Integrantes:

Capitn Altamirano Jos Regynaldo

Presentation Title
Carnero Chvez Ower Diomedes
Gonzales Carranza Roberto
Your company
Martos Chvez Josef information
Ramrez Mendoza Anthony
Ruiz Alfaro Milagros
Debido a los problemas de efectos Industriales como :
Problemas de inventarios, altos costos, produccin de la
porcin grande y retrasos de la entrega.

1976

Empresas
1970 Japonesas
Taicchi Ohno adoptaron el
fue el padre JIT
Se adopt el del JIT
Sistema de
Produccin
Toyota
 1985
1982
Comenz
1980 aparecer en
Comenz a Centro y
filtrarse la Sudamrica
En EE.UU se filosofa JAT
estudia el en Canad y
gran xito de Europa
la empresa
de Toyota
Pilares de los Principios de Operacin del JIT
Las dos principales reglas

Se debe
emplear partes
y procesos de
alta calidad

Dimensiones del
lote ideal justo a
tiempo
Es una filosofa que define la forma en
que debera optimizarse un sistema
de produccin justo a tiempo.

Fabricar SOLO los bienes necesarios

En el momento oportuno
En las cantidades precisas
PONER EN EVIDENCIA LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES:

Rio de las existencias

 Eliminar Despilfarros

Hacerlo bien a la primera.

El operario asume la responsabilidad de
controlar.
Garantizar el proceso mediante el control
estadstico (SPC).
Analizar y prevenir los riesgos potenciales que
hay en un proceso.
Reducir stocks al mximo.
 Simplicidad

zonas

Control de estas
Flujo Material Lneas de Flujo

Eliminar las Rutas Facilita la Gestin en

Complejas clulas de produccin
o minifacturas.
Establecer sistemas para Identificar los Problemas:

zonas

Aceptar una
Establecer reduccin de la
mecanismos eficiencia a corto
para identificar plazo con el fin
los problemas de obtener
una ventaja a
largo plazo.
 Diferencia Acercamiento
de Culturas Tradicional

Diferencias
en Prdida de
aplicacin autonoma
del Just in individual
Time

La prdida El xitos
de del Just
autonoma in Time

El
xitos Resistenci
a al
del Just cambio
in Time
 GESTIN DE
FOCALIZACIN LA DEMANDA

Identificar los productos, Encarga de predecir y

recursos y ventajas regular los ciclos de
competitivas ms consumo
importantes y concentrar
la atencin en todos
ellos.

Buscar fuentes de Cuanto mejor funciona

beneficios potenciales, un servicio, mayor
ventajas competitivas demanda genera
e impactar
positivamente en los
resultados
empresariales.
 GESTIN DE LA DEMANDA
 MANTENMIENTO TOTAL
 MANTENMIENTO TOTAL

5 s
 MANTENMIENTO TOTAL

CALIDAD TOTAL

REQUERIMIENTOS PARA UN PROGRAMA DE CALIDAD

Todo integrante de la empresa debe estar informado y

comprometido en el logro de un buen desempeo.
Participacin creativa y eficaz en la consecucin de los
propsitos planteados.
Capacitar y entrenar continuamente en filosofas y tcnicas
de calidad.
Comprender y solucionar problemas y decisiones que afecten
a los clientes.
Inmediata respuesta y reduccin de los ciclos en los
procesos de trabajo.
Diseo de procesos con calidad.
Reduccin de desperdicios, problemas y costos.
El circulo de control de
calidad es una
innovacin Japonesa
para mejorar la calidad
y productividad.

Compromiso de los
individuos para
administrar el proceso
de control de Calidad Implica
para producir los
mejores productos
posibles.

Con el control total de

Calidad se consigue
eliminar la necesidad de Se consigue
Inventarios y alcanzar el
xito del sistema JIT

La
responsabilidad
de CTC se
extiende a los
proveedores
 Metologa que se deben tener
los productos requeridos en
el lugar y momento adecuado.

CALIDAD Y Elimina la mala atencin al

SERVICIO cliente y JIT evita retrasos en
la entrega del producto.

Una atencin eficiencia y

rpida los clientes siempre
buscan.
Empresas ms Competitivas

La Eficacia

Identificar necesidades del

Cliente

Reducir lo innecesario

Desarrollar una buena relacin

con los Clientes
MAQUINAS DEDICADAS

Utilizar Medios lo ms dedicados posibles de acuerdo con

los requisitos de calidad. En general, las mquinas
pequeas dedicadas permiten una mayor flexibilidad en las
preparaciones, reduccin del material de manipulacin, etc.
que otras ms grandes y universales.
 DISTRIBUCIN DE PLANTA LAY OUT

- Minimizar los costes de manipulacin de materiales.

- Utilizar el espacio eficientemente.
- Utilizar la mano de obra eficientemente.
- Eliminar los cuellos de botella.
- Facilitar la comunicacin y la interaccin entre los
Caractersticas propios trabajadores, con los supervisores y con los
clientes.
de una Adecuada
Distribucin de - Reducir la duracin del ciclo de fabricacin o del
tiempo de servicio al cliente.
Planta
- Eliminar los movimientos intiles o redundantes.
- Facilitar la entrada, salida y ubicacin de los
materiales, productos o personas.
- Incorporar medidas de seguridad.
- Promover las actividades de mantenimiento
necesarias.
- Proporcionar un control visual de las operaciones o
actividades.
- Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse
a las condiciones cambiantes.
 REDUCCIN DEL TIEMPO DE CAMBIO

Permite una mayor flexibilidad y lotes ms pequeos (minimizar el

inventario y desperdicio).

