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BACHILLERES:
BLANCO VCTOR
CHAVERRA PABLO
GUDIO ANTHONY
HIGUERA JESS
RAMREZ LUIS
REQUENA ARIANNY
SANCHEZ ALESIA
30 DE NOVIEMBRE DE 2016
ESTACIN DE FLUJO
Una estacin de flujo es donde se realiza el tratamiento del crudo que viene de las reas o
campos de explotacin.
Su objetivo fundamental consiste en separar a las presiones ptimas los fluidos del pozo en sus
tres componentes bsicos: petrleo, gas y agua.
El proceso de tratamiento en la estacin se inicia con la recoleccin del crudo a travs del
mltiple de produccin, el cual est formado por uno o varios cabezales de produccin y otro
de prueba.
El cabezal de prueba es utilizado para aislar individualmente la produccin de un pozo con el
objeto de evaluarlo.
La ubicacin deseable de los centros de recoleccin y almacenamiento debe considerar
prioritariamente:
El volumen de fluidos que se producen.
Las caractersticas de los pozos y las distancias que los separan.
Los programas de desarrollo
El factor econmico es esencial en la seleccin y ubicacin de las estaciones de flujo.
PROCESO DEL MANEJO DEL PETRLEO EN UNA
ESTACIN DE FLUJO (ETAPAS)
Etapade Recoleccin consiste en recolectar la produccin de los
diferentes pozos de una determinada rea a travs de tuberas
tendidas desde el pozo hasta la Estacin de Flujo.
Etapa de Separacin Una vez recolectado, el petrleo se somete
a una separacin lquidogas dentro del separador. La separacin
ocurre a distintos niveles de presin y temperatura establecidas
por las condiciones del pozo.
Etapa de Depuracin Por esta etapa pasa nicamente el gas que
viene del separador, y lo que se busca es recolectar los restos de
petrleo en suspensin que no se lograron atrapar en el
separador, adems de eliminar las impurezas que pueda haber en
el gas.
Etapa de medicin de petrleo Se hace con la finalidad de conocer la
produccin general de la estacin y/o produccin individual de cada pozo.
Algunas de las decisiones ms importantes dela compaa estn basadas en
las los anlisis hechos por los ingenieros de petrleo, cuyo trabajo es
ampliamente dependiente de la informacin de la prueba de pozos.
Etapade Calentamiento Despus de pasar el crudo por el separador, la
emulsin agua-petrleo va al calentador, este proceso de calentamiento de
la emulsin tiene como finalidad ocasionar un choque de molculas
acelerando la separacin de la emulsin.
Etapade Deshidratacin del petrleo Despus de pasar por la etapa de
calentamiento, la emulsin de petrleo y agua es pasada por la etapa de
deshidratacin con la finalidad de separar la emulsin y extraer las arenas que
vienen desde los pozos.
Etapa de Almacenamiento del Petrleo y de Bombeo.
COMPONENTES BSICOS EN UNA ESTACIN DE FLUJO
Mltipleso recolectores de entrada. Son arreglos mecnicos de tuberas y
vlvulas que consisten generalmente en varios tubos colocados en posicin
horizontal conectados a cada una de las lneas de flujo. Los arreglos deben ser
de manera tal que, cuando sea requerido, el flujo de cada pozo individual
pueda ser aislado para propsitos de prueba de pozos.
Laslneas de flujo son aquellos sistemas de manejo que transportan el flujo en
forma bifsica, desde los pozos hasta un punto de convergencia denominado
mltiple. En el diseo de las lneas de flujo se calculan principalmente lo
siguiente:
La cada de presin a lo largo de la lnea de flujo, la cual se calcula
usando modelos multifsicos.
Los espesores ptimos del tipo de material a usar considerando las
presiones de trabajo.
Los sistemas de limpieza y de mantenimiento.
Los sistemas de proteccin.
Los sistemas de anclaje.
SEPARADORES DE PETRLEO Y GAS.
Enla terminologa del argot petrolero es designado a un recipiente
presurizado que es utilizado para separar los fluidos producidos de pozos de
petrleo y gas en componentes lquidos y gaseosos.
Un recipiente de separacin puede ser llamado de las siguientes formas:
1. Separador de petrleo y gas.
2. Separador.
3. Separador por etapas.
4. Trampa.
5.Recipiente de retencin, tambor de retencin, trampa de retencin, retenedor de
agua, retenedor de lquido.
6.Cmara de separacin flash, recipiente de separacin flash, o trampa de
separacin flash.
7. Separador por expansin o recipiente de expansin.
8. Depurador (depurador de gas), de tipo seco o hmedo.
9. Filtro (filtro de gas), de tipo seco o hmedo.
10. Filtro-Separador.
LOS FLUIDOS DEL POZOS Y SUS CARACTERSTICAS
Petrleo Crudo
API: 6 a 50
Viscosidad: 5 a 90000 cp en condiciones de operacin
promedio.
Coloracin varia de verde claro, amarillo, marrn y negro.
Condensado
API: 50 a 120
Viscosidades: 2 a 6 cp acondiciones estndar.
Coloracin puede ser blanco agua, amarillo
claro, o azul claro.
