UNIVERSIDAD TCNICA

DE COTOPAXI
UNIDAD ACADMICA: CIYA
CARRERA: INGENIERA EN ELECTROMECNICA.
ASIGNATURA: TEORIA ELECTROMAGNETICA
CICLO: 4 A
TEMA: MAQUINAS-HERRAMIENTAS DE TALLER
INTEGRANTES:
LAGUATASIG TOAPANTA WILLIAN
Una maquina de herramienta es una
maquina accionada mecnicamente,
capaz de sujetar y sostener la pieza de
trabajo y herramienta de corte o la pieza
de trabajo, o ambas, para realizar diversas
operaciones de corte de metales para dar
diferentes formas y dimensiones.
 Las diversas funciones de las maquinas herramienta son:
1. Sujetar y sostener la pieza de trabajo para maquinarlas.
2. Sujetar y sostener la herramienta de corte.
3. Proporcionar el movimiento requerido a la pieza de trabajo, a la
herramienta o a ambas.
4. Regular la velocidad de corte y de avance de la herramienta y de la pieza
de trabajo.
 Las maquinas de herramienta se pueden clasificar de diferentes maneras.
Clasificacin con base en el tipo de superficie generada:
A. Maquinas herramientas para trabajo cilndrico: torno mecnico, torno
revolver.
B. Maquinas herramientas de superficie plana: Fresadora, Cepillo,
Planeadora.
A. Maquinas herramienta que utilizan herramientas de corte: torno,
fresadora, cepillo.

B. Maquinas herramienta que utilizan abrasivos: rectificadora, pulidora.

 QU ES UNA RECTIFICADORA?

La rectificadora es una mquina-

herramienta que se utiliza en las
industrias transformadoras de
metales para mecanizar superficies
por abrasin, dando un acabado de
alta precisin a piezas mecanizadas
anteriormente por otras maquinas.
 TIPOS DE RECTIFICADORAS

Segn sus aplicaciones, las rectificadoras se clasifican de la siguiente forma:

Cilndricas de exteriores. Universales

Cilndricas de interiores. Sin centros

RECTIFICADORA PLANA
 FUNCIONAMIENTO
La maquina esta dotada de un plato
magntico o de dispositivos de
inmovilizacin que permitirn una fijacin
segura de la pieza en la mesa. La
rectificadora tiene dos movimientos, el
circular de la muela y el vaivn de la mesa
que soporta la superficie sobre la que se
trabaja. Generalmente, la muela se
encuentra fijada entre dos discos, y gira a
gran velocidad, lo que puede dar lugar a
riesgos de rotura de la misma.
 El operario que realiza las operaciones de rectificado deber estar
debidamente formado, dado que se exige para estos trabajos una gran
precisin, de manera que se obtengan buenos resultados de forma segura.
 LA FRESADORA

Una fresadora es una mquina

herramienta utilizada para realizar
mecanizados por arranque de viruta
mediante el movimiento de una
herramienta rotativa de varios filos
de corte denominada fresa.
 PARTES DE LA FRESADORA
Bastidor
Es una especie de cajn de fundicin, de base
reforzada y generalmente, rectangular. Por
medio del bastidor se apoya la mquina en el
suelo. Es el sostn de los dems rganos de la
freidora.
Husillo principal
Es uno de los elementos esenciales de la mquina,
puesto que es el que sirve de soporte a la
herramienta y le da movimiento. El husillo
recibe el movimiento a travs de la caja de
velocidades, que a su vez es movido por el
motor.
 Caja de velocidades del husillo
Tiene una serie de engranajes que pueden
acoplarse segn diferentes relaciones de
transmisin. Esto permite una extensa
gama de velocidades del husillo principal.
El accionamiento de esta caja es
independiente del que efecta la caja de
avances.
Mesa longitudinal
Es el punto de apoyo de las piezas que van
a ser trabajadas. Estas piezas se pueden
montar directamente o por medio de
accesorios de fijacin. La mesa tiene
ranuras en forma de T para alojar los
tornillos de fijacin.
 Carro transversal
Es una pieza de fundicin de forma
rectangular, en cuya parte superior se
desliza y gira la mesa en un plano
horizontal. En la base inferior est
ensamblado a la consola, sobre la que
se desliza manualmente por medio de
tuerca y tornillo, o automticamente,
por medio de cajas de avance. Se
puede inmovilizar.
Consola
Sirve de apoyo a la mesa y sus
mecanismos de accionamiento. Se
desliza verticalmente en el bastidor a
travs de una gua por medio de un
tornillo telescpico y una tuerca fija.
 Caja de avances
Es un mecanismo construido por una serie de
engranajes ubicados en el interior del
bastidor. Recibe el movimiento
directamente del accionamiento principal
de la mquina. Se pueden establecer
diferentes velocidades de avance. El
enlace del mecanismo con el husillo de la
mesa se realiza a travs de un eje
extensible de articulaciones cardn. En
algunas fresadoras, la caja de velocidades
de los avances est ubicada en la consola
con un motor especial e independiente del
accionamiento principal de la mquina.
 HERRAMIENTAS DE CORTE
Las fresas en general se conforman de un cuerpo de revolucin, en cuya
periferia se hallan los dientes, tallados en el propio material o postizos.
 LIMADORA
La Limadora mecnica es una mquina
herramienta para el mecanizado de piezas
por arranque de viruta, mediante el
movimiento lineal alternativo de la
herramienta o movimiento de corte. La
mesa que sujeta la pieza a mecanizar
realiza un movimiento de avance
transversal, que puede ser intermitente
para realizar determinados trabajos, como
la generacin de una superficie plana o de
ranuras equidistantes.
 PARTES DE LA LIMADORA
1. Volante para bajar o subir el
2. Carro Porta herramientas (soporte portaherramientas).
3. Mordaza para sujecin de las piezas Mesa.
4. Soporte para apoyo de la mesa.
5. Soporte para apoyo de la mesa.
6. Bancada.
7. Volante para situar el recorrido del carnero .
8. Torpedo o carro porta herramienta.
9. Palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada.
10.Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa.
11.Volante para mover manualmente el carnero, solamente con
mquina parada.
12.Eje para colocacin de la palanca de accionamiento de subir y
bajar carro-mesa.
 APLICACIONES A LA INDUSTRIA
La limadora se emplea para aplanar superficies, realizar ranuras,
perfiles prismticos y guas de milano.
Las operaciones principales de limado son las siguientes:

