PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

METLICOS

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Ing. JUAN HERNANDO REYES
Soldadura ACS
MATERIALES METLICOS
Son sustancias inorgnicas compuestos por
elementos, de los cuales por lo menos uno tiene
que ser metal.
Generalmente, todos son slidos a T ambiente [a
excepcin del Hg (-38C) y Ga (30C)].
Ceden fcilmente electrones y no tienen tendencia a
ganarlos, adems son poco electronegativos.
Presentan estructuras cristalinas muy bien definidas.
Se pueden deformar fcilmente, son dctiles y
maleables.
Son conductores del calor y de la electricidad.
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MATERIALES METLICOS
(CONT.)
Tienen elevado punto de fusin y ebullicin (salvo
aquellos que son lquidos a T ambiente).
Poseen brillo metlico y densidad elevada [a
excepcin del Li (0,53), Na (0,97) y K (0,86) g/ml, los
cuales son menos densos que el agua].
Han tenido importancia decisiva en la historia de la
humanidad, como la Edad de los Metales, la Bsqueda
del Oro, la utilizacin del Hierro en el desarrollo
industrial, el uso del Cobre en la Industria Elctrica y
Naval, el uso del Plomo y del Aluminio en la industria
domstica y Aeroespacial y la bsqueda constante de
nuevas Aleaciones para ciertas necesidades.
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MATERIALES METLICOS
(CONT.)
Los metales han sido y sern fuente de
progreso en todos los mbitos de la
actividad humana.
Metales hay muchos y muy variados,
especialmente en forma de aleaciones y
con grandes aplicaciones.

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 PROPIEDADES DE LOS
METALES
Se destacan:
Propiedades Mecnicas y Fsicas
Propiedades Elctricas
Propiedades Trmicas
Propiedades Qumicas

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PROPIEDADES MECNICAS Y
FSICAS DE LOS METALES
DENSIDAD
RESISTENCIA A LA TENSIN (RESISTENCIA
MECNICA)
RESISTENCIA A LA FLUENCIA
DUCTILIDAD Y MALEABILIDAD
FRAGILIDAD
ELASTICIDAD
DUREZA
TENACIDAD Y RESILIENCIA
SOLDABILIDAD
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Densidad

Se expresa en unidades de masa por unidad de

volumen
SI Kg/m US lb/ft

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Resistencia a la Tensin
Mxima carga que soporta un
material antes de romperse
(ensayo de tensin).

Resistencia a la Fluencia
Mxima carga que un material
metlico soporta antes de
deformarse permanentemente.
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DIAGRAMA ESFUERZO
DEFORMACIN

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Ductilidad
Capacidad que tiene un metal de deformarse
sin romperse (dejarse transformar en
alambres o hilos). Su valor se cuantifica en el
% de alargamiento y en el % de reduccin de
rea.

Maleabilidad
Capacidad que tiene un metal de
dejarse transformar en lminas o
planchas.
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 Fragilidad
Propiedad contraria a la ductilidad.

Los materiales frgiles fallan sin

deformacin permanente, y presentan baja
resistencia al choque o al impacto.

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 Elasticidad

Capacidad que tiene un metal de estirarse,

bajo la accin de una fuerza tensora y volver
a su tamao original cuando se suprima
dicha carga.

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MDULO ELSTICO DE ALGUNOS
MATERIALES METLICOS

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Dureza en metales
Resistencia que ofrece un metal a ser
penetrado por otro.

Bola de acero endurecido

Pirmide de diamante

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Tenacidad
Capacidad que tiene un metal de absorber
energa en la zona plstica de esfuerzos
antes de romperse (Valor que se obtiene del
Ensayo de Impacto).

Resiliencia

Capacidad que tiene un metal de

absorber energa en la zona elstica de
esfuerzos antes de romperse.
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DIAGRAMA ESFUERZO
DEFORMACIN

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 Soldabilidad

Es la capacidad que tienen los metales de

dejarse unir mediante Procesos de
Soldadura.

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 PROPIEDADES
ELCTRICAS DE LOS
METALES

CONDUCTIVIDAD ELCTRICA

RESISTIVIDAD O RESISTENCIA
ELCTRICA

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Conductividad Elctrica

Capacidad de un metal para conducir la

corriente elctrica.
A mayor temperatura sobre un metal la
conductividad disminuye.
Propiedad importante para procesos de
soldadura por resistencia.
Metales de mayor Conductividad: Platnicos,
aleaciones de cobre, etc.

