MANAGEMENTUL APROVIZIONRII

I DESFACERII
 Conceptul, coninutul i trsturile
managementului aprovizionrii i desfacerii
Managementul aprovizionrii are ca obiective principale asigurarea
resurselor materiale i tehnice necesare activitii de producie a
ntreprinderilor i firmelor, n cantitatea i structura dorit, astfel
nct costurile s fie minime i profitul ct mai mare.
n acelai context poate fi inclus i activitatea de cooperare sau de
colaborare ntre firme sau ntreprinderi pentru realizarea unor
produse, ca urmare a dezvoltrii i specializrii n anumite domenii
ale produciei de bunuri i servicii.
Activitatea de cooperare i colaborare este ntlnit din ce n ce mai des n
practica economic sub denumirea de parteneriat.
n activitatea economic se uzeaz frecvent de termeni precum:
achiziionare, asigurare, aprovizionare, cumprare, alimentare, care, dei
au o semnificaie asemntoare, n funcie de context dau nelesuri
diferite.
Achiziionarea este o aciune de angajament financiar de cumprare
a unor resurse materiale sau produse, printr-o tranzacie monetar
efectiv, fiind o component a activitii de aprovizionare.
Asigurarea material i cu echipamente tehnice este apreciat
ca o aciune similar activitii de aprovizionare, dei, n practica
economic are o arie de cuprindere mai larg, n sensul c,
aceasta include att activitatea de aprovizionarea, ct i pe cea
de completare a bazei tehnico-materiale necesare.
Conceptul de aprovizionare material este definit n
literatura economic de specialitate prin intermediul
noiunilor de: cumprare i aprovizionare.
Managementul aprovizionrii i al desfacerii sunt concepte
unitare complexe, care cuprind o structur extins de
activiti componente, ce au n vedere, ca elemente de
ansamblu, probleme de conducere-coordonare, previziune-
programare-contractare, de organizare, antrenare, derulare
efectiv, de urmrire-control, analiz i evaluare.
Analiza procesului de aprovizionare material, n contextul economiei de
pia, pornete de la stabilirea obiectivelor specifice asigurrii materiale,
subordonate obiectivelor generale de dezvoltare a ntreprinderii i care,
impun o atenie deosebit, n special n urmtoarele domenii:
a studiului pieei de furnizare, a furnizorilor poteniali i reali;
a selectrii i testrii credibilitii furnizorilor;
a elaborrii strategiilor n achiziionarea resurselor materiale i echipamente
tehnice, ca i n domeniul gestionrii stocurilor;
a negocierii condiiilor de vnzare-cumprare, de comercializare pe baz de
contracte comerciale;
a urmririi evoluiei pieei de furnizare, a structurii i potenialului de resurse,
a preurilor etc.
Managementul desfacerii este activitatea prin care se realizeaz
vnzarea produselor rezultate din activitatea de producie. Aceast
activitate definete cile, formele i modalitile de valorificare a
produselor fabricate, precum i pieele de desfacere a acestora.
Managementul desfacerii produciei industriale component a funciunii
comerciale a ntreprinderii - are ca obiectiv principal vnzarea produselor
fabricate, n condiii de eficien.
Din analiza coninutului managementului desfacerii produciei, rezult c
aceast activitate asigur:
baza motivaional pentru organizarea fabricaiei i realizarea de produse;
activitatea de desfacere-vnzare;
furnizarea de elemente pentru fundamentarea programelor de fabricaie;
caracteristicile la care trebuie s rspund produsele;
condiiile n care urmeaz a se exploata sau utiliza produsele;
cerinele pe care trebuie s le ndeplineasc sectorul de producie pentru a
rspunde comenzii sociale.

