Grupo 3

Guilherme Biazzi Gonalves Ra 812188

Lincoln Sadao Mazakina China Ra 811408
 A circulao da gua ocorre em
tubos que tem contato direto
com a fonte de calor;
Principais caractersticas:
Grande vazo de vapor (>
500 kg/s);
Grande presso de vapor (>
160 bar);
Vapor superaquecido (>
550oC);
Figura 3.3.1 (modificada) Caldeira
gua-tubo
 Funcionam pelo princpio de
circulao natural da gua;
Entrada de gua sub-
resfriada no tambor
superior;
A gua desce at o tambor
inferior;
Ocorre o aquecimento;
A gua aquecida com
densidade menor sobe at
o tambor superior onde a
gua e o vapor so
separados. Figura 3.3.2 (modificada) Circulao
Natural da gua em Caldeira gua-
Tubo.
 Seco de Radiao ou
Seco de Conveco
Fornalha
Absoro do calor dos gases
Acomoda as chamas dos quentes atravs da conduo
queimadores; e conveco;
No pode ocorrer o contato entre
as chamas e os tubos;
A parede das fornalhas esto
alinhados aos painis de
membrana, estes absorvem o
calor por radiao;

Figura 3.3.3 (modificada) Figura 3.3.4 (modificada)

Transferncia de calor na Transferncia de calor na
fornalha. seco de conveco.
 Classificao

Tabela 3.3.1 (modificada) Classificao das Caldeiras gua-Tubo

Posio do Tambor Longitudinal, tambor cruzado.

Circulao de gua Natural, forada.
Nmero de tambores Dois, trs.
Capacidade 25500 kg/h, 7 kg/s, 55000 lb/s.
 Tambor Longitudinal Tambor Cruzado
O tambor longitudinal e fica Uma variao do tambor
posicionado acima da fonte de calor; longitudinal, mas o tambor est
Os tubos so inclinados e aquecem posicionado transversalmente
a gua quando passa dentro deles; em relao a fonte de calor;
A capacidade deste sistema varia de
2250 kg/h at 36000kg/h; Pode ocorrer um
superaquecimento do tubo
superior;
A capacidade varia entre 7000
kg/h e 240000kg/h;

Figura 3.3.5 (modificada) Caldeira de

tambor longitudinal. Figura 3.3.6 (modificada) Caldeira de
tambor cruzado
 Caldeira Stirling ou Tubo
Bent
Um avano da caldeira
gua-tubo;
Utiliza quatro tambores em
sua configurao;
Mesmo princpio de
funcionamento;
Grande superfcie de
transferncia de calor e
promove uma boa
circulao natural da gua;
Figura 3.3.7 (modificada) Tubo Bent
ou Caldeira Stirling.
 Vantagens:
Por possurem um reservatrio pequeno, eles respondem
rapidamente s pequenas trocas de calor;
Devido ao pequeno dimetro dos tubos e tambores de vapor,
podem-se ter maiores presses de vapor no sistema;
O modelo permite vrias fontes de calor em qualquer das
paredes, o que aumenta a variabilidade das posies dos
queimadores e facilita o controle da temperatura em todas as
partes da caldeira;
Desvantagens:
Na maioria das vezes a montagem deve ser feita no local;
Caso utilize um nmero maior que trinta queimadores, h a
necessidade de um sistema mais complexo de controle de
temperatura;
 Central de Calor e Energia (CHP)
Pode-se utilizar as caldeiras gua-tubo combinadas s turbinas
a vapor, desse modo possvel a obteno de calor e energia
numa mesma planta;
Central de calor e energia: aproveitamento dos gases quentes
de exausto para o acionamento da turbina. Possui
rendimento de aproximadamente 90%;
Ciclo combinado: extenso da central anterior. Utiliza um
superaquecedor para a obteno de vapor superaquecido,no
qual utilizado para o acionamento da turbina.
 A CHP prov uma soluo melhor e mais compacta para a
empresa, pois possui uma grande eficincia alm de ser uma
opo mais econmica. Para a instalao de uma central de
ciclo combinado se faz necessrio a instalao de um
superaquecedor, alm de queimadores adicionais para elevar a
temperatura do vapor at as especificaes da turbina a vapor.

