DISEOS DE PLANTAS INDUSTRIALES

Ing. Wilfredo Quiroz

DISEOS DE PLANTAS INDUSTRIALES
OBJETIVO DEL CURSO:

Es capaz de realizar un estudio de pre-factibilidad

tcnico econmico para la instalacin de uma planta
industrial
Selecciona adecuadamente equipos y maquinaria
necesaria para la instalacin de uma planta.
Emplea los principios bsicos de control de proceso
en diferentes niveles de automatizacin de uma
planta industrial.
 DISEOS DE PLANTAS INDUSTRIALES
1. Diagramas tcnicos en el diseo de plantas. Importancia del diagrama de
operaciones.
2. Tamao de planta. Capacidad de planta. Balance de matera y energa
3. Materiales para la construccin de plantas industriales. Metales, cermicas,
polimeros, semiconductores. Necesidad de materiales modernos. Aplicacin de
diferentes materiales en la industria.
4. Diseo de una planta industrial. Estructuras de proyectos de prefactibilidad y
factibilidad.
5. Ingeniera de proyecto. Tamao-mercado; tamao -disponibildad de materias
primas; tamao inversin. Factores de localizacin. Especificaciones tcnicas del
producto y del proceso productivo. Programas de produccin.
6. Auxiliares de produccin. Requerimientos de agua para plantas de tratamientos
de agua. Energa para el proceso. Transferencia de calor mediante vapor. Lneas de
aire comprimido. Equipos hidrulicos y neumticos. Generacin de energa.
7. Control automticos. En la industria. Niveles de automatizacin en plantas
industriales. Operacin en sistemas automatizados Componentes de un sistema
automatizado. Sistemas de control distribuido. Instrumentacin inteligente.
Control de procesos.
8. Instalacin bsica de una planta Industrial. Organizacin y administracin. Costos
tpicos en una planta industrial
 SEMANA 3
Tema : Componentes de la Planta de
procesado

1. Sistema de proceso.
2. Sistemas auxiliares.
3. Edificaciones.
4. Materiales para la construccin de plantas
agroalimentarias
 Actividad
1. Elige una empresa
2. Haz una lista de todos los componentes de
una empresa que forman parte de la planta.
3. Agrupa por categoras los componentes
1. SISTEMA DE PROCESO
Conjunto interrelacionado de
conocimientos, operaciones,
equipos y maquinaria de una
empresa que permiten
transformar materias primas en
productos terminados.

Formado por:
1.1 Tecnologa del proceso o know-how del proceso
1.2 La Ingeniera de Proceso
1.1 Tecnologa de proceso o Know-how del proces

Es el saber cmo realizar la elaboracin de

un producto, y determinar cmo deben
utilizarse los equipos de proceso, sus
condiciones de operacin y funcionamiento.

Tipo de Proceso
PROCESO Descripcin del proceso

Clasificacin de produccin
Mtodos de Trabajo
 TIPOS DE PROCESOS DE PRODUCCIN
Segn el grado de automatizacin, se clasifican en:
Manuales: son aquellos en que no se utiliza ninguna mquina o bien, caso
de utilizarla, requieren la intervencin humana para que pueda avanzar el
desarrollo de la operacin; ejemplos: operacin de limado con lima, de
taladro manual, de montaje de arandelas dentro de un tornillo.
Semiautomticos: son aquellos en que una parte del proceso es realizado
por la persona y otro por la mquina con avance automtico; ejemplos:
operacin de limado mediante una limadora con avance automtico, de
taladrado con taladradora automtica.
Automtico: son aquellos que, una vez preparada la mquina, no
requieren la intervencin humana para la obtencin de cada producto;
ejemplos:
impresin de diarios en rotativas, fabricacin de tornillos tanto en tornos
como en estampadoras automticas
 CLASIFICACIN DE LA PRODUCCIN
Por el grado de variedad de las fabricaciones,
tendremos:
Fabricacin continua: produce siempre el mismo
artculo (vidrio, acero, cemento...).
Fabricacin intermitente: produce de forma
alternativa distintos artculos.
Una vez obtenida la cantidad que haba de
realizarse, se prepara la mquina o instalacin para
hacer el producto siguiente. Puede ser, a su vez, en
serie (grande, mediana, pequea) o unitaria (una o
pocas uni dades).
1.2 La Ingeniera de Proceso
Conjunto de maquinarias y equipos que ejecutar
la tecnologa del proceso y determinarn la calidad
del producto, la mayor parte de la inversin de la
planta; as como, el consumo y dimensin de los
Sistemas Auxiliares.
2. SISTEMAS AUXILIARES
Son aquellos que sirven al Sistema de Proceso y hacen
posible que ste funcione adecuadamente.

