Preparao da

produo
(Captulo 9)

Henrique Rozenfeld
Fernando Antnio Forcellini
Daniel Capaldo Amaral
Jos Carlos Toledo
Sergio Luis da Silva
Drio Henrique Alliprandini
Rgis Kovacs Scalice
Localizao do planejamento estratgico dos
produtos

Processo de Desenvolvimento de Produto

Pr Desenvolvimento Ps
Planejame
nto
Acompanhar Descontin
Estratgico
Produto/ uar
dos
Processo Produto
Produtos

Gates >>

Planejamento Projeto Projeto Projeto Preparao Lanamento

Projeto Informacional Conceitual Detalhado Produo do Produto

Processos Gerenciamento de mudanas de engenharia

de apoio
Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos
Objetivos do captulo

Diferenciar a preparao da produo e o lanamento do

produto, que ocorrem aps a fase de projeto detalhado
Mostrar como colocar a cadeia de suprimentos em
condies de produzir o que foi desenvolvido e de rodar a
produo piloto
Apresentar outros processos de negcio que precisam ser
desenvolvidos / especificados para se iniciar a produo
Explicar o que a produo enxuta (lean production)
Diferenciar a certificao do produto das homologaes
que ocorreram anteriormente, e entender por que ela tem
de ocorrer na fase de preparao da produo
Especificar como qualificar as pessoas, que estaro
envolvidas com o produto ao longo de seu ciclo de vida
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Sumrio do captulo conceitos e ferramentas
(quadros)

Anlise dos sistemas de medio (MSA

measurement system analysis) quadro 9.1

Indicadores de Capabilidade de Processo e Controle

Estatstico do Processo quadro 9.2

Lean production (produo enxuta) quadro 9.3

Diferenciao entre preparao da produo e
lanamento do produto

Preparao da Produo
Lanamento do Produto
Produo Produto Mercado

ESCOPO

Processo de Produo Vendas e Distribuio

Logstica com fornecedores Suporte ao cliente
Processo de Manuteno Campanhas de marketing
(Cadeia de Suprimentos)
Objetivos da fase de preparao da produo

Garantir que a empresa (na verdade, a cadeia de

suprimentos total, ou seja, a empresa e todos parceiros de
fornecimento) consiga produzir produtos no volume
definido na Declarao de Escopo do Projeto, com as
mesmas qualidades do prottipo e que tambm atendam
aos requisitos dos seus clientes durante o ciclo de vida do
produto
Colocar toda a estrutura produtiva em movimento (grande
parte dela j deve ter sido definida nas fases anteriores)
Realizar e ajustar os planos e especificaes definidas nas
fases anteriores
Exemplos de recursos

Dispositivos especiais
Ferramentas especiais
Mquinas
Instalaes
Fbricas

X
Casos alternativos de produo a serem
considerados nesta fase de preparao da produo
produo realizada em uma
nova instalao, com novos
equipamentos

produo realizada em
instalaes existentes, com
novos equipamentos

produo realizada em
instalaes e equipamentos
existentes, exigindo-se o X

compartilhamento desses
equipamentos com produtos
existentes
Informaes principais e dependncia entre as
atividades da fase de Preparao da Produo
Planejar Produo
Especificaes Finais Piloto
Prottipo funcional
Projeto dos recursos Obter
Produzir Lote Homologar
Plano de fim de vida recursos de
Piloto Processo
fabricao

Receber e
Preparao instalar Otimizar
da Produo recursos produo
Normalmente
comeam a
acontecer
Liberao da Produo antes desta
Documentos homologao fase Desenvolver Ensinar
Espec Proc de Produo processo de Pessoal Certificar
Espec Proc Manuteno manuteno
Capacitao de pessoal Produto

Desenvolver
processo de
produo
Avaliar
Fase Documentar as
decises
Monitorar tomadas e
Espec Proc: Especificao do
viabilidade Aprovar registrar lies
Processo (de negcio)
econmica Fase aprendidas
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Obter recursos de fabricao

Nova instalao Mudar instalao Instalao existente

Inicia-se bem antes da fase de preparao da produo (risco !!!)

