AOS INOXIDVEIS

PAULO RICARDO
 Sumrio
Definio de Ao Inox
Classificao
Fluxograma de Produo
Composio Qumica
Propriedades Mecnicas
Sistema de classificao
Aplicaes
Exemplos
Fatores que aumentam a tendncia do Uso
Corroso em aes inoxidvel
Tipos
Resistncia corroso dos aos inoxidveis
Seleo de um ao inoxidvel para um dado meio corrosivo
Estrutura do ao
Tratamento do ao
Principais influencia nos tratamentos trmicos
 INTRODUO

Definio de Ao Inox
Contem 10,5% Cr;
Sem oxidao em ambiente normal;
Elementos de liga Ni, Mo, Cu, Ti, Al,
Si, H, etc;
Tem caractersticas mecnicas
particulares.
 INTRODUO

Classificao
Divididos em 5 Famlias:
Martensticos
Ferrticos
Austenticos
Duplex (austentico e ferrtico)
Endurecveis por precipitao;
 Microestrutura Capacidade de Elementos de liga Srie
ser tratado bsicos
termicamente
Martenstica fig 4 Endurecvel Cromo 400

Martensticos:
Possuem ligas Fe-Cr-C
Estrutura cristalina martenstica na
condio endurecida.
So ferromagnticos, endurecveis por
tratamento trmico
Resistentes corroso somente em
meios de mdia agressividade.
Alguns elementos como nibio, silcio,
tungstnio e vandio so, s vezes,
adicionados para modificar o
comportamento do ao durante o
revenimento.
Pequenas quantidades de nquel para
melhorar a resistncia corroso.
Da mesma maneira, enxofre e selnio
podem ser adicionados para melhorar
usinabilidade.
 Microestrutura Capacidade de ser Elementos de liga Srie
tratado bsicos
termicamente
Ferrtica fig 5 No endurecvel Cromo 400

Ferrticos:
Ligas de Fe-Cr,
Estrutura cristalina cbica de corpo
centrado (CCC).
Podem conter molibdnio, silcio,
alumnio, titnio e nibio para a obteno
de certas
caractersticas
Adio enxofre e selnio para melhoria
da usinabilidade.
So ferromagnticos, possuir boas
ductilidade e conformabilidade de
caractersticas de resistncia em altas
temperaturas so ruins se comparadas
dos austenticos
Sua tenacidade tambm pode ser
limitada a baixas temperaturas e em
sees pesadas.
No so endurecveis por tratamento
trmico e dificilmente por trabalho a frio.
 Microestrutura Capacidade de ser Elementos de liga Srie
tratado bsicos
termicamente
Austentica fig 6 No endurecvel Cromo-Nquel 300
Austenticos:
Maior famlia de aos inoxidveis
(tanto em diferentes tipos quanto em
utilizao);
A exemplo dos ferrticos, no so
endurecveis por tratamento trmico;
So no-magnticos na condio
recozida e so endurecveis apenas
por trabalho a frio;
Normalmente, possuem excelentes
propriedades criognicas;
excelentes resistncias mecnica;
corroso em altas temperaturas;
Podem ser adicionados, tambm,
molibdnio, cobre, silcio, alumnio,
titnio e nibio, para a obteno de
melhores caractersticas de
resistncia oxidao.
 Duplex

Ligas bifsicas baseadas no sistema Fe-Cr-Ni.

Possuem, aproximadamente, mesma proporo
das fases ferrita e austenita
So caracterizados pelo seu baixo teor de
carbono (<0,03%)
A vantagem dos aos duplex sobre os
austenticos da srie 300
Sobre os ferrticos, so a resistncia mecnica
(aproximadamente o dobro),
Maiores tenacidade e ductilidade (em relao
aos ferrticos)
Uma maior resistncia a corroso por cloretos.
 Endurecveis por precipitao

So ligas cromo-nquel que podem ser endurecidas

por tratamento de envelhecimento;
Podem ser austenticos;
Semi-austenticos;
Martensticos, sendo que a classificao feita de
acordo com a sua microestrutura na condio
recozida;
Para viabilizar a reao de envelhecimento, muitas
vezes se utiliza o trabalho a frio, e a adio de
elementos de liga como alumnio, titnio, nibio e
cobre.
Fluxograma de Produo de Aos Inoxidveis
Produo de Ao Inoxidvel da Acesita.
 COMPOSIO QUMICA % MXIMA
Austenticos

Tipo
ABNT C Mn Si P S Cr Ni Outros
304 0,08 2,00 1,00 0,045 0,030 18/20 8 / 10,5
316 0,08 2,00 1,00 0,045 0,030 16/18 10 / 14 M0 (2/3)

Martensticos

Tipo C Mn Si P S Cr Ni Outros
ABNT
410 0,15 1,00 1,00 0,040 0,030 11,50 / 13,50
416 0,15 1,25 1,00 0,060 0,15min. 12,00 / 14,00 0,60(A)

