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Captulo 15: Parafusos, Rebites, Soldadura e Outros

Meios de Ligao

Engineers need to be continually reminded that nearly all engineering


failures result from faulty judgments rather than faulty calculations.
Eugene S. Ferguson, Engineering and the Minds Eye.

Imagem: Coleco de Parafusos.

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Parmetros do Perfil de Rosca

Figure 15.1 Parmetros utilizados para definir a terminologia


do perfil de rosca.

No Texto: Figure 15.1, page 667


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Roscas

Figure 15.2 Parafuso com Rosca (a) Simples, (b) Dupla, e (c) Tripla.

No Texto: Figure 15.2, page 667


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Perfis de Rosca

Figure 15.3 Perfis de Rosca. (a) ACME; (b) UN.

No Texto: Figure 15.3, page 668


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Perfis Roscados M e UN

Figure 15.4 Detalhes dos perfis de rosca M e UN .

No Texto: Figure 15.4, page 668


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Perfil de Rosca ACME

Figure 15.5 Detalhe do perfil de rosca ACME . (Todas as


dimenses esto em polgadas.)

No Texto: Figure 15.5, page 670


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Propriedades da Rosca ACME
Cres t diameter, N umber of Tens ile s tres s S hear s tres s
d c, in. threads per inch, a area, A t, in2 area, A s, in2
n
1/4 16 0.02663 0.3355
5/16 14 0.04438 0.4344
3/8 12 0.06589 0.5276
7/16 12 0.09720 0.6396
1/2 10 0.1225 0.7278
5/8 8 0.1955 0.9180
3/4 6 0.2732 1.084
7/8 6 0.4003 1.313
1 5 0.5175 1.493
1 1/8 5 0.6881 1.722
1 1/4 5 0.8831 1.952
1 3/8 4 1.030 2.110
1 1/2 4 1.266 2.341
1 3/4 4 1.811 2.803
2 4 2.454 3.262
2 1/4 3 2.982 3.610
2 1/2 3 3.802 4.075
2 3/4 3 4.711 4.538
3 2 5.181 4.757
3 1/2 2 7.338 5.700
4 2 9.985 6.640
4 1/2 2 12.972 7.577
5 2 16.351 8.511

Table 15.2 Dimetros de crista (crest diameters), roscas por polegada


(threads per inch), e rea resistente para roscas Acme.

No Texto: Table 15.2, page 671


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Fuso de Transmisso de Movimento

Figure 15.6 Dimenses e


ngulos de um fuso (power
screw ) com colar.

No Texto: Figure 15.6, page 672


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Foras na Rosca do Fuso

l
n tan 1
cos tan 2 tan 1

dp

Figure 15.7 Foras actuantes ao subir carga na rosca de um fuso. (a) Foras a actuar no
paraleleppedo; (b) foras a actuar na seco axial; (c) foras a actuar no plano tangencial.
No Texto: Figure 15.7, page 673
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Foras na Rosca do Fuso (cont.)
Fora Actuante: Binrio Necessrio:

Subir W dp cos n tan


Pn Tr W rc c
Carga: cos n cos sin cos n tan
2

Descer W dp cos n tan


Pn Tl W rc c
Carga: cos n cos sin cos n tan
2

100l
e
2 d p 2tan
Rendimento do Fuso

Reversibilidade do Fuso : O fuso reversvel, l cos n


se no for necessrio exercer um momento para cos n tan
descer a carga. Ou seja quando: d p
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Tipos de Parafusos

Figure 15.8 Trs tipos de parafusos. (a) Parafuso sextavado e porca (bolt
and nut); (c) Parafuso sextavado (cap screw); (c) Perno (stud).

No Texto: Figure 15.8, page 679


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Analogia de Uma Ligao Aparafusada

Figure 15.9 Analogia da ligao parafuso -


porca por uma ligao por molas de
compresso e traco.

No Texto: Figure 15.9, page 680


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Ligaes Sob Aco de Fora Exterior, P
com pr-tenso Pi
Para uma dada pr-tenso Pi (igual no parafuso e na junta),
o parafuso alonga-se b e as peas ligadas comprimem-se j
Pi L Pi Pi L Pi
b j
Ab Eb kb Aj E j k j

Ao aplicar uma fora exterior P ao


parafuso com pr-tenso, esta Fb F
P Fb F j j
distribui-se pelo parafuso e pelas kb kj
peas ligadas;
kb P
O parafuso alonga com (Fb+Pi); Pb Fb Pi Pi C P Pi
kb k j
kjP
As peas comprimem com (Fj-Pi) Pj Fj Pi Pi 1 C P Pi
kb k j
kb
Constante da junta C
kb k J
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Fora vs. Deformao
do Parafusos e
Elementos Ligados

Figure 15.10 Fora versus deformao


do parafuso (bolt) e elementos ligados
(member). (a) Parafuso e elementos a
ligar separados; (b) Parafusos e
elementos ligados.