Los Sistemas Auxiliares incluyen:

2.1 Sistemas de manejo de materiales
2.2 Sistemas de manejo de energa
2.3 Sistemas de servicios
2.4 Sistemas de control.
2.1 Sistemas de manejo de materiales
Instalaciones de manejo de slidos. tornillo sin-fin

Instalaciones de manejo de lquidos.

Instalaciones de manejo de gases.
transportadores de bandas elevador de cangilones

Transporte
neumtico a
equipo de
ensacado
2.2 Sistemas de manejo de energa
Estos sistemas incluyen:
Instalaciones de vapor.
Instalaciones de manejo de combustibles.
Instalaciones de fluidos trmicos.
Instalaciones frigorficas.
Instalaciones de recuperacin de energa.
Instalaciones elctricas.
2.3 Sistemas de servicios
Se pueden incluir :
Instalaciones de tratamiento de aguas residuales.
Sistemas de seguridad:
Instalaciones de alumbrado de seguridad.
Instalaciones de seguridad contra robos.
Instalaciones de seguridad contra incendios.
Instalaciones de agua a presin contra incendios.
Instalaciones de extintores de polvo y gas inerte contra
incendios.
Instalaciones de alarma contra incendios.
Instalaciones de salidas de emergencia.
2.4 Sistemas de control
Aseguran que el sistema de proceso funcione en las
condiciones deseadas.
3. EDIFICACIONES
Son los alojamientos de los Sistemas de Proceso y de los
Sistemas Auxiliares, proporcionando unas adecuadas
condiciones de trabajo, de confort, de seguridad y de
higiene principalmente.

Paredes Es importante
Columnas determinar el
Techos material de
Tejados y exteriores contruccin de
Suelos cada edificacin
Desages industrial
Alcantarillado especial
Puertas y ventanas
Iluminacin
4. Materiales para la construccin de plantas
agroalimentarias
4.1 Acero inoxidable (VIDEO)
Resistente a la corrosin
Facilidad de limpiar y
desinfectar
Resistencia a las bajas T
segn el tipo de acero
Componentes que mejoran el acero
 Actividad anterior
De manera grupal (6) elige un tipo de empresa con la que te gustara incursiona como empresario. Aplica
lo aprendido en clase:
1. Empresa
Nombre
Giro del negocio
Productos
reas de la empresa
Organigrama

2. Estudio de factibilidad:
Estudio de mercado: ingresos, oferta y demanda, precios, FODA de la industria.
Anlisis tecnolgico: equipos, materias primas, proveedores, canales de distribucin, etc
Anlisis econmico: costos del proyecto y financiamiento.
Tamao y localizacin: tamao de planta, identificacin y localizacin proveedores.
Anlisis de los aspectos legales: restricciones (tributacin, permisos, contaminacin ambiental,
etc.)
3. Diseo de planta
Localizacin: Tabla para la comparacin multicriterio
Objetivos de tu proyecto de diseo de planta
Determinacin de la demanda
Determinacin de la capacidad de planta
Traer avance:
4. Planta de procesado
4.1 Sistema de procesado
4.1.1 Tecnologa del proceso o know-how del proceso
Tipo de proceso
Clasificacin de produccin
Descripcin del proceso
Mtodo de trabajo
Balance de materiales
Procesos unitarios

4.1.2 La Ingeniera de Proceso: Maquinaria

4.2 Sistemas auxiliares
4.1 Sistemas de manejo de materiales
4.2 Sistemas de manejo de energa
4.3 Sistemas de servicios
4.4 Sistemas de control.

4.3 Edificaciones
Actividad