Organizarea activitilor de aprovizionare i desfacere

Desfurarea n condiii normale a activitii de aprovizionare i

desfacere presupune organizarea, n cadrul structurii manageriale a
ntreprinderilor, a unor compartimente de specialitate, constituite sub form
de divizii, direcii, departamente, servicii, birouri, n funcie de volumul i
profilul activitii, forma de organizare i mrimea firmei (corporaie, concern,
trust, companie, regie autonom, societate comercial pe aciuni sau cu
rspundere limitat etc.).
Sistemul de organizare a compartimentelor de aprovizionare material,
bazat att pe experiena practic ct i pe teoria de specialitate, se axeaz
pe dou forme structurale de organizare, i anume:
sistemul pe grupe de activiti distincte;
sistemul pe grupe de aprovizionare-depozitare-control utilizare resurse
materiale.
Sistemul de organizare a compartimentelor de aprovizionare material,
bazat att pe experiena practic ct i pe teoria de specialitate, se axeaz
pe dou forme structurale de organizare, i anume:
sistemul pe grupe de activiti distincte;
sistemul pe grupe de aprovizionare-depozitare-control utilizare resurse
materiale.
Organizarea intern a compartimentului aprovizionare presupune ca la
nivelul grupei de plan, contractare, eviden, s se realizeze activiti
precum: fundamentarea planurilor i programelor de aprovizionare pe baza
prognozei necesarului de materiale, elaborarea bilanurilor de materiale i a
volumului economic de materiale ce trebuie comandat, testarea credibilitii
furnizorilor, determinarea stocurilor economice, ntocmirea contractelor
comerciale de aprovizionare, ncadrarea n consumurile specifice conform
documentaiei i n nivelul prestabilit al stocurilor.
Organizarea intern a compartimentului aprovizionare presupune ca la
nivelul grupei de plan, contractare, eviden, s se realizeze activiti
precum: fundamentarea planurilor i programelor de aprovizionare pe
baza prognozei necesarului de materiale, elaborarea bilanurilor de
materiale i a volumului economic de materiale ce trebuie comandat,
testarea credibilitii furnizorilor, determinarea stocurilor economice,
ntocmirea contractelor comerciale de aprovizionare, ncadrarea n
consumurile specifice conform documentaiei i n nivelul prestabilit al
stocurilor.
La constituirea grupelor se are n vedere omogenitatea resurselor, n
funcie de destinaia de utilizare, sens n care se pot ntlni trei situaii: pe
grupe omogene de materiale, pe secii consumatoare sau ca sistem mixt.
Organizarea compartimentului pe grupe de aprovizionare-depozitare-
control utilizare materiale omogene prezint cteva avantaje, cu privire la
simplificarea i specializarea activitii lucrtorilor, ca urmare a numrului
redus de tipuri de materiale i implicit de furnizori pe grup, realizndu-se
condiii pentru stabilirea unor relaii tradiionale de continuitate n
aprovizionare.
Organizarea pe grupe de aprovizionare, depozitare, control
utilizare n funcie de destinaia de consum a materialelor, const
n faptul c seciile, atelierele i alte sectoare de activitate, din
profilul lor, consum materiale distincte (numai materiale metalice
sau numai materiale lemnoase etc.).
Organizarea pe grupe de aprovizionare, depozitare, control
utilizare n sistem mixt, are n vedere constituirea de grupe
destinate s asigure cu materiale unei anumite secii de producie,
i de grupe de materiale omogene, destinate consumului mai
multor secii.
n concluzie, aplicarea uneia sau alteia din variantele de
organizare a aprovizionrii presupune analiza nomenclatorului de
materiale i a structurii consumului, a unitilor i subunitilor
consumatoare, a surselor de furnizare i a cilor de distribuie, a
fluxurilor de transport intern i de aprovizionare, corelate cu
cerinele procesului de producie, pentru realizarea unei
aprovizionri complete, complexe i ritmice a tuturor punctelor de
Gestiunea stocurilor de materii prime i materiale
Rolul i funciile stocurilor

