UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE DE TOLUCA

INGENERA EN TECNOLOGA AMBIENTAL

TECNOLOGAS AMBIENTALES

TECNOLOGAS DE REMEDIACIN TRMICAS

ITA-101

INTEGRANTES:
BUSTOS MORALES RAFAEL
DELGADILLO RODRIGUEZ LUIS ANGEL
FIERRO GONZLEZ RENE URIEL
MATILDE BERMUDEZ JESS
 INTRODUCCIN
Los tratamientos trmicos ofrecen tiempos muy rpidos de limpieza, pero
son generalmente los ms caros. Los altos costos se deben a los costos
propios para energa y equipos, adems de ser intensivos en mano de obra.
Al igual que las tecnologas fisicoqumicas y a diferencia de las biolgicas, los
procesos trmicos incluyen la destruccin, separacin e inmovilizacin de
contaminantes. Los procesos trmicos utilizan la temperatura para
incrementar la volatilidad (separacin), quemado, descomposicin
(destruccin) o fundicin de los contaminantes (inmovilizacin).

Las tecnologas trmicas de separacin producen vapores que requieren de

tratamiento; las destructivas producen residuos slidos (cenizas) y, en
ocasiones, residuos lquidos que requieren de tratamiento o disposicin. Es
importante hacer notar que para ambos tipos de tratamiento, el volumen
de residuos generados que requieren de tratamiento o disposicin, es
mucho menor que el volumen inicial.
 DESORCIN TRMICA (DT)
Los procesos de DT consisten en calentar (90 a 540 C) el suelo contaminado con
contaminantes orgnicos, con el fin de vaporizarlos y por consiguiente separarlos
del suelo. El calor acelera la liberacin y el transporte de contaminantes a travs
del suelo, para posteriormente ser dirigidos hasta un sistema de tratamiento de
gases con el uso de un gas acarreador o un sistema de vaco. Es un proceso de
separacin fsica no destructivo.

Los sistemas tpicos de desorcin tienen tres componentes:

(1) Tratamiento preliminar y movimiento de materiales
(2) Dispositivo de desorcin
(3) Sistema de tratamiento para gases (contaminantes vaporizados) y slidos (la
tierra que queda).
 PROCESO
1.-En el tratamiento preliminar los materiales contaminados se pasan por una
criba con el fin de entresacar los terrones ms grandes y la materia extraa. Si
el material contaminado est muy hmedo o tiene una concentracin elevada
de contaminantes, tal vez se haga necesario mezclarlo con arena o secarlo
para que de este modo se convierta en una masa ms uniforme que pueda
tratarse con el equipo de desorcin.

CRIBA
2.-El dispositivo de desorcin tiene como funcin calentar la tierra
contaminada y mantenerla a una temperatura suficiente para secarla y
vaporizar los contaminantes que contenga.Un tipo comn es el dispositivo
de desorcin giratorio, que consiste en un tambor cilndrico giratorio de
metal. Una variedad de este dispositivo es el de calentamiento directo, en el
que el material entra en el cilindro giratorio y se calienta al entrar en contacto
con una llama o con los gases calientes emitidos por una llama.

3.-En el sistema posterior al tratamiento los efluentes gaseosos generalmente

se someten a un proceso para retirar las partculas que queden en la corriente
de gas una vez finalizado el procedimiento. Los contaminantes vaporizados de
los efluentes gaseosos se pueden quemar en un quemador auxiliar, recoger
con carbn activado o recuperar en un condensador. Segn los contaminantes
y su concentracin, se puede usar cualquiera de estos mtodos o todos ellos.
 CRITERIOS DE DISEO
La Desorcin Trmica puede descontaminar de 10-20 toneladas por
hora. El tiempo que demora eliminar la contaminacin depende de los
siguientes factores:

a. Cantidad de suelo contaminado

b. Condiciones del suelo (Humedad Cantidad de Detritus)
c. Tipo y Cantidad de sustancias qumicas dainas presentes

Dependiendo de laca cantidad y los niveles de suelo contaminado, el

proceso puede tratar desde unas cuantas semanas hasta varios aos.
Ventajas
Sirve para separar contaminantes orgnicos de desechos de refineras, desechos
de alquitrn de hulla, desechos del tratamiento de la madera y desechos de
pinturas.
Puede separar solventes, plaguicidas, bifenilos policlorados, dioxinas y fuel-oil de
tierra contaminada.
Puede separar el mercurio. (Punto de ebullicin: 356,88C)

Desventajas
La presencia de cloro puede afectar la volatilizacin de algunos metales como el
plomo. Estas tecnologas no son efectivas en zonas saturadas, suelos muy
compactos o con permeabilidad variable, adems de que producen emisiones
gaseosas.