Pode-se necessitar de mudana de lay-out

Na maior parte das empresas os recursos so comprados

Deve-se trabalhar de forma integrada com compras

Os recursos podem definir a vantagem competitiva do produto

(exemplo: mquinas especiais para a fabricao completa do produto)
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Planejar produo piloto

Integrao entre planejamento de projeto e planejamento de produo

Planejar antes do trmino da fase anterior uma boa prtica

Nova instalao Mudar instalao Instalao existente

caso mais simples 2 opes: dificuldade de parar a

produo atual para
equipamentos devem linha nova na rea homologar
estar em operao usar equipamentos
existentes mas deve ter
capacidade
projeto de fbrica compatibilizar
a disponi-
implementado a tempo bilidade do equipamento qual o plano de
com a necessidade de processo a ser usado?
homologao
planos de medio e
adaptar o lay out atual inspeo disponveis
se necessrio
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Receber e instalar recursos

Receber de fornecedor parceiro

mais fcil
fornecedor deve estar certificado
projeto, fabricao e inspeo so de responsabilidade do fornecedor
Receber de fornecedor comum
caso tradicional
Sempre ocorre a aprovao formal
mas aprovao final s aps lote piloto
avaliar impacto do recurso (tempo de liberao / qualidade inicial)
Tarefas:
conferir dados fiscais e completude das partes
montar e instalar
testar recurso
aprovar recurso (entre outro instrumentos de medio e inspeo)
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Produzir lote piloto

Nova instalao Mudar instalao Instalao existente

Realizar o que foi planejado Nesses dois casos, inserir o lote

piloto na programao atual
Mesmo que a produo se inicie
Obter
em outros equipamentos, aqueles recursos de
Produzir
Lote Piloto
Homologar
Processo
fabricao
utilizados para a produo final
Receber e
precisam ser homologados para o instalar Otimizar
recursos produo
novo produto

O processo de planejamento Desenvolver Ensinar

processo de Pessoal
de produo no precisa manuteno Certificar
Produto
estar definido ainda, mas no Desenvolver
final desta fase sim processo de
produo
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Homologar o processo

Consigo produzir em srie com a mesma qualidade que o prottipo?

Qual a diferena entre homologar o processo e o produto?

Tarefas:
Avaliar lote piloto
Avaliar meios de medio
Avaliar capabilidade de processo

Indicadores de Capabilidade de
Processo e Controle Estatstico do
Processo (CEP)
Anlise dos Sistemas de Medio
(MSA Measurement System
Analysis)
Homologar o processo: Avaliar lote piloto

Consigo produzir em srie com a mesma qualidade que o prottipo?

Qual a diferena entre homologar o processo e o produto?

Homologar produto Homologar processo

na fase de projeto detalhado meios produtivos definitivos

com base no prottipo mesmos critrios de aprovao

aprovar a funcionalidade testes no exaustivos

avaliar os parmetros crticos sem ensaios (na maioria das vezes)

atender aos requisitos avaliao do produto aprova os

recursos
Homologar o processo: Anlise dos Sistemas de
Medio (MSA Measurement System Analysis)

Objetivo do MAS:
aferir um sistema de aquisio de dados
essencial para se aprovar as especificaes dos
componentes produzidos, ou seja,
verificar se as grandezas medidas so as mesmas das
contidas nos seus desenhos

Dispositivo de Medio: qualquer dispositivo usado

para obter medidas

Sistema de Medio: conjunto de operaes,

procedimentos, dispositivos de medio e outros
equipamentos, software e pessoal usado para atribuir um
valor caracterstica que est sendo medida
(Quadro 91)
Homologar o processo: Anlise dos Sistemas de
Medio: Tipos de variao

R&R do instrumento / dispositivo de medio

Tendncia Mdia Observada - Valor da Referncia

Repetitividade Variao do sistema de medida

Reprodutividade Variao na mdia por diferentes

operadores (mesmo dispositivo)

t1
Estabilidade Variao devido ao tempo
t2
V Mdio
Linearidade Diferena ao longo da faixa de
operao V Ref
Homologar o processo: Anlise dos Sistemas de
Medio: Mtodo MSA