n analiza problematicii i a implicaiilor economico-financiare pe care le

genereaz formarea i deinerea stocurilor trebuie pornit de la definirea
noiunii de stoc.
Stocul reprezint cantitatea de bunuri (materii prime, materiale etc.)
existente la un moment dat, ca rezerv n depozitul unui magazin, al unei
ntreprinderi, ntr-o economie de pia n vederea asigurrii continuitii
produciei i a desfacerii.
Stocul reprezint acumularea de materii prime i materiale n spaii special
amenajate s asigure microclimatul necesar meninerii calitii iniiale, n
cantiti bine determinate i pe o anumit perioad de timp astfel nct s fie
posibil ndeplinirea obiectivelor propuse.
Ca proces economic, gestiunea stocurilor are o sfer larg de cuprindere,
aceasta incluznd att probleme de conducere, dimensionare, de optimizare
a amplasrii stocurilor n teritoriu, de repartizare a lor pe deintori, de
formare i eviden a acestora, ct i probleme de recepie, de depozitare i
pstrare, de urmrire i control, de redistribuire i mod de utilizare.
Ca proces economic, gestiunea stocurilor are o sfer larg de
cuprindere, aceasta incluznd att probleme de conducere,
dimensionare, de optimizare a amplasrii stocurilor n
teritoriu, de repartizare a lor pe deintori, de formare i
eviden a acestora, ct i probleme de recepie, de
depozitare i pstrare, de urmrire i control, de redistribuire
i mod de utilizare.
. Stocurile ndeplinesc o funcie vital pentru procesul
producie, pentru depozitarea produselor finite i expedierea
acestora ctre clieni sau ctre distribuitorii autorizai pentru
desfacere-vnzare.
Funcia vital a stocurilor nu justific o supradimensionare a
lor, ntruct acestea determin imobilizri de capital n
cumprarea de materiale, n spaii special amenajate i
dotate, cheltuieli de depozitare-pstrare, taxe de asigurare,
dobnzi pentru credite etc.
 Tipuri de stocuri
n funcie de caracteristicile de formare i destinaie:
- stocuri curente;
- stocuri de siguran;
- stocuri de pregtire sau de condiionare;
- stoc pentru transport intern;
-stocul de iarn.
Stocul curent, se compune din cantitatea de materii prime i materiale, noi
i refolosibile, de combustibili i lubrifiani, de piese de schimb,
subansamble etc. existente n depozitele unei uniti economice n scopul
acoperirii cererilor pentru consum n intervalul dintre dou aprovizionri
succesive.
Stocul de siguran se compune din cantitatea de materii prime, materiale
i alte componente, necesare procesului economic, depozitate n
magaziile consumatorului cu scopul asigurrii continuitii consumului i
respectiv a procesului de producie, cnd stocul curent a fost epuizat iar
refacerea lui ntrzie ca urmare a unor dereglri n sistemul de
aprovizionare, datorate transportului, nerespectrii termenelor de livrare
de ctre unii furnizori sau creterii ritmului de consum, pentru perioada de
gestionare peste limitele estimate.
Stocul de pregtire sau de condiionare se refer la cantitatea
de materii prime i materiale care se depoziteaz pe o
perioad de timp n spaii special amenajate, pentru a fi
aduse prin operaii de condiionare la parametri fizico-chimici
corespunztori standardelor de calitate impuse de procesul
tehnologic de prelucrare.
Stocul de iarn cuprinde cantitile de materii prime i
materiale ce se acumuleaz n depozitele unitilor
economice cu scopul asigurrii unui consum continuu, pe
perioadele n care datorit condiiilor climatice nu se poate
realiza aprovizionarea.
Necesitatea formrii stocurilor poate fi generat i de
minimizarea cheltuielilor de cumprare, transport, depozitare
i administrare a resurselor materiale, n funcie de evoluiile
pieei interne i externe, precum i de schimbrile ce pot
apare n cererile de consum sau n capacitatea de furnizare a
lor.
 Elementele procesului de stocare
Obiectivele principale ale conducerii proceselor de stocare pot fi
sintetizate astfel:
- asigurarea unor stocuri minime necesare, care s asigure
desfurarea normal a activitii economico-productive a
agenilor economici prin alimentarea continu a punctelor de
consum i n condiiile unor cheltuieli ct mai mici;
- prevenirea formrii de stocuri supranormative, cu micare lent
sau fr micare i valorificarea operativ a celor existente
(devenite disponibile);
- asigurarea unor condiii de depozitare-pstrare corespunztoare
n vederea prevenirii degradrilor de materiale existente n stocuri;
- folosirea unui sistem informaional simplu, operativ, eficient, util
i cuprinztor care s evidenieze n orice moment starea
procesului de stocare;
- aplicarea unor metode eficiente de urmrire i control care s
permit meninerea stocului n anumite limite, s previn
imobilizrile neraionale.
Pentru stabilirea politicii de stocare se impune cunoaterea elementelor
principale ce caracterizeaz procesul de formare i gestionare a stocurilor,
respectiv:
Costul de aprovizionare se compune n principal din preul produselor
achiziionate i cheltuielile de transport pn la depozitul firmei (beneficiarului).
Costul de lansare este o constant independent de cantitatea de bunuri
achiziionat i este format din suma cheltuielilor necesare unei comenzi
anume, cum ar fi: cheltuielile cu salariile personalului ocupat cu prospectarea
furnizorilor, negocierile, comandarea i contractarea cu acetia, cu completarea
formularelor de comand, cheltuieli de pot, telefon, imprimante etc., cheltuieli
de recepie cantitativ, calitativ, analize de laborator, eantioane, nregistrri i
centralizri n eviden etc.
Costul de stocare se compune din suma cheltuielilor efectuate n timpul
stocrii, variind de obicei liniar cu cantitatea de materiale stocate i cu durata
dintre dou aprovizionri.
Costul rupturii de stoc, (costul penuriei, costul lipsei de stoc) se compune din:
amenzi i penaliti pentru nerespectarea contractelor de livrare a produselor
finite, cheltuieli de regie n perioada ntreruperii fabricaiei, cheltuieli
suplimentare pentru asigurarea cererii n condiii neobinuite (aprovizionri de
urgen) etc.
Cererea de consum reprezint numrul de produse solicitate n unitatea de timp.
Dup natura ei, cererea poate fi:
determinat cererea pentru o perioad e cunoscut i poate fi constant pentru
toate perioadele sau variabil pentru diferite perioade;
probabilist - cererea e de mrime sau frecven necunoscute, dar previzibile i
reprezentat printr-o repartiie de probabilitate dat;
necunoscut - cererea pentru care nu dispunem nici de datele necesare stabilirii
unei repartiii de probabilitate (este cazul, de exemplu, al produselor noi).
Durata de aprovizionare, adic intervalul de timp intre lansarea comenzii i sosirea
produselor, prezint factorul determinant n stabilirea mrimii loturilor de livrat.
Parametrii de timp intervin n procesele de stocare sub denumirile de:
-perioada de gestiune care, de obicei, se consider a fi de una an, un semestru sau
trimestru n funcie de specificul activitii firmei;
-intervalul de timp dintre dou aprovizionri succesive;
-momentul calendaristic de declanare a aciunii de aprovizionare, reprezentat de
data la care se emit comenzile de aprovizionare sau se ia legtura cu furnizorul
pentru efectuarea livrrilor urmtoare programate;
-durata de aprovizionare, reprezint timpul care se scurge din momentul
calendaristic la care s-a emis lansat comanda de aprovizionare pn la sosirea
lotului de materiale livrate de furnizor n depozitele unitii beneficiare.
 Dimensionarea stocurilor de materii prime i
materiale
Pentru proiectarea financiar a ciclului de exploatare conteaz, alturi de
determinarea necesarului de finanat, i implicaiile economice ale
imobilizrilor n active circulante sub forma costului formrii de stocuri n
diferite faze ale procesului de producie. De aceea, economistul trebuie s
determine, pe de o parte, stocurile optime de active circulante, iar, pe de
alt parte, s aplice o politic a fondului de rulment ct mai adecvat
intereselor economice i financiare ale firmei.
Obiectivul principal al agenilor economici const n determinarea stocului
optim, Sopt n condiiile unei cereri constante, ca fiind cantitatea cu care se
aprovizioneaz
Stocul optim poate fi determinat cu relaia:
S opt
2QK
p
n care
Q este cantitatea de materiale aprovizionate pe an;
K costul unei reaprovizionri (costul comenzii + costul recepionrii);
p preul unitar al materialelor din stoc;
- rata penalizri de imobilizare a valorilor din stoc i de depozitare.
Timpul optim ntre dou reaprovizionri consecutive Tra, se determin cu
relaia:
Tc
Tra
N /S
unde
- Tc este timpul calendaristic (365 zile);
- N/S numrul de loturi optime.
La formarea stocurilor contribuie n mod decisiv nivelul comenzii optime
(dimensiunea optim a lotului). Pentru determinarea sa este necesar s
lum n considerare elementele de cost ale formrii de stocuri i ale
lansrii comenzii de aprovizionare.

