TERMINACION Y

REPARACION DER PZOS

INTRODUCCIN
Se le llama Terminacin de un Pozo Petrolero, al proceso operativo que
comienza una vez que se ha cementado la ltima tubera de
revestimiento del pozo y se ha efectuado registro de cementacin para
corroborar integridad de la Tubera de Revestimiento de Explotacin.
La finalidad de Terminar un pozo es obtener produccin ptima de
hidrocarburos al menor costo operativo posible. Previo a la terminacin
se realiza un estudio llamado anlisis nodal para determinar los
dimetros ptimos por donde van a fluir los hidrocarburos desde el
yacimiento hacia la superficie (tomando en cuenta petrofsica, fluidos
producidos, mecanismo de empuje, etc).
Para poder realizar un diseo ptimo de la Terminacin, se deben tomar
en cuenta Pozos de Correlacin, Historial de la Perforacin, muestras de
canal, ncleos, pruebas de formacin, anlisis petrofsicos, registros
geofsicos de explotacin, anlisis PVT).
 3. OBJETIVOS
3.1.1. OBJETIVO GENERAL
El objetivo primordial de la terminacin de un pozo es
obtener la produccin ptima de hidrocarburos al
menor costo.
3.1.2. OBJETIVO ESPECIFICO
Transportar los fluidos desde el reservorio hasta la
superficie.
Producir individualmente cada nivel productor, para
optimizar la produccin.
Permitir la bajada de otras herramientas en caera para
controlar el flujo de fluidos de distintos niveles
productores.
De acuerdo a cada herramienta utilizada se puede
controlar distintos problemas del pozo y obtener una
buena produccin.
 DISEO DE PLANIFICACION
Para realizar la planificacin de la
terminacin de un Pozo, se debe realizar un
programa operativo de la intervencin. Este
programa es realizado por el Ingeniero de
Diseo y es generado con informacin de la
perforacin del Pozo. Cuando el Pozo es
exploratorio no se cuenta con informacin
suficiente, se realizan anlisis para sensibilizar
la terminacin a fin de acercarse a la realidad
posible, cuando son pozos de desarrollo, se
toma en cuenta la experiencia que se ha
tenido en pozos vecinos.
 FACTORES QUE DETERMINAN EL
DISEO DE LA TERMINACIN DE
POZOS
Tasa de produccin requerida.
Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o
yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
Consideraciones para el levantamiento artificial
por gas, bombeo mecnico, etc.
Posibilidades de futuros proyectos de
recuperacin adicional de petrleo.
Inversiones requeridas.
 MTODOS:
Hay tres mtodos bsicos para
terminar un pozo:
Pozo abierto.
Entubado y baleado.
Con empaque de grava
POZO ABIERTO.
Que consiste en instalar y cementar la
caera de revestimiento encima del
nivel superior de la zona productora
dejando libre a la formacin para que
fluya a travs de la caera tubera de
produccin.
Usado en yacimientos de formaciones
duras y compactas con buenas
acumulaciones de reservas de
hidrocarburos lquidos donde no se va
a presentar problemas de produccin
de arenas.
 POZO ENTUBADO Y
BALEADO.
Este es el mtodo de
terminacin convencional, que
consiste en alcanzar con la
caera de revestimiento hasta
el tope inferior de la arena
productora donde descansa el
zapato de la caera.
Una vez cementada la caera
de revestimiento se procede a
al baleo y controlando
estrictamente el equilibrio de
presiones para tener en todo
momento que PH = PFo.
Luego proceder a la
instalacin de la tubera de
produccin.
 TERMINACIN CON
EMPAQUE DE GRAVA.
Que se utiliza en pozos cuyas niveles
productores son estructuralmente
dbiles, que ofrecen poca resistencia
a la fuerza originada por los fluidos
que arrastran arena desde el interior
de la formacin al fondo de pozo,
taponando los baleos y los
componentes del arreglo de fondo
como los filtros y las vlvulas, con la
consiguiente obstruccin final del
flujo de la mezcla de hidrocarburos.
Para evitar este problema el mtodo
de control consiste en colocar
empaques de grava en el fondo de
pozo utilizando una granulometra
determinada mezclando arenas
 FLUIDOS DE TERMINACIN.

