SEPARADORAS CENTRFUGAS

INSTALACIONES MARINAS AUXILIARES

Autor: Gerardo Marina Vela

Profesor: Ramn Grau
Curso: 2004 - 2005
Finalidad de la separacin centrfuga
en los buques:
Separar las partculas slidas y el agua
que contienen: fuel oil, gas oil y aceite.
Nuevos sistemas para el tratamiento de
agua de sentinas y de lodos.
Funcionamiento de las separadoras
centrfugas, fundamentos fsicos:
Los lquidos con diferente gravedad especfica se
pueden separar en un tanque de decantacin por
gravedad, este proceso queda representado por la
expresin :

FS D 3 W O g
6

En un buque la aceleracin no se puede modificar

para mejorar la fuerza de separacin Fs, pero
sometiendo el proceso a una fuerza centrfuga:

FS D 3 W O w 2 r
6
Si el tanque de decantacin se remplaza por un cilindro que gira
sobre su propio eje se puede incrementar la fuerza de
separacin, y por extensin la velocidad de separacin.

Maquina de bolo tubular:

Mayor velocidad angular que
las de bolo de tipo ancho. El
agua (fase pesada) solo ha
de recorrer una corta
distancia para llegar a las
paredes del bolo.

Para que el lquido

permanezca el tiempo de
separacin necesario en el
volumen de retencin se ha
de incrementar la longitud
del bolo, y esto da lugar a
problemas de balance y de
soporte.
Maquina de bolo ancho:
Retiene ms lodos y es ms fcil de limpiar. Por otro
lado las caractersticas de separacin son ms pobres,
ya que la distancia que el agua tiene que viajar antes de
llegar a la pared es mayor.

Para solucionar este problema se coloca en el bolo

una pila de discos cnicos espaciados entre ellos
entre 2 y 4 mm.
 El lquido se introduce en el El agua queda presionada
fondo de la pila de discos. entre los slidos y el aceite,
Fluye a travs de los espacios orientndose hacia el centro
que hay entre los discos. del bolo.
Los platos actan como una
superficie de sedimentacin
donde las impurezas
pesadas van chocando con
la superficie inferior.
Las partculas se van
acumulando en la superficie de
los discos y finalmente
resbalan a lo largo de ellos
hacia la periferia.
En la periferia de la pila de
discos, glbulos de agua y
partculas slidas continan
movindose hacia las paredes
del bolo.
La frontera aceite/agua se conoce como interfase
o lnea e.

Para lograr todas las

ventajas de la pila de discos
la lnea e debe estar situada
fuera de ellos.

Si la lnea e queda
demasiado alejada de los
discos puede que el agua
saliente contenga aceite o
bien que el aceite rompa el
sello de agua y salga por la
salida del agua.
Volviendo a la separacin por decantacin:
Si el tanque se divide asemejndolo a un
tubo en U se puede llevar a cabo una separacin
continua. El peso del lquido en cada una de las
dos ramas lo da la siguiente relacin:

l e l h e h
Una situacin similar se da en las centrfugas para
las que la ecuacin es:

w2 l e 2 l 2 w2 h e 2 h 2
o

h e2 l 2
2
l e h 2
Las centrfugas requieren que la lnea e quede confinada dentro de ciertos
lmites. Sin embargo, se pueden dar variaciones en la densidad del
combustible dependiendo del puerto en el que el buque haga combustible.

Para compensar las variaciones de la gravedad especfica normalmente se

varia la dimensin h, y para ello se usan anillos de presa (muchas veces
llamados anillos de gravedad) de diferentes dimetros.

El libro de instrucciones de la mquina adjunta una tabla que indica el

dimetro requerido para purificar en funcin de la gravedad especfica del
aceite. Alternativamente el dimetro del disco se puede calcular con la
siguiente formula, que viene de la ecuacin anterior:

2 l 2 l
D h 2 l
e 1 e es el radio medio de los discos
cnicos.
h h

La temperatura del aceite puede causar variaciones proporcionales de la

gravedad especfica, por esta razn la temperatura del aceite debe
permanecer constante.
Otras consideraciones de su funcionamiento:

Evitar una excesiva alimentacin puesto que la

calidad de la separacin se puede deteriorar.
Para prevenir la salida de aceite por la descarga de
agua al arrancar la centrfuga es necesario llenar el
bolo de agua hasta que salga agua por dicha descarga.
El bolo de la purificadora queda entonces sellado por el
agua.
Una clarificadora es una centrfuga en la que el
anillo de presa o gravedad se reemplaza por un
anillo de cierre que no tiene apertura. La clarificadora
esta destinada a eliminar solo slidos, no agua. As que
no necesita hacer un sello de agua al arrancar.
Ejemplo de un sistema de descarga
intermitente de centrfugas

Cierre del fondo deslizante:

1. Se produce una primera entrada de agua de

operacin para llenar el espacio entre el operador
deslizante y entre el operador deslizante inferior,
haciendo subir el primero.
2. Una segunda entrada de agua de operacin se
produce para hacer subir el fondo deslizante y cerrar
el bolo.
Llenado del bolo:

1. Primero se genera el sello hidrulico.

2. Entra el fluido ha purificar y se produce la
separacin.
3. Se van acumulando los slidos en la pared del
bolo.
4. El separador detecta la gran acumulacin de
lodos y empieza a preparar la descarga.
La descarga:

1. Deja de entrar el fluido a purificar y entra agua hasta

que sale todo el fluido (para evitar perdidas del fluido).
2. Vuelve a entrar agua de operacin que llena la parte
superior del operador deslizante hacindolo
descender.
3. Al descender el operador deslizante abre la salida del
lquido de operacin que hay entre el y el fondo
deslizante.
4. Entonces la presin encima del fondo es mayor que
debajo y este desciendo producindose la descarga.
Despiece de un separador:
Sistemas de control de proceso
Los actuales sistemas de control permiten tratar aceites
de densidad superior a la del agua.

Sistema ALCAP de Alfa Laval para tratamiento

de fuels de hasta 1010 kg/m3 a 15 C.
La centrfuga opera como una clarificadora
virtual.
Funcionamiento del sistema
ALCAP:
Un transductor en la salida
del aceite mide la cantidad
de agua que contiene.
La salida de agua se
mantiene cerrada hasta
que el transductor
comienza a detectar trazos
de agua. Una vez a
disminuido el contenido de
agua se vuelve a cerrar.
 Al aumentar los slidos acumulados en el bolo la salida
de agua evacua menos cantidad.
En ese momento aumenta todava mas el contenido de
agua y se produce la descarga.

Los ltimos modelos de Westfalia disponen de

un sistema parecido
La evolucin de los sistemas de control de proceso
y del diseo de los componentes han mejorado la
eficiencia de los separadores y su operacin y
mantenimiento.
Componentes de un equipo
separador centrfugo:
Nuevas aplicaciones de la separacon
centrfuga en buques:

Las separadoras centrfugas han encontrado

nuevas aplicaciones en el tratamiento de:

lodos.
agua de sentinas.
Los sistemas centrfugos para el
tratamiento de lodos presentan ventajas
que acaban con algunos de los
problemas anteriores:

Reducen el coste del tratamiento de lodos.

Reducen el volumen de lodos alrededor de un 90 %.
El agua separada va al sistema de agua de sentinas.
El aceite separado se puede usar en la caldera o en
el incinerador.
Permite una fcil eliminacin de los lodos
concentrados.
Sistema Alfa Laval para el tratamiento
de lodos:
Ejemplo del procesado de agua de
sentinas: