DIAGRAMA DE ISHIKAWA, O

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
El objetivo fundamental es el identificar y
verificar todas las causas posibles de un
problema y llegar a la causa o raz o principal
del mismo para reducirlo o eliminarlo.
 DIAGRAMA DE ISHIKAWA, O
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO

Es una herramienta que ayuda a identificar,

clasificar y poner de manifiesto posibles
causas, tanto de problemas especficos
como de caractersticas de calidad.
Ilustra grficamente las relaciones
existentes entre un resultado dado (efectos)
y los factores (causas) que influyen en ese
resultado.
 VENTAJAS

Permite que el grupo se concentre en el

contenido del problema, no en la historia del
problema ni en los distintos intereses
personales de los integrantes del equipo.
Ayuda a determinar las causas principales
de un problema, o las causas de las
caractersticas de calidad, utilizando para ello
un enfoque estructurado.
 VENTAJAS

Estimula la participacin de los miembros

del grupo de trabajo, permitiendo as
aprovechar mejor el conocimiento que cada
uno de ellos tiene sobre el proceso.
Incrementa el grado de conocimiento
sobre un proceso.
 UTILIDADES

Identificar las causas - raz, o causas

principales, de un problema o efecto.

Clasificar y relacionar las interacciones

entre factores que estn afectando al
resultado de un proceso.
A continuacin veremos como el valor de
una caracterstica de calidad depende de
una combinacin de variables y factores que
condicionan el proceso productivo (entre
otros procesos). Vamos a utilizar el ejemplo
de fabricacin de mayonesa para explicar
los Diagramas de Causa-Efecto:
La variabilidad de las caractersticas de calidad es un
efecto observado que tiene mltiples causas. Cuando
ocurre algn problema con la calidad del producto,
debemos investigar para identificar las causas del
mismo. Para hacer un Diagrama de Causa-Efecto
seguimos estos pasos:
1. Decidimos cual va a ser la caracterstica de calidad
que vamos a analizar. Por ejemplo, en el caso de la
mayonesa podra ser el peso del frasco lleno, la
densidad del producto, el porcentaje de aceite,
etc.

Trazamos una flecha gruesa que representa el

proceso y a la derecha escribimos la caracterstica de
calidad:
2. Indicamos los factores causales ms importantes y
generales que puedan generar la fluctuacin de la
caracterstica de calidad, trazando flechas
secundarias hacia la principal. Por ejemplo,
Materias Primas, Equipos, Operarios, Mtodo de
Medicin, etc.:
 3. Incorporamos en cada rama factores ms
detallados que se puedan considerar causas de
fluctuacin. Para hacer esto, podemos
formularnos estas preguntas:

a. Por qu hay fluctuacin o dispersin en los

valores de la caracterstica de calidad? Por la
fluctuacin de las Materias Primas. Se anota
Materias Primas como una de las ramas
principales.

b. Qu Materias Primas producen fluctuacin o

dispersin en los valores de la caracterstica de
calidad? Aceite, Huevos, sal, otros condimentos.
Se agrega Aceite como rama menor de la rama
principal Materias Primas.
c. Por qu hay fluctuacin o dispersin en el aceite?
Por la fluctuacin de la cantidad agregada a la
mezcla. Agregamos a Aceite la rama ms pequea
Cantidad.

d. Por qu hay variacin en la cantidad agregada de

aceite? Por funcionamiento irregular de la balanza.
Se registra la rama Balanza.

e. Por qu la balanza funciona en forma irregular?

Por que necesita mantenimiento. En la rama
Balanza colocamos la rama Mantenimiento.
As seguimos ampliando el Diagrama de Causa-
Efecto hasta que contenga todas las causas
posibles de dispersin.
4. Finalmente verificamos que todos los factores que
puedan causar dispersin hayan sido
incorporados al diagrama. Las relaciones Causa-
Efecto deben quedar claramente establecidas y
en ese caso, el diagrama est terminado.
Un diagrama de Causa-Efecto es de por si educativo,
sirve para que la gente conozca en profundidad el
proceso con que trabaja, visualizando con claridad las
relaciones entre los Efectos y sus Causas. Sirve tambin
para guiar las discusiones, al exponer con claridad los
orgenes de un problema de calidad. Y permite
encontrar ms rpidamente las causas asignables
cuando el proceso se aparta de su funcionamiento
habitual.
El Diagrama de Causa y Efecto es un
grfico con la siguiente informacin:

El problema que se pretende diagnosticar

Las causas que posiblemente producen la

situacin que se estudia.

Un eje horizontal conocido como espina

central o lnea principal.
El Diagrama de Causa y Efecto es un
grfico con la siguiente informacin:

El tema central que se estudia se ubica en

uno de los extremos del eje horizontal. Se
sugiere encerrase con un rectngulo
colocado en el extremo derecho de la espina
central.

Lneas o flechas inclinadas que llegan al

eje principal. Estas representan los grupos
de causas primarias en que se clasifican las
posibles causas del problema en estudio.
El Diagrama de Causa y Efecto es un
grfico con la siguiente informacin:
Las flechas inclinadas o de causas primarias
llegan otras de menor tamao que representan
las causas que afectan a cada una de las causas
primarias Causas secundarias.

El Diagrama de Causa y Efecto debe llevar

informacin complementaria que lo identifique. La
informacin que se registra con mayor frecuencia
es la siguiente: ttulo, fecha de realizacin, rea
de la empresa, integrantes del equipo de estudio,
etc.
Para una correcta construccin del Diagrama
de Causa y Efecto se recomienda seguir un
proceso ordenado, con la participacin del
mayor nmero de personas involucradas en el
tema de estudio.
El Doctor Kaoru Ishikawa sugiere la siguiente
clasificacin para las causas primarias:

Causas debidas a la materia prima

Causas debidas a los equipos
Causas debidas al mtodo
Causas debidas al factor humano
Causas debidas al entorno.
Causas debidas a las mediciones y
metrologa.