CAPACIDAD y

UTILIZACION

Ing. QF Miguel A. Valdivia C.

Logro de la sesin

Al finalizar la sesin, el estudiante

reconoce los conceptos de capacidad y de
utilizacin dentro de la gestin de
operaciones y lo aplica en una prctica
calificada.
CAPACIDAD

Es la tasa de produccin mxima de una instalacin.

Para especificar correctamente la capacidad se debe considerar las
unidades producidas en un periodo de tiempo determinado.
200 frascos por hora
10 mesas por da
5 TN por semana
1000 und por mes

INSUMOS PRODUCTOS
 ..como se
calculanque son..y
como se manejan las
capacidades en un
proceso??..

Que capacidad
tengo para realizar
este trabajo?
CAPACIDAD

Es la tasa de produccion mxima de un proceso

Diseada o terica Instalada o efectiva Real o utilizada

Es el nivel mximo Nivel mximo de Porcentaje de la
posible de produccin produccin que los capacidad instalada que
trabajadores con la en promedio se est
maquinaria, e utilizando, teniendo en
infraestructura disponible cuenta las contingencias
puede generar de produccin y ventas
permanentemente
CAPACIDAD

Capacidad instalada o
efectiva
INDICADORES DE CAPACIDAD

Capacidad real o utilizada

Utilizacin =
Capacidad diseada o terica

Capacidad real o utilizada

Eficiencia =
Capacidad efectiva
INDICADORES DE CAPACIDAD. Ej 1

Una empresa de lcteos tiene 3 mquinas envasadoras; segn el

catlogos de los equipos, las mquinas estn en capacidad de
depositar 10 L de lquidos/min cada una. El ingeniero de produccin
afirma que los equipos trabajan a una eficiencia del 90%
El mes anterior en 25 das de trabajo a razn de 16 hr-da
entregaron un total de 170 500 L.

Se requiere conocer:
La capacidad terica y efectiva de los equipos
Los indicadores de utilizacin y eficiencia
 INDICADORES DE CAPACIDAD. Ej 1
Se requiere conocer:
La capacidad terica y efectiva de los equipos
Los indicadores de utilizacin y eficiencia

AxBx60xCxD 720 000x0.9

Mquina Estndar Dia/mes Hrs/dia Capacidad Eficiencia Capacidad Capacidad Utiliza Eficien
A (L/min) C D terica efectiva real cin cia
B (L/mes) (L/mes)
3 10 25 16 720 000 0.9 648 000 170 500 23.7% 26.3%

Capacidad real Capacidad real

Utilizacin = Eficiencia =
Capacidad terica Capacidad efectiva
 Busquemos un
INDICADORES DE CAPACIDAD nmero adecuado
de mquinas.

Mquina Estndar Dia/mes Hrs/dia Capacidad Eficiencia Capacidad Capacidad Utiliza Eficien
A (L/min) C D terica efectiva real cin cia
B (L/mes) (L/mes)
3 10 25 16 720 000 0.9 648 000 170 500 23.7% 26.3%

Mquina Estndar Dia/mes Hrs/dia Capacidad Eficiencia Capacidad Capacidad Utiliza Eficien
A (L/min) C D terica efectiva real cin cia
B (L/mes) (L/mes)
2 10 25 16 480 000 0.9 432 000 170 500 35.5% 39.5%

Mquina Estndar Dia/mes Hrs/dia Capacidad Eficiencia Capacidad Capacidad Utiliza Eficien
A (L/min) C D terica efectiva real cin cia
B (L/mes) (L/mes)
1 10 25 16 240 000 0.9 216 000 170 500 71.0% 78.9%
 Busquemos un
INDICADORES DE CAPACIDAD nmero adecuado
de mquinas.

Mquina Estndar Dia/mes Hrs/dia Capacidad Eficiencia Capacidad Capacidad Utiliza Eficien
A (L/min) C D terica efectiva real cin cia
B (L/mes) (L/mes)
1 10 25 16 240 000 0.9 216 000 170 500 71.0% 78.9%

Mquina Estndar Dia/mes Hrs/dia Capacidad Eficiencia Capacidad Capacidad Utiliza Eficien
A (L/min) C D terica efectiva real cin cia
B (L/mes) (L/mes)
1 10 25 8 120 000 0.9 108 000 170 500 142% 158%

Mquina Estndar Dia/mes Hrs/dia Capacidad Eficiencia Capacidad Capacidad Utiliza Eficien
A (L/min) C D terica efectiva real cin cia
B (L/mes) (L/mes)
2 10 25 8 240 000 0.9 216 000 170 500 71% 78.9%
INDICADORES DE CAPACIDAD. Ej 1

