente
al eliminar la carga se dice que ha sufrido una
(deformacin elstica) deformacin plstica
Curvas tensin deformacin de algunos metales y aleaciones
 PROPIEDADES OBTENIDAS EN EL ENSAYO DE TENSIN

Esfuerzo de cedencia (esfuerzo de fluencia):

esfuerzo que divide los comportamientos elsticos y plsticos del

material. El valor crtico del esfuerzo necesario para iniciar la
deformacin plstica se llama lmite elstico del material. En los
materiales metlicos es el esfuerzo necesario para iniciar el
movimiento de las dislocaciones.

El lmite elstico puede definirse como el esfuerzo mnimo al que

ocurre la primera deformacin permanente.
DEFECTOS LINEALES
Tambin son llamadas dislocaciones, Son defectos que dan lugar a una
distorsin de la red centrada en torno a una lnea. Se crean durante la
solidificacin de los slidos cristalinos o por deformacin plstica, por
condensacin de vacantes.
Hay dos tipos de dislocaciones:
 Esfuerzo de cedencia, determinacin del
limite elstico convencional al 0.2% de
una fundicin gris
Esfuerzo de cedencia superior e inferior de un
acero de bajo carbono
 Resistencia a la tensin (resistencia a la traccin):
Esfuerzo obtenido con la mxima fuerza aplicada
Es el esfuerzo mximo, basado en la seccin transversal original, que puede resistir un
material.
Es el esfuerzo en el cual comienza la restriccin en los materiales dctiles

Deformacin
localizada
durante el
ensayo de
tensin de
un material
dctil,
produciendo
una regin
de cuello
 Esfuerzo de ruptura:

Es el esfuerzo basado en la seccin original, que produce la fractura del material

La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la fuerza deje

de subir. Al adelgazarse la probeta, la fuerza queda aplicada en menor rea,
provocando la ruptura.

Esquema de la
secuencia de
ruptura de las
probetas en un
ensayo de traccin
 Mdulo de elasticidad o mdulo de Young (E):

Es el valor de la pendiente de la parte recta del diagrama esfuerzo

v/s deformacin unitaria

E ( Pa , psi )

Ley de Hooke

Es una medida de la
rigidez de un
material
Tiene una estrecha relacin con la energa de enlace atmico, por lo tanto es
mayor para materiales de punto de fusin alto.

Un alto mdulo de elasticidad indica que se necesitan grandes fuerzas para

separar los tomos y producir la deformacin elstica del metal.
 Resiliencia.- Termino utilizado en metalurgia e ingeniera civil para describir la
capacidad de algunos materiales de recobrar su forma original despus de de ser
sometidos a una presin deformadora.

Es la capacidad de un material para absorber energa cuando es deformado

elsticamente y devolverla cuando se elimina la carga

Mdulo de resiliencia: Corresponde a la energa de deformacin por unidad de volumen

requerida para deformar el material hasta el lmite elstico
 Tenacidad a la tensin:

Capacidad de absorber energa en el campo plstico, antes de fracturarse (trabajo

de fractura).

Se determina como el rea bajo la curva esfuerzo- deformacin ingenieril. Esta

superficie es una indicacin del trabajo total, por unidad de volumen que puede
realizarse sobre el material sin que se produzca rotura

Comparacin de las curvas

tensin-deformacin de
dos aceros, con alta
tenacidad y baja tenacidad
 Ductilidad:
Mide la cantidad de deformacin que
puede resistir un material sin romperse.

Esquema de la respuesta de
una barra cilndrica de metal
a una fuerza de traccin de
direccin opuesta a sus
extremos. (a) Fractura frgil.
(b) Fractura dctil. (c)
Fractura totalmente dctil
El % de elongacin describe la deformacin plstica permanente
antes de la falla.