1) Planeado, operacin de desbaste.

2) Planeado final operacin de acabado de superficies planas.
3) Acanalado y ranura do, operacin de desbaste en ranuras.
4) Troceado, operacin de dividir en trozos.
5) Perfilado, operacin de desbaste o acabado en superficies
perfiladas.
Limadora mecnica LIMADORA HIDRAULICA
- Accionado por biela oscilante
En esta limadora el carnero se mueve por la accin de
- Accionado por cremallera
un mbolo que desliza en el interior de un cilindro
es un procedimiento de mecanizacin, con arranque solidario con la bancada de la mquina. La
de viruta el movimiento es proporcionado de forma
alternativa. Esta mquina se utiliza para el limado de herramienta realiza un movimiento alternativo y la
superficies horizontales, verticales o angulares. pieza puede avanzar de forma automtica o manual.
MOVIMIENTOS DE TRABAJO DE UNA
LIMADORA
Por desplazamiento transversal de la pieza.

Movimiento de corte(C):

Por desplazamiento transversal de la pieza.

Movimiento de corte(C):

Por desplazamiento vertical de la herramienta

Movimiento de corte(C):
 TORNO PARALELO

En esta mquina-herramienta, el arranque de

viruta se produce al acercar la herramienta de
corte a la pieza en rotacin, mediante el
movimiento de ajuste. Al terminar una
revolucin completa, si no hubiera otros
movimientos, debera interrumpirse la
formacin de viruta; pero como el mecanizado
se ha de realizar, adems en profundidad
segn la direccin de ajuste, en longitud segn
el eje de rotacin de la pieza, la herramienta
deber llevar un movimiento de avance
 TORNO COPIADOR
Este tipo de tornos se utiliza para el torneado de aquellas piezas que tienen
diferentes escalones de dimetros, que han sido previamente forjadas o
fundidas y que tienen poco material excedente. Tambin son muy utilizados
estos tornos en el trabajo de la madera y del mrmol artstico para dar
forma a las columnas embellecedoras.
 TORNO AUTOMATICO
Cuando se trata de mecanizar piezas de dimensiones mayores se utilizan los
tornos automticos multihusillos donde de forma programada en cada
husillo se va realizando una parte del mecanizado de la pieza. Como los
husillos van cambiando de posicin, el mecanizado final de la pieza resulta
muy rpido porque todos los husillos mecanizan la misma pieza de forma
simultnea.
 SIERRAS PARA CORTE DE METALES

La hoja es la parte ms importante de todas

las sierras para corte de metales. Slo una
parte de la sierra de corte para metales entra
en contacto con la pieza de trabajo. Por eso es
importante que la hoja utilizada en el corte de
metales sea rgida, fabricada con el material
apropiado, y que se encuentre en buenas
condiciones. Una hoja que no se encuentre en
buenas condiciones (diseo apropiado para el
corte) no produce buenos resultados ni
siquiera en mquinas caras y sofisticadas. Al
trabajar en una sierra de corte para metales,
la hoja debe tener dientes cortados de
manera apropiada y la pieza de trabajo debe
sostenerse rgidamente en un dispositivo de
sujecin adecuado.
 TIPOS
Segueta:
Una segueta o sierra de marquetera es una herramienta cuya funcin es cortar o
serrar, principalmente madera o contrachapados, aunque tambin se usa para cortar
lminas de metal o molduras de yeso.
Sierras alternativas:
En general, el avance de la sierra lo proporciona el efecto de la fuerza de gravedad
producido por el peso del marco de la sierra, que ejerce una presin uniforme.
Algunas mquinas tienen un peso sujeto al marco para asegurar una presin
uniforme; las sierras accionadas por manivela con simples y econmicas.
Sierras Porttiles
Estas son las equivalentes de las sierras manuales accionadas mecnicamente. Las
dos estn diseadas para hacer cortes rectos en los materiales.
 Sierras Circulares Fijas.
En general, estas sierras se utilizan de tres maneras: manual, semiautomticas
y automticas. Los dos ltimos tipos se utilizan muy comnmente. En las
mquinas semiautomticas, todas las operaciones, excepto la carga, la
alimentacin y el retiro del material, se realizan automticamente.