No Texto: Figure 15.10, page 680


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Fora vs. Deformao Com Carregamento Exterior

Figure 15.11 Foras versus deformao para parafuso elementos a ligados com
carregamento exterior aplicado.
No Texto: Figure 15.11, page 681
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Juntas Sob Fora Exterior, P

kb
Ck
kb k j

Quando se aplica a fora exterior P:

O parafuso alonga; Pb Pi Ck P

As peas ligadas descomprimem. Pj Pi 1 C k P

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Parafuso e Porca

AcE
kc
L se

ArE
kr
L te

1
1 1 AcAr E
Figure 15.12 Parafuso e porca. k b
(a) Montados; (b) Representao kc kr A c L te A r L se
das seces lisas e seces
roscadas.
No Texto: Figure 15.12, page 682
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Montagem de Parafuso e Porca

dw=1,5dc

1
1 1
kj ......
k k
j1 j 2

Figure 15.13 Montagem do parafuso e porca com a


representao da zona cnica de presso da junta.
No Texto: Figure 15.13, page 683
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Montagem de Parafuso e Porca (cont.)

h t 2 2 t 2 d
L
h d 2 t2 d

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Constantes para a Formula Rigidez da Junta
tg f Ei d 0.577 Ei d
k ji , para f 30
2 Li tg f di d di d 1.15Li di d di d
ln ln
2 Li tg f di d di d 1.15 Li d i d d i d

k ji
i 1,
Ei d Ai e Bi dc Li

Modulus of
Poiss ons Elasticity, E, Numerical Constants
Material ratio, GPa Ai Bi
Steel 0. 291 206. 8 0. 78715 0.62873
Aluminum 0. 334 71.0 0. 79670 0.63816
Copper 0. 326 118. 6 0. 79568 0.63553
Gray cast iron 0. 211 100. 0 0. 77871 0.61616

Table 15.3 Constantes utilizadas na formula de determinao de rigidez da


junta [Eq. (15.26)] [From Wileman et al (1991)]

No Texto: Table 15.3, page 684


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Exemplo 15.6

Figure 15.14 Montagem utilizada no Exemplo 15.6, utilizando um parafuso


sextavado e porca. (a) Montagem e dimenses; (b) dimenses do cone de
presso. (Todas as dimenses esto em milmetros.)
No Texto: Figure 15.14, page 685
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Pr-Tenso

0,75 Pp Ligaes Amovveis


Pi
0,90 PP Ligaes Inamovveis

PP A t SP

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Binrio de Aperto
Formas de controlar a pr-tenso:
Medir a deformada do parafuso;
P L
i
AE

Medir o binrio de aperto aplicado ao parafuso.


d p cos n tan
T Pi rc c
2 cos n tan

Simplificando, para =c e D=1.5d:

T K Pi d

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Classes de Resistncia dos Parafusos

Ultimate
Crest tensile Yield Proof
diameter, dc , strength, Sut, strength, S y, strength, Sp,
Metric grade mm MPa MPa MPa
4.6 M 5-M 36 400 240 225
4.8 M 1.6-M 16 420 340a 310
5.8 M 5-M 24 520 415a 380
8.8 M 17-M 36 830 660 600
9.8 M 1.6-M 16 900 720a 650
10.9 M 6-M 36 1040 940 830
12.9 M 1.6-M 36 1220 1100 970
aYield strength approximate and not included in standard.

Table 15.5 Classe de resistncia para parafusos de ao para vrios tamanhos de parafusos.