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 Resistencia Elctrica

La resistencia elctrica es la "friccin" que

encuentra una corriente elctrica cuando pasa
por un metal.
A medida que aumenta la resistencia ofrecida
por un metal, se requiere un voltaje ms
elevado para forzar una corriente dada (en
amperios) para pasar por el metal .

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 Resistencia Elctrica
(CONT.)
Al igual que la conductividad trmica, la
resistividad elctrica depende del
contenido de elementos de aleacin.

Una solucin slida (aleacin) de dos o

ms metales tiene siempre mayor
resistividad elctrica que el metal puro.
Por otra parte, la resistividad aumenta al
elevarse la temperatura.
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 PROPIEDADES
TRMICAS DE LOS
METALES
PUNTO DE FUSIN
CONDUCTIVIDAD TRMICA
CALOR ESPECFICO
COEFICIENTE DE DILATACIN
TRMICA

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Punto de Fusin

TEMPERATURA a la cual un metal pasa de

estado slido a estado lquido
SI (C) US (F)

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Conductividad Trmica
Capacidad que tiene un metal para transmitir
el calor a travs de su masa.

Es mayor la conductividad trmica de la plata

comparada con el cobre.
La conductividad trmica del aluminio es la
mitad del cobre.
Los aceros estn entre la quinta y la dcima
parte de la conductividad trmica del cobre.

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Calor Especfico
Medida de la cantidad de calor requerido para
incrementar la temperatura de un metal en
una cantidad especfica.

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 Coeficiente de
Dilatacin Trmica

Medida del incremento lineal por unidad

de longitud, debido al cambio de
temperatura experimentado en un metal
(incremento en las dimensiones
producidas por el calor).
El aluminio es el metal de mayor
expansin trmica.
Concepto importante: por el alabeo
presentado, su control y configuracin.
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 PROPIEDADES QUMICAS
DE LOS METALES
De las propiedades qumicas de un metal, la
de mayor importancia es la de la capacidad de
los metales para resistir el ataque por
corrosin.
Corrosin es la prdida paulatina de los
metales por combinacin lenta y gradual con
otros elementos y compuestos qumicos.
La resistencia a la corrosin es la capacidad
de un metal para resistir tal ataque.
El ataque qumico puede ser producido por un
gas o un lquido, yaAsociacin
sea Colombiana
en caliente
de
o en fro.
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PROPIEDADES QUMICAS
DE LOS METALES (CONT.)

Herrumbre Fe2O3 Se puede

controlar mediante la aplicacin de
pinturas en puentes y estructuras.
Aluminio Se oxida y forma una
capa protectora que lo proteje de la accin
atmosfrica.
Acero inoxidable Aleacin Fe, Cr, Ni;
Resistente tambin a la accin atmosfrica
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PROPIEDADES QUMICAS
DE LOS METALES (CONT.)
La forma de corrosin ms conocida es la que
ocurre cuando los metales reaccionan con el
oxgeno del aire para formar xidos.

El ataque qumico que ejerce el oxgeno sobre

los metales se llama oxidacin. La herrumbre es
una forma de oxidacin

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PROPIEDADES QUMICAS
DE LOS METALES (CONT.)

El peligro de la prdida de metal por

corrosin est siempre presente, y debe
vigilarse en la manufactura de cualquier
producto metlico.

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 CLASIFICACIN DE
MATERIALES
METLICOS
Metales Ferrosos: Aceros y Fundiciones
Aceros: Al Carbono, Aleados e Inoxidables
Fundiciones: Fundicin gris Fe nodular
Fundicin blanca Fe maleable
Metales No Ferrosos: Aleaciones de Aluminio:
Metales aeronuticos
Aleaciones de Cobre: Metales Navales

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 CLASIFICACIN DE
MATERIALES METLICOS
Otros Metales NO ferrosos:
Aleaciones de Mg, Ni, Ti, Pb, Zn.
Metales reactivos Hf, Th, U, V,
Be.
Metales refractarios Ta, W, Re,
Mo.
Metales preciosos Au, Ag, Pt,
Pd, Os, Ir, Ru, Rb.