Costos
La limpieza de suelos contaminados con hidrocarburos por DT vara entre 50 y 350
USD/m3 . En trminos generales, la DT con uso de vapor puede costar ms de 400
USD/m3
 INCINERACIN
En los procesos de incineracin, se utilizan altas temperaturas de
operacin que van desde los 870 a los 1,200 C, con la finalidad de
volatilizar y quemar compuestos orgnicos y halogenados en
presencia de oxgeno. Las eficiencias de remocin y destruccin de los
incineradores operados adecuadamente exceden el 99.99%. Sin
embargo, los gases de combustin generalmente requieren de
tratamiento.

La incineracin puede subdividirse en dos fases principales:

1.- Alimentacin
2.-Incineracin
 PROCESO

1.-Alimentacin: Se excava el suelo y se lleva a los incineradores. El suelo

puede ser manipulados a granel. En primer lugar son colocados en fosos de
almacenamiento intermedios. Luego, se transfieren para la incineracin.

2.-Incineracin:Para cumplir con los patrones de control de emisiones

atmosfricas, la incineracin debe constar de dos fases: combustin primaria y
combustin secundaria.
Combustin primaria: En esta fase, que dura de 30 a 120 minutos a una
temperatura de 800C, ocurren el secado, el calentamiento, la liberacin de
sustancias voltiles y la transformacin del residuo remanente en cenizas. All
se genera el material particulado
Combustin secundaria: Los gases, vapores y material particulado, liberados
en la combustin primaria, son soplados o succionados hacia la cmara de
combustin secundaria o post-combustin, hacia donde permanecen
alrededor de dos segundos expuestos a 1.000C o ms. En estas condiciones
ocurre la destruccin de las sustancias voltiles y parte de las partculas.
Los gases residuales procedentes de la combustin generalmente requieren ser
tratados para eliminar cualquier metal, cido o partcula de ceniza remanente. Tales
desechos son nocivos y deben desecharse en forma adecuada en un vertedero
autorizado. Los otros gases ms limpios, como el vapor de agua y el dixido de
carbn, se liberan al aire a travs de una chimenea. El suelo o la ceniza remanente
despus de la incineracin se puede eliminar en un vertedero o enterrar en el sitio.
La cantidad de material que requiere eliminacin es muy inferior a la cantidad inicial
de material contaminado.
Existen diferentes tipos de incineradores:

Combustin de lecho circulante (CLC). Utilizan altas velocidades en la entrada de

aire, lo que provoca la circulacin de los slidos, creando una zona de
combustin turbulenta favoreciendo la destruccin de hidrocarburos txicos. Los
incineradores de CLC operan a temperaturas menores que los incineradores
convencionales (790 a 880 C).

Lecho fluidizado. Utiliza aire a alta velocidad para provocar la circulacin de las
partculas contaminadas y opera a temperaturas mayores a 870 C.

