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MAESTRIA GEOMETALURGIA

Profesor

Ing. Edgardo Soto H.


edgardolima@Hotmail.com
Caractersticas de los molinos.
Rango de tamao de partcula y eficiencias de
energa para varios equipos.
Las
tecnologas de molienda convencional y
molienda semiautogena (SAG) son
energticamente ineficientes.

Losinvestigadores encuentran que del total de


energa consumida slo se utiliza entre 3 - 5%
(Fuersteneau, 2003) para realizar el trabajo de
molienda.
Cmo optimizar la eficiencia de molienda:

Eluso correcto del medio de molienda


(dimetro, tipo, densidad, forma).

Elmovimiento de la carga molturante (efecto


forros, velocidad, tamao medio de molienda).

El control automtico del circuito de molienda.


Movimiento en un molino de bolas a velocidad de operacin normal.
Principales mecanismos de reduccin de tamao en molinos de bolas y barras.
Principales mecanismos de reduccin de tamao en molinos de bolas y barras.
Mecanismos de reduccin de tamao en molinos.

1.- IMPACTO: fractura, desintegracin, fragmentacin.

2.- ATRICION, produce material fino y es la suma de los siguientes mecanismos:

ASTILLAMIENTO: se localiza en las esquinas y redondea las partculas.

ABRASION: desgaste de las superficies hasta formar partculas suaves.


Mecanismos de reduccin de tamao en molinos.
1. IMPACTO: fractura, desintegracin, fragmentacin. Ocurre cuando se aplica
una fuerza de forma rpida y de intensidad muy superior a la
resistencia de la partcula. Se da en trituradoras de impacto y en
las zonas de impacto de bolas y barras en los molinos. De esa
fractura resulta una distribucin granulomtrica de partculas finas.
2. COMPRESION: ocurre cuando la fuerza se aplica de forma lenta y permite
que, con la aparicin de la fractura, se alivie el esfuerzo. Por lo
tanto, la fuerza es un poco superior a la resistencia de la partcula.
De ese tipo de fractura resultan pocos fragmentos de gran dimetro.
Se da en chancadoras de mandbulas, giratorias, cnicas y en
molinos cuando las partculas son comprimidas entre dos o ms
cuerpos moledores o entre partculas ms grandes .
3.- ABRASION: Ocurre cuando la fuerza es insuficiente para provocar la fractura
de toda la partcula. Hay una concentracin local de esfuerzos que
provoca el aparecimiento de pequeas fracturas, con el surgimiento
de una distribucin granulomtrica de partculas finas al lado de la
partcula original, cuyo dimetro se reduce ligeramente. Ese tipo de
fractura ocurre por friccin entre las partculas o bolas / partculas.
Distribucin de fragmentos resultantes de rotura.
Movimiento de la carga dentro del molino.
VELOCIDAD CRITICA, c


VELOCIDAD CRITICA, c

Dimetro interior del molino, D en m.


Dimetro de la bola, d en m.
Fraccin de Velocidad Crtica, c

Velocidad normal (de operacin) del molino, en rpm.


Velocidad crtica del molino, c en rpm.
VOLUMEN DE LA CARGA EN EL MOLINO
1.- Debemos calcular la ptima cantidad de bolas y mineral para
obtener el producto deseado, manteniendo la tasa de descarga y
al mismo tiempo maximizando la eficiencia energtica.
2.- La sobrecarga tiende a acumular finos al pie del molino, generando
un efecto de amortiguamiento que absorbe los impactos afectando
la rotura del mineral.
3.- Cuando la carga es baja, el excesivo contacto bola bola tambin
afecta la velocidad de rotura.
NIVEL DE LLENADO APARENTE
Corresponde al volumen total ocupado por las bolas, el mineral y
el agua dentro del molino, incluyendo los espacios intersticiales.

Normalmente se expresa como


un % o fraccin J del volumen
interno efectivo del molino.


% = 113 126

Eq. Bond no aplica para cargas


menores a 20%
OTRO METODO
NIVEL DE LLENADO
APARENTE
Fraccin de volumen ocupado por las bolas, JB

Masa de las bolas, MB en toneladas, t.


Densidad de las bolas, b = 7.9 t/m3
Volumen del molino, VM en m3.
Porosidad del lecho de carga (mineral + bolas), , entre 0.30 a 0.40.
Fraccin de volumen ocupado por el mineral, JR

Masa de mineral, MR, en toneladas, t.


Densidad del mineral, S en t/m3
Porosidad del lecho de carga (mineral + bolas), , entre 0.30 a 0.40.
Fraccin de espacio vaco entre las bolas
ocupada por el mineral, U

Relaciona la carga de mineral con la carga de bolas.


