La misin del diseador es encontrar la

mejor ordenacin de las reas de trabajo y

del equipo en aras a conseguir la mxima
economa en el trabajo al mismo tiempo que
la mayor seguridad y satisfaccin de los
trabajadores.
 La distribucin en planta implica la
ordenacin de espacios necesarios para
movimiento de material, almacenamiento,
equipos o lneas de produccin, equipos
industriales, administracin, servicios para el
personal, etc.
 1. Integracin de todos los factores que
afecten la distribucin.
2. Movimiento de material segn distancias
mnimas.
3. Circulacin del trabajo a travs de la
planta.
4. Utilizacin efectiva de todo el espacio.
5. Mnimo esfuerzo y seguridad en los
trabajadores.
6. Flexibilidad en la ordenacin para facilitar
reajustes o ampliaciones.
 1. Principio de la satisfaccin y de la
seguridad.

A igualdad de condiciones, ser siempre ms

efectiva la distribucin que haga el trabajo
ms satisfactorio y seguro para los
trabajadores.
 2. Principio de la integracin de conjunto.

La mejor distribucin es la que integra a los

hombres, materiales, maquinaria,
actividades auxiliares y cualquier otro factor,
de modo que resulte el compromiso mejor
entre todas estas partes.
 3. Principio de la mnima distancia recorrida.

A igualdad de condiciones, es siempre mejor

la distribucin que permite que la distancia a
recorrer por el material sea la menor
posible.
 4. Principio de la circulacin o flujo de
materiales.

En igualdad de condiciones, es mejor aquella

distribucin que ordene las reas de trabajo
de modo que cada operacin o proceso est
en el mismo orden o secuencia en que se
transformen, tratan o montan los materiales.
 5. Principio del espacio cbico.

La economa se obtiene utilizando de un

modo efectivo todo el espacio disponible,
tanto en horizontal como en vertical.
 6. Principio de la flexibilidad.

A igualdad de condiciones ser siempre ms

efectiva la distribucin que pueda ser
ajustada o reordenada con menos costo o
inconvenientes.
 Distribucin por posicin fija.

Distribucin por proceso.

Distribucin por producto.

 El material permanece en situacin fija y son
los hombres y la maquinaria los que
confluyen hacia l.

A.- Proceso de trabajo: Todos los puestos de

trabajo se instalan con carcter provisional y
junto al elemento principal conjunto que
se fabrica o monta.
 B.- Material en curso de fabricacin : El
material se lleva al lugar de montaje
fabricacin.

C.- Versatilidad: Tienen amplia versatilidad,

se adaptan con facilidad a cualquier
variacin.

D.- Continuidad de funcionamiento: No son

estables ni los tiempos concedidos ni las
cargas de trabajo. Pueden influir incluso las
condiciones climatolgicas.
 E.- Incentivo : Depende del trabajo
individual del trabajador.

F.- Cualificacin de la mamo de obra: Los

equipos suelen ser muy convencionales,
incluso aunque se emplee una mquina en
concreto no suele ser muy especializada, por
lo que no ha de ser muy cualificada.
 El material se desplaza de una operacin a la
siguiente sin solucin de continuidad. (Lneas
de produccin, produccin en cadena).

A.-Proceso de trabajo: Los puestos de

trabajo se ubican segn el orden
implcitamente establecido en el diagrama
analtico de proceso. Con esta distribucin se
consigue mejorar el aprovechamiento de la
superficie requerida para la instalacin.
 B.-Material en curso de fabricacin: EL
material en curso de fabricacin se desplaza
de un puesto a otro, lo que conlleva la
mnima cantidad del mismo (no necesidad de
componentes en stock) menor manipulacin
y recorrido en transportes, a la vez que
admite un mayor grado de automatizacin en
la maquinaria.
 C.-Versatilidad : No permite la adaptacin
inmediata a otra fabricacin distinta para la
que fue proyectada.
 Continuidad de funcionamiento : El principal
problema puede que sea lograr un equilibrio
continuidad de funcionamiento. Para ello
se requiere que sea igual el tiempo de la
actividad de cada puesto, de no ser as,
deber disponerse para las actividades que lo
requieran de varios puestos de trabajo
iguales .
 E.-Incentivo: El incentivo obtenido por cada
uno de los operarios es funcin del logrado
por el conjunto, ya que el trabajo est
relacionado ntimamente ligado.

F.-Cualificacin de mano de obra: La

distribucin en lnea requiere maquinaria
de elevado costo por tenderse hacia la
automatizacin. por esto, la mano de obra.
no requiere una cualificacin profesional alta.
 G.-Tiempo unitario: Se obtienen menores
tiempos unitarios de fabricacin que en las
restantes distribuciones.
 1. Materiales (materias primas, productos en
curso, productos terminados). Incluyendo
variedad, cantidad, operaciones necesarias,
secuencias, etc.

2. Maquinaria.

3. Trabajadores.

4. Movimientos (de personas y materiales).

 5. Espera (almacenes temporales,
permanentes, salas de espera).

6. Servicios (mantenimiento, inspeccin,

control, programacin, etc)

7. Edificio (elementos y particularidades

interiores y exteriores del mismo,
instalaciones existentes, etc).

8. Versatilidad, flexibilidad, expansin.

Laura patricia rojas rivera.
Juana cecilia rojas rivera.
Mara Araceli Gonzlez Gonzlez.
Jess Emmanuel Aceves Lmeli.

INFORMATICA VI
EVALUACION DE PROYECTOS.
PROF. OSVALDO ROJO ROA.