Ferrticos

ao C Mn Si P S Cr Ni Outros
ABNT
409 0.08 1.00 1.00 0.045 0.045 10.50 / 11.75 Ti>=6xC / Ti 0.75
mx
429 0.12 1.00 1.00 0.040 0.030 14.00 / 16.00
PROPRIEDADES MECNICAS DOS PRINCIPAIS AOS INOXIDVEIS

AUSTENTICOS

FERRTICOS

MARTENSTICOS
 Sistema de classificao
Os aos inoxidveis so normalmente designados
pelos sistemas:
AISI (American Iron and Steel Institute),
UNS (Unified Numbering System),
ou por designao prpria do proprietrio da liga.

Graus de aos inoxidveis possuem uma

classificao com trs dgitos.

Os aos austenticos - sries 200 e 300,

A srie 400 designa tanto para aos ferrticos

quanto martensticos.
Aplicaes
 Austenticos
304-> Utenslios domsticos; fins estruturais; equipamentos para industria qumica e
naval; indstria farmacutica; industria txtil; indstria de papel e celulose; refinaria de
petrleo; permutadores de calor; vlvulas e peas de tubulaes; indstria frigorfica,
instalaes criognicas; tanques de fermentao de cerveja ; equipamentos para refino de
produtos de milho; equipamentos para leiteria; cpula para casa de reator de usina
atmica; tubos de vapor; equipamentos e recipientes para usinas nucleares; condutores
descendentes de guas pluviais; carros ferrovirios; calhas.

304 L-> Revestimento para trajas de carvo, tanques de pulverizao de fertilizantes

lquidos; tanques para estoque de massa de tomate; quando se faz necessrio um teor de
carbono menor que o tipo 304 para restringir a precipitao de carbonetos resultantes da
solda, particularmente quando as peas no podem ser tratadas termicamente aps a
solda

316-> Peas que exigem alta resistncia corroso localizada; equipamentos de

industrias qumicas, farmacutica, txtil ,petrleo, papel, celulose, borracha, nylon e tintas;
peas e componentes diversos usados na construo naval; equipamentos criognicos;;
cubas de fermentao; instrumentos cirrgicos;

316 L-> Peas de vlvulas; bombas; tanques; evaporadores e agitadores; equipamentos

txteis condensadores; peas expostas atmosfera martima; adornos; tanques soldados
para estocagem de produtos qumicos e orgnicos; bandejas; revestimento para fornos de
calcinao.
Martensticos
410-> Vlvulas; bombas; parafusos e fechaduras; tubo de controle de
aquecimento; chapa para molas; cutelaria ( facas, canivetes etc.); mesa de
prancha; instrumentos de medida; peneiras; eixos acionadores; maquinaria de
minerao; ferramentas manuais; chaves; para aplicaes que exigem boa
resistncia oxidao elevada temperatura tais como as partes de fornos,
queimadores etc.; equipamentos rodovirios; sedes de vlvulas de segurana
para locomotivas; plaquetas tipogrficas; apetrechos de pesca; peas de
calibradores; fixadores.

416-> Parafusos usinados; porcas; engrenagens; tubos; eixos; fechaduras;

420-> Cutelaria; instrumentos hospitalares, cirrgicos e dentrios; rguas;

medidores; engrenagens; eixos; pinos; rolamentos de esferas; bolas de milho;
disco de freio.
Ferrticos
403-> Lminas de turbina sujeitas corroso e desgaste por abrasivo e
corroso mida; anis de jatos; sees altamente tensionadas em turbina
gs.

405-> Caixas de recozimento

409-> Sistemas de exausto de veculos automotores; tanques de

combustvel; banco de capacitares.

430-> Adornos de automveis; calhas; mquinas de lavar roupa;

revestimento da cmara de combusto para motores diesel; equipamentos
para fabricao de cido ntrico; fixadores; aquecedores; portas para cofres;
moedas; pias e cubas; baixelas; utenslios domsticos; revestimentos de
elevadores.
DUPLEX:
Elevada resistncia mecnica, podem ser utilizados em menores espessuras.
Sua desvantagem que no pode ser utilizado em temperaturas acima de
300 Cperde algumas de suas caractersticas mecnicas, sobretudo a
tenacidade.
bastante utilizado nas indstrias de gs, petrleo, petroqumica, polpa e
papel, principalmente na presena de meios contendo aquosos contendo
cloretos.

ENDURECVEIS POR PRECIPITAO:

Boas resistncia mecnica, tenacidade e ductilidade.
Sua resistncia corroso de moderada a boa.
Suas caractersticas lhe garantem aplicao nas indstrias aeroespacial e de
alta tecnologia.