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ACEROS AISI/SAE

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PROPIEDADES DE LOS
ACEROS

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COMPOSICIN QUMICA DE ACEROS
INOXIDABLES

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 PRUEBAS DESTRUCTIVAS DE LOS
METALES
ENSAYOS FSICOS:
Dureza
Tensin
Impacto
Fatiga
ENSAYOS QUMICOS
Resistencia a la corrosin (Cmara
salina)
Composicin Qumica
Marchas qumicas
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PRUEBAS DESTRUCTIVAS DE LOS
METALES (CONT.)

ENSAYOS ELCTRICOS
Permeabilidad
Fuerza coercitiva
Magnetismo remanente
Prdidas por histresis
Induccin

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 PRUEBA DE TENSIN
RESISTENCIA MECNICA
MDULO ELSTICO
LMITE DE ELASTICIDAD
ALARGAMIENTO O PORCENTAJE DE ELONGACIN:
%E=Lf-Lo/Lo
REDUCCIN DE AREA (ESTRICCIN):
%RA= Ao-Af/Ao
CARGA DE ROTURA: R=Q/A(Kg/mm2)
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MQUINA UNIVERSAL PARA EL ENSAYO
DE TENSIN

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TIPOS DE PROBETAS DE USO COMN
PARA LAS PRUEBAS DE TENSIN

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DIAGRAMA ESFUERZO
DEFORMACIN

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 PRUEBAS DE DUREZA
MEDICIN DUREZA MINERALGICA
(Oposicin a ser rayado)
MEDICIN DUREZA METLICA
(Esttica o Dinmicamente)
MEDICIN DUREZA ELSTICA
(Al rebote)

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 Ensayo de Lima

A los que no les entra la Lima

(Dureza >60 RC)

Los que son rayados

( Dureza < 60 RC)

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RESUMEN DE TIPOS DE ENSAYO DE
DUREZA

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 OTRAS PRUEBAS MECNICAS
ADICIONALES

Prueba de Impacto (Charpy)

Prueba de Doblez
Prueba de Rotura por Entalladura (Ensayo
para tubera de oleoductos API 1104)
Prueba de Fatiga
Pruebas Metalogrficas

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METALURGIA DE LA SOLDADURA

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MICROESTRUCTURA DE LOS METALES Y
LAS ALEACIONES

Cada metal tiene una estructura cristalina

definida. El hierro a T ambiente, por ejemplo,
est formado por celdillas de estructura cbica
centrada en el cuerpo (BCC).

Las propiedades de los metales dependen de la

forma de los cristales, del nmero de tomos
que comprende cada estructura espacial de
cristales, de la distancia entre los tomos de la
estructura espacial, y de la interrelacin de las
estructuras espaciales.
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MICROESTRUCTURA DE LOS METALES Y
LAS ALEACIONES (CONT.)

Este proceso se ilustra en forma esquemtica

en un diagrama de equilibrio, diagrama de
constitucin o diagrama de fase.

Un diagrama de fase es en esencia una

representacin grfica de la temperatura sobre
la cual son estables las fases de un metal.
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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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ESTADOS ALOTRPICOS DEL HIERRO PURO

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 Estructuras Cristalinas

Los metales y aleaciones en un

90% cristalizan en los sistemas:

Cbico de cuerpo centrado (BCC)

Cbico de cara centrada (FCC)
Hexagonal compacto (HCP)

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Estructura cristalina BCC

En este sistema cristalizan:

Cr, V, Mo, Nb, W, Pt, Cs, Ba, Acero.

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Estructura cristalina FCC

En este sistema cristalizan:

Au, Ag, Ir, Th, Ce, Acero Inoxidable.

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Estructura cristalina HCP

En este sistema cristalizan:

Zr, Hf, La, Os, Co, Cd, B.

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 Aleaciones
Una aleacin es un metal compuesto de dos
o ms elementos, de los cuales por lo menos
uno es metlico.
Las principales categoras de aleacin son:
soluciones slidas y fases intermedias.
Una solucin slida es una aleacin en la
cual un elemento est disuelto en otro para
formar una estructura de fase nica.
El trmino fase describe cualquier masa
homognea de material.
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Soluciones Slidas

(a) (b)
Las soluciones slidas vienen en dos formas: la
substitucional (a) y la intersticial (b).

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Soluciones Slidas (Cont.)

En la solucin o aleacin slida

subsititucional los tomos del elemento
solvente son remplazados en su celda unitaria
por tomos del elemento disuelto.