Para una fractura eficiente en el molino U = 0.6 a 1.1
En la prctica se prefiere U=1 y = 0.4 mximo, es decir JR / JB 0.4
Porosidad del lecho de carga (mineral + bolas), , entre 0.30 a 0.40
Propiedades de la pulpa, Cp y Cv

Cp : til para cuantificar los slidos


contenidos en la pulpa..

Cv : define mejor las propiedades


reolgicas de la pulpa.

Fraccin de slidos en peso, Cp


Fraccin de slidos en volumen, Cv
Densidades de slido, pulpa y lquido respectivamente, s, p y l
Tamao mximo de bola para carga inicial, dB

Ecuacin de Rowland and Kjos

Dimetro interior del molino en m, D


Tamao de la alimentacin, F80
Factor relacionado al molino de bolas, k = 350
Work Index del mineral en kWh/t, Wi
S.G. del mineral, s
Fraccin de velocidad crtica del molino, c
Tamao mximo de bola para carga inicial, dB

Factor relacionado al molino de bolas, k


Distribucin para la carga inicial de bolas.

Tamao mximo de bola para carga inicial en mm, dB


Tamao mximo de bola para reemplazo, dB

Dimetro interior del molino en m, D


Tamao de la alimentacin, F80
Work Index del mineral en kWh/t, Wi
Velocidad del molino en rpm,
Ecuacin planteada por Azzaroni y Dunn
Tamao mximo de bola para reemplazo, dB

Dimetro interior del molino en m, D


Tamao de la alimentacin, F80
Work Index del mineral en kWh/t, Wi
Velocidad del molino en rpm,
Ecuacin planteada por Azzaroni y Dunn
Comparativo de costos de molienda
Mecanismos de desgaste de medios de molienda

Abrasin (el predominante).

Impacto.

Corrosin.

Es importante determinar la tasa de desgaste para las


proyecciones del Capex y Opex.
Desgaste de medios de molienda.

Ecuacin de Bond.

0.33
Wear grinding media = 0.16 (Ai - 0.015) Kg/kWh

Kg/kWh

Indice de abrasin de Bond, Ai


Molycop presta el servicio determinacin gratuito.
Desgaste de medios de molienda
Correlacin de Benavente modificado

m/(kWh/t)bolas
(mm/h)

Constante lineal de desgaste especfica en m/(kWh/t)b,


Constante cintica lineal en mm/h,
Potencia neta por tonelada de bolas, PB
Carga de bolas en toneladas, MB
Indice de abrasin de Bond, Ai
Correlacin de Benavente modificado

La constante de desgaste especifica, , es considerada el mejor


indicador de calidad de la bola para una aplicacin en particular, al ser
una caracterstica intrnseca del acero y del entorno del medio de
molienda.

K Ed = f (acero, entorno)
La constante lineal de desgaste Kd es afectada proporcionalmente por
la Intensidad de Potencia del proceso, PB

Este modelo de consumo es de alta confiabilidad con error de +/- 5%


comparado al modelo de Bond con error de +/- 59%.
Shell & Lifter liners.
Protegen el cilindro del molino y promueven la molienda.

(Nordberg Group)

Ayudan a elevar la carga a lo largo del lado ascendente del molino hasta
una posicin de equilibrio, donde los medios de molienda caen en forma
de cascada y catarata alrededor de una zona donde ocurre poco movimiento.

(for single wave liners)

(for double wave liners)

(Meaders & Macpherson)


(Optimiza potencia y capacidad)
Dimetro del molino en m, D
SIMULACION DE TRAYECTORIA SIMPLE
MODELO DE POWELL

1.- Permite desarrollar simulaciones de trayectoria simple a una sola


barra o bola perifrica, sin tener un anlisis del espectro de
impactos en la carga, no considera el movimiento de la carga
dentro del molino.
2.- Permiten determinar la energa de impacto, pero no permiten
optimizar el consumo de energa, ni el movimiento de la carga
moledora.

3.- Son de utilidad para tener una primera impresin de la zona de


impacto de la carga de bolas en el molino.
Lifter
Liners
(Levantadores
de Carga)).
Angulo de Ataque

- El diseo del perfil modifica la trayectoria de los componentes de la carga.


- Factor importante para el consumo de potencia y capacidad de molienda.
- Reduce la velocidad a la cual se obtiene la potencia mxima.
Geometra lifter
El mayor consumo de potencia
se obtiene con
A = 45
JB = 0.40
h db
La altura del lifter prcticamente no tiene
efecto para bajos ngulos de ataque.

Para 90, la mayor altura del lifter


reduce el consumo de potencia.
El nmero de lifters no tiene relevancia.
El tamao de los medios de molienda tampoco muestran efecto relevante.
Movimiento de la carga dentro del molino.
Angulos de la carga.

