Ahorro Energtico

en redes de aire
comprimido
POR: CASTRO CASTRO PABLO
VILLEGAS LAGRAVA FABRICIO
 Objetivo
Introduccin
Planteo de la solucin
Anlisis del sistema de aire comprimido
Resultados
Conclusiones
Objetivo:
Analizar cmo afecta la eficiencia energtica en
instalaciones de aire comprimido
Cmo hacerlo?
Analizando la instalacin de aire y demostrando los problemas de desperdicios de aire
comprimido.
Por qu se debera?
A una eficiencia alta, menor costo para el usuario de aire comprimido
Introduccin
El aire comprimido es una energa ampliamente
utilizada en la industria, ya que los sistemas
neumticos son seguros, fiables y verstiles. Hoy en
da, la mayora de las plantas de fabricacin necesitan
de aire comprimido para mover las herramientas,
hacer funcionar a las mquinas y procesos
industriales.
Planteo de la solucin
Para una mayor eficiencia es preciso utilizar estrategias para mejorar los siguientes aspectos:
Presin: Si se utiliza una presin mayor que la requerida para llevar a cabo la tarea en cuestin,
se est consumiendo ms energa que la necesaria. Por lo tanto, es recomendable trabajar
siempre a la mnima presin requerida para desarrollar la funcin asignada en cada caso.
Mejoramiento de
Sectorizacin: Actuar sobre reas de trabajo sectorizadas por tramos y aplicar dispositivos que
permitan mejor control y menor gasto por parte de la maquinaria utilizada.
Monitorizacin: La monitorizacin permite obtener datos sobre los diferentes parmetros
relevantes que despus de analizarlos permitirn obtener informacin para tomar decisiones
necesarias dirigidas a mejorar la eficiencia energtica.
Calidad de aire comprimido: Un aire comprimido en malas condiciones es fuente de despilfarro,
pero tambin, un aire de una calidad superior a la requerida por la instalacin referida supone
un consumo energtico innecesario, por lo tanto, afecta negativamente a la eficiencia energtica
del aire comprimido.
Mejoramiento del sistema de
aire.
Las acciones para mejorar la eficiencia energtica de los sistemas de aire comprimido se pueden
agrupar en los siguientes dos grupos:
Fase de Produccin, Distribucin y Preparacin de aire comprimido

Fase de Utilizacin del aire comprimido

Propuesta de mejora concreta
para cada una de las fases
SISTEMA DE PRODUCCIN, DISTRIBUCIN Y PREPARACIN DE AIRE COMPRIMIDO
FACTORES A CONSIDERAR
EN LA SALA DE PRODUCCIN
1. Seleccin del compresor
2. Regulacin de compresores
3. Reduccin de la temperatura de entrada del aire comprimido
4. Ajuste de la presin de salida del compresor
5. Mantenimiento del compresor
6. Definicin de la calidad del aire comprimido
7. Recuperacin del calor generado en el compresor
FACTORES A CONSIDERAR EN LA
PREPARACIN DE AIRE COMPRIMIDO
La calidad del aire comprimido debe de adecuarse a cada proceso productivo. Una calidad de
aire excesiva es un despilfarro. Es necesario tener en cuenta principalmente los filtros de aire y
las vlvulas de regulacin de presin.
PREPARACIN DE AIRE
COMPRIMIDO
Lo que se debe de tomar en cuenta:
SECADOR
VLVULAS DE PURGA
FILTROS DE AIRE
SEPARADOR DE ACEITE
 FACTORES A CONSIDERAR EN LA RED
DE DISTRIBUCIN
La prdida de presin en los conductos es una de las principales causas de ineficiencia en los sistemas de aire
comprimido. Esta prdida de presin es producida, bien por fugas y tambin por el flujo del aire a travs de las
tuberas o componentes del sistema de distribucin. La prdida de presin no se puede eliminar, pero si
conviene tomar medidas para intentar minimizar las prdidas.
Cmo se logra?
1. Reducir el nmero de codos, bifurcaciones y vlvulas al mnimo.
2. Asegurar que las uniones entre tuberas permitan un flujo suave, con el objeto de reducir las turbulencias.
3. Dimensionar las tuberas basndose en el caudal punta.
4. Reducir la distancia entre la sala de produccin de aire comprimido y los puntos de consumo de aire al
mnimo.
FACTORES A CONSIDERAR EN LA
RED DE DISTRIBUCIN
REDUCCIN DE FUGAS
Las fugas son un problema serio en los sistemas de aire comprimido. Reducir las fugas es un
factor clave para mejorar la eficiencia de los sistemas de aire comprimido. En un sistema de aire
comprimido se pueden dar fugas en: tuberas, mangueras, conexiones entre tuberas,
componentes neumticos en mal estado, etc.
Las principales acciones para la reduccin de fugas son:
1. Inspeccin y mantenimiento sistemtico en las tuberas de la red de distribucin.
2. Aislamiento de las reas de trabajo no productivas en periodos de tiempo prolongado.
3. Implementar una sistemtica de identificacin de fugas entre los trabajadores.
FACTORES A CONSIDERAR EN LA
RED DE DISTRIBUCIN
ENFASIS EN LAS TUBERIAS DE DISTRIBUCIN
En una instalacin donde no se ejerza ningn tipo de actuacin ante las fugas, stas pueden
representar entre un 20% y un 30% del consumo total de aire comprimido. Una actuacin
correcta ante ellas, debera reducirlas hasta un valor del 5% o menor, si bien lo habitual es
encontrar instalaciones con un 10% de fugas.
 FACTORES A CONSIDERAR EN LA
RED DE DISTRIBUCIN
Las fugas pueden manifestarse en:
1. Tramos rectos de tuberas o mangueras.

