UNIVERSIDAD NACIONAL

DE JAN.
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA
MECNICA Y ELCTRICA VII

CURSO:
ADMINISTRACION DE EMPRESAS.

ALUMNOS:
TINOCO LOZADA RONYL JHANDERT.
VERA GONZALES NESTOR

ASESOR : RICARDO RIVERA.

JAN PER
OCTUBRE 2017
 Calidad Total

qu es? componentes metodo

Mapa conceptual de calidad

Como iniciar
calidad calidad
Filosofia
Mejora continua
aseguramiento
qu dice?
qu es?
esas normas?
Filosofia Mejora
continua aseguramiento
A travs del tiempo Que aprendimos
de Japon

Calidad del nuevo

trabajo paradigma
 Que es Calidad?

Son mltiples las definiciones que podemos encontrar de este vocablo.

Segn el diccionario es el valor intrnseco de una cosa y valor relativo,
resultante de compararla con otras de su misma categora.

La norma ISO 8402:1994 la define como "Conjunto de caractersticas de

una entidad que le confieren su aptitud para satisfacer las necesidades
expresadas o implcitas".
Entre otras definiciones de uso comn podemos citar las siguientes:

- Cumplimiento de especificaciones.
- Adecuacin al uso.
- Conformidad con los requisitos.
- Satisfaccin del cliente.
- Conjunto de caractersticas del producto de marketing, ingeniera,
fabricacin y mantenimiento a travs del cual el producto en uso satisface
las expectativas del cliente.
- Prdidas mnimas para la sociedad en la vida del producto.
- Calidad es lo que el cliente est dispuesto a pagar en funcin de
lo que obtiene y valora.
NATURALEZA DE LA CALIDAD
Definicin:

La calidad de un producto o
servicio es el grado de
percepcin del cliente en que
dicho bien cumple con sus
expectativas.
Dimensiones de la calidad
Dimensiones: qu busca el cliente?

Desempeo
Caractersticas
Confiabilidad
Capacidad de Reparacin
Durabilidad
Apariencia
Servicio al cliente
Seguridad
Determinantes: qu debe lograr la empresa?

Calidad de Diseo
Capacidad de los procesos de produccin
Calidad de Conformidad
Calidad del Servicio al cliente
Cultura de la calidad de la organizacin
Costos asociados a la mala calidad

Desperdicios y retrabajo
Control de calidad
Deteccin de los defectos

Productos defectuosos
Oportunidad de mejora
que llegan a los clientes
 Filosofia de la calidad

FILOSOFIA
 MOTIVACION : Piramide de Maslow

ESCALA DE
NECESIDADES
DE DESARROLLO 5. DE REALIZACION PERSONAL
PERSONAL
4. DE AUTOESTIMA

3. RECONOCIMIENTO SOCIAL

2. DE SEGURIDAD

1. FISIOLOGICAS

Una organizacin que desea mantenerse en evolucin

permanente debe estar atenta a las necesidades del personal

Maslow
 TEORIA X-Y (MC GREGOR)

Teoria X Teoria Y

HIPOTESIS: HIPOTESIS:
La gente es irresponsable La gente es activa
No le gusta trabajar ni Le gusta trabajar y
asumir responsabilidades asumir responsabilidades

ESTILO: ESTILO:
Control estricto Participacin
Poca delegacin Delegacin
Sanciones fuertes Comunicacin

EFECTOS: EFECTOS:
Faltos de iniciativa Trabajadores creativos
Trabajadores apticos Se superan y desarrollan
Responde a motivacin monetaria Identificados con la empresa

XeY
 TEORIA Z - OUCHI

Si pretendemos incrementar la calidad y la productividad...

