ESTUDIO DEL

TRABAJO I

ANLISIS Y MEJORA DE
MTODOS

U.N.T. - 2014
PROCEDIMIENTO SISTEMTICO DE LA INGENIERA
DE MTODOS

1. Seleccionar el proyecto.
2. Obtener y presentar los
datos.
3. Analizar los datos.
4. Desarrollar el mtodo
ideal.
5. Presentar y establecer el
mtodo.
6. Dar seguimiento al
mtodo.

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

PRINCIPIOS DE ANLISIS DE
OPERACIONES
PASOS PREVIOS

1. Informacin
relacionada con el
volumen y la vida
prevista del trabajo.
2. Informacin de
manufactura (DAP y
otros)

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

 PRINCIPIOS DE ANLISIS DE
OPERACIONES
NUEVE ENFOQUES PRIMARIOS PARA EL ANLISIS DE LAS
OPERACIONES.

1. PROPSITO DE LA OPERACIN
Podra eliminarse o combinarse una operacin antes de intentar
mejorarla? ------ Ej. Tanques de soda en Shell.
2. DISEO DE PARTES
Se deben revisar todos los diseos en busca de mejoras posibles. -----
Ej. Diseos en Manelsa
3. TOLERANCIAS Y ESPECIFICACIONES
Reconocer las necesidades de tolerancias y especificaciones hasta
donde sean necesarias y suficientes. ------ Ej. Agua potable
SEDALAM
4. MATERIAL
Qu material debe usarse? (Menos costosos, ms fciles de procesar,
uso adecuado, usar materiales de desecho, estandarizar
materiales). ------ Ej.Ing.Baldes de lubricantes Shell.
Hermes Sifuentes Inostroza
 PRINCIPIOS DE ANLISIS DE
OPERACIONES
5. SECUENCIA Y PROCESOS DE MANUFACTURA
Reorganizacin de las operaciones; mecanizacin de operaciones manuales. ----
-- Ej. Cajas metlicas de Manelsa
6. PREPARACIONES Y HERRAMIENTAS
Reduccin del tiempo de operacin; uso de toda la capacidad de las mquinas;
usar herramientas ms eficientes. ------ Ej. Sellado de cilindros en Shell
7. MANEJO DE MATERIALES
Movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio. ------ Ej. Sacos llenos de
alimentos en La Perla; encajonado de envases menores en Shell
8. DISTRIBUCIN DE PLANTA
Distribuciones bsicas: por producto o en lnea y por proceso o funcional.
Aunque es difcil y costoso hacer cambios al arreglo existente, el analista
debe revisar cada porcin de la distribucin completa. --Ej. Almacenamiento
de planchas en Century Metals.
9. DISEO DEL TRABAJO
Trabajo manual y principios de economa de movimientos; principios
ergonmicos del lugar de trabajo. ------ Ej. Envasado de pesticidas en Shell

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

DISEO DEL TRABAJO
MANUAL

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

I. ECONOMA DE
MOVIMIENTOS
A. RELATIVOS AL USO DEL CUERPO HUMANO
1. Ambas manos no deben estar inactivas al mismo tiempo.
2. Movimientos de las manos simtricos y simultneos.
3. Aprovechar el impulso o mpetu fsico.
4. Preferibles movimientos continuos en lnea curva.
5. Emplear el menor nmero posible de therbligs de bajo
orden.
6. Trabajo con los pies al mismo tiempo que con las manos.
7. Tener presente que los dedos cordial y pulgar son los ms
fuertes para el trabajo.
8. No accionar pedales estando de pie.
9. Movimientos de torsin con los codos flexionados.
10. Asir herramientas con las falanges.

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

I. ECONOMA DE
MOVIMIENTOS

B. DISPOSICIN Y CONDICIONES EN EL
LUGAR DE TRABAJO.
1. Destinar sitios fijos para toda herramienta.
2. Utilizar dispositivos con alimentacin por gravedad y
entrega por cada o deslizamiento. Disponer
expulsores.
3. Ubicar materiales en el permetro normal de trabajo.
4. Asiento cmodo para el operario.
5. Alumbrado, ventilacin y temperatura adecuados.
6. Ritmo fcil y natural para llevar a cabo una
operacin.
Ing. Hermes Sifuentes Inostroza
I. ECONOMA DE
MOVIMIENTOS
C. DISEO DE LAS HERRAMIENTAS Y EL
EQUIPO
1. Tratar de combinar dos o ms herramientas en una
sola.
2. Palancas, manijas y volantes accesibles al operario.
3. Dispositivos de sujecin para sostener las piezas.
4. Posibilidad de utilizar herramientas mecanizadas o
semiautomticas.

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

II. MOVIMIENTOS
FUNDAMENTALES (THERBLIGS)
A. THERBLIGS EFECTIVOS
Bsicos de naturaleza fsica o muscular
1. Alcanzar (AL)
2. Mover (M)
3. Tomar (T)
4. Soltar (S)
5. Pre-colocar en posicin (PP)

Bsicos de naturaleza objetiva o concreta.