1 Selecionar as caractersticas a serem medidas

2 Selecionar os tipos de instrumentos de medio
3 Selecionar operadores e treinar pessoal
4 Selecionar o mtodo estatstico
5 Realizar os experimentos (medies) e analisar
os dados
6 Aprovar os instrumentos
7 Criar folhas de Controle Estatstico de Processo
(CEP)
(Quadro 91)
Frmulas bsicas de Cp e Cpk

LIE: limite inferior especificado

LSE: limite superior especificado

LSE LIE LIE
CP LSE
6
X

LSE X X LIE
CPS CPI
3 3

CPk= Min (CPS CPI)

Etapas bsicas para a medio de Capabilidade de
Processo

Verificao do Controle Estatstico do Processo:

nesta etapa, so preparados os grficos de controle
para a coleta de dados
Preparao
estabelecer um ambiente apropriado para a ao
definir processo
determinar caractersticas a serem controladas
definir sistema de medio
minimizar a variao desnecessria
Coleta de dados
Calcular os limites de controle
Interpretao da capabilidade do processo
Avaliao dos ndices
Homologar o processo: tarefas realizadas

Consigo produzir em srie com a mesma qualidade que o prottipo?

Qual a diferena entre homologar o processo e o produto?

Tarefas:
Avaliar lote piloto
Avaliar meios de medio
Avaliar capabilidade de processo

Indicadores de Capabilidade de
Processo e Controle Estatstico do
Processo (CEP)
Anlise dos Sistemas de Medio
(MSA Measurement System
Analysis)
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Otimizar a produo

Produzir Homologar a otimizao pode ocorrer ou no, mas

Lote Piloto Processo
na prtica sempre acontecem
Otimizar
otimizaes
produo

Dois tipos de otimizaes:

controladas (pelo processo de Gerenciamento de Mudanas de
Engenharia captulo 13)
no-controladas (mais simples)

Deve-se tornar a produo enxuta >>>>

Princpios da produo enxuta (lean production)
quadro 93

determinar o valor por produto especfico

identificar a cadeia de valor para cada produto
fazer o valor fluir sem interrupes
deixar com que o cliente puxe o valor do produto
conforme suas necessidades
buscar a perfeio na aplicao dos princpios anteriores
Exemplos de tcnicas da produo enxuta (lean
production) quadro 93

mapeamento do fluxo de valor

processo de produo altamente flexvel e capaz, que
utilizando-se de um layout celular
just-in-time (controle kanban)
fluxo contnuo de produo, de acordo com o takt-time (tempo
para sincronizar / balancear a produo com a demanda)
kaisen (melhoramento contnuo)
muda (eliminao de desperdcios)
troca rpida de ferramentas
manuteno preventiva
intensa limpeza e organizao
poka-yoke para prevenir falhas em troca de ferramentas e
dispositivos
empregados qualificados, capazes de multi-tarefas
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Certificar Produto

avaliar as exigncias de regulamentao

Tarefas submeter ao cliente o processo de aprovao
avaliar os servios associados ao produto
obter a documentao para a certificao

Melhores prticas
a certificao pode ocorrer desde a fase de projeto
informacional
na homologao do produto (projeto detalhado), pode ter
ocorrido a primeira certificao, se ela foi exigida pelo rgo
regulamentador
servios associados ao produto tambm so certificados
por que no incorporar, nos nossos procedimentos de
homologao, as exigncias de certificao?
no devemos esquecer da documentao para certificao
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Desenvolver processo de produo

a especificao de como vamos administrar a produo

Nesta atividade, definimos como planejar, programar e controlar a produo

Nova instalao Mudar instalao Instalao existente

desenho de um novo normalmente adota-se o processo existente

processo
conforme o resultado da otimizao,
no necessariamente
muda-se o processo de planejamento e
usa o processo de
controle da produo (exemplo,
produo existente
mudana para controle por kanban)

avaliar como est o relacionamento com os parceiros e a logstica

Desenvolver processo de manuteno

Preocupa-se com os aspectos gerenciais

Definio da poltica e os procedimentos de manuteno (e sistemas)