AOS MARAGING:
So aos de estrutura martenstica, contendo altos teores de nquel, cobalto
e molibdnio, e baixos teores de carbono.
Elevada resistncia mecnica, graas ao endurecimento provocado pela
precipitao de compostos intermetlicos (Fe2Mo, Ni3Mo, etc), atravs de um
tratamento de envelhecimento, que se formam na matriz martenstica do ao.
 Exemplo dos mais utilizados:
Principais atributos do Ao Inox
resistncia corroso;
resistncia mecnica superior aos aos baixo carbono;
facilidade de limpeza / baixa rugosidade superficial;
aparncia higinica;
material inerte: no modifica cor, sabor ou aroma dos alimentos;
facilidade de conformao;
facilidade de soldagem / unio;
mantm suas propriedades em ampla faixa de temperatura (inclusive criognicas;
acabamentos superficiais variados;
forte apelo visual (modernidade, leveza e prestgio);
relao custo / benefcio favorvel;
baixo custo de manuteno;
material 100% reciclvel.

AISI 304: R$ 14,00/kg = US$6,00/kg

Custo AISI 316: R$ 19,00/kg = US$8,00/kg

AISI 409: R$ 7,40/kg = US$ 3,11/kg
 Fatores que aumentam a tendncia
do uso do Ao Inoxidvel
1. Aparncia: brilhante, fcil limpeza, associada resistncia mecnica,
usos construo arquitetnica na fabricao de mveis e objetos de uso
domestico e a outros semelhantes.
2. Resistncia corroso: dos aos inoxidveis aos diversos meios
qumicos permitem o seu emprego em recipientes, tubulaes e
componentes de equipamentos de processamento de produtos
alimentares e farmacuticos, de celulose e papel, de produtos de petrleo
e de produtos qumicos em geral.
3. Resistncia oxidao: em temperaturas mais elevadas, torna
possvel o seu uso em componentes de fornos, cmaras de combusto,
trocadores de calor e motores trmicos.
4. Resistncia mecnica: relativamente elevada, tanto temperatura
ambiente como as baixas temperaturas, faz com que sejam usados em
componentes de mquinas e equipamentos nos quais se exige alta
confiabilidade de desempenho como, por exemplo, partes de aeronaves e
msseis, vasos de presso, e componentes estruturais menores como
parafusos e hastes.
CORROSO EM AOS INOXIDVEIS
Corroso geralmente entendida como uma destruio parcial ou total de
um metal ou liga metlica, por via qumica ou eletroqumica.
Conforme a extenso, a forma e as circunstncias do ataque, costuma-se
dividir a corroso nos seguintes tipos principais:

CORROSO GERAL - a corroso que se desenvolve, uniformemente em toda

a superfcie da pea atacada.
 CORROSO INTERCRISTALINA (intergranular) - Ocorre nos contornos dos
gros dos metais e freqentemente propaga-se pelo interior da pea, deixando
poucos sinais visveis na superfcie. A causa da corroso intercristalina nos aos
inoxidveis a precipitao de carbonetos de cromo nos contornos de gro,
resultante da permanncia mais ou menos prolongada do ao na faixa de
temperaturas entre 400 e 9000 C. Para evitar ou ao menos reduzir a ocorrncia
deste tipo de ataque (os austenticos so os mais sensveis a este tipo de
corroso).
CORROSO SOB TENSO Ocorre quando o metal se
encontra sob a ao simultnea de um meio corrosivo e de uma
tenso mecnica, produzida por exemplo, por uma deformao a
frio. Para reduzir os efeitos da corroso, recomenda-se remover a
tenso por meio de um recozimento a temperatura adequada.
 CORROSO GALVNICA: ocorre quando dois metais de potenciais
eletroqumicos diferentes se encontram imersos em um mesmo eletrlito e
mantm contato galvnico. Diversos processos so utilizados para eliminar ou
reduzir a corroso galvnica. Obtm-se pelo uso de materiais isolantes como
borracha, pela aplicao de camadas protetoras (com tintas, plsticos, etc.) e em
alguns casos por um rearranjo do projeto, etc. Outro sistema de medidas
consiste na remoo do eletrlito, sobretudo quando de natureza incidente (gua
de chuva ou de condensao, acmulos de agentes corrosivos, etc.) Em
algumas aplicaes necessrio o uso de proteo catdica.
CORROSO ALVELAR: Tambm conhecida como corroso localizada
(pitting) consiste num ataque localizado de uma pea por um agente corrosivo.
Este tipo de corroso caracteriza-se por uma penetrao do ataque em pontos
isolados, que pode eventualmente provocar a perfurao da pea enquanto as
regies circunvizinhas permanecem praticamente intactas.
CORROSO EM FRESTAS Este tipo de corroso
ocorre em frestas, recessos, cavidades e outros espaos
confinados onde se acumulam agente corrosivo.
RESISTNCIA CORROSO DOS AOS
INOXIDVEIS

