INGENIERA

Ing. Yesser Alfaro

INDUSTRIAL
Clase 3: Produccin y cadena de suministro
Introduccin
La cadena de
suministros es la serie
de procesos de
intercambio o flujo
de materiales y de
informacin que se
establece tanto
dentro de cada
organizacin o
empresa como fuera
de ella, con sus
respectivos
proveedores y
clientes.
El ciclo de la cadena de suministros
Pronstico de la demanda
Pronosticar es conocer eventos futuros*
Utilizado
por empresas para planear las actividades
apropiadamente y asignar recursos eficientemente
Ayudan a tomar decisiones correctas
Qu recursos se necesitan?
En que momento y en que proporcin se necesitarn?
Cmo utilizar los recursos existentes?
Cuntos adicionales adquirir?

* Con un margen de error

 Comportamiento de la demanda
Diferente comportamiento anterior de la cantidad de
bienes y servicios adquiridos (demanda histrica)
Estacionaria Tendencia
Cantidad

Cantidad
Aleatoria

Cantidad
tiempo tiempo

Estacionalidad Ciclicidad
Cantidad

Cantidad

tiempo

Ao1

Ao2

| | | | | | | | | | | | | | | | | |
E F M A M J J A S O N D 1 2 3 4 5 6
meses aos
Mtodos para pronosticar la demanda
Metodos cualitativos, se basan en percepciones y
jucios de valor que se construyen a partir del entorno.
Estimacin educada
Consenso del comit ejecutivo (especialistas)
Metodo Delphi (consenso de las respuestas annimas de
especialistas, y discutidas en grupo)
Estimaciones de la fuerza de venta
Encuestas a consumidores
Analoga histrica (usada en productos nuevos, y se hace
analoga con la historia de productos similares)
Investigacin de mercados (basado en cuestionarios,
entrevistas y estadsticas a los consumidores; pruebas de
mercado se espera determinar el comportamiento del
mercado)
Mtodos para pronosticar la demanda

Mtodos cuantitativos
Regresinlinear:
Promedio mvil (4 sem)
Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Ventas 50 75 95 80 100 90 105 93 102

Promedio mvil ponderado

Semana 1 2 3
Ventas 50 75 95
Ponderacin .25 .30 .45

Suavizamiento exponencial, elimina

las altas variaciones.
Planeacin agregada de la produccin

Una vez pronosticado, se debe planear la

produccin.
Determina cual es la combinacin ptima entre la tasa
de produccin, el nivel de fuerza de trabajo y el
inventario disponible
Existen tres estrategias:
1. Persecucin de la demanda, es decir la fuerza
laboral se ajusta en cada periodo.
2. Mano de obra o tasa de produccin constante, es
decir el numero de trabajadores es constante
3. Mixta, una combinacin de las dos que genere el
costo mas bajo
Planeacin agregada de la produccin

Consideraciones de costo
Costos de contratar y despedir

Costos de mantener inventarios y de faltantes

Administracin de inventarios
Decisin relevante para el xito de las empresas
Altosinventarios ocasionan altos costos
Bajos inventarios puede ocasionar falta de materia
prima, ventas perdidas y mal servicio al cliente
Existen tres tipos de inventarios
Administracin de inventarios

Inventarios altos Inventarios bajos

Costos: permite utilizar el
Servicio al cliente: se
dinero muerto en inventarios
favorece, evita clientes
en otras inversiones (Costo de
insatisfechos
oportunidad).
Almacenaje y manejo: el
Pagos a proveedores: al hacer
costo por mantener almacn es
pedidos grandes se pueden
proporcional al numero de
obtener descuentos
unidades.
Costo de transporte: al Impuestos y seguros: son
transportar grandes unidades proporcionales a la cantidad
el costo de oportunidad de inventario.
Preparacin: reduce costos de
Mermas: menor frecuencia de
preparar maquinara para
robo hormiga, perdidas por
produccin y tiempos muertos
obsolescencia y deterioro
de maquinaria sin utilizar
Administracin de inventarios
Tipos de Inventario
Inventario de ciclo: vara en relacin con el tamao
del pedido o lote
Inventario de seguridad: nivel mnimo de inventario
ante cualquier eventualidad
Inventario anticipado: con el objetivo de evitar
cambios bruscos, particularmente en artculos de
temporada
Inventario en trnsito: pedidos realizados y que estn
en ruta (no han sido entregados)
Determinacin del nivel de inventarios

Modelo EOQ (Cantidad econmica de pedido)

Supuestos:
La tasa de demanda es conocida y constante
No existen restricciones en cuanto al tamao del pedido
Los unicos costos relevantes son el costo por manejo de
inventarios y costo fijo por pedido
Las decisiones de dos articulos son idependientes
No hay incertidumbre en los tiempos de entrega
Determinacin del nivel de inventarios
Modelo EOQ
Comportamiento del nivel de inventarios
Orden Tasa de Demanda
Recibida
Inventario a la Mano (unidades)

Q Inventario de
Ciclo Promedio
2

1 Ciclo Tiempo
Determinacin del nivel de inventarios
Modelo EOQ
Costo total de manejo de inventarios
Costo por mantener el inventario (HC)
Costo por ordenar (OC)

Costo Total = HC + OC
Costos Anuales

Costos de Mantener
Inventario (HC)
Costos de
Ordenar (OC)

EOQ Tamao del Lote (Q)