6. Usar (U)
7. Ensamblar (E)
8. Desensamblar (DE)

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II. MOVIMIENTOS
FUNDAMENTALES (THERBLIGS)
B. THERBLIGS INEFECTIVOS
Mentales o semi-mentales
9. Buscar (B)
10. Seleccionar (SE)
11. Colocar en posicin (P)
12. Inspeccionar (I)
13. Planear (PL)
Demoras o dilaciones
14. Retraso inevitable (RI)
15. Retraso evitable (R)
16. Descanso (para contrarrestar la fatiga) (D)
17. Sostener (SO)

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III. PRINCIPIOS DE DISEO
DEL TRABAJO
ERGONOMA
Percentiles de antroprometra
Diseo para extremos (percentiles 95 y 5)
Diseo para que sea ajustable (entre el percentil 5 de
las mujeres y el percentil 95 de los hombres)
Diseo para el promedio (percentil 50)
Diseo para discapacitados

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III. PRINCIPIOS DE DISEO DEL
TRABAJO

EL LUGAR DE TRABAJO
Determinar la altura de la superficie de trabajo segn
la altura del codo (codos flexionados a 90)
Ajustar la altura de la superficie de trabajo segn la
tarea que se realiza
Silla cmoda para el operario sentado
Alentar la flexibilidad en la postura
Tapetes antifatiga para operarios que trabajan de pie
Localizar todas las herramientas y materiales dentro
del rea normal de trabajo

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

III. PRINCIPIOS DE DISEO DEL
TRABAJO

EL LUGAR DE TRABAJO
Localizaciones fijas para todas las herramientas y
materiales que permitan la mejor secuencia
Utilizar canaletas por gravedad y entrega dejando
caer para reducir los tiempos de alcanzar y mover
Arreglo ptimo de herramientas, controles y otros
componentes para minimizar los movimientos

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

III. PRINCIPIOS DE DISEO DEL
TRABAJO

MQUINAS Y EQUIPOS
Hacer cortes mltiples cuando sea posible con la
combinacin de dos o ms herramientas e una, o el arreglo
de cortes simultneos desde dos dispositivos de
alimentacin.
Usar dispositivos en lugar de sostener con la mano.
Localizar todos los dispositivos de control con la mayor
accesibilidad y capacidad de fuerza para el operario
(volantes, manivelas, palancas).
Usar cdigos de forma, textura y tamao para los
controles.
Usar el tamao, desplazamiento y resistencia del control
adecuados. Ing. Hermes Sifuentes Inostroza
III. PRINCIPIOS DE DISEO DEL
TRABAJO

HERRAMIENTAS
Usar agarre con fuerza en tareas que requieren fuerza
y agarre con contraccin en tareas que requieren
precisin.
Evitar carga muscular esttica prolongada.
Realizar los movimientos de giro con los codos
doblados.
Mantener la mueca derecha.
Evitar compresin de tejidos.
Disear herramientas para usar con cualquier mano y
por la mayora de los individuos.
Ing. Hermes Sifuentes Inostroza
III. PRINCIPIOS DE DISEO DEL
TRABAJO

HERRAMIENTAS
Evitar acciones repetitivas de los dedos.
Usar los dedos ms fuertes para el trabajo: cordial y
pulgar.
Disear dimetros de agarraderas para agarres con
fuerza de 1,5 pulgadas.
Disear agarraderas con longitud mnima de 4
pulgadas.
Disear un espacio de agarre de 3 pulgadas en
herramientas para dos manos.
Disear de manera adecuada las formas de los
mangos. Ing. Hermes Sifuentes Inostroza
III. PRINCIPIOS DE DISEO DEL
TRABAJO

HERRAMIENTAS
Disear superficies de agarre compresibles y no
conductoras.
Mantener el peso de la herramienta menor que 5
libras.
Uso razonable de guantes.
Usar herramientas de potencia como desarmadores
en lugar de herramientas manuales.
Usar la configuracin y orientacin adecuada para las
herramientas de potencia.
Elegir la herramienta de potencia con las
caractersticas adecuadas.
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IV. DISEO DEL ENTORNO DE
TRABAJO
ILUMINACIN
RUIDO
TEMPERATURA
VENTILACIN
VIBRACIN
RADIACIN
TRABAJO POR TURNO Y HORARIOS DE TRABAJO
SEGURIDAD
ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD EN EL
TRABAJO Y LA SALUD (OSHA)
Ing. Hermes Sifuentes Inostroza
 APLICACIN
Proponga la aplicacin de los principios de
diseo del trabajo para un puesto de una
empresa manufacturera o de servicios.