Figura 3.3.8 (modificada) Turbina a Gs.

a) Geradores de Calor
Em muitas aplicaes:
A quantidade de vapor requerida muito pequena para
utilizar uma caldeira de casca, isto , menos de 1000 kg/h;
O pequeno processo requer vapor operando durante toda
jornada de trabalho;
O custo da caldeira de casco convencional deve afetar
adversamente a viabilidade econmica do processo;
O nvel de percia necessria no to grande quanto a
requisitada para grandes sistemas de vapor;
 Foram desenvolvidos dois tipos de caldeiras:
i. Caldeira Bobina:
Esse um tipo de caldeira com tubo de gua;

Fig.3.4.1 (modificada) Caldeira Bobina

 O suprimento de gua para essa caldeira usualmente 10 a
15% maior que a taxa de vapor para:
Garantir que nem toda a gua seja evaporada, assim como
assegurar que no seja produzido vapor superaquecido;
Providenciar um meio para que a alimentao de gua TDS seja
realizada. Se este meio no for possvel, os sais na gua podem
se depositar dentro dos tubos e prejudicar a transmisso de
calor, levando a um sobre aquecimento e eventual falha no tubo;
 Claramente, um separador um componente essencial nesse tipo
de caldeira para remover a gua contaminada;
Dependendo do tipo dos tubos de gua, eles podem produzir vapor
em presses muito altas;
Aplicaes tpicas para geradores de vapor e caldeiras bobina
incluem lavanderias e fabricao de roupas, onde a demanda
pequena e a taxa de alterao na carga lenta;

II. Caldeira Vertical a vapor sem cmara:

Vrios modelos esto disponveis com sadas na ordem de 50
a 1000 kg/h, e presso acima de 10 bar relativo;
A altura da caldeira tipicamente de 1,7m a 2,4 metros, com
sada em torno de 100 kg/h a 1000 kg/h, respectivamente. A
seo transversal mostrada na Figura 3.4.2.
 Nota-se pela trajetria descendente da
chama, e a ao do turbilho que o
caminho do calor revertido no fundo
da caldeira e os gases quentes sobem,
liberando o calor para as barbatanas;
Nota-se tambm a pequena quantidade
de gua na caldeira. Isso permite a
caldeira atingir a temperatura
operacional de forma rpida,
tipicamente em 15 minutos;

Fig.3.3.9 (modificada) Caldeira Vertical a vapor

sem cmara
 Entretanto, a pequena quantidade de gua significa que apenas
uma pequena quantidade de energia armazenada na caldeira,
consequentemente no fcil de lidar com sbitas e longas
alteraes em carga;
Se a mudana de carga ocorrer mais rpido do que a caldeira pode
responder, a presso ir cair e a caldeira comear a ser
alimentado por gua;
Esse efeito agravado pelo contato com a superfcie de gua, o
que acaba aumenta a velocidade do vapor quente.
Contudo, o caminho do vapor vertical para cima e longe da
superfcie com gua, opostamente a horizontal (como na caldeira
de casca), o que minimiza o efeito.
b) Economizadores
Os gases de combusto, que passaram pela caldeira principal e
pelo super aquecedor, no permanecero quentes. A energia
desses gases pode ser usada para aumentar a eficincia trmica
da caldeira. Para isso, os gases passam por um economizador;
O economizador um trocador de calor pelo qual a gua de
alimentao bombeada. A gua, assim, chegaria na caldeira a
uma temperatura elevada caso no houvesse um economizador
instalado;
 Menos energia necessria
para gerar vapor;
Alternativamente, se a
mesma quantidade de
energia fornecida, ento
mais vapor gerado. Esse
resultado mais eficiente.
Em termos gerais, a cada
10C que a gua aquece,
ir gerar um aumento de
eficincia de 2%;