En la solucin o aleacin slida intersticial

los tomos del elemento disuelto se introducen
en los espacios vacantes interatmicos de la
estructura reticular del metal base.
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ALEACIONES HIERRO - CARBONO

Corresponden a los aceros

(0.005% - 2% C).
Fundiciones (2% - 4.3% C).
El C se encuentra generalmente
combinado con el hierro como
Fe3C (Cementita).

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ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

A temperatura ambiente los

constituyentes fundamentales de
los aceros son la Ferrita, la
cementita y la perlita.

La Ferrita es el hierro alfa o hierro

casi puro. Es muy dctil, maleable y
magntico. Cristaliza en el sistema
BCC. Asociacin Colombiana de
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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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Microestructura del Hierro Puro

Fte: APRAIZ. Metalurgia de los Aceros

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ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

La cementita es un carburo de
hierro (Fe3C) es el constituyente
ms duro de los aceros. Es
magntica por debajo de los 210C
y no magntica a temperaturas
superiores.
Contiene 6.67%C y 93.33%Fe.

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 MICROGRAFA DE UNA TOMA CON
MICROSCOPA ELECTRNICA DE BARRIDO, LA
CUAL MUESTRA LAS HOJUELAS DE GRAFITO EN
UNA FUNDICIN GRIS

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ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

La perlita es una mezcla mecnica de

88.5% de ferrita y 11.5% de cementita.
Tiene forma laminar (lminas finas)
dispuestas alternadamente.
La proporcin en un acero crece desde
0% hasta 100% para un acero eutectoide
(0,77-0,8% C).
Las propiedades mecnicas son
intermedias entre la ferrita y la cementita.

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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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Microestructura de la Perlita

Fte: APRAIZ. Metalurgia de los Aceros

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ESTRUCTURA PERLTICA

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ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

Por encima de 726C aparece otro

microconstituyente que corresponde
a la austenita.
La Austenita es una solucin slida
de carbono en hierro gamma, es
blanda, dctil, tenaz y no
magntica.
Cristaliza en el sistema FCC.
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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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ESTRUCTURA AUSTENTICA (BAINITA)

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ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

La Martensita puede considerarse

como una solucin slida de carbono
en ferrita sobresaturada y
distorsionada.
Este es el constituyente de los aceros
templados.
Su aspecto es de forma acicular.
Tiene una elevada dureza pero es muy
frgil.
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MICROESTRUCTURA MARTENSTICA

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Tratamientos Trmicos de los Aceros
Tratamiento Trmico, es el conjunto de
operaciones de calentamiento y
enfriamiento, bajo condiciones
controladas de T, t, atmsfera y velocidad,
cuyos principales objetivos son:
Remocin de tensiones internas.
Aumento o disminucin de la dureza.
Aumento de la resistencia mecnica.
Mejora de la ductilidad, maquinabilidad,
resistencia al desgaste, resistencia a la
corrosin, resistencia al calor, propiedades de
corte.
Modificacin de las propiedades elctricas y
magnticas.

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Tratamientos Trmicos de los Aceros
(Cont.)

Los Tratamientos Trmicos de uso comn son:

recocido, alivio de tensiones, temple,
revenido, normalizado, tratamientos
isotrmicos.
Recocido. Consiste en el calentamiento del acero
por encima de la T crtica, durante el tiempo
necesario, para tener solucin de carbono o de los
elementos aleantes en el Fe gamma, seguido de un
enfriamiento muy lento, realizado controlando la
velocidad de enfriamiento en el horno o apagando
el mismo y dejando que el acero enfre al mismo
tiempo que l.

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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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Tratamientos Trmicos de los
Aceros (Cont.)

Alivio de Tensiones. Consiste en el

calentamiento del acero por debajo
de la T crtica. El objetivo es aliviar
las tensiones producidas durante los
procesos de fabricacin, operaciones
de conformado, soldadura o
maquinado.

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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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Tratamientos Trmicos de los
Aceros (Cont.)

Temple. Consiste en el calentamiento del

acero por encima de la T de
austenizacin, seguido de un enfriamiento
rpido en un medio como agua, aceite,
sales o aire inducido. Su objetivo es la
obtencin de la estructura martenstica,
reducindose la ductilidad, la tenacidad y
apareciendo en el material apreciables
tensiones internas.

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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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Tratamientos Trmicos de los
Aceros (Cont.)