Nova instalao Mudar instalao Instalao existente

desenho de um novo normalmente adota-se o processo existente

processo

Tipos de manuteno: Atualmente adota-se o Total Productive

Maintenance (TPM) ou Manuteno Produtiva
preventiva Total junto com o conceito de 5S
preditiva Delegar para os operadores faz com que se
corretiva sentiam responsveis
Responsveis pelo desenho do processo

Quem especifica os processos de produo e

manuteno no necessariamente o time de
desenvolvimento de produto,
mas deve existir uma boa comunicao entre eles e os
responsveis pelo desenho do processo de negcio
Ou seja, faz parte do processo de desenvolvimento de
produtos
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Condio ideal

Todas as pessoas envolvidas nos processos

produtivos devem estar qualificadas
Desenvolver Ensinar
processo de Pessoal
manuteno

Desenvolver
processo de X

produo
Ensinar Pessoal: Tarefas

mapear as competncias necessrias

definir os cursos de treinamento
contratar instrutores
desenvolver cursos
desenvolver instrutores
treinar pessoal
avaliar pessoal
certificar o pessoal
montar cursos contnuos
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Atividade genrica: monitorar viabilidade econmico-
financeira

Avaliar mudanas nas condies do mercado, caractersticas tcnicas do

produto, indicadores de desempenho do projeto (prazos e custos)

Atualizar as premissas Avaliar impacto dessas

financeiras do projeto mudanas no projeto

Atualizar o custo- Atualizar as

alvo nos diversos Atualizar as receitas necessidades de
nveis do produto futuras investimentos

Calcular o novo fluxo de caixa

Calcular os novos indicadores financeiros

Analisar as novas Avaliar possveis desvios e

premissas e indicadores impactos no projeto
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Atividade genrica: avaliar fase

Avaliar o Avaliar os resultados Avaliar os demais Avaliar o

cumprimento obtidos segundo os critrios estudo da
das tarefas critrios quantitativos e viabilidade
planejadas estabelecidos indicadores econmica

Decidir implementar
aes corretivas

Auto-
avaliao
Decidir se pode ser
realizada a atividade de
aprovao

time de Preparar relatrio para o

desenvolvimento time de avaliao
Processo da sistemtica de gates: avaliar fase
Modelo de referncia
Projeto do produto ABC

Fase
gate gate
anterior atual

critrios
Definio de
Auto-
critrios para
avaliao
prximo gate

relatrio
catlogo de
critrios
time de
desenvolvimento
Atividade genrica: aprovar fase

Avaliar o relatrio da Analisar as evidncias Analisar o Analisar o

auto-avaliao e dos resultados e trmino portflio de estudo de
discuti-lo com o time das atividades produtos e viabilidade
de desenvolvimento planejadas projetos econmica

Aplicar os critrios de
avaliao e tomar a
deciso

time de aprovar
desenvolvimento time de avaliao
cancelar
redirecionar Preparar relatrio
congelar
Definir aes corretivas Melhorar processo de gate

Analisar risco Ajustar critrios prxima fase

Processo da sistemtica de gates: avaliar fase
Modelo de referncia
Projeto do produto ABC

Fase
gate gate
anterior atual

critrios
Definio de Definio de
Auto- Aprovar
critrios para critrios para
avaliao gate
prximo gate prximo gate

relatrio

+
catlogo de
critrios
time de
desenvolvimento
time de avaliao
Sumrio do captulo atividades da fase

Obter recursos de fabricao

Planejar produo piloto
Receber e instalar recursos
Produzir lote piloto
Homologar o processo
Otimizar a produo
Certificar Produto
Desenvolver processo de produo e manuteno
Ensinar Pessoal
Monitorar viabilidade econmico-financeira
Avaliar e aprovar Fase: Liberao da Produo
Documentar as decises tomadas e lies aprendidas
Sumrio do captulo atividades da fase