Los fluidos de terminacin o

reparacin de pozos son aquellos que
entran en contacto con la formacin
productiva durante el ahogo, la
limpieza, el taponamiento de fondo, la
estimulacin o el baleo (punzado).
El contacto de los fluidos de
intervencin con la formacin ser
una fuente primaria de dao por
influjo (contrapresin). Este contacto
fluido/pozo no puede ser evitado. Por
tal motivo el Supervisor de campo
debe elegir fluidos que minimicen la
posibilidad de dao.
7.-TIPOS DE
TERMINACIONES
CONFIGURACIN
TERMINACIN SIMPLE
Se aplica en pozos con un solo
nivel productor donde se instala
una sola columna de tubera de
produccin, con un packer para
terminacin simple y un rbol de
navidad para terminacin simple
que puede ser de baja, mediana y
alta presin. Las terminaciones
simples pueden ser instaladas en
pozos petrolferos y pozos
gasferos
 TERMINACIN VERTICAL
DOBLE
Cuando es necesario producir
independientemente dos yacimientos por
un mismo
Pozo, se recurre a la terminacin doble
(Figura 4-7). Generalmente, el yacimiento
superior produce por el espacio anular
creado por el revestidor y la tubera de
educcin y el inferior por la tubera de
educcin, cuya empacadura de obturacin
se hinca entre los dos intervalos
productores.
Algunas veces se requiere que el intervalo
productor inferior fluya por el espacio
Anular y el superior por la tubera de
educcin nica que desea instalarse (Figura
4-8). En este caso se puede elegir una
instalacin que por debajo del obturador
superior tenga una derivacin a semejanza
de una Y, que permite invertir la descarga
del flujo
TERMINACIN
VERTICAL
TRIPLE Cuando se requiere
la produccin vertical
independiente de tres
estratos se opta. Por la
terminacin triple.
La seleccin del ensamblaje de
las tuberas de educcin
depende, naturalmente, de las
condiciones de flujo natural
de cada yacimiento.
Generalmente puede
decidirse por la insercin de
dos sartas para dos estratos y
el tercero se har fluir por el
espacio anular. Otra opcin es
la de meter tres sartas de
educcin.
8. MTODOS DE LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL
Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial
entre los cuales se encuentran los siguientes:

Bombeo Mecnico Convencional (BMC),

Bombeo Electro sumergible (BES),
Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP),
Bombeo Hidrulico (BH)
Levantamiento Artificial por Gas (LAG).
 8.1. BOMBEO MECNICO
CONVENCIONAL
Este mtodo consiste fundamentalmente en
una bomba de subsuelo de accin reciprocante,
abastecida con energa suministrada a travs de
una sarta de cabillas. La energa proviene de un
motor elctrico, o de combustin interna, la
cual moviliza una unidad de superficie mediante
un sistema de engranajes y correas.
 8.1. BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL

El Bombeo Mecnico
Convencional tiene su
principal aplicacin en
el mbito mundial en
la produccin de
crudos pesados y
extra pesados,
aunque tambin se
usa en la produccin
de crudos medianos y
livianos. No se
recomienda en pozos
desviados
 8.2. BOMBEO
ELECTROSUMERGIBLE.
Este Mtodo de Levantamiento Artificial es
aplicable cuando se desea producir grandes
volmenes de fluido, en pozos medianamente
profundos y con grandes potenciales.

Una instalacin de este tipo puede operar

dentro de una amplia gama de condiciones y
manejar cualquier fluido o crudo, con los
accesorios adecuados para cada caso.
 8.2. BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE.
Este mtodo de bombeo consiste
mediante la rotacin centrfuga de la
bomba. Este mtodo puede utilizarse para
producir fluidos de alta viscosidad, crudos
con gas y pozos con alta temperatura.