Gas Natural
API: 0.55 a 0.024 a condiciones estndar.
Gas Libre
Gas en Solucin
Vapores Condensables.
API: 0.55 a 4.91 (aire =1)
Viscosidad de 0.006 a 0.011cp a condiciones estndar.
Agua
CLASIFICACIN DE LOS SEPARADORES
Clasificacin por configuracin
Los separadores de petrleo y gas pueden tener tres configuraciones generales:
Los separadores verticales pueden variar de tamao de 10 a 12 pulgadas en dimetro y 4 a 5
pies de altura, hasta 10 a 12 pies en dimetro y 15 a 25 pies de altura.
Los separadores de petrleo y gas horizontales son fabricados con una configuracin de un solo
tubo o con dos tubos y pueden variar de tamao de 10 a 12 pulgadas en dimetro y 4 a 5 pies
de largo, hasta 15 o 16 pies en dimetro y de 60 a 70 pies de largo.
Los separadores esfricos estn usualmente disponibles en 24 o 30 pulgadas hasta 66 o 72
pulgadas en dimetro.
Clasificacin por la Funcin
Las unidades bifsicas el gas es separado del liquido con el gas y el liquido descargados de
manera separada.
Los separadores trifsicos, el fluido del pozo es separado en petrleo, gas, y agua, y son
descargos de manera separada.
Clasificacin por la Presin de Operacin
Los separadores de baja presin usualmente operan a presin es en el rango de
10 a 20 psi hasta 180 a 225 psi.
Los separadores de presin media usualmente operan a presin es desde 230 a
250 psi hasta 600 a 700 psi.
Los separadores de alta presin generalmente operan en un amplio rango de
presin que va desde 750 a 1500psi.
Clasificacin por Aplicacin
1.- Separador de Prueba
2.- Separador de Produccin
3.- Separador de Baja Temperatura.
4.- Separador de Medicin
5.- Separador Elevado
6.- Separadores por Etapas
Clasificacin
por el principio utilizado para la
separacin primaria
Los separadores pueden ser clasificados de
acuerdo al mtodo utilizado para llevar a cabo
la separacin primaria en el separador.
1. Diferencia de densidad (separacin por
gravedad)
2. Choque y Coalescencia
3. Fuerza Centrifuga
OPERACIN Y MANTENIMIENTO PARA SEPARADORES DE PETRLEO Y GAS
Inspeccin Peridica
En refineras y plantas de proceso, es prctica normal inspeccionar todos los recipientes y tuberas presurizados
por corrosin y erosin.
En los campos de petrleo, generalmente no se sigue esta prctica, y el equipo es reemplazado despus de la
falla.
Se recomienda que la inspeccin peridica sea establecida y seguida para proteger en contra de fallas
indebidas.
Instalacin de Dispositivos de Seguridad
Todos los dispositivos de seguridad deben ser instalados tan cerca del recipiente como sea posible y de manera
tal que la fuerza de reaccin de descarga de fluidos no los destruya, desajuste, o disloque.
Cabezales de Seguridad (Discos de Ruptura)
La descarga de un cabezal de seguridad debe estar abierta sin restriccin.
La lnea de descarga de un dispositivo de seguridad debe estar paralela a un separador vertical y perpendicular
al horizontal.
No debe utilizarse una vlvula entre el cabezal de seguridad y el separador.
No se debe permitir que se acumule agua cerca del disco de ruptura.
La operacin de separadores de petrleo y gas fuera de los limites de diseo e instalar discos de ruptura, no se
recomienda.
Las vlvulas de alivio de presin pueden corroerse y filtrar o puede congelarse en la posicin cerrada.
Extractores de Neblina
Algunos extractores de neblina en separadores de gas y petrleo requieren un
drenaje o conducto descendente de lquido.
Este drenaje ser una fuente de problema cuando la cada de llegue a ser
excesiva.
Si la cada de presin, medida en pulgadas de petrleo, excede la distancia
desde el nivel de liquido en el separador hasta el extractor de neblina, el
petrleo fluir desde el fondo hacia arriba a travs del drenaje del extractor de
neblina y saldr con el gas.
Limpieza de Recipientes
Se recomienda que todos los recipientes separadores estn equipados con
accesos, boca de visita, y/o conexiones de desage de tal forma que los
recipientes sean limpiados peridicamente.
Calentadores.
Es un equipo donde se genera calor que se obtiene de la combustin de combustibles,
con el oxgeno del aire.
Este contiene varias cmaras formadas por una serie de tuberas con serpentines y por
cuyo interior circula el fluido que se desea calentar con el calor que genera la
combustin.
Por el interior de la caja circula el fuego generado por los quemadores, el cual es
transmitido al crudo que la rodea.
Durante este proceso el crudo alcanza una temperatura de 190 F aproximadamente.
Este proceso se realiza en dos o tres etapas.
Las funciones del calentador son:
1. Calentar la emulsin hasta el punto requerido para conseguir la fcil separacin
de petrleo y el agua.
2. Eliminar la mayor parte del gas de la emulsin.
3. Separar cantidades apreciables de agua libre, si se encuentran
SELECCIN Y APLICACIN DE SEPARADORES Y DEPURADORES