Sistema de revisin de inventarios
Sistema de revisin continua: o sistema de punto de
reorden, y requiere informacin sobre el nivel de
inventario en todo momento.
Una vez que el inventario disminuye hasta el inventario de
seguridad (punto de reorden), se hace un pedido.
El tamao del pedido es constante, pero el tiempo entre
cada pedido es variable
Sistema de revisin peridica, se determina un
periodo de revisin y se realiza un pedido del tamao
necesario para llegar al inventario objetivo.
El tamao del pedido es variable, pero el tiempo entre
cada orden es fijo
Sistema de revisin de inventarios

Revisin continua Revisin peridica

Manejo de inventarios
El manejo de inventarios de miles de productos es un
proceso complejo y costoso
No todos los productos tienen la misma importancia
El anlisis ABC permite clasificar los productos de
acuerdo con un criterio de valor monetario u operativo
que establece su importancia para la organzacin
Utilidad generada
Demanda

Costo

Valor del producto

Riesgo, etc
Manejo de Inventarios
Clasificacin ABC
Identifica los artculos que necesitan mayor atencin y
control
Los productos se clasifican conforme al principio de
Pareto
Un pequeo porcentaje de los artculos representa un alto
porcentaje del valor total y viceversa.
Se dividen en 3 categorias:
Categora A: que representa aprox el 80% del valor
Categora B: que representa aprox el 15% del valor
Categora C: que representa aprox el 5% del valor
Manejo de Inventarios
Clasificacin ABC (metodologa)
1. Seleccionar el criterio (ej. Costo)
2. Ordenar los productos segn el criterio
3. Calcular los porcentajes
4. Establecer clases: A, B y C (o ms)
% valor acumulado
100%

90%

70%
C

B
A

% acumulado artculos
Plan maestro de la produccin (PMP)

Utilizado para planificar partes o productos que

tienen una gran influencia en los beneficios de la
empresa o que asumen recursos crticos.
Permite alcanzar los objetivos de la empresa y
determinar con mayor detalle los requerimientos
y disponibilidad de cada artculo dentro de la
empresa.
El propsito es que no falte inventario para
producir un producto, esto puede causar altos costos
a la empresa.
Planeacin de requerimientos de
materiales (MRP)
Es una manera adecuada de considerar productos
complejos:
Ensamble de varios componentes y subensambles que
forma un producto completo
El principal objetivo del MRP es determinar
los requerimientos
Estosrequerimientos se usan para generar la
informacin necesaria para la compra correcta
de materiales o para la planta de produccin
 Planeacin de requerimientos de
materiales (MRP)
Componente rueda
Ejemplo de un automvil

Componente motor

Componente suspensin
Elemento Padre

Componente ventanas
Planeacin de requerimientos de
materiales (MRP)
Informacin requerida para un MRP
Lista de Materiales (BOM Bill of Materials), se
enumeran las componentes de un elemento padre (Ej.
Automovil) y sus cantidades de uso (Ej. 4 ruedas)
Plan maestro de produccin (PMP), especifica la
cantidad de elementos padre a producir y el momento
en el tiempo requerido
Registro de inventario, detalla la poltica del tamao
de pedido, el tiempo de entrega, los pedidos, las
entregas esperadas, etc.
Sistemas Justo a Tiempo (JIT)
JIT siglas en ingles Just In Time o tambin llamados
inventario cero o sistemas kanban
Buscan la eficiencia de la produccin con el propsito de
mejorar la calidad de los productos
Principales caractersticas
Mtodo de jaln (produccin se inicia por demanda)
Calidad consistentemente alta
Lote de tamao pequeo
Cargas uniformes en la estacin de trabajo
Componentes y mtodos de trabajos estandarizados
Relaciones estrechas con proveedores
Fuerza de trabajo flexible
Sistemas Justo a Tiempo (JIT)
Ejemplo de McDonalds Produccin JIT
Ejemplo de JIT en la produccin de sandwiches y
entrees en McDonalds para aumentar la variabilidad
de sus productos
Programa Made for You

Made for You McDonalds Just In Time

Administracin de la cadena de
suministro
No es suficiente producir un producto o un servicio.
Lo mas importante es hacerlo de forma eficiente, en un
tiempo razonable, a entera satisfaccin del cliente, y
a un precio competitivo.
La administracin de cadenas de suministro permite el
manejo eficiente de
Productos,
Servicios, e
Informacin

La administracin de la cadena consiste en planear,

instaurar y controlar eficientemente y eficazmente estos
flujos entre los componentes de la cadena.
Administracin de la cadena de
suministro
El objetivo de una administracin de la cadena de
suministros es sincronizar y armonizar la demanda
con la oferta, esto requiere
Integracin dentro de la empresa
Colaboracin entre las organizaciones y los miembros
de la cadena de suministros
Sincronizacin de todo
el sistema para lograr
flujos de productos e
informacin sin
interrupcin, sin cuellos
de botella.
Efecto Ltigo
Laboratorio del Efecto Ltigo
Estudia el impacto cuando cada miembro de la cadena
de suministros acta independiente tratando de
optimizar su proceso pero sin observar el efecto
global.
Efecto Ltigo
PROVEEDORES

Tiempo de entrega

Planta
Tiempo de entrega
Tiempo de proceso de la orden

Distribuidor

Tiempo de entrega Tiempo de proceso de la orden

Mayorista
Tiempo de entrega
Tiempo de proceso de la orden

Detallista

Demanda del Consumidor

CONSUMIDOR
Lectura para prxima clase
Capitulo 4
Ingeniera y control de calidad
Romero, O., Muoz, D., y Romero, S. (2006).
Introduccin a la Ingeniera Un enfoque industrial.
Mxico, D.F.: Thomson.