Depende basicamente, da composio qumica e da

microestrutura, e de um modo geral pode-se afirmar que os
aos inoxidveis martensticos so os menos resistentes e
os austenticos os mais resistentes corroso.
Assim sendo deve-se considerar cada tipo separadamente,
contudo, antes disso convm analisar genericamente o
fenmeno da passivao e a influncia dos elementos de
liga na resistncia a corroso.
A passivao nos aos inoxidveis obtida pela presena
de uma fina pelcula de xido hidratado de metal na
superfcie.
 RESISTNCIA CORROSO DOS AOS
INOXIDVEIS
AUSTENTICOS
So considerados com sendo os de mais resistentes corroso em
meios ambientes de atmosfera industrial ou de meios cidos, mantendo
a superfcie brilhante e praticamente isento de produtos de corroso
generalizada.

Na corroso intergranular deve-se considerar a denominada

temperatura de sensibilizao (600 a 870 C) e procurar evit-la.

A liga quando recozida para solubilizao resfriada rapidamente

para evitar a sensibilizao tornando-se mais resistente a esse tipo de
corroso.

A reduo do teor de carbono reduz o efeito da sensibilizaco (usar em

vez do 304 ou 316, os 304L ou 3l6L).

A adio de nibio ou titnio produz um ao "estabilizado" aumentando

a resistncia a corroso intergranular.
 RESISTNCIA CORROSO DOS AOS
INOXIDVEIS
FERRTICOS
Maior resistncia a corroso no estado recozido.

A resistncia a corroso generalizada aumenta com o teor de cromo e

com o tratamento trmico de recozimento para solubilizao.

A corroso por pites e por frestas se manifesta menos com a adio de

cromo e molibdnio, a composio para garantir uma boa resistncia
no mnimo 23% Cr e 2% Mo.

A temperatura de sensibilizao a corroso intergranular permanece

na faixa de 600 a 650oC.

A intensidade de corroso por formao de par galvnico depende da

condio de passividade o ao ferrtico se apassiva com maior
dificuldade do que o austentico.
 RESISTNCIA CORROSO DOS AOS
INOXIDVEIS
MARTENSTICOS

Apresentam teor mximo de cromo de 14%, para permitir a

transformao martenstica, mas de qualquer forma, so
selecionados para condies ambientas no severas e
para peas onde a resistncia mecnica fundamental;
alm do relativamente baixo teor de cromo, esses aos
possuem alto carbono que conduz a formao de
precipitados.
SELEO DE UM AO INOXIDVEL PARA UM
DADO MEIO CORROSIVO

Para aos inoxidveis, diferente da galvanizao, facilmente

encontram-se tabelas complexas e detalhadas sobre a velocidade
de corroso do inoxidvel para os mais diversos meios.
O objetivo da tabela abaixo apenas de exemplificar a
resistncia corroso destes aos e fazer uma pr seleo dos
mesmos.
 A Estrutura do Ao
O ao, como os demais metais, se solidifica pela formao de
cristais, que vo crescendo a diferentes direes, formando os
denominados eixos de cristalizao. A partir de um eixo principal, crescem
eixos secundrios, que por sua vez se desdobram em novos eixos e assim
por diante at que toda a massa do metal se torne slida. O conjunto
formado pelo eixo principal e secundrios de um cristal denominado
dendrita. Quando duas dendritas se encontram, origina-se uma superfcie
de contato e ao trmino do processo de cristalizao, formam cada uma os
gros que compem o metal, de modo que todos os metais, aps sua
solidificao completa, so constitudos de inmeros gros, justapostos e
unidos.

Esquema estrutural de uma dentrita

A formao de cristais no ferro ocorre segundo dois tipos de reticulados: o
e . Ambos fazem parte de um sistema cristalino cbico, ou seja, a
unidade bsica do cristal tem a forma de um cubo. No primeiro tipo de
reticulado () denominado cbico de corpo centrado (CCC), ao isolar-se a
unidade bsica do cristal, verifica-se que os tomos de ferro localizam-se
nos oito vrtices e no centro do cubo, enquanto que no segundo () agora
denominado cbico de face centrada, os tomos ficam posicionados nos
oito vrtices e no centro de cada face do cubo.

Estrutura cbica de corpo centrado e cbica de face centrada: representao

esquemtica e tridimensional
 Referncias

http://www.infomet.com.br/h_acos_inoxidaveis.php

http://www.cdcc.sc.usp.br/ciencia/artigos/art_22/aco.html

http://www.abraco.org.br/corros17.htm

Soufen, Carlos Alberto, Determinao do teor de ferrita delta e sua

influencia nas propriedades mecnicas e resistncia a corroso nos aos
dos tipos AISI 304L E 316L soldados pela tcnica de eletrodo revestido,
1993.