Mquina Dia/mes Hrs/dia Utilizacin Eficiencia

3 25 16 23.7% 26.3%

Busquemos un 2 25 16 35.5% 39.5%

nmero 1 25 16 71.0% 78.9%
adecuado de 1 25 8 142% 158%
mquinas, das
2 25 8 71% 78.9%
u horas.
INDICADORES DE CAPACIDAD. Ej 2

Un ingeniero de planta de manufactura mediante un estudio de

tiempos y movimientos, fij el estndar de produccin en 720
und/hr, con una lnea de 7 personas.
Adems realiz un estudio en el que determin que la eficiencia de
la planta de produccin es del 80%, argumentando que el 20%
restante se pierde por temas relacionados a la rotacin del
personal, los cambios de turnos, daos a los equipos, entre otros.
INDICADORES DE CAPACIDAD. Ej 2

AxBxC

Estndar Dia/sem Hrs/dia Capacidad Eficiencia Capacidad

(und/hr) B C terica efectiva
A (und/sem)
720 6 8 34 560 0.8 27 648

Capacidad Utilizacin Eficiencia

real
(und/sem)
25 100 72.6% 90.8%
INDICADORES DE CAPACIDAD. Ej 3

Una planta manufacturera tiene 2 lneas de produccin en las que

puede trabajar cualquiera de los sgtes. Productos

Producto Cantidad Estndar Personas Tamao de Tiempo

semanal (und/hr) lote aliestamiento
(hrs)
Oferta A 50 000 680 10 1 000 0.5
Oferta B 68 000 750 10 1 200 1
Oferta C 122 000 900 10 10 000 1.25

El ingeniero desea saber si las 2 lneas son

suficientes si se trabajan 6 dias a la semana a un
turno de 8 hrs, o cul es la mejor estrategia
 INDICADORES DE CAPACIDAD. Ej 3
El ingeniero desea saber si las 2 lneas son
suficientes si se trabajan 6 dias a la semana
a un turno de 8 hrs, o cul es la mejor
A/D ExF A/B
estrategia

Producto Cantidad Estndar Tamao Tiempo No. de Tiempo Tiempo hrs Tiempo
semanal (und/hr) de lote aliestamie lotes aliestam. produccin total
A B D nto (hrs) E F total
Oferta A 50 000 680 1 000 0.5 50 25 73.5 98.5
Oferta B 68 000 750 1 200 1 57 57 90.7 147.7
Oferta C 122 000 900 10 000 1.25 12 15 135.6 150.6

Horas requeridas 396.8

 INDICADORES DE CAPACIDAD. Ej 3
El ingeniero desea saber si las 2 lneas son
suficientes si se trabajan 6 dias a la semana
un turno de 8 hrs, o cul es la mejor
2x6x8 Horas requeridas 396.8
estrategia

Lineas Dias/sem Hrs/dia Capacidad Eficiencia Capacidad

terica efectiva
(hr/sem)
2 6 8 96 0.85 81.6
No es suficiente
396.8 396.8
2 6 24 288 0.85 244.8 576 489.6
3 6 24 432 0.85 367.2 Utilizacin Eficiencia
4 6 24 576 0.85 489.6 69% 81%
 INDICADORES DE CAPACIDAD. Ej 3
El ingeniero desea saber si las 2 lneas son Lo ideal es que la
suficientes si se trabajan 6 dias a la semana planta se ocupe entre
un turno de 8 hrs, o cul es la mejor 80 y 90%
estrategia +100% sobre-ocupacion
-100% sub-ocupacion

4 6 24 576 0.85 489.6

Utilizacin Eficiencia
69% 81%
PRACTICA CALIFICADA
Una empresa de agua mineral tiene 4 mquinas envasadoras; las mquinas
estn en capacidad de depositar 15 L/min cada una.
El ingeniero considera que los equipos trabajan a una eficiencia del 90%
El mes anterior en 21 das de trabajo a razn de 8 hr/da entregaron un total de
175 000 L.

Se requiere conocer:
La capacidad terica y efectiva de los equipos
Los indicadores de utilizacin y eficiencia

Y la mejor propuesta de eficiencia en dicha

area de envasado, si lo ideal como poltica de
la empresa est entre 85 y 90%
PRACTICA CALIFICADA
Una empresa que trabaja por encargo, tiene 5 lneas de produccin
de soja (promedio de eficiencia:85%) y para este mes tiene que
trabajar los sgtes. productos:
Producto Cantidad Estndar Personas Tamao de Tiempo
mensual (und/hr) lote aliestamiento (hrs)
Cliente 1 10000 150 10 500 1
Cliente 2 9000 200 12 1000 1.5
Cliente 3 12000 180 11 900 0.75

El ingeniero desea saber si las 5 lneas son

suficientes si se trabajan 5 dias a la semana a un
turno de 8 hrs, o cul es la mejor estrategia, si lo
ideal como poltica es no menor del 80%