Fig.3.4.3 (modificada) Caldeira casco

com Economizador
c) Super Aquecedores
Qualquer que seja o tipo de caldeira usada, o vapor ir levar a
gua ate a superfcie e ira passar pelo lugar do vapor;
Vapor formado acima da superfcie da gua na caldeira de casca
est sempre saturado e no pode ser tornar superaquecido na
casca, que esta em constante contato com a superfcie da gua.
Se preciso vapor superaquecido, o vapor saturado deve passar
pelo super aquecedor;
 Nas caldeiras gua-tubo, o
super aquecedor pode ser uma
pea adicional suspensa na
rea do forno, onde os gases
quentes iro proporcionar o
sobreaquecimento necessrio
(Fig. 3.4.4);

Fig. 3.4.4 (modificada) Caldeira gua Tubo

com Superaquecedor
 Em outros casos, por exemplo em um esquema CHP , onde a
turbina a gs exausta gases relativamente frios, um super
aquecedor separado pode ser necessrio para prover o calor
adicional;

Se um controle do grau de superaquecimento necessrio, como

se fosse o caso de o vapor ser usado para mover turbinas, ento
um arrefecedor instalado. Esse dispositivo instalado depois do
super aquecedor, o qual injeta gua no vapor superaquecido para
reduzir a temperatura;
 A eficincia da caldeira simplesmente uma relao entre a
energia que sai por a energia que entra, usualmente dada em
porcentagem, como pode ser visto na seguinte equao:

Calor Exportado pelo vapor:

calculado usando os valores das tabelas de vapor, levando em
considerao:
da temperatura da gua de alimentao;
da presso pela qual o vapor exportado e;
pela taxa de transferncia do vapor ;
 Calor provido pelo combustvel
Este valor pode ser expresso de duas formas:
a) Valor calorfico bruto:
Esse o valor terico total de energia em um combustvel;
Entretanto, os combustveis comuns possuem hidrognio, o
qual queima com o oxignio para forma gua, que passa pela
pilha em forma de vapor;
O valor calorfico bruto do combustvel inclui a energia usada
para vaporizar a gua. Os gases residuais da caldeira a vapor
no so condensados, portanto o montante do calor disponvel
para a planta reduzido.
Tabela 3.6.1 (modificada) Dados do leo combustvel

Tabela 3.6.2 (modificada) Dados do gs

b) Valor calorfico lquido
Este o valor calorfico do combustvel, excluindo a energia do
vapor descarregado na pilha, e essa configurao
geralmente usada para calcular as eficincias das caldeiras.
Em termo gerais:

O valor calorfico lquido tambm pode ser representado pela

seguinte equao qumica:
 O controle preciso da quantidade de ar essencial para a
eficincia da caldeira:
o Caso haja muito ar, o forno ir esfriar e levar embora o calor
til;
o Caso haja pouco ar, a combusto ser incompleta, o
combustvel no queimado ser levado e fumaa pode ser
produzida;
Na pratica, no entanto, h numerosas dificuldades em se obter a
combusto perfeita:
o As condies em volta do maarico no so perfeitas, e
impossvel de assegurar a completa combinao das
molculas C,H e O;
o Algumas das molculas de O se combinaro com as
molculas de N, formando xidos (NOx);
Para assegurar a combusto completa, um pouco de excesso de
ar deve ser provido. Isso tem um efeito na eficincia da caldeira;
 O controle da taxa da mistura ar/combustvel em plantas pequenas
de loop aberto. Isso , o maarico tem uma srie de cames e
alavancas que devem estar calibrados para prover especificas
quantidades de ar para uma particular taxa de fogo;
Claramente, sendo itens mecnicos, estes iro se desgastar,
tornando-se necessria a calibrao. Eles devem, com isso, ser
regularmente calibrados e passar por manuteno;
Em plantas maiores, os sistemas em loop fechado podem ter
instalados sensores de oxignio na chamin para controlar a
combusto do ar;
O ar que vaza na cmara de combusto da caldeira ter um efeito
adverso na preciso do controle da combusto.