FORMACIN DE CLULAS DE TRABAJO

Reducir los servicios de apoyo para desarrollar tareas de mantenimiento

preventivo, pequeas reparaciones, transportes de materiales y productos
dentro de la clula, inspecciones de calidad.
 Marcos de Aplicacin del JIT

Stock Cero

Eliminacin de Desperdicio
Reduccin de Tiempos
 Cada operario es a su
vez un inspector de
Calidad

Capacidad de
Garanta de Alta cualquier operario de
Calidad
detener el proceso

Establecimiento
de procedimientos a
prueba de fallos,

Aplicacin del JIT a Estirar de la

los servicios produccin mediante
tarjetas kanban

Tiempos de Procesos Equilibrado de la

Cortos y Fiables produccin

Proceso en Flujo
Alta Productividad
Continuo
Alta Productividad :
Alta productividad significa en servicios un alto
cociente
ELEMENTOS PREFABRICADOS, UNA OPORTUNIDAD PARA
EL JUST IN TIME DENTRO DE LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCIN
Reducir los
tiempos de
Construccin
Reducir los
tiempos de
transporte
Reducir los
costos de
Material
USAR ELEMENTOS
PRE FABRICADOS
PRODUCIDOS DE
MANERA
Reducir la
INDUSTRIALIZADA mano de obra
Sistema constructivo basado en la fabricacin de
elementos estructurales en una posicin distinta de la
que tendrn en la estructura terminada

MODALIDADES

ESTRUCTURAS
CONSTRUIDAS
ESTRUCTURAS PUENTES
TOTALEMNTE CON
MIXTAS PREFABRICADOS
ELEMENTOS PRE
FABRICADOS
ELEMENTOS
Concreto Reforzado
Ordinario

Concreto Pres forzado

 Seleccin De
Materiales Y
Dosificacin De
Mezcla

Desencofrado o
descimbrado

ETAPAS
Almacenado

Montaje
 Baja eficiencia entre
maquinaria y operadores

PRINCIPALES
Falta de control en PROBLEMAS Baja resistencia al
la granulometra de EN UNA descimbrar los
los materiales PLANTA DE elementos
FABRICADOS

Altos niveles de inventario

para su distribucin
 A continuacin se presenta un ejemplo de algunas
herramientas gerenciales que pueden ayudar a la
optimizacin de una planta, como son: Matriz FODA, Matriz
VESTER y rbol de problemas.
 PROBLEMA SOLUCION SOLUCION JIT
TRADICIONAL
Maquina poco fiable. Stock de seguridad Mejor la fiabilidad.
grande.
Zonas con cuello de Programacin mejor y Aumentar la capacidad
botella. mas compleja. de las maquinas y la
polivalencia de los
operarios.
Tamaos de lote Almacenar. Reducir el tiempo de
grandes. preparacin.
Plazos de fabricacin Acelerar algunos Reducir esperas
largos. pedidos en base a mediante sistema de
prioridades. arrastre.
Calidad deficiente. Aumentar los Mejorar los procesos
controles. y/o proveedores.
 Desperdicio Desperdicio Desperdic
en la del io de
Produccin Movimiento Esperar
Defectuosa

Desperdicio Desperdicios
Desperdicio
de la Sobre Provocada por
de Inventario
Produccin escombros

Desperdicio en Desperdicio Desperdicios

el en en Dirigir y
procesamiento Transporte Planear
CERO DEFECTOS

CERO AVERIAS

CERO INVENTARIO O STOCK

CERO PLAZOS

CERO PAPEL
 Reduce los niveles de inventario necesarios en
todas en todos los pasos de lnea productiva.

Minimiza perdidas por causa de suministros

obsoletos

Permite el desarrollo de una relacin mas cercanas

con los suministradores .

Acortamiento de entregas.
Puede generar problemas de ruptura de stocks o retrasos
por una inadecuada planificacin del aprovisionamiento
de materiales, como consecuencia pueden producirse
retrasos o suspensiones en la lnea productiva

Limita la posibilidad de reduccin de precios de compra si

las compras son de bajas cantidades aunque,
dependiendo de la relacin con el sumistrador, esta
desventaja se puede mitigar.
 Reduce la perdida de material.

Mejora la productividad global.

Ahorro en costos de produccin.

Obtencin de pocos desperdicios.

 El JIT ha sido practicado con xito en algunas compaas. Sin
embargo, hay algunas empresas que no practican JIT, por la sencilla
razn de que sus operaciones son demasiado complejas para la
aplicacin de este.

El JIT es una filosofa que se aplica independiente del tamao de la

empresa, pero que s depende de que la compaa cuente con un
lder adecuado, puesto que la filosofa implica un gran cambio de
mentalidad y hace falta proactividad y decisin para ponerla en
marcha.
 Reconocer el justo a tiempo como filosofa, no como un concepto

Como la filosofa fue creado en Japn, su implantacin en empresas

Peruanas es limitada por las diferencias en estructura de cada
empresa.

El concepto de eliminacin del desperdicio puede ser tomado tanto

para las organizaciones, como para nuestra propia vida.

El proceso de produccin descrito por el JIT no se puede adoptar a

todas las empresas

Todos los miembros de la organizacin deben participar en la

eliminacin del desperdicio.
GRACIAS