1. LA CLAVE ES INVOLUCRAR A LOS

TRABAJADORES EN EL PROCESO

2. DEPOSITAR CONFIANZA EN LAS PERSONAS

3. DISTINGUIR LAS SUTILEZAS (Mensajes no verbales)

4. INCREMENTAR LA RELACION: HUMANO-LABORAL

Z
 MAESTROS DE LA CALIDAD

FEIGENBAUN : LA DEFINICION

DEMING: TRABAJO SOBRE 14 PUNTOS

JURAM: ESTRATEGIA DE CALIDAD

CROSBY: FILOSOFIA CERO DEFECTO

ISHIKAWA: LA IMPORTANCIA DE LAS PERSONAS

 DEFINICION DE CALIDAD TOTAL

Dr. Armand V. Feigenbaun (1957)

Un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en

materia de Desarrollo de Calidad, Mantenimiento de
Calidad y Mejoramiento de Calidad realizados por los
diversos grupos en una organizacin, de modo que
sea posible producir bienes y servicios a los niveles
ms econmicos y que sean compatibles con la
plena satisfaccin de los clientes.
 EL METODO DEMING

1. Constancia en el propsito de mejora

2. Desterrar los errores y el negativismo
3. No depender de la inspeccin masiva
4. No comprar exclusivamente por el precio
5. Mejora continua en productos y servicios
6. Instituir la capacitacin en el trabajo
7. Instituir el liderazgo
8. Desterrar el temor
9. Derribar las barreras departamentales
10. Eliminar los SLOGANS
11. Eliminar los STANDARDS
12. Proveer adecuada supervisin, equipos y materiales
13. Educacin y entrenamiento constantes
14. Formar un equipo de mejora al ms alto nivel
Dr. W. Edward Deming
La importancia de los procesos de mejora continua - Deming

Formular

Aprender Comunicar

Ejecutar
 ESTRATEGIA DE CALIDAD (Dr. J.M. Juran)

Identificar los clientes

Determinar sus necesidades
PLANEAMIENTO
Desarrollar productos/servicios que satisfagan esas
DE LA CALIDAD necesidades
Establecer metas para esos productos/servicios

CONTROL DE Asegurar la calidad del producto

LA CALIDAD Probar la capacidad del proceso

Identificar proyectos especficos de mejora

Organizar equipos por proyectos
MEJORA DE Descubrir las causas
LA CALIDAD Probar la efectividad de los remedios
Vencer la resistencia cultural al cambio
Establecer controles para mantener lo ganado
 Ishikawa

La calidad de una organizacin es la calidad de las personas

Primero la Calidad, no las utilidades.

Orientacin hacia el consumidor, no hacia el productor
El proceso siguiente es su cliente.
Utilice datos y nmeros, utilice mtodos estadsticos.
Respeto a la Humanidad como filosofa administrativa.
GESTIN DE LA CALIDAD
Definicin

Conjunto de actividades de la funcin

general de la direccin que determina la
poltica de la calidad, los objetivos y las
responsabilidades, y se implanta por
medios tales como:
Planificacin de la calidad
Control de la calidad
Aseguramiento de la calidad
Mejora de la calidad
GESTIN DE LA CALIDAD ETAPAS

Calidad como Accin Correctiva

Accin correctiva: Inspeccin
Proceso productivos
Producto terminado
Recepcin de Materias primas e insumos

Decisin Principal: fijar un Nivel de Inspeccin

econmicamente adecuado

Clidad mas elevada implica un costo mas

elevado
GESTIN DE LA CALIDAD ETAPAS
Calidad como Accin Correctiva

El error fundamental
es considerar que
la calidad se puede
incorporar mediante
inspeccin de los
productos
GESTIN DE LA CALIDAD ETAPAS

Calidad como Oportunidad :

Con este razonamiento, se puede bajar
el nivel ptimo pero nunca optimizar los
costos con cero defectos.
 GESTIN DE LA CALIDAD ETAPAS

Calidad como Estrategia Fundamental

Retroalimentacin de la Calidad a partir del desarrollo de:
Producto/servicio
Proceso
Cliente
Proveedor
Alta direccin
Empleados
Medio ambiente

ADMINISTRACIN DE CALIDAD TOTAL (TQM)

ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD
TOTAL (TQM) - Elementos

Siempre podemos mejorar un poco ms:

- Talleres de Mejora Contnua
- Comits de mejora Contnua
1. Se detecta un problema
2. Se designa un Comit de Mejora
3. El Comit se rene y Plantea el problema, y propone el
personal para solucionarlo
4. Selecciona un grupo de trabajo
5. Se toma muestra de la realidad (Pareto)
6. Se establece un objetivo concreto
7. Se buscan las causas - Brainstorming (Diagrama espina de
pescado)
8. Se idean soluciones. Plan de trabajos
9. Se distribuyen las tareas
10. Mantener (SREDAM)
ISO 9000

ASEGURAMIENTO
DE CALIDAD
LAS NORMAS ISO 9000
Es un modelo para definir las lneas bsicas de un
sistema de calidad que se ha impuesto como estndar
a escala mundial. Dicho modelo fue desarrollado por la
Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) y se
describe en las normas de la familia ISO 9000.

Las normas de la familia ISO 9000 son independientes

de cualquier industria o sector econmico especficos.
En su conjunto, proporcionan guas para la gestin de
la calidad y requisitos generales para el aseguramiento
de la calidad, describiendo qu elementos deberan
comprender los sistemas de la calidad, pero no cmo
una organizacin especfica implanta estos elementos.
 CMO SE TRABAJA BAJO ASEGURAMIENTO DE LA
CALIDAD?

Trabajar bajo aseguramiento de la calidad significa, en la prctica, introducir cinco disciplinas bsicas
en la organizacin:

Decir lo que hacemos

Necesitamos documentar nuestro compromiso con la calidad, nuestros procesos, actividades y tareas
con incidencia en ella y comunicarlos a todo el personal de la empresa. La experiencia demuestra que
si no podemos describir claramente nuestro trabajo, difcilmente podremos mejorarlo de forma
consistente.

Hacer lo que decimos

La poltica y los procedimientos de trabajos no se documentan para que descansen en una repisa y
se cubran de polvo... Hay que utilizarlos como referencia en el da a da; hay que trabajar tal y como
hemos dicho que lo haremos.

Registrar lo que hicimos

Los registros de los resultados de las distintas operaciones nos permiten reconstruir la historia de un
proceso, producto o servicio, examinar la calidad de nuestra ejecucin e identificar las causas de los
problemas.

Verificar
El siguiente paso es acudir de forma peridica y sistemtica a esos mismos registros para comparar
lo que dicen con nuestros propios objetivos. Estamos alcanzndolos? Y si no, por qu?

Actuar sobre la diferencia

Cuando detectemos un problema, existente o potencial, actuaremos sobre l. Investigaremos las
causas y registraremos el resultado de nuestra investigacin. Adoptaremos medidas para
solucionarlo y para evitar que se vuelva a repetir... y comprobaremos la eficacia de las medidas.
DOCUMENTACION DEL SISTEMA DE CALIDAD

POLITICA MANUAL
DE CALIDAD

INSTRUCCIONES
GENERALES
PROCEDIMIENTOS

INSTRUCCIONES INSTRUCTIVOS, PLANOS

ESPECIFICAS ESPECIFICACIONES, PLANOS.
EVIDENCIAS
INFORMES, ACTAS, FORMULARIOS, OBJETIVAS
GRAFICOS e INDICADORES
QU CLASE DE DOCUMENTACIN REQUIERE UN SISTEMA ISO 9000

ISO 9000 requiere que la empresa documente lo

que hace. La documentacin que se requiere se
divide en cuatro tipos:

Manual de calidad

Describe en lneas generales el sistema de

aseguramiento de la calidad implantado.

Procedimientos

Describen los procesos y actividades generales del

sistema. Los procedimientos describen lo que se
hace: dnde, cundo, por qu, por quin y cmo.

Instrucciones de trabajo

Describen requisitos de actuacin especficos de

una tarea o puesto de trabajo, como la reparacin
de un equipo.