Tambor rotatorio. La mayora de los incineradores comerciales son de este tipo,

y estn equipados con un dispositivo de postcombustin, un extintor y un
sistema para el control de emisiones. Son cilindros rotatorios con una ligera
inclinacin que opera a temperaturas por arriba de los 980 C.
 DISEO DE LOS INCINERADORES
Su primera cmara consta de un tubo cilndrico metlico revestido por
dentro de material refractario anticorrosivo sobre unos rodamientos que
facilitan el giro segn un eje casi horizontal. Tiene un tamao: 2 a 4 metros
de dimetro y 7 a 30 metros de largo.
Velocidad de rotacin y el tiempo de residencia actan de modo inverso. El
tiempo va de 30 a 80 minutos y la velocidad de 30 a 120 revoluciones/hora.
Tambin influye en el grado de combustin producida la inclinacin,
tpicamente de 2 a 4
Su temperatura es de unos 650C y la capacidad calorfica: de 10 a 120
millones BTU /hora.*
El suelo contaminado entra por cinta transportadora desde la izquierda y se
desplaza dentro del tubo por la inclinacin.
Despus pasa a la segunda cmara. Su tamao: de 3 a 6 metros de dimetro
y de 9 a 12 m de largo. El tiempo de residencia ahora se reduce a 1 y 3
segundos. Su temperatura es mas alta que la de la primera (900 - 1000C).
Excesivas cantidades de contaminantes fcilmente combustibles o
tendentes a la explosin pueden producir sobrepresiones en la cmara y
escaparse los gases a medio tratar por las juntas y vlvulas. Para evitar este
problema muchos incineradores llevan una vlvula de seguridad.
 Ventajas
Se usa para remediar suelos contaminados con explosivos, residuos peligrosos
como hidrocarburos clorados, BPC y dioxinas.

Desventajas
Es necesario tratar los gases de combustin (dioxinas y furanos); para el
tratamiento de BPC y dioxinas, deben emplearse incineradores fuera del sitio;
los metales pesados pueden producir cenizas que requieren estabilizacin;
para tratar metales voltiles (Pb, Cd, Hg y As) se necesitan sistemas de limpieza
de gases; los metales pueden reaccionar con otros compuestos formando
compuestos ms voltiles y txicos.

Costos y tiempos de remediacin.

Es una tecnologa de corto a largo plazo. Los costos de incineradores fuera del
sitio oscilan entre 200 y 1000 USD/ton; para tratar suelos contaminados con
dioxinas y BPC los costos van desde los 1,500 a 6,000 USD/ton.
 VITRIFICACIN (IN SITU)
El proceso de vitrificacin utiliza una corriente elctrica para fundir los suelos
contaminados con temperaturas que van de 1,600 a 2,000 C. Es un proceso
que estabiliza la mayora de los contaminantes inorgnicos y destruye los
orgnicos. El producto de la vitrificacin es un material cristalino qumicamente
estable que no produce lixiviados, en el cual quedan incorporados los
compuestos inorgnicos. Durante el proceso, las altas temperaturas, provocan
la destruccin o remocin de los materiales orgnicos.
 VITRIFICACIN (EX SITU)

Similar al in situ pero en hornos (>1.500C).

Se excava el suelo y el mismo hueco puede ser utilizado como celda
de vitrificacin.
Calentamiento por electrodos pero tambin por otros sistemas
como sopletes y resistencias.
 PROCESO
1.-Se introducen unos electrodos se conecta corriente elctrica y el suelo entre ellos
se funde.
2.-Los contaminantes inorgnicos quedan vitrificados con el suelo y los orgnicos se
transforman en gases (una parte quedan encapsulados y otros migran a la superficie
y se pasan a la atmsfera si nada lo impide).
3.- La vitrificacin procede desde la superficie hacia abajo.
4.- Poco a poco se van profundizando los electrodos. Se
corta la corriente elctrica y el fundido solidifica formando
un bloque monoltico.
5.- Los gases han de ser capturados en una campana
acoplada a un sistema de vaco.
6.- El material vitrificado es muy estable a los agentes
qumicos y sus lixiviados son mnimos.
7.-Al solidificar se produce un hundimiento y hay que
rellenarlo con suelo limpio.
8.-Con esta tcnica se va desplazando la vitrificacin a
celdas continuas para transformar todo el suelo
contaminado.
 CRITERIOS
El sistema trabaja con cuatro electrodos (grafito) situados en los vrtices de
un cuadrado de unos 5 metros de lado que son insertados en el suelo y lo
calientan (lo funden) a 1.600 - 2.000C.
La muestra de suelo se va fundiendo formando una capa de 60 cm de
espesor y los electrodos se van progresivamente hundiendo para alcanzar
mayores profundidades.
Energia: 0,7 a1,1 kWh/kg de suelo.
El equipo est dotado de un sistema para purificar los gases generados
antes de emitirlos a la atmsfera. Costa de una unidad de enfriamiento,
unidad de limpieza de las partculas arrastradas, eliminacin del vapor de
agua, filtros de carbn y una unidad de oxidacin trmica.
El fundido del suelo se produce a una velocidad de aproximadamente 3 a 4
toneladas a la hora. En un solo sitio se pueden llegar a fundir hasta 1000
toneladas de suelo.
Los electrodos pueden ser introducidos hacia abajo con un movimiento de 2
a 5 cm/hora hasta un mximo de 6 metros.
 FACTORES
Algunos factores a tener en cuenta al utilizar esta tcnica son los siguientes:

Humedad del suelo. Antes de nada se deben secar los suelos hmedos para
evitar la formacin de vapor. La emisin de vapor puede causar salpicaduras
en la superficie de material fundido a alta temperatura. Adems, se pierde
eficacia energtica, ya que el calor generado se emplea en evaporar el agua y
no en fundir el suelo.

Contenido en sales y cidos. Los suelos cidos con elevado contenido en

sales van a presentar una elevada conductividad elctrica, no ofreciendo
resistencia al paso de la corriente, lo que va a dificultar su calentamiento.

Porosidad. Suelos excesivamente porosos disminuyen la eficacia de la

corriente elctrica.

Composicin del suelo. Un exceso de escombros, cascotes, etc. o de materia

orgnica combustible representan una limitacin a la aplicacin de esta
tcnica. Es necesaria una cantidad suficiente de materiales vitrificantes.
 Ventajas
La vitrificacin es usada generalmente para inmovilizar la mayora de los
contaminantes inorgnicos. Sin embargo, se ha probado que el proceso tambin
puede destruir o remover COV y COS y otros compuestos orgnicos como
dioxinas y BPC.
Procedimiento de muy corto plazo.

Desventajas
Las limitaciones de la vitrificacin son la destruccin total del suelo.
Se producen abundantes gases que hay que recoger y depurar.

Costos
Los costos de operacin de la vitrificacin varan en funcin de los costos de
energa elctrica, humedad del sitio y profundidad a la que se realice el proceso.
Elevado. 800-1.000 $/m3
 PIRLISIS
La pirlisis es la descomposicin qumica de materiales orgnicos inducida por
calor en ausencia de oxgeno. El proceso normalmente se realiza a presin y
temperaturas de operacin mayores a 430 C. Los hornos y equipos utilizados
para la pirlisis pueden ser fsicamente similares a los utilizados para la
incineracin, pero se deben operar a temperaturas menores en ausencia de
aire.

Los productos primarios formados de la pirlisis de materiales orgnicos, en

diferentes proporciones de acuerdo con las condiciones del proceso, son:

Gases residuales (metano, etano y pequeas cantidades de hidrocarburos

ligeros)
Condensados acuosos y aceitosos
Residuos slidos carbonosos (coque) que pueden usarse como combustible
 Ventajas
Se utiliza para tratar COS y pesticidas. Puede aplicarse para tratar BPC,
dioxinas, desechos de alquitrn y pinturas, suelos contaminados con creosota
y con hidrocarburos. Ha mostrado buenos resultados en la remocin de BPC,
dioxinas, HAP y otros compuestos orgnicos. La pirlisis no es efectiva para
destruir o separar compuestos inorgnicos de un suelo contaminado

Desventajas
Se requieren tamaos de partcula especficos y manipulacin del material;
altos contenidos de humedad (mayor a 1%) aumentan los costos; los medios
con metales pesados requieren estabilizacin; es necesario tratar los gases de
combustin.
 BIBLIOGRAFA

Cortinas, C. y C. Mosler (eds.) 2002. Gestin de residuos peligrosos.

UNAM, Mxico
Instituto Nacional de Ecologa (INE) 2002. http://www.ine.gob.mx
Procuradura Federal de Proteccin al Ambiente (PROFEPA) 2002.
Direccin General de Inspeccin de Fuentes de Contaminacin,
Mxico. http:// www.profepa.gob.mx/
Tania Volke Seplveda. (2002). Tecnologas de remediacin . 2017,
de INSTITUTO NACIONAL DE ECOLOGIA Sitio web:
http://www.inecc.gob.mx/descargas/publicaciones/372.pdf