1998 McGraw-Hill No Texto: Table 15.5, page 687 Hamrock, Jacobson and Schmid
Dimenses de Parafusos - Mtricos
Coarse Threads (MC) Fine Threads (MF)
Crest Tensile Tensile
diameter, Pitch, p, stress area, Pitch, p, stress area,
d c, mm mm A t, mm2 mm A t, mm2
1 0.25 0.460 - -
1.6 0.35 1.27 0.20 1.57
Determinao do 2 0.4 2.07 .25 2.45
2.5 0.45 3.39 .35 3.70
comprimento 3 0.5 5.03 .35 5.61
roscado do parafuso 4 0.7 8.78 .5 9.79
5 0.8 14.2 .5 16.1
(dimenses em 6 1 20.1 .75 22
milmetros) 8 1.25 36.6 1 39.2
10 1.5 58.0 1.25 61.2
12 1.75 84.3 1.25 92.1
16 2 157 1.5 167
2d c 6 L 125 20 2.5 245 1.5 272
24 3 353 2 384
Lt 2d c 12 125 L 200 30 3.5 561 2 621
2d 25 L 200 36 4 817 3 865
c 42 4.5 1121 - -
48 5 1473 - -

Table 15.7 Dimenses e reas resistentes


para parafusos mtricos.

No Texto: Table 15.7, page 69


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Dimenses de
Parafusos
Mtricos

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Separao da Junta
Aparafusada

Tenso no parafuso:

Pmax n s C k Pi
Sp
At At

Deve-se prevenir que tal a separao


dos elementos ligados no acontea.
Pi
n sj
1 C k Pmax
Figure 15.15 Separao da junta aparafusada.
No Texto: Figure 15.15, page 690
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Metodologia de Projecto Esttico
do Parafuso Pr-esforado

Ligao Sob Esforos de Traco, P :

1. Definir o tipo de ligao (amovvel/inamovvel);


2. Especificar a Classe de Resistncia do parafuso (Sp, Sy);
3. Dimensionar o parafuso (At) ao esforo, Pb , ou determinar o
nmero de parafusos (N) com uma dada dimenso, At.

P At , para dado N
Pb C n Pi S p At
N N , para dado At
P1 carga unitria (por parafuso)
Nota: Pi = (1 - C) n P

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Metodologia de Projecto Esttico
do Parafuso Pr-esforado (cont)
Ligao Sob Esforos de Corte, Ps :
Definir o tipo de ligao (amovvel/inamovvel);
1. Especificar a Classe de Resistncia do parafuso (Sp, Sy);
2. Determinar a pr-tenso requerida de modo que a fora de atrito
entre peas ligadas equilibre a fora de corte aplicada ( m o
coeficiente de atrito).
3. Dimensionar o parafuso (At)ao esforo, Pi , ou determinar o
nmero de parafusos (N) com uma dada dimenso, At.
nPs
m Pj m Pi nPs Pi Pr tenso requerida
m
n Ps At , para dado N
Pb Pi S p At
m N N , para dada At
Ps1 carga unitria (por parafuso)
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Metodologia de Projecto Esttico
do Parafuso Pr-esforado(cont)
Caso geral - Ligao Sob Esforos de Traco, P, e de Corte, Ps :

1. Definir o tipo de ligao (amovvel/inamovvel);


2. Especificar a Classe de Resistncia do parafuso (Sp, Sy);
3. Determinar a pr-tenso requerida de modo que a fora de atrito
entre peas ligadas equilibre a fora de corte aplicada ( m o
coeficiente de atrito).
4. Dimensionar o parafuso (At)ao esforo, Pi , ou determinar o
nmero de parafusos (N) com uma dada dimenso, At.
Ps
m Pj m Pi 1 C nP nPs Pi n 1 C P

n Ps At , para dado N
Pb Pi C n P P S p At N , para dada A
N m t

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Carregamento Cclico

Figure 15.16 Foras versus deformao do parafuso e elementos


ligados em funo do tempo.

No Texto: Figure 15.16, page 691


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Factores de Concentrao de Tenses Fadiga

Metric Ro lled Cut Fillet


SAE grade g rade threads threads
0-2 3.6-5.8 2.2 2.8 2.1
4-8 6.6-10.9 3.0 3.8 2.3

Table 15.8 Factores de concentrao de tenses fadiga para parafusos.

Distribuio de falhas ocorridas (devida a concentrao


de tenses) em parafusos fadiga de:
Rosca/Face da Porca (Cut Threads) 65%
Liso/rosca (Rolled Threads) 20%
Arreigada ( Fillet) 15%

No Texto: Table 15.8, page 692


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Tenso Limite de Fadiga para Parafusos
(totalmente corrigida, com rolled threads)

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Vedantes (Gasketed Joint)

Material E [MPa]
kg k j Cortia 86
Asbestos
480
Comprimidos
Pi A g p 0 Asbestos e
93x103
Cobre
Teflon 240
p presso minima de vedao; Fibras
Ag rea de vedante por parafuso. 120
Vegetais
Borracha 68
Figure 15.17 Ligao
aparafusada utilizando
vedantes.

No Texto: Figure 15.17, page 694


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