Registros

Los registros son los documentos que "prueban"

que nuestro sistema est haciendo lo que l dice
que hace. Incluye archivos, especificaciones
tcnicas, planos y otros.
 Beneficios de Sistemas de Aseguramiento de la Calidad
ISO 9000

Mejoras en la Organizacin Interna y Procesos.

Mejoras en el rea Comercial e Imagen.
Adecuacin a la Tendencia Mundial.

Mejoras en la Organizacin Interna y Procesos:

Los sistemas de aseguramiento de la calidad, se han constituido como uno de los factores bsicos
para la mejora de la organizacin y competitividad de las empresas.
ISO 9000 es sinnimo de beneficios asociados al incremento de la productividad, a la reduccin de
costos as como a la disminucin de tiempos de operaciones..

Mejoras en el rea Comercial y de Imagen de Empresa:

Un certificado de calidad ISO 9000 es una inmejorable tarjeta de presentacin de la empresa para
clientes actuales y potenciales.
Posibilitan el acceso a mercados en los que se necesita un certificado de calidad.

Adecuacin a la Tendencia Mundial:

Las normas de calidad ISO 9000 son una normativa internacional que actualmente estn
incorporando en sus organizaciones la mayora de las empresas.
La normativa incita a todas las empresas que se certifican segn normas ISO 9000 a que exijan a
sus proveedores su certificado para poder controlar la calidad del aprovisionamiento
 CICLO DE VIDA DE LA GESTION EXCELENTE

Liderazgo
Gestin
Resultados

Stakeholders:
-Clientes
-Personal
-Proveedores
VALOR -Accionistas
PARA EL

PLATAFORMA
-Sociedad
ACCIONISTA

Innovacin
BSC
Six sigma
TIEMPO
Benchmarking
ISO Mejores Prcticas
Tradicional PNC
9000/14000 Sistemas
Lo que se hace Incorporar procesos
habitualmente bien documentados Otros
Modelo del Premio Nacional de Calidad
Modelo de Gestion Excelente

NUESTRA ESTRUCTURA BSICA DE TQM (PNC)

LIDERAZGO GESTION RESULTADO

DESTINO
20% 40% 40%

CLIENTE

PERSONAL RESPONSABILIDAD
SOCIAL EMPRESARIA

PROVEEDOR

CAPITAL

SOCIAL
CONCLUSIONES

La gestin de la Calidad es un
concepto neurlgico que hace a la
concepcin de la empresa en sus
valores y su accionar con el
entorno, permitindole desarrollarse
en un mercado de exigencias
crecientes y en constante evolucin.
TRABAJO PRACTICO

Pasos a seguir para la resolucion del

TP presentado
 ETAPAS A SEGUIR POR UN EQUIPO DE MEJORA
1- SELECCION TEMA Y FORMACION DEL EQUIPO

2- REUNION DE INTRODUCCION- PRESENTACION SINTOMAS

3- DEFINICION DEL PROBL. Y FIJAR OBJETIVOS

4- TORBELLINO DE IDEAS
5- DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
CAUSAS
6- PONDERACION DE CAUSAS

7- PARETO DE LAS CAUSAS

8- CONFECCIONAR PLAN DE TRABAJO

ANALISIS 9- IMPLEMENTACION SOLUCIONES

DE CAUSAS
10- EVALUACION DE RESULTADOS

NO CIERRE DEL OBJETIVO

GRUPO ? NO ALCANZADO ? si INFORME FINAL

SI
SE NOTIFICA AL COMITE DE M. CONTINUA ESTABLECER NUEVA NORMA
 TALLER DE MEJORA CONTINUA

Bajar la cantidad de rechazos en el puesto de control posterior a

tintorera

1- Designacin y funcin de cada integrante del grupo.

2- Plantear el problema.

3-. Analizar fuente de problemas. ( Tormenta de ideas,Diagrama causa y efecto, Pareto)

4- Enumerar posibles soluciones.

5. Asignar responsables a las acciones encomendadas y plazo de ejecucin.
1. Solucin del problema de mejora continua

El comit de mejora elige el tema: Bajar la cantidad de rechazos en

el puesto de control posterior a tintorera.