Atualizar o plano do projeto detalhado

Criar e detalhar itens e documentos
Decidir fazer ou comprar SSCs
Desenvolver fornecedores
Planejar processo de fabricao e montagem
Projetar recursos de fabricao
Avaliar itens e documentos
Otimizar produto e processo
Criar material de suporte do produto
Projetar embalagem
Planejar fim de vida de produto
Testar e homologar produto
Enviar documentao do produto a parceiros
Monitorar a viabilidade econmica do produto
Avaliar, aprovar fase e documentar lies aprendidas
Documentar as decises tomadas e registrar lies
aprendidas

Fontes de melhorias
Se no formalizar, estruturar e sistematizar, pode-
se perder a memria e repetir erros do passado
Simples de registrar, difcil de analisar e aprender
Registrar a todo o momento
Momento formal para garantir documentao, logo
aps o gate
No existe um conjunto de tarefas especficas
Hoje existem sistemas que analisam, classificam e
ajudam a recuperar informaes no estruturadas
Importante (essencial) praticar a gesto do
conhecimento, pois s sistemas no garantem
Sntese do que foi visto

Atividades e Informaes
Conceitos e ferramentas
Principais resultados

Prxima fase
Informaes principais e dependncia entre as
atividades da fase de Preparao da Produo
Planejar Produo
Especificaes Finais Piloto
Prottipo funcional
Projeto dos recursos Obter
Produzir Lote Homologar
Plano de fim de vida recursos de
Piloto Processo
fabricao

Receber e
Preparao instalar Otimizar
da Produo recursos produo
Normalmente
comeam a
acontecer
Liberao da Produo antes desta
Documentos homologao fase Desenvolver Ensinar
Espec Proc de Produo processo de Pessoal Certificar
Espec Proc Manuteno manuteno
Capacitao de pessoal Produto

Desenvolver
processo de
produo
Avaliar
Fase Documentar as
decises
Monitorar tomadas e
Espec Proc: Especificao do
viabilidade Aprovar registrar lies
Processo (de negcio)
econmica Fase aprendidas
Sumrio do captulo conceitos e ferramentas
(quadros)

Anlise dos sistemas de medio (MSA

measurement system analysis) quadro 9.1

Indicadores de Capabilidade de Processo e Controle

Estatstico do Processo quadro 9.2

Lean production (produo enxuta) quadro 9.3

Principais resultados das fases
Desenvolvimento
Planejamento Projeto Projeto Projeto Preparao Lanamento
Projeto Informacional Conceitual Detalhado Produo do Produto

Prottipo aprovado
Descrio do Produto homologado
Produto no
Portflio Concepo
Plano do do Produto Lote piloto aprovado
projeto Processo homologado
Arquitetura Produto Produto certificado
Alternativas de Soluo
Lista SSCs principais
Especificaes iniciais
dos SSCs
Desenhos iniciais
Plano macro processo
Escopo do Projeto Liberao da Produo
Escopo do Produto Documentos de homologao
(conceito) Espec Proc de Produo
Atividades Especificaes Espec Proc Manuteno
Pessoal Meta Capacitao de pessoal
Especificaes finais
Prazos Especificaes dos SSCs
Oramento BOM final
Prottipo funcional
Recursos Requisitos com valores Desenhos finais com tolerncias
Projeto dos recursos
Qualidade meta Planos de Processo
Plano de fim de vida
Riscos Informaes adicionais Projeto de embalagem
Indicadores qualitativas Material de suporte do produto
Prxima fase: lanamento do produto

Processo de Desenvolvimento de Produto

Pr Desenvolvimento Ps
Planejame
nto
Acompanhar Descontin
Estratgico
Produto/ uar
dos
Processo Produto
Produtos

Gates >>

Planejamento Projeto Projeto Projeto Preparao Lanamento

Projeto Informacional Conceitual Detalhado Produo do Produto

Processos Gerenciamento de mudanas de engenharia

de apoio
Melhoria do processo de desenvolvimento de produtos