La reduccin porcentual del rea describe la cantidad de

adelgazamiento que sufre la muestra durante el ensayo

L f L0
% de elongacin x100
L0

A0 A f
% reduccin en rea x100
A0
 Comportamiento dctil y frgil

El comportamiento de los materiales bajo carga se puede clasificar

como dctil o frgil segn que el material muestre o no capacidad
para sufrir deformacin plstica.

a) acero dctil b) un acero frgil.

(a) Fractura muy dctil en la cual la probeta se estricciona hasta llegar a
un punto
(b) Fractura moderadamente dctil despus de cierta estriccin.
(c) Fractura frgil sin ninguna deformacin plstica.
 Curvas tpicas a traccin de diferentes materiales

La curva (1) es muy resistente, ya que la tensin

mxima que alcanza es grande, pero sin
embargo no admite nada de deformacin
plstica, ya que rompe en la zona elstica. Es
por lo tanto un material poco tenaz, frgil y
resistente es representativa de los materiales,
tales como cermicos, aceros templados, etc.

La curva (2) material tenaz por excelencia, que

adems de tener una resistencia mecnica
elevada, similar a la de (1), presenta un gran
alargamiento, similar a (4), es decir, es un
material dctil, resistente y tenaz, es propia de
los materiales elastoplsticos como son aceros
y aleaciones metlicas en general
La curva (3) es similar a la (2), con la salvedad de
que al finalizar la zona elstica aparece una zona
con cadencia, donde la curva oscila. Esto es propio
de ciertos materiales, como los aceros con muy bajo
contenido en carbono y se explica en la pregunta
siguiente.
El comportamiento (4) es de materiales
elastoplsticos que presentan hiperplasticidad, esto
es, una vez superada la zona elstica, el material es
capaz de sufrir grandes deformaciones plsticas sin
prcticamente aumentar la tensin, lo que permite
hacer hilos con ellos. Esto es propio de ciertas
aleaciones de aluminio, y de muchos materiales
metlicos o polimricos en caliente.
Los comportamientos (5) y (6) son propios de los
polmeros, y se estudiaran en su da, pueden tener
componente viscosa.
 Propiedades tpicas promedio de algunos materiales
metlicos

Material F (Mpa) M (Mpa) E (Gpa)

Acero inoxidables 280 700 400 1000 190 210

Acero alta resistencia 340 - 1000 550 1200 190 210

Bronce comercial 82 690 200 830 36 44

Latn laminado 70 550 200 620 36 41

Aluminio 2014-T6 410 480 28

Cobre 55 - 760 230 - 830 40 47

Las conclusiones
sobresalientes de estas pruebas las podemos resumir en la siguiente forma:
Los materiales dctiles presentan los mismos valores en sus caractersticas
tanto en tensin como en compresin.
Los materiales frgiles no presentan punto de fluencia en ningn caso y el
esfuerzo de ruptura coincide con el esfuerzo mximo.
Los materiales frgiles presentan una resistencia mxima mucho mas elevada
en compresin que en tensin. Por ejemplo, en el caso de la fundicin gris, esta
relacin es aproximadamente 4:1.
Relacin con el diagrama esfuerzo-deformacin:
La energa necesaria para romper un material durante un ensayo de impacto, es decir,
la tenacidad al impacto, no siempre se relaciona con la tenacidad a la tensin (es decir,
el rea contenida dentro del diagrama esfuerzo-deformacin real)

En general, los metales que tienen alta resistencia y gran ductilidad, tienen buena
tenacidad a la tensin, sin embargo, pueden presentar comportamiento frgil cuando
estn sujetos a velocidades de deformacin alta, es decir, pueden mostrar pobre
tenacidad al impacto, ya que la velocidad de deformacin puede desplazar la
transicin de dctil a frgil.

Los cermicos y muchos materiales compuestos tienen normalmente tenacidad muy

baja, aunque alta resistencia.
 Ensayo de Tenacidad

Liberty Ships:
2700 fabricados
400 fisurados
20 se partieron en dos Titanic