_____________________
Fuente de consulta:
Niebel, B., Freivalds, A. (2004). Ingeniera Industrial. Mtodos, estndares y diseo del
trabajo. Mxico. Alfa Omega Editores. 11ava. Edicin.

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

IMPLANTACIN DEL MTODO
PROPUESTO

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

1. SELECCIN DE LA MEJOR
ALTERNATIVA
CRITERIOS
Ahorros que se pueden lograr (materiales y mano de obra).
Calidad y confiabilidad.
Recuperacin de la inversin del capital.

HERRAMIENTAS ANALTICAS
Tabla de decisiones.
Anlisis de valor.
Anlisis costo beneficio.
Punto de equilibrio
Matriz de decisiones
HERRAMIENTAS DE LA INGENIERA ECONMICA

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

Ejemplo 1:

En una fbrica de navajas insertadas en un mango de plstico, los

operarios se quejan de dolor en muecas, cuello, espalda y tobillo.

ALTERNATIVAS DE MEJORAS
A. Sustituir un pedal mecnico con un botn elctrico para pie.
B. Ajustar posicin de estereoscopio para reducir fatiga del cuello.
C. Sistema de video proyeccin para observar con la cabeza
hacia arriba.
D. Alimentador por gravedad para las puntas para mejorar
productividad
E. Sustituir pinzas con pluma operada al vaco para eliminar
riesgo potencial de lesiones (DTA: Desrdenes por trauma
acumulado)
Ing. Hermes Sifuentes Inostroza
Alternativa Costo
Productividad Riesgo DTA ($)
(%) (%)
A 0 -1 175
B 0 -2 10
C +1 -2 2000
D +7 -10 40
E +1 -40 200

Poltica: Proceder si 1 y 2 3 se cumplen

1: Costos menores de $200.

2: productividad mayor a 5%
3: Disminucin en DTA mayor a 30%

Ing. Hermes Sifuentes Inostroza

 Tabla de Decisiones

Cambio en el Condiciones Accin

mtodo #1 #2 #3
A -
B -
C -
D Proceder
E Proceder

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 Anlisis de Valor
Factor wt Alternativas
(0 4)
A B C D E
Bajo Costo 8 3 24 4 32 1 8 4 32 3 24
Aumento productiv. 6 0 0 0 0 1 6 3 18 1 6
Disminucin lesiones 4 1 4 1 4 1 4 2 8 3 12
28 36 18 58 42

La propuesta D es el cambio con mejor justificacin

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 Anlisis de Costo Beneficio

Se estima:
-Ganancias de $645 por cada 1% de incremento en la productividad, en el
curso de un ao.
-Beneficios de $60 por ao por cada 1% de disminucin de DTA

Propuesta Beneficio Total Costo Costo /

Product. DTA Beneficio

A 0 60 60 175 2,92
B 0 120 120 10 0,08
C 645 120 765 2000 2,61
D 4515 600 5115 40 0,01
E 645 2400 3045 100 0,03
B, D y E 5160 3120 8280 150 0,02

Se elige la alternativa D
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Ejemplo 2: Costos y Punto de
Equilibrio
En un departamento de maquinado se proponen dos mtodos alternativos
con herramientas diferentes para un trabajo de maquinado en el taller.
- Salario base: $ 9,60 por hora.
- Produccin estimada: 10 000 piezas por ao.
- Dispositivos se capitalizan y deprecian en 5 aos.

Mtodo Ts Costo Costo Vida Costo Costo Costo Costo

(min.) disposi herrami promed unitario unitario unitario unitario
tivo enta io MOD disposi herrami total
herrami tivo enta
enta
Actual .856 c/u Ninguno 6 10 000 0,137 Ninguno 0,0006 0,1376
Alt. 1 .606 c/u 300 20 pz. 0,097 0,006 0,0010 0,104
Alt. 2 .363 c/u 600 35 20 000 0,058 0,012 0,0070 0,077
pz.
5 000 pz.

La alternativa
Ing.2, es Sifuentes
Hermes la ms econmica
Inostroza
Ejemplo 3: Toma de Decisiones
con Criterios Mltiples

Alternativas Estados del producto o mercado

e1 e2 e3 e4
A1 0.30 0.15 0.10 0.06
A2 0.10 0.14 0.18 0.20
A3 0.05 0.12 0.20 0.25
A4 0.01 0.12 0.35 0.25

Probabilidad 0.10 0.70 0.15 0.05

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Ejemplo 4: Herramientas de
Ingeniera Econmica
- Inversin del mtodo propuesto: $10 000
- Rendimiento deseado sobre la inversin: 10%
- Valor de recuperacin de dispositivos y herramientas: $500
- Vida estimada del producto para el que se usar el mtodo
propuesto: 10 aos
- Flujo de efectivo incremental:

Ao Ingresos Ao Ingreso
1 3000 6 3800
2 3800 7 3000
3 4600 8 2200
4 5400 9 1400
5 4600 10 500

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