Revenido. Es el T.T. que normalmente

acompaa al temple, ya que adems de
aliviar las tensiones internas, corrige la
excesiva dureza y fragilidad del material,
aumentando su ductilidad y resistencia al
choque, como tambin la prdida de piezas
por rotura.
Generalmente se calienta el acero a una T
inferior a la crtica, seguido de un
enfriamiento lento.

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Tratamientos Trmicos de los
Aceros (Cont.)

Normalizado. Consiste en el
calentamiento del acero por encima
de la T de austenizacin, seguido de
un enfriamiento al aire. Este T.T. es
aplicable a piezas que han sido
laminadas o forjadas.

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 Enfriamiento de un Acero
Recocido
0.35%C , 900 C
Enfriamiento lento :Cristales blancos = Ferrita
Puntos negros = Perlita
1.1%C , 900 C
Aparicin de cristales negros contorneados
por una retcula blanca.
Cristales negros = Perlita
Retcula blanca = Cementita.

Ataque HNO3 (3%) , t = 10 s.

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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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 Aceros Recocidos (Cont.)

Los constituyentes caractersticos de los

aceros recocidos son:
La ferrita
La perlita
La cementita

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DIAGRAMA HIERRO CARBONO

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 Enfriamiento en los Aceros
Cuando un acero se enfra lentamente se
obtiene como resultado una
microestructura dctil, la cual tiene una
apariencia laminar y corresponde a la
perlita.
Cuando un acero se enfra rpidamente
se obtiene como resultado un
endurecimiento con tendencia a la
fragilidad y corresponde a una estructura
martenstica.
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ASPECTOS METALRGICOS DE LA SOLDADURA (CONT.)

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RELACIN ENTRE LA TEMPERATURA EXPERIMENTADA EN LAS REGIONES DE LA
SOLDADURA CON EL DIAGRAMA FE - C

CARACTERSTICAS:

La zona afectada por el calor no

se funde pero como est
adyacente a la soldadura
alcanzan temperaturas
demasiado altas.
Las ratas de enfriamiento en
esta zona son las ms rpidas
debido al fenmeno del temple
por contacto.

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 VARIABLES A CONSIDERAR
EN LA SOLDADURA Y QUE
PRODUCEN CAMBIOS EN LAS
PROPIEDADES

Entrada de calor

Precalentamiento

Carbono equivalente del metal base

Espesor
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Entrada de Calor
A medida que la entrada de calor se
incrementa, la rata de enfriamiento
disminuye.

El uso de electrodos de dimetro pequeo

corrientes bajas y Vavance ms rpidas,
tendern a disminuir la entrada de calor y
por lo tanto incrementan la rata de
enfriamiento.

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Entrada de Calor (Cont.)

Q: Entrada de Calor (J/in).

I: Corriente (A).
V: Voltaje (Voltios).
(in/min).

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Precalentamiento

El uso del precalentamiento tiene un efecto

significativo en la microestructura resultante
de la ZAC.
Un precalentamiento tiende a reducir la rata
de enfriamiento de la soldadura y de la ZAC,
produciendo una mayor ductilidad.
Cuando no se usa precalentamiento la ZAC
es angosta y presenta una dureza ms alta
(martensita).

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INFLUENCIA DEL PRECALENTAMIENTO EN EL VALOR DE
DUREZA EN LA ZAC EN ACEROS AL CARBONO

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Carbono Equivalente

Tiene el efecto ms pronunciado en el

endurecimiento del acero, por tanto se debe
conocer, cuanto est presente en la aleacin.
A mayor %C se presenta mayor
endurecimiento en el acero.
De acuerdo al %C se puede predecir la T de
precalentamiento, para obtener los mejores
resultados.

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Carbono Equivalente (Cont.):
Se utiliza un frmula emprica para
determinar cual es el efecto que los
elementos de aleacin tienen en el
endurecimiento del acero.

C.E= %C + %Mn/6 + %Ni/15 + %Cr/5 +%Cu/13

+ %Mo/4
C.E T Precalentamiento
0.45 Opcional
0.45 a 0.60 200 a 400 F
> 0.60 400 a 700 F
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CARBONO EQUIVALENTE

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Espesor del Material Base

La soldadura en metales bastantes gruesos

se enfra ms rpidamente que en las
secciones delgadas.

Se deben utilizar precalentamientos en

secciones gruesas para mejorar las
propiedades mecnicas resultantes en la
ZAC.

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