Shoulder angle en radianes, S


Toe angle en radianes, T
Angulos de la carga.

Shoulder angle en radianes, S


Toe angle en radianes, T
Fraccin de volumen ocupado por las bolas, JB
Fraccin de velocidad crtica, C
Ratio velocidad crtica experimental a velocidad crtica terica,
Angulos de
la carga.
Energa Especfica para Molienda, EG


= =
/

Definida como la cantidad de Energa (kWh) aplicada, en


promedio, a cada ton de mineral molido.

Equivalente a la razn entre la Potencia del Molino y el


tonelaje horario procesado (capacidad del molino).

La Energa Especfica es, indiscutiblemente, la variable


operacional ms determinante en el proceso de molienda.
Energa Especfica para Molienda, EG

kWh/t

Potencia en el eje del molino, PM en kW


Capacidad del molino, Q en toneladas t/h
Potencia en el eje del molino, PM
Ecuacin de Bond

Dimetro interior del molino, D en m.


Longitud interior del molino, L en m.
Densidad de las bolas, b = 7.9 t/m3
Fraccin de volumen ocupado por las bolas, JB
Fraccin de velocidad crtica, c
Energa Especfica para Molienda, EG

Work Index de Bond, Wi, es caracterstico de cada mineral.


Work Index Operacional, WOi
Incluye ineficiencias en la molienda, transmisin y motor.

kWh/t

Se calcula con lectura de subestacin elctrica, kW


Tonelaje que pasa por el molino, t/h
Eficiencia de molienda, Gefficiency

- Se puede emplear para medir la eficiencia de molienda de la planta.


- Generalmente debe ser 94.5% (Austin & Concha)
- Work Index Operacional Corregido (descontando prdidas en
transmisin y motor), WOiC
Tiempo de residencia del mineral en el molino

en ton

en min
Capacidad de Molienda, Q
Ecuacin de Austin

Para D < 3.81 m

Dimetro interior del molino, D en m.


Longitud interior del molino, L en m.
Densidad de las bolas, b = 7.9 t/m3
Fraccin de volumen ocupado por las bolas, JB
Fraccin de velocidad crtica, c
Factor de correccin, Cf
Test de Work Index de Bond, Wi,TEST
Capacidad de Molienda, Q
Ecuacin de Austin

Para D > 3.81 m

Dimetro interior del molino, D en m.


Longitud interior del molino, L en m.
Densidad de las bolas, b = 7.9 t/m3
Fraccin de volumen ocupado por las bolas, JB
Fraccin de velocidad crtica, c
Factor de correccin, Cf
Test de Work Index de Bond, Wi,TEST
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de Rose and Sullivan
in kW
= 0.4
c < 0.8
JB < 0.5

Dimetro y Longitud interior del molino en m, D y L


Densidad del mineral slido en kg/m3, S
Densidad de las bolas, b = 7.9 t/m3
Fraccin de volumen ocupado por las bolas, JB
Fraccin de velocidad crtica, c
Fraccin de espacio entre las bolas y el resto que es llenado por el mineral, U
Funcin de las bolas cargadas, f(JB)
Porosidad de la carga, = 0.4 y molienda seca
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de Rose and Sullivan

JB < 0.5

k1 = 3.045
k2 = 4.55
k3 = 20.4
k4 = 12.9
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de The Nordberg Group
Potencia requerida para mantener el molino rotando.

In kW

30 35

Masa de bolas en la carga en ton, MB


Distancia del centro del molino al centro de gravedad de la carga en m, Hcog
Angulo dinmico de reposo o ngulo de levante de la carga o lifter angle,
Velocidad del molino en rpm,
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de The Nordberg Group

=
MT
Centro de gravedad de la carga, COG.
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de The Nordberg Group
1.- El producto MT x b entrega el torque necesario para mantener el molino
en movimiento.

2.- El brazo b aumenta con el ngulo . Cualquier factor que afecte al ngulo
afectar del mismo modo a la potencia.

3.- Valores aceptables de estn entre 30 a 35

4.- Para un peso MT constante, si la carga tiene una mayor densidad,


ocupar menos volumen y aumenta con lo cual la potencia se hace mayor.

5.- Para un volumen VT constante, si la carga tiene una mayor densidad,


MT aumenta y la potencia crece.
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de The Nordberg Group

Grfico para estimar el


centro de gravedad de la
carga COG en funcin de
la carga de bolas JB
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de The Nordberg Group
Potencia requerida para la tarea de molienda.

In kW

A: Factor por dimetro interno del molino.