1. En los elementos de interconexin entre tramos de tuberas o mangueras, como empalmes, manguitos,,
codos (en todos estos casos, tpicamente en las juntas), o en los puntos de soldadura en las tuberas
metlicas.

1. En la conexin con la tubera o manguera o en la conexin al elemento neumtico correspondiente,

bien sea vlvula, actuador, etc., normalmente por un fallo de calidad de los componentes utilizados, o
por un deterioro de los mismos.
FACTORES A CONSIDERAR EN LA
RED DE DISTRIBUCIN
Las acciones deberan ir orientadas hacia:
Evitar a ser posible, la realizacin de soldaduras para unir 2 tramos de tuberas metlicas, utilizando preferentemente en su lugar los
accesorios especficos de conexin que para tal efecto existen en el mercado, u otro tipo de materiales no metlicos si es posible.
Definir un programa preventivo de fugas, que conste de identificacin (incluyendo marcado), ajuste, reparacin y verificacin de las
mismas, para que estas no se vuelvan a reproducir. En este sentido, sera recomendable realizar un mapa de fugas de la instalacin
de tuberas en su conjunto, identificando los puntos conflictivos, que por experiencia sabemos que son problemticos, tales como
elementos de interconexin entre tramos de tuberas, o conexiones de estas con herramientas neumticas mviles, sujetas a
desplazamientos constantes. Por ejemplo, en el caso de lneas de tubera flexibles, revisar especialmente el deterioro de las juntas
en los 2 extremos de la misma.
Utilizar mangueras, conectores y racores de buena calidad y en buen estado, revisndolos peridicamente.
Proteger adecuadamente las tuberas, mangueras y racores, de las condiciones ambientales que cada uno de ellos tengan que sufrir,
de la forma que convenga en cada caso.
En el caso de conducciones flexibles, considerar el uso de lneas en forma de espiral que se recogen, minimizando la probabilidad de
fugas.
Anlisis del sistema de aire
comprimido
DESCRIPCION DE LA INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO
La empresa TODOAIRE se dedica a realizar trabajos con maquinaria e instrumentos que utilizan
aire comprimido, es por eso que se hace un anlisis de todas sus redes para ver si en alguna
manera se podra optimizar lo que es la energa elctrica en toda la planta, para as evitar un
sobrecargo en la parte econmica y hacer un uso correcto del aire comprimido.
Anlisis del sistema de aire
comprimido
Listado de potencias de los equipos a utilizar:
Anlisis del sistema de aire
comprimido
Despus de conocer, los equipos con los que cuenta, se hace la inspeccin de la instalacin de
aire comprimido
Se procede a hacer un control de todas las lneas de red de aire comprimido bajo los siguientes
pasos:
Conocer el consumo energtico anual a la generacin de aire comprimido de la instalacin.
Realizar un estudio de fugas de la instalacin.
Hacer una propuesta de ahorro energtico
Para un mejor estudio se proceder a dibujar la distribucin de cargas de toda la red de aire
comprimido, este diagrama nos es de mucha utilidad ya que nos ayudar a
Anlisis
Anlisis del sistema de aire
comprimido
Formulario de consumo:
Anlisis del sistema de aire
comprimido
Anlisis del sistema de aire
comprimido
Anlisis del sistema de aire
comprimido
Anlisis del sistema de aire
comprimido
Anlisis del sistema de aire
comprimido
DIAGRAMA DE CARGAS DE LA RED DE AIRE COMPRIMIDO
El siguiente paso ser obtener los caudales y presiones por tramos de toda la red de aire
comprimido para as calcular los caudales por las diferentes secciones. Para es medicin se hace
uso de caudalimetros VP Flow Scope:
Anlisis del sistema de aire
comprimido
Anlisis del sistema de aire
comprimido
CAIDAS DE PRESION MEDIANTE LA FORMULA DE RENIUARD
Despus de tener calculados el caudal, pasamos al clculo de cadas de presin de aire en
nuestra red, mediante la frmula de renouard.
Como se detalla a continuacin
Anlisis del sistema de aire
comprimido
ESTUDIO ENERGETICO DE LAS
LINEAS DE PRODUCCION DE
AIRE
Una vez instalados los equipos de medicin durante un lapso de tiempo se obtuvo los datos de
caudal de aire y potencia consumida se puede utilizar esta tabla como referencia de clculo.
ESTUDIO ENERGETICO DE LAS
LINEAS DE PRODUCCION DE
AIRE
Para este estudio se hiso distintas mediciones en un lapso de tiempo para tener una idea de con
cuanta potencia se trabaja en el sistema