El comit de mejora propone a 5 personas: el jefe de taller - el

operario de control - el encargado del sector - el comprador -un
facilitador de calidad.

El grupo se rene y decide: reunirse una vez por semana. Usar

toda la metodologa de resolucin de problemas preparar fuera de
reunin los datos
 2. Solucin del problema de mejora continua

PASO 1- Plantear bien el problema y objetivos

Debemos reducir el material defectuoso en el puesto de control posterior

a tintorera, que durante agosto fue del 35% a un valor menor que 15% en el mes
de octubre.

PREGUNTAS A REALIZAR
QUE: Que exista menos material defectuoso
DONDE: En el puesto de control posterior a tintorera
CUANDO: Durante el mes de agosto
CUANTO: Actual 35%

Bajar el material defectuoso al 15%

OBJETIVOS
en el mes de octubre
 3. Solucin del problema de mejora continua

TORMENTA DE IDEAS

Problemas con el hilado y mezcla de hilado Disconformidad de personal

Fallas en tejeduria Falta de escucha atenta de los problemas
Problemas con los encargados Lucha de poder
Falta de espacio fsico Apuro para entregar
Tener gente capacitada para un buen control de calidad
Cambios de humor en el personal jerrquico Mejora de las condiciones de trabajo
Prendas mal cortadas Malos ejemplos
Prendas mal descrudadas Falta de compaerismo
Fallas de costuras Aprobacin previa del hilado
Barrado Mal trabajo de remallado
Desteida Falta de trabajo en equipo
Apelmazadas Ficha de producto completa
No hay mantenimiento de maquinas Problemas de medidas
Repaso del hilado Metidas del dueo en la produccin
Problemas de control de medidas luego del lavado Paos fuera de medidas
Falta de capacitacin del personal de la tintorera Mas tiempo para largar produccin
 4. Solucin del problema de mejora continua
DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
MANO OBRA MATERIALES METODOS

Probemas de hilado. Ficha de producto incompleta

Poca experiencia

Hilado s/repasar Falta mtodo standard

Disconformidad
Falta de trabajo
en equipo
Mescla de hilados
MENOS MATERIAL
Desteido DEFECTUOSO
No hay mantenimiento POST-TINTORERIA
Poca iluminacin
de maquinas Cada operador
mide diferente
Barrado Sin muestra patrn.
Mejora de las condicio-
nes de trabajo

MEDIO AMBIENTE MAQUINAS MEDICIONES

 5. Solucin del problema de mejora continua

Diagrama de Pareto por rubro de defecto.

200 100
Numero n de unidades investigadas 5000
de porcentaje
180 90
unidades acumulado
defectuosas
160 80

140 70

120 60

100 50

80 40

60 30

40 20

20 10
Otros
 6. Solucin del problema de mejora continua

IDEAR SOLUCIONES PARA EVITAR BARRADO

Procedimiento de control del hilado ingresado

Control de trabajo de los telares

Realizar reuniones cada 15 das de control

Ver si se cumple el plan

Registros de todas las acciones
Hacer un lote piloto de XX24
 7. Solucin del problema de mejora continua
IMPLANTAR
PLANILLA DE SEGUIMIENTO DEL PROYECTO

ITEM ACCIONES RESPONSABLE CRONOGRAMA % avance

1 Norma control de hilado J.C.L.

2 Control del hilado P.R.S

3 Control de tejido P.R.S..

4 Acciones correctivas en J.C.L.

maquinas
5 Lote piloto A.R.L.

6 Verificacin de lote piloto J.C.L..

 2. Solucin del problema de mejora continua

ACCIONES PARA EVITAR RESISTENCIA AL CAMBIO

Consultar a todos operarios involucrados.

Pedir opiniones

Hacer reunin con supervisores del sector.

Analizar sus puntos de vista

Hablar con los proveedores de hilado

Hablar con los proveedores de las maquinas

Tener reuniones con la gerencia

No poner en practica nada sin enterar a todos