2Cl Q
Qec
unde Cs
- Cl costul de lansare a unei comenzi;
- Q cantitatea necesara de aprovizionat pe un an;
- Cs costul unitar de stocare.
Pentru determinarea stocului curent prin metoda calcului direct se pot utiliza
urmtoarele relaii:

S c Cmz Ta
n care
- Sc este mrimea stocului curent;
- Ta intervalul ntre dou aprovizionri;
- Cmz consumul mediu zilnic.
Consumul mediuN zilnic poate fi determinat cu relaia:
Cmz
cp

Tp
n care
- Ncp este necesarul de consum pentru perioada prognozat;
- Tp perioada prognozat pentru care se face calculul (lun,
trimestru, an).
Stocul curent optim poate fi determinat prin metoda lui Rambeaux
A., cu urmtoarea relaie de calcul:
2Qn Cl
Scopt
Tp Cs
n care
- Qn este consumul normat n perioada de calcul, pentru o anumit resurs
material;
- Cl costul de lansare a unei comenzi de aprovizionare;
- Cs costul de stocare, pe unitatea de produs, pe zi.
Exemplu. O firm de panificaie se aprovizioneaz anual cu 700 t, cu
un pre unitar de 1200 lei/t. Costul impus de o aprovizionare este de
54 lei, iar rata penalizrii anuale pentru stocare este de 10%. Se
cere determinarea stocului optim i perioada optim ntre dou
reaprovizionri succesive.
Rezolvare
1. Stocul optim:
2 700 54
S opt 25,09t
1200 0,1

2. Timpul optim ntre dou reaprovizionri succesive:

365 25
Tra = = 13,03 zile
700