Estos clculos fueron estimados en funcin del caudal medido en condiciones FAD en
condiciones ambientales consideradas. Se ha integrado la potencia consumida en funcin del
caudal demandado que va a funcionar en la planta en cada rango de caudal.
Se ha estimado un tiempo de funcionamiento 940 horas a lo largo del ao.
Estudio energtico de las lneas
de consumo de aire comprimido
En este punto se tabula los datos obtenidos de todas las maquinarias existentes en la empresa
para verificar sus respectivos consumos:
PROPUESTA DE AUDITORIA DE
FUGAS
PROPUESTA DE AUDITORIA DE
FUGAS
Calculo de las nuevas
potencias
Despus de calcular cuanta es la cada de presiones por tramos y con ayuda de las tablas de
prdidas por fugas tenemos nuestra siguiente tabla:
RESULTADOS
Datos de consumo de energa antes de las reparaciones por fuga:
RESULTADOS
Donde se puede apreciar que tenamos un consumo de energa anual, el cual se transformara
en Bs para ver cunto se pagara anualmente:
Costo de la energa para empresas:

Con nuestra potencia procedemos a calcular el monto econmico total:

Ahora se har un anlisis econmico despus de corregir las perdidas por fugas:
Datos de consumo de energa despus de las reparaciones por fuga y perdidas por accesorios:
RESULTADOS
Se puede apreciar que tenemos un nuevo consumo de energa anual, el cual se transformara en Bs para
ver cunto se pagara anualmente:
Costo de la energa para empresas:

Con nuestra potencia procedemos a calcular el monto econmico total:

se puede evidenciar, que efectivamente existe un ahorro energtico, tras hacer las mejoras en las redes
de aire comprimido, evitando que exista perdidas en accesorios y cadas de presin en nuestro sistema
con la mejora se obtuvo un ahorro de dinero de:
CONCLUSIONES
Por medio de esta metodologa es posible lograr ahorros de energa neumtica en las empresas hasta
del 90 al 97 % del desperdicio de aire en condiciones de reposo en los sistemas neumticos y, del 25
hasta 50 % del consumo de aire comprimido en condiciones de operacin de los procesos neumticos.
Una de las causas principales a las que se atribuye el nivel de desperdicio de aire en las empresas, es la
falta de capacitacin en tecnologas de automatizacin o el desconocimiento de los operarios o la gente
de mantenimiento acerca de tcnicas neumticas para hacer mejoras en algunos usos de aire.
En los diferentes trabajos realizados en la industria, se detect que no se tiene la cultura de dar
mantenimiento preventivo a los equipos neumticos; es comn encontrar que los equipos neumticos
trabajan hasta que ya no pueden operar mecnicamente sin importar el nivel de fuga que estos tengan.
Una tendencia en monitoreo autnomo y en el tratamiento de desperdicios es la utilizacin de
tecnologas de diagnstico en parmetros como presin, caudal y posicionamiento de actuadores, esto
juega un papel muy importante en la industria de manufactura moderna.