Sistema de Bombeo Electro sumergible se

compone bsicamente de equipos de
subsuelo, equipos de superficie, cables y
componentes superficiales.

esta figura muestra muestra un diagrama

esquemtico de los equipos de superficie
y subsuelo.
El conjunto de equipos de subsuelo se
encuentra constituido por la bomba
centrifuga,
la seccin de entrada estndar o el
separador de gas, la seccin de sello o
protector, el motor elctrico.
Entre los cables tenemos:
el cable conductor elctrico, el cable de
conexin al motor y el sensor de fondo.
El sistema de Bombeo Electro sumergible
es eficiente para la produccin de crudos
livianos y medianos
Adems ha probado ser un sistema
artificial de produccin eficiente y
econmico.
El Sistema (BES) representa uno de los
mtodos de levantamiento artificial ms
automatizables y fcil de mejorar, y esta
constituido por equipos complejos y de
alto costo,
8.3. Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP).
Las bombas de Cavidad Progresiva son
mquinas rotativas de desplazamiento
positivo, compuestas por un rotor
metlico, un estator cuyo material es
elastmero generalmente, un sistema
motor y un sistema de acoples
flexibles.
El efecto de bombeo se obtiene a
travs de cavidades sucesivas e
independientes que se desplazan
desde la succin hasta la descarga de
la bomba a medida que el rotor gira
dentro del estator. El movimiento es
transmitido por medio de una sarta
de cabillas desde la superficie hasta la
bomba, empleando para ello un
motor reductor acoplado a las
cabillas.
8.4. BOMBEO HIDRULICO
Los sistemas de Bombeo Hidrulico
transmiten su potencia mediante el
uso de un fluido presurizado que es
inyectado a travs de la tubera.

Este fluido conocido como fluido de

potencia o fluido motor, es utilizado
por una bomba de subsuelo que acta
como un transformador para
convertir la energa de dicho fluido a
energa potencial o de presin en el
fluido producido
que es enviado hacia la superficie.

Los fluidos de potencia ms

utilizados son agua y crudos
livianos que pueden provenir
del mismo pozo
Bombeo Hidrulico Tipo Jet.
Los principales componentes de la
bomba Jet son la boquilla, la garganta y
el difusor. El fluido motor entra a la
bomba por la parte superior de la
misma, inmediatamente el fluido pasa a
travs de la boquilla, de este modo
toda la presin del fluido se convierte
en energa cintica. El chorro de la
boquilla es descargado en la entrada
de la cmara de produccin, la cual se
encuentra conectada con la Formacin.
De esta manera, el fluido de potencia
arrastra al fluido de produccin
proveniente del pozo y la combinacin
de ambos fluidos entra a la garganta de
la bomba. La mezcla de los fluidos se
logra completamente en los lmites de
la garganta, debido a que su dimetro
es siempre mayor al de la boquilla. En
este instante el fluido de potencia
realiza una transferencia de energa al
fluido de produccin
8.5. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
(LAG).
Este Mtodo de Levantamiento Artificial opera
mediante la inyeccin continua de gas a alta
presin en la columna de los fluidos de
produccin (Flujo continuo), con el objeto de
disminuir la densidad del fluido producido y
reducir el peso de la columna hidrosttica sobre la
formacin, obtenindose as un diferencial de
presin entre el yacimiento y el pozo que permite
que el pozo fluya adecuadamente.
El gas tambin puede inyectarse a intervalos
regulares para desplazar los fluidos hacia la
superficie en forma de tapones de lquido (Flujo
intermitente).
8.5. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS
(LAG).
Un mtodo de levantamiento
artificial en el que se inyecta gas en
la tubera de produccin para
reducir la presin hidrosttica de la
columna de fluido. La reduccin
resultante de la presin de fondo de
pozo permite que los fluidos del
yacimiento ingresen en el pozo con
una tasa de flujo ms alta. El gas de
inyeccin es transportado
generalmente a travs del espacio
anular existente entre la tubera de
revestimiento y la tubera de
produccin e ingresa en el tren de
produccin a travs de una serie de
vlvulas de levantamiento artificial
por gas. La posicin de la vlvula de
levantamiento artificial por gas, las
presiones de operacin y la tasa de
inyeccin de gas son determinadas
por las condiciones especficas del
pozo
 9.-EQUIPOS BSICOS
FUNCIONES PRINCIPALES DE LOS EQUIPOS
Comunicar a la arena productora con el fluido de pozo,
controlando las presiones de fondo.
Permitir la circulacin de los fluidos de formacin desde el
fondo de pozo hasta la superficie.
Soportar las presiones del flujo de los fluidos.
Controlar a travs de la tubera las velocidades de circulacin.
Controlar a travs del rbol de navidad los caudales de
produccin.
Controlar con los equipos superficiales los caudales y las
presiones de circulacin a travs de las lneas de flujo y de
descarga.
COLGADOR DE TUBERA (TUBING
HUNGER)
Conectado al tope de la sarta de produccin. Su
funcin es sostener la misma. Promueve el sello tanto
en el E.A. como del interior de la tubera de produccin
con la ayuda del tapn BPV.