(descontar 76x2 mm por espesor liner)
B: Factor que considera el % de carga y tipo de molino.
C: Factor que considera velocidad del molino.
L: Longitud del molino en m, L
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de The Nordberg Group

Grfico para estimar


el Factor A
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de The Nordberg Group

Grfico para estimar


el Factor B
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de The Nordberg Group

Grfico para estimar


el Factor C
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de Blanc Doering International

In kW

Masa de bolas en la carga en ton, MB


Constante relacionada a la carga del molino, K , se obtiene de la siguiente tabla
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de Bond

kW

kW/t

Ojo, dos ltimas ecuaciones consideran = 0.4


Potencia en el eje del molino , PM
Correcciones a la Ecuacin de Bond

kW/t

kW/t

FS, Factor de baja o de pulpa, se sustrae de la ecuacin precedente cuando:

1.- Mximo dametro de la bola, dMAX < 45.7 mm


2.- Mill ID > 2400 mm
Potencia en el eje del molino , PM
Correcciones a la Ecuacin de Bond

kW/t

kW/t

FB, Factor de tamao de bola, modifica a FS y se adiciona a la ecuacin precedente


cuando:
Mill ID > 3.30 m

D en m y dMAX en mm
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de Rowland and Kjos

kW/t bolas

Ojo, aplica para MILL ID > 3.30 m


Potencia en el eje del molino , PM
Factores de correccin sugeridos por Rowland and Kjos
para el Work Index.

1.- Correccin de molienda hmeda a molienda seca, F1 = 1.30

2.- Correccin para molienda hmeda en circuito abierto desde


molienda hmeda en circuito cerrado, F2
El factor F3 depende de
la malla de control del
producto.
Potencia en el eje del molino , PM
Factores de correccin sugeridos por Rowland and Kjos
3.- Correccin para tamao de alimento mayor al tamao ptimo, F3

Ratio de reduccin, R = (F80 / P80)


Tamao ptimo de alimentacin, FOS
Potencia en el eje del molino , PM
Factores de correccin sugeridos por Rowland and Kjos
4.- Correccin cuando tamao de producto P80 es menor a 75 , F4

5.- Correccin cuando el ratio de reduccin R es menor a 6, F5


Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de Austin

kW/t

Aplica para molienda batch seca y MILL ID < 2.40 m

Esta ecuacin se aplica con los siguientes factores para:


1.- De batch seco a molienda hmeda continua multiplicar por 1.07
2.- De Potencia Neta a Potencia en eje del pin por 1.10
3.- Para convertir Work Index hmedo a Work Index seco multiplicar por 1.3
Potencia en el eje del molino , PM
Ecuacin de Hogg & Fuerstenau

kW

D y L en m.
Angulo dinmico de reposo o ngulo de levante de la carga, (30 a 35)
Caractersticas del motor elctrico para molinos

1.- Torque: debe entregar el 130% del torque de arranque.


2.- Tipo de motor: Sncrono (velocidad del rotor y la velocidad del
campo magntico del estator son iguales, son indicados para
mquinas grandes con carga variable y velocidad constante).

3.- Velocidad: 150 a 250 rpm.

4.- Polos magnticos elctricos: 12 unidades.

4.- Acoplamiento al molino: embrague de aire (air clutch, permite


arranque de motor sin carga) o acoplamiento flexible.
Potencia del motor elctrico trifsico, P

Voltaje nominal (placa) o de lnea, V en voltios.


Corriente nominal (placa) o de lnea, I en amperios
Factor de Potencia, Cos
Rendimiento o Eficiencia del motor elctrico,

Potencia en el eje del motor elctrico en kW, Peje


Potencia del Motor en kW, P
Torque del motor elctrico en Nm, T

Torque es la capacidad del motor en hacer girar cargas.

Potencia del motor elctrico en kW, P


Velocidad del motor elctrico en rpm, n
Nmero de polos del motor elctrico, p

Evita desestabilizacin de la red por altas corrientes


de arranque.

Frecuencia de alimentacin de la red en Hz, f


Velocidad del motor elctrico en rpm, n
Nmero de polos del motor elctrico, p
Derrateo de motores elctricos por la altitud.
1.- La NEMA MG-1 define como nivel del mar hasta 1000 m de altitud.

2.- Sobre esa altitud, disminuye la cantidad de transferencia de calor


necesaria para el enfriamiento del motor debido a la menor
densidad del aire.

3.- Para mantener la potencia del


motor debemos disminuir la
temperatura del ambiente de
acuerdo a la siguiente Tabla 1.
Derrateo de motores elctricos por la altitud.

4.- El estndar NEMA establece que


si la temperatura ambiente se
mantiene en 40C, entonces la
potencia del motor debe ser
derrateada de acuerdo a la
Tabla 2 adjunta.
Configuracin Directa de Circuito Molienda Clasificacin.
Configuracin Inversa de Circuito Molienda Clasificacin.
GRACIAS