VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE

LOS DIFERENTES PROCESOS DE

FABRICACIN DE LAS BOLAS DE
MOLIENDA

Laminado en caliente
Ventajas Aleacin de acero de alto
carbono
El enfriamiento es sper
rpido
Convirtiendo la austenita en
martensita
Obtienen mayor densidad
7,85
Desventajas
Menor acabado superficial
se encoge ligeramente, difcil
del tamao y de la forma del
producto
Procesos
Forjado
Acero redondo terminado,
aceros especiales normales
menos inversin, inicia rpido,
produccin es fcil de organizar
Tienen una dureza y resistencia
especfica antes del proceso
Obtienen densidad de 7,45
Alto costo de mantenimiento del
proceso
defectos de calentamiento,
engrosamiento de los granos
difcil de estabilizar el control de (agujeros, ampollas, inclusiones,
calidad de la produccin
Fundicin c/s (alto, medio, bajo)
de acero contenido de cromo
Facilidad de fundicin
Mejor acabado y forma de la
bola de molienda
Un equipo sencillo, la baja
inversin
baja densidad y un pequeo
peso especfico
Proceso muy costoso
metales de grano grueso, pobre
resistencia al impacto
(generalmente 3 ~ 7J/cm2)
ms defectos de fundicin
grietas superficiales
 Ventajas y
Bolas de molienda
desventajas
Fundicin c/s (alto, medio,
Proceso Laminado en caliente Forjado
bajo) contenido de cromo

Cobre, Oro, Cobre, Oro,

Minera de metales no ferrosos,
Aplicaciones Minerales de Hierro y Minerales de Hierro y
cemento, refractarios
Polimetlicos Polimetlicos
Velocidad
100 105 100
relativa de Tasa de ruptura: menos de 0.5%
desgaste (g/t)
Rotura 2.0% mximo Rotura: 1.0% mximo.
Tamao exacto, de forma redonda
Distorsin Casi ninguna, denso y compacto No deformacin.
geomtrica
Alto Cr es 10%14%, HRC58
Uniformidad de Convirtiendo la austenita en No requiere fundir el material
Medio Cr es 7%10%, HRC48.
calentamiento martensita base
Bajo Cr es de 1-3%, HRC 45
Economa del
Costoso Intermedio Costoso
proceso
Mejores propiedades que las
Resistencia al Alta resistencia al impacto, ms
Resistencia al impacto: 12J/cm2 bolas de acero de aleacin
impacto de 12 J / cm2.
mltiples.

Dureza de la superficie : 60- La dureza de la superficie es de

Uniformidad de dureza entre la
Dureza 67HRC 55-68HRC y la dureza del
superficie de la bola y su ncleo.
Dureza del ncleo: ms de 58HRC volumen es de 50-63HRC.
Fabricantes de bolas de molienda

Empresa
Mepsa fabrica
en mayor
cantidad, 60000
Empresa Jinan TN, de bolas de
Jinchi Co., mayor molienda por el
produccin se proceso de
encuentra en las fundicin
bolas de acero
Empresa Metso: forjado de alta
Bolas de acero dureza para la
forjado de alta minera del cobre
calidad con una alta
gama de tamaos y
beneficios de vida
til.

Empresa Moly-Cop: Fabrica

bolas de acero forjadas en
tamaos que van desde 1.0
a 3.5 de dimetro son
utilizadas en aplicaciones de
molienda convencional.