TUBERA
Es un elemento cilndrico hueco compuesto de acero,
con una geometra definida por el dimetro y el espesor
del cuerpo que lo conforma. Es fabricada bajo los sgtes
parmetros:
Resistencia a la tensin
Resistencia al colapso.
Resistencia al reventamiento.
Resistencia a la corrosin.
Longitud de la tubera.
Tipo de rosca inferior y superior.
Peso nominal (acoplamiento/sin acoplamiento)
Grado
Espesor de pared
PACKERS
Es un elemento de sello de cuas,
gomas y mordazas
Su funcin:
Proteger la caera y el E.A.
Mejorar la estabilidad en el flujo
Retencin del fluido de empaque.
Aislamiento entre zonas
productoras.
De gran utilidad en completaciones
con GLS
Segn Requerimiento pueden
ser:
Simple, Dobles.
Permanente, recuperable
TUBOS
COMPLEMENTARIOS
Flow Couplings (B. joint)
Son piezas importantes para
alargar la vida del arreglo en el
pozo, poseen un espesor de
pared mayor al de la tubera. Su
funcin es minimizar el impacto
de la erosin de flujo
Aplicaciones: Se instala por
encima y por debajo del niple
asiento, vlvula de seguridad,
camisa de circulacin alguna
otra restriccin que cause
turbulencia
PUP JOINT:
Aplicacin:
Son componentes
tubulares que sirven para
dimensionar y espaciar
arreglos de produccin.
Caractersticas:
Existen de variado
dimetro y longitud
Beneficios Fcil
espaciamiento de sartas de
produccin.
 BLAST JOINTS:
Son tubulares de
mayor espesor de
pared que la tubera
de produccin.
Aplicacin: Utilizado
para prevenir el dao a
la tubera Se coloca
frente a los baleos. Se
puede utilizar en una
varias zonas.
Beneficios: Alarga la
vida til de la tubera
de produccin.
REENTRY GUIDE
Diseado para proveer acceso
de herramientas de wireline a
la tubera.
Aplicacin Es instalado en el
fondo de la sarta de
produccin Sirve como ayuda
para la reentrada de las
herramientas de wireline, que
pudieron haber sido bajadas
por debajo del fondo de la
sarta de tubera de
completacin.
Beneficio del diseo. Es de
gran ayuda para recuperar
Herramientas de wireline que
estn por debajo de la sarta.
JUNTA DE SEGURIDAD
Herramienta que permite la liberacin
de la sarta
Aplicacin Parte componente del
arreglo de produccin Prueba. Es
instalado por debajo del packer
superior
Beneficio Permite la liberacin de la
sarta con Tensin en caso de
aprisionamiento.
JUNTA DE EXPANSIN
GIRATORIA
Junta telescpica de longitud variable
concntrica giratoria (Swivel)
Aplicacin En corridas (bajado)
arreglo finales dobles de produccin
Beneficio Permite compensar
diferencia de alturas cuando se baja 2
sartas paralelas
JUNTA GIRATORIA
Junta giratoria tipo swivel.
Aplicacin Todo tipo de
sarta de produccin
Beneficio Permite realizar
uniones con restricciones de
rotacin en superficie.
COMBINATION
COUPLING
Aplicacin Sartas de
produccin.
Beneficio Permite realizar
conexiones en la sarta
FLOW SUB (NIPPLE DE FLUJO)
Pieza tubera ranurada (perforada) que permite la
entrada de fluido del reservorio a la sarta
produccin
Aplicacin Pruebas de pozos TCP, arreglos de
produccin con caones descartables Pequea.
Beneficio Permite la entrada del fluido del
reservorio a la tubera de produccin.
CTCHER SUB
Nipple que retiene la bola de asentamiento.
Aplicacin Retener la bola de asentamiento del
packer
Beneficio Permite retener la bola de asentamiento
del packer despus que el mismo fue anclado y el
asiento de la bola roto.
NIPLE DE EXTENSIN
Nipple de extensin entre sellos para optimizar las
dimensiones del ensamble de sello.
Aplicacin Utilizado para espaciar el ensamblaje de
sellos
Beneficio Es utilizado entre sellos para optimizar las
dimensiones del ensamblaje de los mismos.
SEAL BORE EXTENSIN
Pieza de tubera de dimetro
interno pulido
Aplicacin En packers de sartas
de produccin
Beneficio Receptor del
conjunto de sellos, entre ambos
realizan sello hermtico aislando
la tubera del E.A
MILLOUT EXTENSIN
Pieza tubular lisa
Aplicacin Parte del arreglo
final de produccin ubicada por
debajo del packer
Beneficio Permite fresar y
enganchar packer en un solo
viaje.
MULE SHOE GUIDE
Pata de mula
Aplicacin Gua de la sarta
Caracterstica Tubo de corte
transversal.
Beneficio Permite guiar la sarta de
produccin en la caera
HERRAMIENTAS UTILIZADAS
DURANTE EL BALEO TCP
MECHANICAL GUN RELEASE
Herramienta que permite la liberacin
de la sarta TCP.
Aplicacin: En arreglos finales de
produccin con caones descartables
Si es mecnica para liberarla se debe
utilizar slickline .
Beneficio Libera los caones de la sarta
de produccin haciendo que los mismos
caigan al fondo del pozo, permitiendo
flujo pleno del pozo.
FIRING HEAD ADAPTER
Cross-over con mecha
Aplicacin Baleos TCP
Caracterstica Cross-over con
mecha (hilo de plvora)
Beneficio Permite unir la cabeza
de disparo con la sarta de
caones
BULL PLUG
Tapn ciego
Aplicacin Se coloca al final de
la sarta de produccin
Caracterstica Tapn ciego
(diferente dimetro)
Beneficio Cerrar la punta de la
sarta y servir como gua de la
misma en el OH.
TAPN MECANICO
EZ DRILL 7
Sirve para Aislamiento de
zonas. Se baja con slickline
y hta. Su mecanismo de
anclaje funciona activando
un Explosivo de carga
lenta, este desplaza el
fluido de una cmara
moviendo un pistn que
acciona el mecanismo de
anclaje.
 EQUIPOS DE WORKOVER
Los servicios de workover tienen
por objeto aumentar la
produccin o reparar pozos
existentes. Estos equipos se
utilizan para sellar zonas agotadas
en pozos existentes, abrir nuevas
zonas productoras para aumentar
la produccin o bien activar zonas
productoras mediante procesos
de fracturacin o acidificacin.
Otros servicios de workover
incluyen reparaciones importantes
en el subsuelo, como reparaciones
de la caera de revestimiento
(casing) o el reemplazo de
equipamiento de fondo de pozo
que ha sufrido deterioro.
CONCLUSIONES
En la terminacin de pozo es de suma importancia
hacer un buen diseo, ya que la terminacin es el paso
intermedio entre la perforacin y la produccin, y de
ello va a depender la productividad del pozo.
En la operacin de terminacin primero que nada se
tiene que hacer un estudio integral de las formaciones
que van a ser terminadas, y en base a ese estudio
seleccionar el tipo de terminacin ms adecuado.
Una vez seleccionado el tipo de terminacin, se deben
elegir las herramientas y equipos adecuados para dicha
terminacin, analizando sus caractersticas, las cuales
tienen que acoplarse perfectamente al diseo, as como
la compatibilidad entre las mismas herramientas.